自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)

1、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)由灑水噴頭、水流報(bào)警裝置（水流指示器、壓力開關(guān)）、報(bào)警閥組等組件，以及管道、供水設(shè)施組成；為便于正常使用、檢修維護(hù)，通常還在系統(tǒng)中設(shè)置泄水閥（泄水口）、排氣閥（排氣口）和排污口；為控制因建筑高差較大造成的超壓，通常采用分區(qū)供水或者在系統(tǒng)相應(yīng)管段上安裝減壓閥，以控制管道靜壓；通常在系統(tǒng)相應(yīng)管段上安裝設(shè)置減壓孔板或者節(jié)流管，以控制管道動(dòng)壓。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)按照其灑水噴頭的形式，分為閉式系統(tǒng)和開式系統(tǒng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的分類自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)由（ ）等組件組成A.灑水噴頭 B.水流報(bào)警裝置 C.報(bào)警閥組 D.管道 E供水設(shè)施【答案】ABCDE通常采用分區(qū)供水或者在系統(tǒng)相應(yīng)

2、管段上安裝（ ），以控制管道靜壓A.減壓閥 B.減壓孔板 C.節(jié)流管 D.泄水口【答案】A濕式系統(tǒng)工作組成1、閉式噴頭2、濕式報(bào)警閥組3、水流指示器或壓力開關(guān)4、供水與配水管道5、供水設(shè)施等組成濕式系統(tǒng)工作原理系統(tǒng)組件（設(shè)備）安裝前檢查噴頭現(xiàn)場(chǎng)檢查噴頭到場(chǎng)后，重點(diǎn)檢查其外觀外觀、密封性、質(zhì)量偏差、密封性、質(zhì)量偏差等內(nèi)容（一）檢查內(nèi)容及要求1.噴頭裝配性能檢查檢查要求：旋擰噴頭頂絲，不得輕易旋開，轉(zhuǎn)動(dòng)濺水盤，無(wú)松動(dòng)、變形等現(xiàn)象，以確保噴頭不被輕易調(diào)整、拆卸和重裝。檢查方法: 采用采用螺絲刀旋擰噴頭頂絲，用手轉(zhuǎn)動(dòng)濺水盤，目螺絲刀旋擰噴頭頂絲，用手轉(zhuǎn)動(dòng)濺水盤，目測(cè)觀察測(cè)觀察。2.噴頭外觀標(biāo)志檢查檢查

3、要求：（1）噴頭濺水盤或者本體上至少具有型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠商名稱（代號(hào)）或者商標(biāo)、生產(chǎn)時(shí)間、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)（RTI）等永久性標(biāo)識(shí)。（2）邊墻型噴頭上有水流方向標(biāo)識(shí)；隱蔽式噴頭的蓋板上有“不可涂覆”等文字標(biāo)識(shí)。（3）噴頭規(guī)格型號(hào)的標(biāo)記由類型特征代號(hào)（型號(hào)）、性能代號(hào)（如表 3-4-2-1 所示）、公稱口徑和公稱動(dòng)作溫度等部分組成，規(guī)格型號(hào)所示的性能參數(shù)符合設(shè)計(jì)文件的選型要求。檢查方法:采用目測(cè)觀察采用目測(cè)觀察（4）所有標(biāo)識(shí)均為永久性標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)正確、清晰。（5）玻璃球、易熔元件（圖 3-4-2-1）的色標(biāo)與溫標(biāo)（表 3-4-2-2）對(duì)應(yīng)、正確。3.噴頭外觀質(zhì)量檢查檢查要求：（1）噴頭外觀無(wú)加工缺陷、無(wú)

4、機(jī)械損傷、無(wú)明顯磕碰傷痕或者損壞；濺水盤無(wú)松動(dòng)、脫落、損壞或者變形等情況。（2）噴頭螺紋密封面無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或者斷絲現(xiàn)象。檢查方法:采用目測(cè)觀察采用目測(cè)觀察4.閉式噴頭密封性能試驗(yàn)檢查要求：（1）密封性能試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為 3.0MPa3.0MPa，保壓時(shí)間不少于不少于 3min3min。（2）隨機(jī)從每批到場(chǎng)噴頭中抽取 1 1，且不少于不少于 5 5 只只作為試驗(yàn)噴頭。當(dāng) 1 只噴頭試驗(yàn)不合格時(shí)，再抽取 2 2，且不少于不少于 10 10 只只的到場(chǎng)噴頭進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。（3）試驗(yàn)以噴頭無(wú)滲漏、無(wú)損傷判定為合格。累計(jì) 2 2 只以及只以及 2 2 只以上只以上噴頭試驗(yàn)不合格的，不得使用該批噴頭。

5、檢查方法:采用專用試驗(yàn)裝置（如圖采用專用試驗(yàn)裝置（如圖 3-3-2-2 3-3-2-2 所示，主所示，主要由試壓泵、壓力表、秒表等測(cè)試裝備要由試壓泵、壓力表、秒表等測(cè)試裝備組成）進(jìn)行組成）進(jìn)行測(cè)試測(cè)試和目測(cè)觀察。和目測(cè)觀察。5.質(zhì)量偏差檢查檢查要求：（1）隨機(jī)抽取 3 個(gè)噴頭（帶有運(yùn)輸護(hù)帽的摘下護(hù)帽）進(jìn)行質(zhì)量偏差檢查。（2）使用天平測(cè)量每只噴頭的質(zhì)量。（3）計(jì)算噴頭質(zhì)量與合格檢驗(yàn)報(bào)告描述的質(zhì)量偏差，偏差不得超過(guò) 5 %。檢查方法:采用精度不低于采用精度不低于 0.1 g 0.1 g 的天平測(cè)量。的天平測(cè)量。噴頭安裝及質(zhì)量檢測(cè)要求系統(tǒng)試壓、沖洗試壓、沖洗合格后，進(jìn)行噴頭安裝；安裝前，查閱消防設(shè)計(jì)

6、文件，確定不同使用場(chǎng)所的噴頭型號(hào)、規(guī)格。噴頭安裝按照下列要求實(shí)施：1.采用專用扳手（如圖 3-3-3-1 所示）安裝噴頭，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形、釋放原件損傷的，采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭進(jìn)行更換。2.噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，嚴(yán)禁在噴頭上附加任何裝飾性涂層。3.不同類型的噴頭按照下列要求安裝：（1）通用型噴頭（如圖 3-4-3-2 所示）根據(jù)保護(hù)區(qū)域結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，直立或者下垂安裝。（2）直立型噴頭（如圖 3-4-3-3 所示）連接 DN25 短立管或者直接向上直立安裝于配水支管上。（3）下垂型噴頭（如圖 3-4-3-4 所示）連接 DN25 的短立管或者直接

7、下垂安裝于配水支管上。（4）邊墻型噴頭（如圖 3-4-3-5 所示）根據(jù)選定的規(guī)格型號(hào)，水平安裝于頂棚（吊頂）下的邊墻上，或者直立向上、下垂安裝于頂棚下。（5）干式噴頭連接于特殊的短立管上（如圖 3-4-3-6 所示），根據(jù)其保護(hù)區(qū)域結(jié)構(gòu)特征和噴頭規(guī)格型號(hào)，直立向上、下垂或者水平安裝于配水支管上，短立管入口處設(shè)置密封件，阻止水流在噴頭動(dòng)作前進(jìn)入立管。（6）嵌入式噴頭（如圖 3-4-3-7 所示）、隱蔽式噴頭（如圖 3-4-3-8 所示）安裝時(shí)，噴頭根部螺紋及其部分或者全部本體嵌入吊頂護(hù)罩內(nèi)，噴頭下垂安裝于配水支管上。（7）齊平式噴頭安裝時(shí)，噴頭根部螺紋及其部分本體下垂安裝于吊頂內(nèi)配水支管上，部

8、分或者全部熱敏元件隨部分噴頭本體安裝于吊頂下。（8）噴頭安裝在易受機(jī)械損傷處，加設(shè)噴頭防護(hù)罩（如圖 3-4-3-10）。4.當(dāng)噴頭的公稱直徑小于小于 10mm 10mm 時(shí)，在系統(tǒng)配水干管、配水管上安裝過(guò)濾器過(guò)濾器。5.按照消防設(shè)計(jì)文件要求確定噴頭的位置、間距，根據(jù)土建工程中吊頂、頂板、門、窗、洞口或者其他障礙物以及倉(cāng)庫(kù)的堆垛、貨架設(shè)置等實(shí)際情況，適當(dāng)調(diào)整噴頭位置的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)中關(guān)于建筑最大凈空高度、作用面積和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)噴頭設(shè)置等技術(shù)參數(shù)，以及噴頭濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或者障礙物的距離要求。6.當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或者高于寬度小于 1.2m 的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時(shí)，噴頭濺

