輔助設(shè)施措施施工方案(1)

1、重慶中環(huán)建設(shè)有限公司 瀾阿公路3合同段阿永隧道通風(fēng)施工方案普洱市瀾滄至孟連至勐阿公路3合同段阿永隧道輔助設(shè)施措施施工方案編 制： 復(fù) 核： 審 核： 普洱市瀾滄至孟連至勐阿公路3合同段項(xiàng)目經(jīng)理部日期：2013年12月 - 1 - 瀾阿公路3合同段項(xiàng)目經(jīng)理部重慶中環(huán)建設(shè)有限公司 瀾阿公路3合同段阿永隧道輔助設(shè)施措施施工方案瀾阿公路3合同段隧道工程阿永隧道輔助設(shè)施施工方案一、編制依據(jù)1、施工設(shè)計(jì)圖紙和招投標(biāo)相關(guān)文件2、隧道施工和整體施工安排需要3、普洱市公路經(jīng)營(yíng)養(yǎng)護(hù)有限責(zé)任公司對(duì)相關(guān)質(zhì)量、安全要求4、我項(xiàng)目部相關(guān)資源配制和管理需要5、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)法律法規(guī)

2、和規(guī)范等。二、編制原則1、 在充分理解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，制定合理、操作性強(qiáng)的施工方案。2、 組織機(jī)械化、專業(yè)化施工，力求施工組織科學(xué)、嚴(yán)密，施工進(jìn)度快速、均衡、高效。3、 加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控，執(zhí)行驗(yàn)標(biāo)及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，確保工程質(zhì)量。三、工程概況1、工程概述阿永隧道起始點(diǎn)樁號(hào)為K15+016K15+265全長(zhǎng)249米，隧道位于R=487.432m，i=4%的右轉(zhuǎn)圓曲線上，高程：起點(diǎn)為1069.45，終點(diǎn)為1076.04，坡度為2.650%。2、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公路等級(jí)：兩車道二級(jí)公路設(shè)計(jì)荷載：公路級(jí)設(shè)計(jì)速度：60km/h路基寬度：整體式路基寬12m。隧道凈寬：10.00m隧道凈高：5.0m設(shè)計(jì)洪水頻率：路

3、基、大、中、小橋及涵洞均為1/1003、地形地貌隧道區(qū)域內(nèi)山體走向南東北西向，標(biāo)高10701140m，相對(duì)高差較大，切割較深，地形坡度30°40°，局部大于45°，地表植被發(fā)育，基巖出露一般，屬構(gòu)造剝蝕低中山地貌。隧址處地層泥質(zhì)砂巖、泥質(zhì)頁(yè)巖為主。阿永隧道出口，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)：進(jìn)口里程K15+016,明暗分界里程K15+025，管棚施工起點(diǎn)里程K15+023,終點(diǎn)里程K15+047，總長(zhǎng)24米；K15+045K15+235為42注漿導(dǎo)管；出口里程K15+265,明暗分界里程K15+255，管棚施工起點(diǎn)里程K15+257,終點(diǎn)里程K15+233，總長(zhǎng)24米。四、管棚

4、、超前注漿導(dǎo)管進(jìn)洞施工技術(shù)方案1、管棚、注漿導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù)：1.1、管棚規(guī)格：熱軋無(wú)縫鋼管花管外徑108mm，壁厚6mm，節(jié)長(zhǎng)4m6m。環(huán)向間距40cm。在進(jìn)口處設(shè)0.6×2m套拱，導(dǎo)向墻拱腳基礎(chǔ)應(yīng)置于基巖上,導(dǎo)向墻范圍為拱部120º范圍,預(yù)埋導(dǎo)向管外徑140，壁厚8mm，傾角13º：平行于線路縱坡方向。12、超前注漿導(dǎo)管規(guī)格：阿永隧道級(jí)圍巖段（無(wú)管棚段）拱部設(shè)超前注漿導(dǎo)管，超前導(dǎo)管外徑42，壁厚4mm，導(dǎo)管縱向搭接不小于1.0m,環(huán)向間距0.3m,每環(huán)45根，每根長(zhǎng)4.5m。2、管棚、超前注漿導(dǎo)管施工：2.1、管棚施工2.1.1、配備地質(zhì)水平鉆機(jī)，鉆進(jìn)并頂進(jìn)長(zhǎng)管棚