9、水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261 的規(guī)定。梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于寬度大于 1.2m 1.2m 時(shí)，在其腹面以下部位增設(shè)噴頭增設(shè)噴頭。7.噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261 的規(guī)定檢測(cè)方法:采用目測(cè)觀察和尺量檢查的方法檢測(cè)目測(cè)觀察和尺量檢查的方法檢測(cè)；噴頭驗(yàn)收檢查（二）1.驗(yàn)收內(nèi)容（1）查驗(yàn)噴頭設(shè)置場(chǎng)所、規(guī)格、型號(hào)以及公稱動(dòng)作溫度、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)（RTI）等性能參數(shù)。.驗(yàn)收方法:對(duì)照對(duì)照消防設(shè)計(jì)文件，采用卷尺等測(cè)量。消防設(shè)計(jì)文件

10、，采用卷尺等測(cè)量。（2）測(cè)量噴頭安裝間距，噴頭與樓板、墻、梁等障礙物的距離。驗(yàn)收方法:對(duì)照消防設(shè)計(jì)文件，采用卷尺等測(cè)量。對(duì)照消防設(shè)計(jì)文件，采用卷尺等測(cè)量。（3）查驗(yàn)特殊使用環(huán)境中噴頭的保護(hù)措施。驗(yàn)收方法:采用目測(cè)觀察，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施進(jìn)行核查。采用目測(cè)觀察，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施進(jìn)行核查。（4）查驗(yàn)噴頭備用量。驗(yàn)收方法:對(duì)照設(shè)計(jì)文件、購(gòu)貨清單，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)備用噴對(duì)照設(shè)計(jì)文件、購(gòu)貨清單，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)備用噴頭分類點(diǎn)驗(yàn)頭分類點(diǎn)驗(yàn)。2.合格判定標(biāo)準(zhǔn)（1）經(jīng)核對(duì)，噴頭設(shè)置場(chǎng)所、規(guī)格、型號(hào)以及公稱動(dòng)作溫度、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)（RTI）等性能參數(shù)符合消防設(shè)計(jì)文件要求。 （2）按照距離偏差15mm 15mm 進(jìn)行測(cè)量，噴頭安裝間距，噴頭

11、與樓板、墻、梁等障礙物的距離符合消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和消防設(shè)計(jì)文件要求。 （3）有腐蝕性氣體的環(huán)境、有冰凍危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝的噴頭，采取了防腐蝕、防凍等防護(hù)措施；有碰撞危險(xiǎn)場(chǎng)所的噴頭加設(shè)有防護(hù)罩。（4）經(jīng)點(diǎn)驗(yàn)，各種不同規(guī)格的噴頭的備用品數(shù)量不少于安裝噴頭總數(shù)的 1 1，且每種備用噴頭不少于不少于 10 10 個(gè)個(gè)。噴頭巡查1.噴頭建筑使用管理單位按照下列要求對(duì)噴頭進(jìn)行巡查：（1）觀察噴頭與保護(hù)區(qū)域環(huán)境是否匹配噴頭與保護(hù)區(qū)域環(huán)境是否匹配，判定保護(hù)區(qū)域使使用功能、危險(xiǎn)性級(jí)別用功能、危險(xiǎn)性級(jí)別是否發(fā)生變更。（2）檢查噴頭外觀外觀有無(wú)明顯磕碰傷痕或者損壞，有無(wú)噴頭漏水漏水或者被拆除拆除等情況。（3）檢查保護(hù)區(qū)域內(nèi)是

12、否有影響噴頭正常使用影響噴頭正常使用的吊頂裝修，或者新增裝飾物、隔斷、高大家具以及其他障礙物；若有上述情況，采用目測(cè)、尺量目測(cè)、尺量等方法，檢查噴頭保護(hù)面積、與障保護(hù)面積、與障礙物間距礙物間距等是否發(fā)生變化。（ ）安裝時(shí)，噴頭根部螺紋及其部分本體下垂安裝于吊頂內(nèi)配水支管上，部分或者全部熱敏元件隨部分噴頭本體安裝于吊頂下。 A邊墻型噴頭 B嵌入式噴頭 C隱蔽式噴頭 D齊平式噴頭【答案】D 在自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)噴頭的年度檢測(cè)中，應(yīng)重點(diǎn)檢查噴頭選型與保護(hù)區(qū)域的使用功能、危險(xiǎn)性等級(jí)等匹配情況，核查閉式噴頭玻璃泡色標(biāo)高于保護(hù)區(qū)域環(huán)境最高溫度（ ）的要求，以及噴頭無(wú)變形、附著物、懸掛物等影響使用的情況。 A

13、25 B30 C35 D40【答案】B年度檢測(cè)噴頭重點(diǎn)檢查噴頭選型與保護(hù)區(qū)域的使用功能、危險(xiǎn)性等級(jí)等匹配情況，核查閉式噴頭玻璃泡色標(biāo)高于保護(hù)區(qū)域環(huán)境最高溫度 3030的要求，以及噴頭無(wú)變形、附著物、懸掛物等影響使用的情況。報(bào)警閥組現(xiàn)場(chǎng)檢查為了保證報(bào)警閥組及其附件的安裝質(zhì)量和基本性能要求，報(bào)警閥組到場(chǎng)后，重點(diǎn)檢（驗(yàn)）其附件配置附件配置、外外觀標(biāo)識(shí)觀標(biāo)識(shí)、外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量、滲漏試驗(yàn)滲漏試驗(yàn)和報(bào)警閥結(jié)構(gòu)報(bào)警閥結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。（一）報(bào)警閥組檢查內(nèi)容及要求1.報(bào)警閥組外觀檢查檢查要求：（1）報(bào)警閥的商標(biāo)、規(guī)格型號(hào)等標(biāo)志齊全，閥體上有水流指示方向的永久性標(biāo)識(shí)。（2）報(bào)警閥的規(guī)格型號(hào)符合經(jīng)消防設(shè)計(jì)審核合格或者備

14、案的消防設(shè)計(jì)文件要求。（3）報(bào)警閥組及其附件配備齊全，表面無(wú)裂紋，無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷。檢查方法:采用目測(cè)觀察目測(cè)觀察全數(shù)全數(shù)檢查。2.報(bào)警閥結(jié)構(gòu)檢查檢查要求：（1）閥體上設(shè)有放水口，放水口的公稱直徑不小于 20mm。（2）閥體的閥瓣組件的供水側(cè)，設(shè)有在不開啟閥門的情況下測(cè)試報(bào)警裝置的測(cè)試管路。（3）干式報(bào)警閥組、雨淋報(bào)警閥組設(shè)有自動(dòng)排水閥。（4）閥體內(nèi)清潔、無(wú)異物堵塞，報(bào)警閥閥瓣開啟后能夠復(fù)位。檢查方法:采用目測(cè)觀察目測(cè)觀察全數(shù)全數(shù)檢查和按照要求進(jìn)行手動(dòng)操作手動(dòng)操作3.報(bào)警閥組操作性能檢驗(yàn)檢查要求：（1）報(bào)警閥閥瓣以及操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、無(wú)卡澀現(xiàn)象。（2）水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象。（

15、3）水力警鈴傳動(dòng)軸密封性能良好，無(wú)滲漏水現(xiàn)象。檢查方法:采用目測(cè)觀察目測(cè)觀察全數(shù)檢查和按照要求進(jìn)行手動(dòng)操作手動(dòng)操作檢查。4.報(bào)警閥滲漏試驗(yàn)測(cè)試報(bào)警閥密封性，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的 2 2 倍倍的靜水壓力，保壓時(shí)間不小于不小于 5min 5min 后，閥瓣處無(wú)滲漏。檢查方法:按照下列檢查步驟組織實(shí)施：（1）將報(bào)警閥組進(jìn)行組裝，安裝補(bǔ)償器及其連接管路，其余組件不作安裝，閥瓣組件關(guān)閉。（2）采用堵頭堵住各個(gè)閥門開口部位（供水管除外），供水側(cè)管段上安裝測(cè)試用壓力表。（3）供水側(cè)管段與試壓泵、試驗(yàn)用水源連接，經(jīng)檢查各試驗(yàn)組件裝配到位。（4）充水排除閥體內(nèi)腔、管段內(nèi)的空氣后，對(duì)閥體緩慢加壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)

16、壓（停止供水）。（5）采用秒表計(jì)時(shí) 5min，目測(cè)觀察有無(wú)滲漏、變形。報(bào)警閥組安裝報(bào)警閥組安裝在供水管網(wǎng)供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格試壓、沖洗合格后組織實(shí)施。（一）報(bào)警閥組安裝與技術(shù)檢測(cè)共性要求1.報(bào)警閥組按照下列要求進(jìn)行安裝，并通過(guò)技術(shù)檢測(cè)控制其安裝質(zhì)量：（1）按照標(biāo)準(zhǔn)圖集或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖紙進(jìn)行報(bào)警閥閥體及其附屬管路的安裝。（2）報(bào)警閥組垂直安裝在配水干管上，水源控制閥、報(bào)警閥組水流標(biāo)識(shí)與系統(tǒng)水流方向一致。報(bào)警閥組的安裝順序?yàn)橄劝惭b水源控制閥、報(bào)警閥，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。（3）按照設(shè)計(jì)圖紙中確定的位置安裝報(bào)警閥組；設(shè)計(jì)未予明確的，報(bào)警閥組安裝在便于操作、監(jiān)控的明顯位置。（4）報(bào)警閥

17、閥體底邊距室內(nèi)地面高度為 1.2m；側(cè)邊與墻的距離不小于 0.5m；正面與墻的距離不小于 1.2m；報(bào)警閥組凸出部位之間的距離不小于 0.5m。（5）報(bào)警閥組安裝在室內(nèi)時(shí)，室內(nèi)地面增設(shè)排水設(shè)施。2.附件安裝要求 報(bào)警閥組相關(guān)附件按照下列要求確定其安裝位置、進(jìn)行安裝，并通過(guò)技術(shù)檢測(cè)控制其安裝質(zhì)量：(1)壓力表安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置。(2)排水管和試驗(yàn)閥安裝在便于操作的位置。 (3)水源控制閥安裝在便于操作的位置，且設(shè)有明顯的開、閉標(biāo)識(shí)和可靠的鎖定設(shè)施。 (4)在報(bào)警閥與管網(wǎng)之間的供水干管上，安裝由控制閥、檢測(cè)供水壓力、流量用的儀表及排水管道組成的系統(tǒng)流量壓力檢測(cè)裝置，其過(guò)水能力與系統(tǒng)啟動(dòng)后

18、的過(guò)水能力一致；干式報(bào)警閥組、雨淋報(bào)警閥組安裝檢測(cè)管路時(shí)，水流不得進(jìn)入系統(tǒng)管網(wǎng)的信號(hào)控制閥。 (5)水力警鈴安裝在公共通道或者值班室附近的外墻上，并安裝檢修、測(cè)試用的閥門。(6)水力警鈴和報(bào)警閥的連接，采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為 20mm 時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于 20m。(7)安裝完畢的水力警鈴啟動(dòng)時(shí)，警鈴聲強(qiáng)度不小于 70dB。(8)系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后，排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端（二）濕式報(bào)警閥組安裝與技術(shù)檢測(cè)要求濕式報(bào)警閥組除按照?qǐng)?bào)警閥組安裝的共性要求進(jìn)行安裝、技術(shù)檢測(cè)外，還需符合下列要求：1.報(bào)警閥前后的管道能夠快速充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警。2.

19、過(guò)濾器安裝在報(bào)警水流管路上，其位置在延遲器前，且便于排渣操作。報(bào)警閥組檢測(cè)方法采用目測(cè)觀察、尺量和聲級(jí)計(jì)測(cè)量目測(cè)觀察、尺量和聲級(jí)計(jì)測(cè)量等方法進(jìn)行檢測(cè)；技術(shù)檢測(cè)具體方法和判定標(biāo)準(zhǔn)詳見竣工驗(yàn)收中報(bào)警閥組的驗(yàn)收方法和合格判定標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試包括水源測(cè)試水源測(cè)試、消防水泵調(diào)試消防水泵調(diào)試、穩(wěn)壓穩(wěn)壓泵調(diào)試泵調(diào)試、報(bào)警閥調(diào)試報(bào)警閥調(diào)試、排水設(shè)施調(diào)試排水設(shè)施調(diào)試和聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)等內(nèi)容。調(diào)試過(guò)程中，系統(tǒng)出水通過(guò)排水設(shè)施全部排走。（一）系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備系統(tǒng)調(diào)試需要具備下列條件： 1.消防水池、消防水箱已儲(chǔ)存設(shè)計(jì)要求的水量。 2.系統(tǒng)供電正常。 3.消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合消防設(shè)計(jì)要求。 4.濕式噴

20、水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)充滿水；干式、預(yù)作用噴干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合消防設(shè)計(jì)要求水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合消防設(shè)計(jì)要求；閥門均無(wú)泄漏。5.與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試完畢，處于工作狀態(tài)。報(bào)警閥組調(diào)試1.報(bào)警閥組報(bào)警閥組調(diào)試首先檢查報(bào)警閥組組件，確保其組件齊全、裝配正確，在確認(rèn)安裝符合消防設(shè)計(jì)要求和消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，進(jìn)行調(diào)試。（1）濕式報(bào)警閥組濕式報(bào)警閥組調(diào)試時(shí)，從試水裝置處放水，當(dāng)濕式報(bào)警閥進(jìn)水壓力大于大于 0.14MPa0.14MPa、放水流量大于大于 1L/s 1L/s 時(shí)，報(bào)警閥啟動(dòng)，帶延遲器的水力警鈴在 590s 590s 內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在 15

21、s 15s 內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲，壓力開關(guān)動(dòng)作，并反饋信號(hào)。 聯(lián)動(dòng)調(diào)試及檢測(cè)2（1）濕式系統(tǒng)調(diào)試及檢測(cè)內(nèi)容：系統(tǒng)控制裝置設(shè)置為“自動(dòng)”控制方式，啟動(dòng)啟動(dòng) 1 1 只噴頭只噴頭或者開啟末端試水裝開啟末端試水裝置置，流量保持在0.94L/s1.5L/s，水流指示器、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等及時(shí)動(dòng)作，并有相應(yīng)組件的動(dòng)作信號(hào)反饋到消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備。 檢測(cè)方法：打開閥門放水，使用流量計(jì)、壓力表打開閥門放水，使用流量計(jì)、壓力表核定流量、壓力，目測(cè)觀察系統(tǒng)動(dòng)作情況核定流量、壓力，目測(cè)觀察系統(tǒng)動(dòng)作情況報(bào)警閥組驗(yàn)收檢查1.驗(yàn)收內(nèi)容（1）驗(yàn)收前，檢查報(bào)警閥組及其附件的組成、安裝情況，以及報(bào)警閥組所處狀態(tài)。

22、（2）啟動(dòng)報(bào)警閥組檢測(cè)裝置，測(cè)試其流量、壓力流量、壓力。（3）測(cè)試報(bào)警閥組及其對(duì)系統(tǒng)的自動(dòng)啟動(dòng)功能自動(dòng)啟動(dòng)功能。2.驗(yàn)收方法（1）對(duì)照消防設(shè)計(jì)文件或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖紙，檢查報(bào)警閥組及其各附件安裝位置、結(jié)構(gòu)狀態(tài)，手動(dòng)檢查供水干管側(cè)和配水干管側(cè)控制閥門、檢測(cè)裝置各個(gè)控制閥門的狀態(tài)。（2）開啟報(bào)警閥組檢測(cè)裝置放水閥，采用流量計(jì)流量計(jì)和系統(tǒng)安裝的壓力表壓力表測(cè)試供水干管側(cè)和配水干管側(cè)的流量、壓力。系統(tǒng)控制調(diào)整到“自動(dòng)”狀態(tài)，將報(bào)警閥組調(diào)節(jié)到伺應(yīng)狀態(tài)，開啟報(bào)警閥組試水閥或者電磁閥，目測(cè)目測(cè)檢查壓力表變化情況、延遲器以及水力警鈴等附件啟動(dòng)情況；采用壓力表壓力表測(cè)試水力警鈴噴嘴處的壓力，采用卷尺卷尺確

23、定水力警鈴鈴聲聲強(qiáng)測(cè)試點(diǎn)，采用聲級(jí)計(jì)聲級(jí)計(jì)測(cè)試其鈴聲聲強(qiáng)。2.合格判定標(biāo)準(zhǔn)（1）報(bào)警閥組及其各附件安裝位置正確，各組件、附件結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)確；供水干管側(cè)和配水干管側(cè)控制閥門處于完全開啟狀態(tài)，鎖定在常開位置；報(bào)警閥組試水閥、檢測(cè)裝置放水閥關(guān)閉，檢測(cè)裝置其他控制閥門開啟，報(bào)警閥組處于伺應(yīng)狀態(tài)；報(bào)警閥組及其附件設(shè)置的壓力表讀數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。（2）經(jīng)測(cè)量，供水干管側(cè)和配水干管側(cè)的流量、壓力符合消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和消防設(shè)計(jì)文件要求。（3）啟動(dòng)報(bào)警閥組試水閥或者電磁閥后，供水干管側(cè)、配水干管側(cè)壓力表值平衡后，報(bào)警閥組以及檢測(cè)裝置的壓力開關(guān)、延遲器、水力警鈴等附件動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；與空氣壓縮機(jī)或者火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)