5、鋼管。2.1.2、采用C20砼套拱做管棚固定墻，套拱在明洞外輪廓線以外，緊貼掌子面施工，套拱內(nèi)埋設(shè)四榀18號(hào)工字鋼鋼架及140鋼管作為導(dǎo)向管，與工字焊成整體，砼厚60cm。2.1.3、管棚施工應(yīng)先打有孔鋼花管，注漿后再打無(wú)孔鋼管，無(wú)孔鋼管孔可作為檢查孔，檢查注漿質(zhì)量。2.1.4、沿鋼管周圍鉆注漿孔12mm，孔縱向間距15cm，呈梅花形布置，尾部留250cm的不鉆孔止?jié){段，接頭采用外徑114套管螺紋連接，外徑114鋼套管長(zhǎng)30cm，為使鋼管接頭錯(cuò)開，編號(hào)為奇數(shù)采用4+4+6+4+6m鋼管，編號(hào)為偶數(shù)采用6+4+6+4+4m鋼管，管棚入土長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。2.2、超前導(dǎo)管施工2.2.1、開挖前采用

6、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)沿拱部開挖輪廓線外施鉆,成孔后安裝超前小導(dǎo)管,小導(dǎo)管與鋼架焊接牢固，沿小導(dǎo)管布置線噴C25混凝土形成止?jié){盤,采用注漿泵進(jìn)行注漿作業(yè)2.2.2、制作鋼花管：42mm超前小導(dǎo)管在構(gòu)件加工廠制作。前端做成尖錐形，尾部焊接8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔15cm交錯(cuò)鉆眼，眼孔直徑為8mm。2.2.3、小導(dǎo)管安裝：風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔后將小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求插入孔中，圍巖軟弱地段用游錘或鑿巖機(jī)直接將小導(dǎo)管沿鋼架中部打入，與鋼架焊接組成預(yù)支護(hù)體系。3、管棚、超前注漿導(dǎo)管注漿按設(shè)計(jì)施工，漿液擴(kuò)散半徑符合設(shè)計(jì)要求,注漿采用間隔法注漿。3.1、注漿機(jī)械：注漿泵2臺(tái)。3.2、灌注漿液：水泥漿液。3.3、注漿參數(shù)：水泥

7、漿水灰比1：1。注漿壓力：初壓0.51.0Mpa 終壓2.0Mpa3.4、注漿前應(yīng)先進(jìn)行注漿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，注漿應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)按實(shí)際情況確定，以利施工。3.5、注漿結(jié)束后及時(shí)清除管內(nèi)漿液，并用M20水泥砂漿緊密充填，增強(qiáng)管棚的剛度和強(qiáng)度。4、注漿管棚施工順序先從拱腳開始注漿，注漿效果在未頂無(wú)孔管之前在無(wú)孔管孔內(nèi)進(jìn)行檢查，并采用分析法，分析注漿記錄、注漿壓力、注漿量，是否達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)合格的注漿參數(shù)。附表1，表2。超前注漿導(dǎo)管注漿工藝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行。注漿前先噴射混凝土510cm封閉掌子面形成止?jié){盤，當(dāng)單孔注漿達(dá)到設(shè)計(jì)量時(shí)，結(jié)束注漿。注漿參數(shù)根據(jù)注漿試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。注漿作業(yè)中認(rèn)真填寫注漿

8、記錄，隨時(shí)分析和改進(jìn)作業(yè)，并注意觀察施工支護(hù)工作面的狀態(tài)。開挖之前試挖掌子面，無(wú)明顯滲水時(shí)，即可進(jìn)行開挖作業(yè)。5、管棚鋼管鉆孔和頂進(jìn)的方向一定符合設(shè)計(jì)要求，每孔施工時(shí)要用坡度儀進(jìn)行控制，不能侵入開挖限界。如遇個(gè)別巖石堅(jiān)硬時(shí)開孔孔徑大于鋼管直徑20mm。6、管棚、超前注漿導(dǎo)管施工的一切機(jī)械設(shè)備一定要有備用機(jī)械。7、管棚、超前導(dǎo)管支護(hù)除符合設(shè)計(jì)要求外也要符合公路隧道施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)章節(jié)的要求。8、管棚在鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)檢查向上的傾角及方向，記錄好每節(jié)鉆桿長(zhǎng)，確保鉆孔長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)鉆進(jìn)速度及取出的細(xì)渣，分析前方地質(zhì)情況，以調(diào)整管棚長(zhǎng)度，下管時(shí)必須記錄好每節(jié)鋼管的長(zhǎng)度，接好接頭。9、管棚布置