24、控制準(zhǔn)確，符合消防設(shè)計(jì)文件要求。（4）經(jīng)測(cè)試，水力警鈴噴嘴處壓力符合消防設(shè)計(jì)文件要求，且不小于 0.05MPa；距水力警鈴 3m 遠(yuǎn)處警鈴聲聲強(qiáng)符合設(shè)計(jì)文件要求，且不小于 70dB。（5）消防水泵自動(dòng)啟動(dòng)，壓力開關(guān)、電磁閥、排氣閥入口電動(dòng)閥、消防水泵等動(dòng)作，且相應(yīng)信號(hào)反饋到消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備。報(bào)警閥組巡查（1）檢查報(bào)警閥組的標(biāo)志牌是否完好、清晰，閥體上水流指示永久性標(biāo)識(shí)是否易于觀察，與水流方向是否一致。（2）檢查報(bào)警閥組組件是否齊全，表面有無(wú)裂紋、損傷等現(xiàn)象。（3）檢查報(bào)警閥組是否處于伺應(yīng)狀態(tài)（如圖 3-3-5-1 系外補(bǔ)償式濕式報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)示例），觀察其組件有無(wú)漏水等情況。（4）檢查報(bào)警閥

25、組設(shè)置場(chǎng)所的排水設(shè)施有無(wú)排水不暢或者積水等情況。（5）檢查干式報(bào)警閥組、預(yù)作用裝置的充氣設(shè)備、排氣裝置及其控制裝置的外觀標(biāo)志有無(wú)磨損、模糊等情況，相關(guān)設(shè)備及其通用閥門是否處于工作狀態(tài)；控制裝置外觀有無(wú)歪斜翹曲、磨損劃痕等情況，其監(jiān)控信息顯示是否準(zhǔn)確。（6）檢查預(yù)作用裝置、雨淋報(bào)警閥組的火災(zāi)探測(cè)傳動(dòng)、液（氣）動(dòng)傳動(dòng)及其控制裝置、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制裝置的外觀標(biāo)志有無(wú)磨損、模糊等情況，控制裝置外觀有無(wú)歪斜翹曲、磨損劃痕等情況，其顯示信息是否準(zhǔn)確系統(tǒng)年度檢測(cè)報(bào)警閥組檢測(cè)前，查看自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的控制方式、狀態(tài)，確認(rèn)系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，消防控制設(shè)備以及消防水泵控制裝置處于自動(dòng)控制狀態(tài)。濕式報(bào)警閥組等按照其組件檢

26、測(cè)和功能測(cè)試2 項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢測(cè)。1.報(bào)警閥組件共性要求檢測(cè)（1）檢測(cè)內(nèi)容及要求檢查報(bào)警閥組外觀標(biāo)志，標(biāo)識(shí)清晰、內(nèi)容詳實(shí)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并注明系統(tǒng)名稱和保護(hù)區(qū)域，壓力表顯示符合設(shè)定值。系統(tǒng)控制閥以及報(bào)警管路控制閥全部開啟，并用鎖具固定手輪，具有明顯的啟閉標(biāo)志；采用信號(hào)閥的，反饋信號(hào)正確；測(cè)試管路放水閥關(guān)閉；報(bào)警閥組處于伺應(yīng)狀態(tài)。報(bào)警閥組的相關(guān)組件靈敏可靠；消防控制設(shè)備準(zhǔn)確接收壓力開關(guān)動(dòng)作的反饋信號(hào)。（2）檢測(cè)操作步驟查看外觀標(biāo)識(shí)和壓力表狀況，查看并記錄、核對(duì)其壓力值。檢查系統(tǒng)控制閥，查看鎖具或者信號(hào)閥及其反饋信號(hào)；檢查報(bào)警閥組報(bào)警管路、測(cè)試管路，查看其控制閥門、放水閥等啟閉狀態(tài)。打開

27、報(bào)警閥組測(cè)試管路放水閥，查看壓力開關(guān)、水力警鈴等動(dòng)作、反饋信號(hào)情況。2.濕式報(bào)警閥組（1）檢測(cè)內(nèi)容及要求開啟末端試水裝置，出水壓力不低于 0.05MPa，水流指示器、濕式報(bào)警閥、壓力開關(guān)動(dòng)作。報(bào)警閥動(dòng)作后，測(cè)量水力警鈴聲強(qiáng)，不得低于 70dB。開啟末端試水裝置 5min 內(nèi)，消防水泵自動(dòng)啟動(dòng)。消防控制設(shè)備準(zhǔn)確接受并顯示水流指示器、壓力開關(guān)及消防水泵的反饋信號(hào)。（2）檢測(cè)操作步驟開啟系統(tǒng)（區(qū)域）末端試水裝置前，查看并記錄壓力表讀數(shù)；開啟末端試水裝置，待壓力表指針晃動(dòng)平穩(wěn)后，查看并記錄壓力表變化情況。查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器、壓力開關(guān)和消防水泵的動(dòng)作情況以及信號(hào)反饋情況。從末端試水裝置開啟

28、時(shí)計(jì)時(shí)，測(cè)量消防水泵投入運(yùn)行的時(shí)間。在距離水力警鈴 3m 處，采用聲級(jí)計(jì)測(cè)量水力警鈴聲強(qiáng)值。關(guān)閉末端試水裝置，系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到工作狀態(tài)。濕式報(bào)警閥組常見故障分析、處理報(bào)警閥組漏水故障原因分析 排水閥門未完全關(guān)閉。閥瓣密封墊老化或者損壞。 系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。 報(bào)警管路測(cè)試控制閥滲漏。閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)。 故障處理關(guān)緊關(guān)緊排水閥門排水閥門。更換閥瓣密封墊。更換閥瓣密封墊。檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn)，密封檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn)，密封墊老化、損壞的，更換密封墊；密封墊老化、損壞的，更換密封墊；密封墊錯(cuò)位的，重新調(diào)整密封墊位置；管墊錯(cuò)位的，重新調(diào)整密封墊位置；管道

29、接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的，更換管道道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的，更換管道接口相關(guān)接口相關(guān)部件部件更換報(bào)警管路測(cè)試控制閥更換報(bào)警管路測(cè)試控制閥。先放水沖洗閥體、閥座，存在污垢、先放水沖洗閥體、閥座，存在污垢、雜物的，經(jīng)沖洗后，滲漏減少或者停雜物的，經(jīng)沖洗后，滲漏減少或者停止；否則，關(guān)閉進(jìn)水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控止；否則，關(guān)閉進(jìn)水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥，卸下閥板，仔細(xì)清潔閥板上的制閥，卸下閥板，仔細(xì)清潔閥板上的雜質(zhì)；拆卸報(bào)警閥閥體，檢查閥瓣組雜質(zhì)；拆卸報(bào)警閥閥體，檢查閥瓣組件、閥座，存在明顯變形、損傷、凹件、閥座，存在明顯變形、損傷、凹痕的，更換相關(guān)部件。痕的，更換相關(guān)部件。 報(bào)警閥啟動(dòng)后報(bào)警管路不排水故障原因分析報(bào)警

30、管路控制閥關(guān)閉。限流裝置過(guò)濾網(wǎng)被堵塞。故障處理開啟報(bào)警管路控制閥。卸下限流裝置，沖洗干凈后重新安裝回原位報(bào)警閥報(bào)警管路誤報(bào)警故障原因分析未按照安裝圖紙安裝或者未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試。報(bào)警閥組滲漏通過(guò)報(bào)警管路流出。延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，發(fā)生報(bào)警或者縮短延遲時(shí)間。故障處理按照安裝圖紙核對(duì)報(bào)警閥組組件安裝情況；重新對(duì)報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試。關(guān)緊排水閥門。更換閥瓣密封墊。檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn)，密封墊老化、損壞的，更換密封墊；密封墊錯(cuò)位的，重新調(diào)整密封墊位置；管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的，更換管道接口相關(guān)部件更換報(bào)警管路測(cè)試控制閥。先放水沖洗閥體、閥座，存在污垢、雜物的，經(jīng)沖洗后，滲漏減少或者停