9、圖K15+257管棚施工斷面五、管棚、超前注漿導(dǎo)管施工工序及各工序施工說(shuō)明1、施工準(zhǔn)備 按施工圖紙要求，組織相應(yīng)的人員，設(shè)備，材料等。施工現(xiàn)場(chǎng)，按照設(shè)計(jì)邊仰坡坡比進(jìn)行刷坡及邊仰坡防護(hù)，至拱頂設(shè)計(jì)高程即可準(zhǔn)備進(jìn)行管棚施工。2、管棚鋼管制作與加工 管棚施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣鉆機(jī)就位開孔頂進(jìn)第一節(jié)花管頂進(jìn)第二節(jié)花管鋼花管注雙液漿頂進(jìn)無(wú)縫管有孔管清孔管內(nèi)注砂漿充填結(jié)束檢查位置方向絲扣連接探查無(wú)孔管檢查注漿情況檢查質(zhì)量合格檢查設(shè)備準(zhǔn)備鋼花管檢查注漿機(jī)械整理資料簽認(rèn)終孔檢查將外徑140mm，壁厚8mm熱軋無(wú)縫鋼管每節(jié)按2m制作。 將外徑108mm，壁厚6mm熱軋無(wú)縫鋼管每節(jié)按4m、6m制作，按設(shè)計(jì)要

10、求將鋼管連接，節(jié)間連接采用絲扣連接，絲扣長(zhǎng)15cm,連接鋼管為外徑114mm，壁厚8mm熱軋無(wú)縫鋼管每節(jié)按30cm制作。3、超前導(dǎo)管制作與加工42mm超前小導(dǎo)管在構(gòu)件加工廠制作。前端做成尖錐形，尾部焊接8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔15cm交錯(cuò)鉆眼，眼孔直徑為8mm。小導(dǎo)管施工如下圖。下一循環(huán)測(cè)量放樣鉆孔吹孔查簽證眼裝管封堵管端注漿漿液配制鋼管加工結(jié)束噴射砼封堵掌子面超前導(dǎo)管施工工藝流程圖高壓閥攪拌機(jī)水泥漿池注漿泵水泥孔口閥止?jié){塞注漿管注漿孔1.0m15cm42無(wú)縫管水超前導(dǎo)管注漿工藝4、測(cè)量放樣 一是進(jìn)行進(jìn)洞斷面的放樣，二是進(jìn)行導(dǎo)向墻澆筑前，工字鋼架位置及導(dǎo)向管縱坡的控制及調(diào)整，同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢

11、查。5、導(dǎo)向墻施工 洞口端用2m 長(zhǎng)套拱(C20砼) 作為管棚導(dǎo)向墻。套拱施工采用先墻后拱法，在2m套拱內(nèi)架立4榀工18型鋼拱架（縱向間距0.25+0.5+0.5+0.5+0.25m），拱架分為5段，段與段之間采用螺栓連接，18工字鋼焊接在22×22×1.0cm鋼板上，工字鋼與工字鋼間縱向采用20鋼筋焊接成一個(gè)整體，環(huán)向間距1m，并在工字鋼內(nèi)、外緣交錯(cuò)布置。在鋼支撐上安裝140×8mm,長(zhǎng)2m的孔口管，導(dǎo)向管（即孔口管）沿拱圈環(huán)向布設(shè)35根，間距中對(duì)中40cm?？卓诠懿捎?0鋼筋焊接在工字鋼上，方向與管棚位置方向一致，20鋼筋與工字鋼、孔口管相接處采用雙面焊接，焊

12、接寬度不小于5d。然后澆注60cm厚的C20砼包裹鋼支撐和導(dǎo)向管?；炷翝仓捎盟喙捃囘\(yùn)輸，輸送泵泵送方法施工。施工時(shí)注意對(duì)混凝土進(jìn)行搗固，注意搗固力度不可過(guò)大，防止暴?，F(xiàn)象出現(xiàn)。導(dǎo)向墻施工同時(shí)對(duì)四周土體進(jìn)行噴射C20砼封閉周圍坡面，作為注漿時(shí)的臨時(shí)止?jié){墻作用。為保證混凝土美觀，內(nèi)、外模采用小鋼模?；炷敛捎脧?qiáng)制式攪拌機(jī)拌制。配合比嚴(yán)格按照試驗(yàn)室開出的現(xiàn)場(chǎng)施工配合比施工，采用混凝土罐車運(yùn)輸混凝土。套拱管棚施工完畢后，待土體穩(wěn)定后，再進(jìn)行核心土段開挖，整個(gè)明洞開挖完畢后，立即施作明洞仰拱及填充，并在適當(dāng)時(shí)間做好二襯，穩(wěn)定整個(gè)洞口邊坡。為隧道正常進(jìn)洞及洞口V級(jí)圍巖段開挖提供質(zhì)量安全保證。6、鉆機(jī)