31、止；否則，關(guān)閉進(jìn)水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥，卸下閥板，仔細(xì)清潔閥板上的雜質(zhì)；拆卸報(bào)警閥閥體，檢查閥瓣組件、閥座，存在明顯變形、損傷、凹痕的，更換相關(guān)部件。 延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒體，拆下孔板進(jìn)行清洗。水力警鈴工作不正常（不響、響度不夠、不能持續(xù)報(bào)警）故障原因分析產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或者安裝調(diào)試不符合要求?？刂瓶谧枞蛘哜忓N機(jī)構(gòu)被卡住。故障處理屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的，更換水力警鈴；安裝缺少組件或者未按照?qǐng)D紙安裝的，重新進(jìn)行安裝調(diào)試。拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件，進(jìn)行沖洗，重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活開啟測(cè)試閥，消防水泵不能正常啟動(dòng)故障原因分析壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備中的控制模塊損壞。水泵控制柜、聯(lián)

32、動(dòng)控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動(dòng)”狀態(tài)。故障處理將壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值。逐一檢查控制模塊，采用其它方式啟動(dòng)消防水泵，核定問(wèn)題模塊，并予以更換。將控制模式設(shè)定為“自動(dòng)”狀態(tài)。報(bào)警閥組的安裝順序?yàn)椋?）。A.報(bào)警閥水源控制閥報(bào)警閥輔助管道B.報(bào)警閥報(bào)警閥輔助管道水源控制閥C.水源控制閥報(bào)警閥報(bào)警閥輔助管道D.水源控制閥報(bào)警閥輔助管道報(bào)警閥【答案】C報(bào)警閥的閥體上設(shè)有放水口，檢查時(shí)要求放水口的公稱直徑不小于（ ）。A.10mm B.20mm C.30mm D.40mm【答案】B報(bào)警閥在進(jìn)行滲漏試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的（ ）倍。A.1 B.2 C.3 D.4【答案】B自動(dòng)噴水滅

33、火系統(tǒng)壓力表讀數(shù)不在正常范圍時(shí)的處理方法有（ ）。A.將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位B.完全開啟報(bào)警閥前的供水控制閥C.拆卸壓力表及其管路，疏通壓力表管路 D.按照濕式報(bào)警閥組滲漏的原因進(jìn)行檢查、分析，查找預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體的漏水部位，進(jìn)行修復(fù)或者組件更換E.完全開啟壓力表管路控制閥【答案】BCDE水流指示器的現(xiàn)場(chǎng)檢查檢查內(nèi)容1.外觀檢查檢查要求：（1）水流指示器有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品說(shuō)明書。（2）有水流方向的永久性標(biāo)識(shí)；（3）各組件不得有結(jié)構(gòu)松動(dòng)、明顯的加工缺陷，表面不得有明顯銹蝕、涂層剝落、起泡、毛刺等缺陷；水流指示器槳片完好無(wú)損。檢查方法:目測(cè)目測(cè)觀察。觀察。2.功能檢查檢查要

34、求：檢查水流指示器靈敏度，試驗(yàn)壓力0.14MPa1.2MPa，流量不大于 15.0l/min 時(shí)，水流指示器不報(bào)警；流量15.0L/min37.5 L/min 任一數(shù)值上報(bào)警，且到達(dá) 37.5 L/min 一定報(bào)警。具有延遲功能的水流指示器，檢查槳片動(dòng)作后報(bào)警延遲時(shí)間2s90s 范圍內(nèi)，且不可調(diào)節(jié)。檢查方法:專用專用試驗(yàn)裝置上測(cè)試試驗(yàn)裝置上測(cè)試，目測(cè)觀察目測(cè)觀察；主要測(cè)試設(shè)備為試壓泵、壓力表、流量計(jì)、萬(wàn)用表、秒表、24v 直流電源/220v 交流電源等。水流報(bào)警裝置水流報(bào)警裝置根據(jù)系統(tǒng)類型的不同，可選用水流指示器水流指示器、壓力開關(guān)壓力開關(guān)及其組合其組合對(duì)系統(tǒng)水流壓力、流動(dòng)等進(jìn)行監(jiān)控報(bào)警水流指

35、示器1.安裝與技術(shù)檢測(cè)要求管道試壓和沖洗合格后，方可安裝水流指示器。水流指示器安裝前，對(duì)照消防設(shè)計(jì)文件核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)。 水流指示器按照下列要求進(jìn)行安裝：（1）水流指示器電器元件（部件）豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向與水流方向方向一致。（2）水流指示器安裝后，其漿片、膜片動(dòng)作靈活動(dòng)作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦。（3）同時(shí)使用信號(hào)閥和水流指示器控制的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器間的距離不小于距離不小于 300mm300mm。2.檢測(cè)方法水流指示器安裝下列方法和步驟進(jìn)行檢測(cè)：（1）安裝前，檢查管道試壓和沖洗記錄，對(duì)照?qǐng)D紙檢查、核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)。（2）目測(cè)檢查

36、電器元件的安裝位置，開啟試水閥門放水檢查水流指示器的水流方向。（3）放水檢查水流指示器漿片、膜片動(dòng)作情況，檢查有無(wú)卡阻、碰擦等情況。（4）采用卷尺測(cè)量控制水流指示器的信號(hào)閥與水流指示器的距離。水流指示器年度檢測(cè)檢測(cè)內(nèi)容及要求檢查水流指示器外觀，有明顯標(biāo)志；信號(hào)閥完全開啟，準(zhǔn)確反饋啟閉信號(hào)；水流指示器的啟動(dòng)與復(fù)位靈敏、可靠，反饋信號(hào)準(zhǔn)確。2.檢測(cè)操作步驟現(xiàn)場(chǎng)檢查水流指示器外觀。開啟末端試水裝置、樓層試水閥，查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器動(dòng)作信號(hào)。關(guān)閉末端試水裝置、樓層試水閥，查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器復(fù)位信號(hào)。水流指示器故障表現(xiàn)為打開末端試水裝置，達(dá)到規(guī)定流量時(shí)水流指示器不動(dòng)作，或者關(guān)閉

37、末端試水裝置后，水力指示器反饋信號(hào)仍然顯示為動(dòng)作信號(hào)故障原因分析槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。電路接線脫落。故障處理清除水流指示器管腔內(nèi)的雜物。將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位。檢查并重新將脫落電路接通。具有延遲功能的水流指示器，檢查槳片動(dòng)作后報(bào)警延遲時(shí)間，在（ ）范圍內(nèi)，且不可調(diào)節(jié)。A270s B280s C290s D2100s 【答案】C 壓力開關(guān)進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)檢查檢查內(nèi)容1.外觀檢查檢查要求：（1）有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品說(shuō)明書。（2）各組件不得有結(jié)構(gòu)松動(dòng)、明顯的加工缺陷，表面不得有明顯銹蝕、涂層剝落、起泡、毛刺等缺陷；檢查方法:目測(cè)觀察目測(cè)觀察。2功能檢查測(cè)試壓力開關(guān)

38、動(dòng)作情況，檢查其常開或者常閉觸點(diǎn)通斷情況，動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確。檢查方法:專用試驗(yàn)裝置上測(cè)試，目測(cè)觀察試驗(yàn)裝置上測(cè)試，目測(cè)觀察；主要測(cè)試設(shè)備為試壓泵、壓力表、流量計(jì)、萬(wàn)用表、秒表、24v 直流電源/220v 交流電源等。壓力開關(guān)安裝1.安裝與技術(shù)檢測(cè)要求壓力開關(guān)按照下列要求進(jìn)行安裝：（1）壓力開關(guān)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，安裝中不得拆裝改動(dòng)。（2）按照消防設(shè)計(jì)文件或者廠家提供的安裝圖紙安裝管網(wǎng)上的壓力控制裝置2.檢測(cè)方法對(duì)照?qǐng)D紙目測(cè)檢查壓力開關(guān)位置、安裝方向。壓力開關(guān)、信號(hào)閥、水流指示器的引出線壓力開關(guān)、信號(hào)閥、水流指示器等引出線采用防水套管鎖定；采用觀察檢查進(jìn)行技術(shù)檢測(cè)。末端試水裝置進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)

39、檢查檢查內(nèi)容1.外觀檢查檢查要求：（1）有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品說(shuō)明書。（2）末端試水裝置的試水閥上有明顯的啟閉狀態(tài)標(biāo)識(shí)。（3）各組件不得有結(jié)構(gòu)松動(dòng)、明顯的加工缺陷，表面不得有明顯銹蝕、涂層剝落、起泡、毛刺等缺陷；檢查方法:目測(cè)觀察目測(cè)觀察。2功能檢查測(cè)試末端試水裝置密封性能，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的 1.1 1.1 倍，保壓時(shí)間為 5min5min，末端試水裝置試水閥關(guān)閉，測(cè)試結(jié)束時(shí)末端試水裝置各組件無(wú)滲漏。末端試水裝置手動(dòng)（電動(dòng)）操作方式靈活，便于開啟，信號(hào)反饋裝置能夠在末端試水裝置開啟后輸出信號(hào)，試水閥關(guān)閉后，末端試水裝置無(wú)滲漏檢查方法:專用試驗(yàn)裝置上測(cè)試，目測(cè)觀察專用試驗(yàn)裝

40、置上測(cè)試，目測(cè)觀察；主要測(cè)試設(shè)備為試壓泵、壓力表、流量計(jì)、萬(wàn)用表、秒表、24v 直流電源/220v 交流電源等。末端試水裝置和試水閥巡查3. 建筑使用管理單位按照下列要求對(duì)末端試水裝置、樓層試水閥進(jìn)行巡查： （1）檢查系統(tǒng)（區(qū)域）末端試水裝置、樓層試水閥的設(shè)置位置是否便于操作和觀察，有無(wú)排水設(shè)施。（2）檢查末端試水裝置設(shè)置是否正確。（3）檢查末端試水裝置壓力表，能否準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、保護(hù)區(qū)域最不利點(diǎn)靜壓值。末端試水裝置年度檢測(cè)1檢測(cè)內(nèi)容及要求檢查末端試水裝置的閥門、試水接頭、壓力表和排水管，設(shè)置齊全，無(wú)損傷；壓力表顯示正常，符合規(guī)定要求。2檢測(cè)操作步驟現(xiàn)場(chǎng)查看末端試水裝置的閥門、壓力表、試水接頭及

41、排水管等外觀。關(guān)閉末端試水裝置，讀取并記錄其壓力表數(shù)值。開啟末端試水裝置的控制閥，待壓力表指針晃動(dòng)平穩(wěn)后，讀取并記錄壓力表數(shù)值。水泵自動(dòng)啟動(dòng) 5min 后，讀取并記錄壓力表數(shù)值，觀察其變化情況。關(guān)閉末端試水裝置，系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到工作狀態(tài)。干式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)干式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱干式系統(tǒng)）由閉式噴頭、干式報(bào)警閥組、水流指示器或壓力開關(guān)、供水與配水管道、充氣設(shè)備以及供水設(shè)施等組成，在準(zhǔn)工作狀態(tài)時(shí)配水管道內(nèi)充滿用于啟動(dòng)系統(tǒng)的有壓氣體。干式系統(tǒng)原理圖干式報(bào)警閥組安裝及質(zhì)量檢測(cè)要求干式報(bào)警閥組除按照?qǐng)?bào)警閥組安裝的共性要求進(jìn)行安裝、技術(shù)檢測(cè)外，還需符合下列要求：1.安裝在不發(fā)生冰凍的場(chǎng)所。2.安

42、裝完成后，向報(bào)警閥氣室注入高度為 50100mm 的清水。 3.充氣連接管路的接口安裝在報(bào)警閥氣室充注水位以上部位，充氣連接管道的直徑不得小于 15mm；止回閥、截止閥安裝在充氣連接管路上。 4.按照消防設(shè)計(jì)文件要求安裝氣源設(shè)備，符合現(xiàn)行國(guó)家工程建設(shè)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5.安全排氣閥安裝在氣源與報(bào)警閥組之間，靠近報(bào)警閥組一側(cè)。 6.加速器安裝在靠近報(bào)警閥的位置，設(shè)有防止水流進(jìn)入加速器的措施。 7.低氣壓預(yù)報(bào)警裝置安裝在配水干管一側(cè)。 8.報(bào)警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)、空氣壓縮機(jī)的氣泵和儲(chǔ)氣罐以及加速器等部位分別安裝監(jiān)控用壓力表；管網(wǎng)充氣壓力符合消防設(shè)計(jì)文件的規(guī)定值干式報(bào)警閥組調(diào)試1、報(bào)警閥組調(diào)試

43、前，首先檢查報(bào)警閥組組件，確保其組件齊全、裝配正確，在確認(rèn)安裝符合消防設(shè)計(jì)要求和消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，進(jìn)行調(diào)試。2、干式報(bào)警閥組調(diào)試時(shí)，開啟系統(tǒng)試驗(yàn)閥，報(bào)警閥的啟動(dòng)時(shí)間、啟動(dòng)點(diǎn)壓力、水流到試驗(yàn)裝置出口所需時(shí)間等符合消防設(shè)計(jì)要求。干式報(bào)警閥組聯(lián)動(dòng)調(diào)試調(diào)試檢測(cè)內(nèi)容：系統(tǒng)控制裝置設(shè)置為“自動(dòng)”控制方式，啟動(dòng) 1 只噴頭或者模擬 1 只噴頭的排氣量排氣，報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等及時(shí)動(dòng)作并有相應(yīng)的組件信號(hào)反饋。 檢測(cè)方法：采用目測(cè)觀察進(jìn)行檢查。干式報(bào)警閥組年度檢測(cè)（1）檢測(cè)內(nèi)容及要求檢查空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置狀態(tài)，保持其正常，壓力表顯示符合設(shè)定值。干式報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測(cè)：開啟

44、末端試水裝置，報(bào)警閥組、壓力開關(guān)動(dòng)作，聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)排氣閥入口電動(dòng)閥和消防水泵，水流指示器報(bào)警。水力警鈴報(bào)警，水力警鈴聲強(qiáng)值不得低于 70dB。開啟末端試水裝置 1min 后，其出水壓力不得低于 0.05Mpa。消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示水流指示器、壓力開關(guān)、電動(dòng)閥及消防水泵的反饋信號(hào)。（2）檢測(cè)操作步驟緩慢開啟氣壓控制裝置試驗(yàn)閥，小流量排氣；空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)后，關(guān)閉試驗(yàn)閥，查看空氣壓縮機(jī)運(yùn)行情況、核對(duì)其啟、停壓力。開啟末端試水裝置控制閥，同上查看并記錄壓力表變化情況。查看消防控制設(shè)備、排氣閥等，檢查水流指示器、壓力開關(guān)、消防水泵、排氣閥入口的電動(dòng)閥等動(dòng)作及其信號(hào)反饋情況，以及排氣閥的排氣情況。從末端試水裝

45、置開啟時(shí)計(jì)時(shí)，測(cè)量末端試水裝置水壓力達(dá)到 0.05MPa 的時(shí)間。按照濕式報(bào)警閥組的要求測(cè)量水力警鈴聲強(qiáng)值。關(guān)閉末端試水裝置，系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到工作狀態(tài)預(yù)作用自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)預(yù)作用自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)組成預(yù)作用自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱預(yù)作用系統(tǒng)）由閉式噴頭、雨淋閥組、水流報(bào)警裝置、供水與配水管道、充氣設(shè)備和供水設(shè)施等組成，在準(zhǔn)工作狀態(tài)時(shí)配水管道內(nèi)不充水，由火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)自動(dòng)開啟雨淋閥后，轉(zhuǎn)換為濕式系統(tǒng)預(yù)作用系統(tǒng)原理圖預(yù)作用裝置安裝與技術(shù)檢測(cè)要求預(yù)作用裝置除按照?qǐng)?bào)警閥組安裝的共性要求進(jìn)行安裝、技術(shù)檢測(cè)外，還需符合下列要求：1.系統(tǒng)主供水信號(hào)蝶閥、雨淋報(bào)警閥、濕式報(bào)警閥等集中垂直安裝在被保護(hù)區(qū)附近，且最

46、低環(huán)境溫度不低于 4的室內(nèi)，以免低溫使隔膜腔內(nèi)存水因冰凍而導(dǎo)致系統(tǒng)失靈。2.在隔膜雨淋報(bào)警閥組的水源側(cè)管道法蘭和隔膜雨淋報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)出水口處分別放入密封墊，擰緊法蘭螺栓，再進(jìn)行與系統(tǒng)管網(wǎng)連接。在濕式報(bào)警閥的平直管段上開孔接管，與由低氣壓開關(guān)、空壓機(jī)、電接點(diǎn)壓力表等空氣維持裝置相連接。3.系統(tǒng)放水閥、電磁閥、手動(dòng)快開閥、水力警鈴、補(bǔ)水漏斗等設(shè)置部位，設(shè)置排水設(shè)施，地漏能夠?qū)⑾到y(tǒng)出水排入排水管道。4.將雨淋報(bào)警閥上的壓力開關(guān)、電磁閥、信號(hào)蝶閥引出線以及空氣維護(hù)裝上低氣壓開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表引出線分別與消防控制中心控制線路相接接。5.水力警鈴按照濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的要求進(jìn)行安裝。6.預(yù)作用裝置安裝完