13、就位鉆孔 測(cè)量校正導(dǎo)向管傾角，及工字鋼架位置后，即可安排鉆機(jī)就位，鉆孔過(guò)程中，應(yīng)觀察鉆機(jī)角度是否移位，并隨時(shí)記錄每個(gè)孔鉆孔深度，及不同深度的圍巖地質(zhì)，水文地質(zhì)，以為進(jìn)洞施工提供參考資料。為防止鉆孔過(guò)程中塌孔、串孔的出現(xiàn)，應(yīng)安排間隔鉆孔，當(dāng)一孔鉆孔深度檢查合格后，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查并及時(shí)安裝導(dǎo)向管。7、安裝注漿管 終孔檢查達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度后，將已制作好的鋼花管按施工方案要求頂進(jìn)鉆孔中。注意檢查裝管長(zhǎng)度，并注意相鄰兩條注漿管的接頭不應(yīng)在同一斷面內(nèi)。8、注漿 當(dāng)所有注漿管按設(shè)計(jì)要求安裝完畢，即可準(zhǔn)備注漿，按試驗(yàn)確定配比調(diào)試好后，即可進(jìn)行注漿。注漿過(guò)程中，應(yīng)控制注漿效果及注漿壓力。打入無(wú)縫鋼管檢查注漿效果，注

14、漿檢查合格后即可封孔，并報(bào)監(jiān)理檢查。注漿參數(shù)：水泥漿液水灰比1：1（重量比）；注漿壓力：初壓0.51Mpa，終壓2MPa。注漿結(jié)束后用M20號(hào)砂漿密實(shí)充填。超前鋼管實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1長(zhǎng)度（mm）不小于設(shè)計(jì)尺量：檢查10%2孔位（mm）±50尺量：檢查10%3鉆孔深度（mm）±50尺量：檢查10%4孔徑（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：檢查10%9、注漿異常現(xiàn)象的處理： a、串漿時(shí)及時(shí)堵塞串漿孔。 b、泵壓突然升高時(shí)，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。 c、進(jìn)漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，應(yīng)重新調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短膠凝時(shí)間。 d、填寫“超前支護(hù)施工記錄”

15、。10、施工注意事項(xiàng)（1）、施工過(guò)程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)布眼。（2）、鋼管外插角要嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)偏差范圍內(nèi)。（3）、操作過(guò)程中要嚴(yán)格規(guī)范程序操作。（4）、鋼管要與拱架焊接牢固，注漿后注漿孔要堵塞密實(shí)六、人員、機(jī)具、設(shè)備等生產(chǎn)要素配置勞動(dòng)力配置計(jì)劃及材料計(jì)劃見表1和表2表1 施工（人員）工班分工序號(hào)工班人數(shù)職責(zé)備注1技術(shù)、安全人員4技術(shù)、安全方案的確定及控制2測(cè)量3測(cè)量定位3鋼架制安10鋼架彎制及定位安裝4導(dǎo)向墻施工8模板安裝及導(dǎo)向管定位5鉆孔5管棚、超前導(dǎo)管鉆孔6裝管5鋼管組裝、焊接及封孔7注漿6充填漿液根據(jù)本工程數(shù)量以及施工工期安排，擬安排隧道施工隊(duì)進(jìn)行施工，施根據(jù)需要配備相應(yīng)專業(yè)作業(yè)人員，全部

16、持證上崗。表2 施工材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1108無(wú)縫鋼管108米1700預(yù)留20米242無(wú)縫鋼管42米12656根據(jù)需要采購(gòu)2140導(dǎo)向管140米703I18工字鋼I18榀根據(jù)設(shè)計(jì)使用4114連接管114米45預(yù)留3米5錨固劑箱若干6閘閥（止?jié){閥）個(gè)40預(yù)留5個(gè)本項(xiàng)目按機(jī)械化作業(yè)、工廠化生產(chǎn)的原則組織施工。主要施工機(jī)械設(shè)備的配備要重點(diǎn)選擇能夠適應(yīng)本工程實(shí)際施工要求的專項(xiàng)設(shè)備，確保工程項(xiàng)目的施工能力和質(zhì)量要求。主要施工機(jī)械設(shè)備見表3。表3 工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量用途備注1挖掘機(jī)現(xiàn)代2451開挖斷面2電焊機(jī)1焊接鋼管3氧氣、乙炔焊1制作鋼花管4擠壓式注