47、畢后，將雨淋報(bào)警閥組的防復(fù)位手輪轉(zhuǎn)至防復(fù)位鎖止位置，手輪上紅點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)牌上的鎖止位置，使系統(tǒng)處于伺應(yīng)狀態(tài)。預(yù)作用裝置年度檢測(cè)（1）檢測(cè)內(nèi)容及要求按照干式報(bào)警閥組的要求檢查預(yù)作用裝置的空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置，其電磁閥的啟閉靈敏可靠，反饋信號(hào)準(zhǔn)確。預(yù)作用裝置的功能性檢測(cè)按照下列要求進(jìn)行：模擬火災(zāi)探測(cè)報(bào)警，火災(zāi)報(bào)警控制器確認(rèn)火災(zāi)后，自動(dòng)啟動(dòng)預(yù)作用裝置（雨淋報(bào)警閥）、排氣閥入口電動(dòng)閥以及消防水泵；水流指示器、壓力開關(guān)動(dòng)作。報(bào)警閥組動(dòng)作后，測(cè)試水水力警鈴聲強(qiáng)，不得低于 70dB。開啟末端試水裝置，火災(zāi)報(bào)警控制器確認(rèn)火災(zāi) 2min 后，其出水壓力不低于 0.05MPa。消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示電磁閥、電動(dòng)閥、

48、水流指示器以及消防水泵動(dòng)作信號(hào)，反饋信號(hào)準(zhǔn)確。（2）檢測(cè)操作步驟 按照干式報(bào)警閥組的檢測(cè)操作步驟，測(cè)試預(yù)作用裝置的空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置工作情況。關(guān)閉預(yù)作用裝置入口的控制閥，消防控制設(shè)備輸出電磁閥控制信號(hào)，查看電磁閥動(dòng)作情況，核查反饋信號(hào)的準(zhǔn)確性。按照設(shè)計(jì)聯(lián)動(dòng)邏輯，在同一防護(hù)區(qū)內(nèi)模擬 2 類不同的火災(zāi)探測(cè)報(bào)警信號(hào)，查看火災(zāi)報(bào)警控制器火災(zāi)報(bào)警、確認(rèn)以及聯(lián)動(dòng)指令發(fā)出情況，逐一檢查預(yù)作用裝置（雨淋報(bào)警閥）、電磁閥、電動(dòng)閥、水流指示器、壓力開關(guān)和消防水泵的動(dòng)作情況，以及排氣閥的排氣情況。按照濕式報(bào)警閥組的要求測(cè)量水力警鈴聲強(qiáng)值。打開末端試水裝置，待火災(zāi)控制器確認(rèn)火災(zāi) 2min 后，讀取并記錄其壓力表

49、數(shù)值。檢查火災(zāi)報(bào)警控制器，對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)組件啟動(dòng)情況，核對(duì)其反饋信號(hào)以及聯(lián)動(dòng)控制邏輯關(guān)系。關(guān)閉末端試水裝置，系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到工作狀態(tài)。預(yù)作用裝置常見故障分析、處理報(bào)警閥漏水故障原因分析排水控制閥門未關(guān)緊。閥瓣密封墊老化者損壞。復(fù)位桿未復(fù)位或者損壞。故障處理關(guān)緊排水控制閥門。更換閥瓣密封墊。重新復(fù)位，或者更換復(fù)位裝置壓力表讀數(shù)不在正常范圍故障原因分析預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開。壓力表管路堵塞。預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體漏水。壓力表管路控制閥未打開或者開啟不完全。故障處理完全開啟報(bào)警閥前的供水控制閥。拆卸壓力表及其管路，疏通壓力表管路。按照濕式報(bào)警閥組滲漏的原因進(jìn)行檢查、分析，查找預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體

50、的漏水部位，進(jìn)行修復(fù)或者組件更換。完全開啟壓力表管路控制閥。系統(tǒng)管道內(nèi)有積水故障原因復(fù)位或者試驗(yàn)后，未將管道內(nèi)的積水排完。故障處理開啟排水控制閥，完全排除系統(tǒng)內(nèi)積水。傳動(dòng)管噴頭被堵塞故障原因分析消防用水水質(zhì)存在問(wèn)題，如，有雜物等。管道過(guò)濾器不能正常工作。故障處理對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，清理不干凈、影響系統(tǒng)正常使用的消防用水。檢查管道過(guò)濾器，清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)或者更換過(guò)濾器。在自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的預(yù)作用裝置中，出現(xiàn)報(bào)警閥漏水的原因可能是（ ）。 A.復(fù)位桿未復(fù)位或者損壞B.預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開C.壓力開關(guān)設(shè)定值不正確D.管道內(nèi)的積水未排完【答案】A開式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)開式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)按照系統(tǒng)用

51、途和組件配置，通常分為雨淋系統(tǒng)和水幕系統(tǒng)。雨淋報(bào)警閥啟動(dòng)裝置通常采用電動(dòng)系統(tǒng)、液動(dòng)或者氣動(dòng)系統(tǒng)等；電動(dòng)系統(tǒng)由火災(zāi)探測(cè)器、電磁閥和聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)組成，液動(dòng)或者氣動(dòng)系統(tǒng)由充水或者充氣的傳動(dòng)管、閉式噴頭、壓力開關(guān)等組成。雨淋系統(tǒng)原理圖雨淋報(bào)警閥組安裝及技術(shù)檢測(cè)要求雨淋報(bào)警閥組（如圖 3-4-3-13 所示）除按照?qǐng)?bào)警閥組安裝的共性要求進(jìn)行安裝、技術(shù)檢測(cè)外，還需符合下列要求：1.雨淋報(bào)警閥組可采用電動(dòng)開啟、傳動(dòng)管開啟或者手動(dòng)開啟等控制方式，開啟控制裝置安裝在安全可靠的位置，水傳動(dòng)管的安裝按照濕式系統(tǒng)的有關(guān)要求實(shí)施。 2.需要充氣的預(yù)作用系統(tǒng)的雨淋報(bào)警閥組，按照干式報(bào)警閥組有關(guān)要求進(jìn)行安裝。 3.按照消防

52、設(shè)計(jì)文件要求，在便于觀測(cè)和操作的位置，設(shè)置雨淋閥組的觀測(cè)儀表和操作閥門。4.按照消防設(shè)計(jì)文件要求，確定雨淋閥組手動(dòng)開啟裝置的安裝位置，以便發(fā)生火災(zāi)時(shí)能安全開啟、便于操作。5.壓力表安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。 雨淋報(bào)警閥組年度檢測(cè)傳動(dòng)管控制的雨淋報(bào)警閥組，檢查其傳動(dòng)管壓力表，其示值符合設(shè)定值；按照干式系統(tǒng)要求測(cè)試氣壓傳動(dòng)管的供氣裝置和氣壓控制裝置。雨淋報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測(cè)：檢查雨淋報(bào)警閥組及其消防水泵的控制方式，具有自動(dòng)、手動(dòng)啟動(dòng)控制方式。傳動(dòng)管控制的雨淋報(bào)警閥組，傳動(dòng)管泄壓后，查看消防水泵、報(bào)警閥聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)情況，動(dòng)作準(zhǔn)確及時(shí)。報(bào)警信號(hào)發(fā)出后，檢查壓力開關(guān)動(dòng)作情況，測(cè)量水力警鈴聲強(qiáng)值，不

53、得低于 70dB。報(bào)警閥組動(dòng)作后，檢查消防控制設(shè)備，電磁閥、消防水泵與壓力開關(guān)反饋信號(hào)準(zhǔn)確。并聯(lián)設(shè)置多臺(tái)雨淋報(bào)警閥組的，報(bào)警信號(hào)發(fā)出后，檢查其報(bào)警閥組及其組件聯(lián)動(dòng)情況，聯(lián)動(dòng)控制邏輯關(guān)系符合消防設(shè)計(jì)要求。手動(dòng)操作控制的水幕系統(tǒng)，測(cè)試其控制閥，啟閉靈活可靠。（2）檢測(cè)操作步驟對(duì)于傳動(dòng)管控制的雨淋報(bào)警閥組，查看并讀取其傳動(dòng)管壓力表數(shù)值，核對(duì)傳動(dòng)管壓力設(shè)定值；對(duì)于氣壓傳動(dòng)管，按照干式系統(tǒng)的檢測(cè)操作步驟對(duì)其供氣裝置和氣壓控制裝置進(jìn)行檢測(cè)。分別對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備和消防控制室的消防控制設(shè)備進(jìn)行檢查，查看雨淋報(bào)警閥組的控制方式。對(duì)于傳動(dòng)管控制的雨淋報(bào)警閥組，試驗(yàn)前關(guān)閉報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥，對(duì)傳動(dòng)管進(jìn)行泄壓操作，逐