17、漿機(jī)1注漿5活塞式注漿機(jī)1加壓6水平地質(zhì)鉆機(jī)XY-2PCG2鉆110孔7工字鋼冷彎?rùn)C(jī)1彎制定型18工字鋼8集中砼拌合機(jī)1拌制C20砼9砼運(yùn)輸車1運(yùn)輸C20砼10插入式振動(dòng)拌1振搗砼114cm厚木模若干立模澆注導(dǎo)向墻七、施工進(jìn)度計(jì)劃1、阿永隧道出口管棚第一階段：施工準(zhǔn)備階段：2013年12月6日開始，2013年12月10日結(jié)束第二階段：導(dǎo)向墻施工階段：2013年12月11日開始，2013年12月20日開始。第三階段：鉆孔階段：2013年12月21日開始，2013年12月31日結(jié)束。第四階段：注漿階段：2014年1月1日開始，2014年1月5日結(jié)束。第五階段：管棚施工結(jié)束。2、阿永隧道進(jìn)口管棚、超

18、前導(dǎo)管施工根據(jù)實(shí)際施工安排。八、安全、環(huán)保、文明施工1.安全施工進(jìn)行安全教育，提高施工人員的安全意識(shí)，樹立安全生產(chǎn)的正確認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)必需具備的基本知識(shí)和技能。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度。使用的施工機(jī)械、機(jī)具設(shè)備，在安裝前，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝。制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。施工前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使每個(gè)人都清楚施工項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝和操作規(guī)定。1.1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮、調(diào)度，確定合適的機(jī)械車輛走行路線，并設(shè)立明顯的標(biāo)志，防止相互干擾碰撞；1.2、機(jī)械填筑作業(yè)要留有安全距離。2.文明、環(huán)保及水保措施現(xiàn)場(chǎng)施工人員一律要佩戴工作胸卡和安全

19、帽，遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度，非施工人員一律不準(zhǔn)擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)要有環(huán)保負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)環(huán)境管理工作。工地廢水排入地方排水系統(tǒng)之前，應(yīng)設(shè)置沉淀池和柵欄，并采取必要的凈化措施，防止泥沙、雜物堵塞灌溉溝渠及水道，防止污染地下水流和環(huán)境。若因施工不慎造成堵塞的，應(yīng)立即疏通。3.環(huán)保及水保措施3.1、嚴(yán)格在設(shè)計(jì)核準(zhǔn)的用地界和工程監(jiān)理批準(zhǔn)的臨時(shí)用地范圍內(nèi)開展施工作業(yè)活動(dòng)，絕不隨意開挖、碾壓界外土地。合理規(guī)劃施工便道，盡量減少便道數(shù)量。3.2、根據(jù)工程施工進(jìn)展，同步安排施作防護(hù)工程、排水工程和裸露地表的工程或植被覆蓋。棄碴場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)坡腳進(jìn)行防護(hù)，碴頂平整覆蓋，用表層土恢復(fù)植被，并做好排水設(shè)施3.3

20、、施工廢水按有關(guān)要求進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排放。施工營(yíng)地的生活污水經(jīng)生化處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入不外流的地表水體，不得在營(yíng)地附近形成新的積水洼地，嚴(yán)禁將生活污水排入河流和渠道。廢料集中棄于指定棄碴場(chǎng)。3.4、在施工時(shí)，對(duì)天然形成的排水系統(tǒng)加以保護(hù)，不得隨意改變，必要時(shí)修建臨時(shí)水渠、水溝、水管等。4.文明施工 開展文明施工，現(xiàn)場(chǎng)管理有序，場(chǎng)地布置統(tǒng)一規(guī)劃。施工區(qū)材料堆放整齊，場(chǎng)地平整，道路、排水通暢，各種物資材料標(biāo)識(shí)正確醒目。 貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，按安全操作規(guī)程辦事，嚴(yán)禁盲目蠻干，執(zhí)行易發(fā)事故點(diǎn)控制，減少一般事故，杜絕重大事故。 強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格包保責(zé)任制，明確分工，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明，做到突出重點(diǎn)，分批落實(shí)，規(guī)范施工，注重實(shí)效。堅(jiān)持施工人員掛