54、一查看報(bào)警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動(dòng)作情況。對(duì)于火災(zāi)探測(cè)器控制的雨淋報(bào)警閥組，試驗(yàn)前關(guān)閉報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥，在同一防護(hù)區(qū)內(nèi)模擬 2 類不同的火災(zāi)探測(cè)報(bào)警信號(hào)，查看火災(zāi)報(bào)警控制器火災(zāi)報(bào)警、確認(rèn)以及聯(lián)動(dòng)指令發(fā)出情況，逐一檢查報(bào)警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動(dòng)作情況。并聯(lián)設(shè)置多臺(tái)雨淋報(bào)警閥時(shí)，按照“”或者“”的步驟，在不同防護(hù)區(qū)域進(jìn)行測(cè)試，觀察各個(gè)防護(hù)區(qū)域?qū)?yīng)的雨淋報(bào)警閥組及其組件的動(dòng)作情況。按照濕式報(bào)警閥組的要求測(cè)量水力警鈴聲強(qiáng)值。查看火災(zāi)報(bào)警控制器，核查現(xiàn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)各個(gè)組件的啟動(dòng)情況，核對(duì)其反饋信號(hào)以及聯(lián)動(dòng)控制邏輯關(guān)系。手動(dòng)操作控制的水幕系統(tǒng)，關(guān)閉水源控制閥，反復(fù)操作現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟、閉其系

55、統(tǒng)控制閥。系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到工作狀態(tài)。雨淋報(bào)警閥組常見故障分析、處理自動(dòng)滴水閥漏水故障原因產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題。安裝調(diào)試或者平時(shí)定期試驗(yàn)、實(shí)施滅火后，沒(méi)有將系統(tǒng)側(cè)管內(nèi)的余水排盡。雨淋報(bào)警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質(zhì)等導(dǎo)致球狀密封面不能完全密故障處理更換存在問(wèn)題的產(chǎn)品或者部件。開啟放水控制閥排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水。啟動(dòng)雨淋報(bào)警閥，采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)。復(fù)位裝置不能復(fù)位故障原因分析：水質(zhì)過(guò)臟，有細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入復(fù)位裝置密封面。故障處理：拆下復(fù)位裝置，用清水沖洗干凈后重新安裝，調(diào)試到位長(zhǎng)期無(wú)故報(bào)警故障原因分析未按照安裝圖紙進(jìn)行安裝調(diào)試。誤將試驗(yàn)管路控制閥常開。（

56、2）故障處理檢查各組件安裝情況，按照安裝圖紙重新進(jìn)行安裝調(diào)試。關(guān)閉試驗(yàn)管路控制閥。系統(tǒng)測(cè)試不報(bào)警故障原因分析消防用水中的雜質(zhì)堵塞了報(bào)警管道上過(guò)濾器的濾網(wǎng)。水力警鈴進(jìn)水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死。故障處理拆下過(guò)濾器，用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后，重新安裝到位。檢查水力警鈴的配件，配齊組件；有雜物卡阻、堵塞的部件進(jìn)行沖洗后重新裝配到位。雨淋報(bào)警閥不能進(jìn)入伺應(yīng)狀態(tài)故障原因分析復(fù)位裝置存在問(wèn)題。未按照安裝調(diào)試說(shuō)明書將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)（隔膜室控制閥、復(fù)位球閥未關(guān)閉）。消防用水水質(zhì)存在問(wèn)題，雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過(guò)濾器。故障處理修復(fù)或者更換復(fù)位裝置。按照安裝調(diào)試說(shuō)明書將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)

57、（開啟隔膜室控制閥、復(fù)位球閥）。將供水控制閥關(guān)閉，拆下過(guò)濾器的濾網(wǎng)，用清水沖洗干凈后，重新安裝到位。系統(tǒng)周期性檢查維系統(tǒng)周期性檢查是指建筑使用管理單位按照國(guó)家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)已經(jīng)投入使用的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的組件、零部件等，按照規(guī)定檢查周期進(jìn)行的檢查、測(cè)試。經(jīng)檢查，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)發(fā)生故障，需要停水檢修的，向主管值班人員主管值班人員報(bào)告，取得單位消防安全管理人消防安全管理人的同意后，派人臨場(chǎng)監(jiān)督，設(shè)置相應(yīng)的防范措施后，方能停水動(dòng)工。月檢查項(xiàng)目（1）電動(dòng)、內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的消防水泵（增壓泵）啟動(dòng)運(yùn)行測(cè)試。檢查與維護(hù)要求：采用手動(dòng)啟動(dòng)或者模擬啟動(dòng)試驗(yàn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題的，檢查消防水泵、電

58、磁閥使用性能以及系統(tǒng)控制設(shè)備的控制模式、控制模塊狀態(tài)等。屬于控制方式不符合規(guī)定要求控制方式不符合規(guī)定要求的的，調(diào)整控制方式；屬于屬于設(shè)備、部件損壞、失常設(shè)備、部件損壞、失常的的，及時(shí)更換；屬于供電、燃料供給不正常的屬于供電、燃料供給不正常的，對(duì)電源、熱源及其管路進(jìn)行報(bào)修；泵體、管道存在局部銹蝕的，進(jìn)行除銹處理；水泵、電動(dòng)機(jī)的水泵、電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸承等部位旋轉(zhuǎn)軸承等部位，及時(shí)清理污漬、除銹、更換潤(rùn)滑油。（2）噴頭完好狀況完好狀況、備用量備用量及異物清除異物清除等檢查。檢查與維護(hù)要求：噴頭外觀及備用數(shù)量檢查，發(fā)現(xiàn)有影響正常使用的情況（如濺水盤損壞、濺水盤上存在影響使用的異物等）的，及時(shí)及時(shí)更換噴頭，

59、清除噴頭上的異物更換噴頭，清除噴頭上的異物；更換或者安裝噴頭使用專用扳手。對(duì)于備用噴頭數(shù)不足的，及時(shí)按照單位程序采購(gòu)補(bǔ)充采購(gòu)補(bǔ)充。（3）系統(tǒng)所有閥門狀態(tài)閥門狀態(tài)及其鉛封、鎖鏈完好其鉛封、鎖鏈完好狀況檢查。檢查與維護(hù)要求：系統(tǒng)各個(gè)控制閥門鉛封損鉛封損壞，或者鎖鏈未固定在規(guī)定狀態(tài)的壞，或者鎖鏈未固定在規(guī)定狀態(tài)的，及時(shí)更換鉛封，調(diào)整鎖鏈至規(guī)定的固定狀態(tài)；發(fā)現(xiàn)閥門有漏水、銹蝕有漏水、銹蝕等情形的，更換閥門密封墊，修理或者更換閥門，對(duì)銹蝕部位進(jìn)行除銹處理。 （4）消防氣壓給水設(shè)備的氣壓、水位測(cè)試；消防水池、消防水箱的水位以及消防用水不被挪用的技術(shù)措施檢查。檢查與維護(hù)要求：檢查消防水池、消防水箱以及消防氣

60、壓給水設(shè)備，發(fā)現(xiàn)水位不足、氣體壓力欠壓的，查明原因，及時(shí)補(bǔ)足消防用水和消防氣壓給水設(shè)備水量、氣壓：屬于操作管理制度不落實(shí)的，報(bào)單位消防安全管理人按照制度給予處理。屬于系統(tǒng)存在嚴(yán)重漏水的，找準(zhǔn)滲漏點(diǎn)，按照程序報(bào)修。屬于水位監(jiān)控裝置不能正常工作的，及時(shí)修理或者更換；鋼板消防水箱和消防氣壓給水設(shè)備的玻璃水位計(jì)，其兩端的角閥在不進(jìn)行水位觀察時(shí)恢復(fù)至關(guān)閉狀態(tài)。屬于消防用水挪作他用的，檢查并消除消防用水不挪為他用的技術(shù)措施的存在問(wèn)題。消防氣壓給水設(shè)備壓力表讀數(shù)低于設(shè)定壓力值的，首先檢查壓力表的完好性和控制閥開啟情況，屬于壓力表控制閥為開啟或者開啟不完全的，完全開啟壓力表控制閥；屬于壓力表?yè)p壞的，及時(shí)更換壓