閥門基礎知識培訓教材 (下)

1、榮程集團自動化處編制榮程集團自動化處編制2012.10六、閥門的選用 閥門選用的原則閥門選用的原則 、輸送液體的性質(zhì)；、輸送液體的性質(zhì)；、閥門的功能；、閥門的功能；、閥門的尺寸；、閥門的尺寸；、阻力損失；、阻力損失；、溫度和壓力；、溫度和壓力；、閥門的材質(zhì)、閥門的材質(zhì) （：碳素鑄鋼（：碳素鑄鋼 ：低溫鋼）：低溫鋼）七、閥門的檢驗和安裝（一）閥門的檢驗（一）閥門的檢驗 1、閥門的外觀檢查、閥門的外觀檢查 閥門安裝前，應逐個檢查填料函，填料是否充實，其壓蓋螺栓是閥門安裝前，應逐個檢查填料函，填料是否充實，其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量，鑄鐵閥體是否有裂紋，砂眼等缺陷，閥桿無銹蝕，否有足夠的調(diào)節(jié)余量

2、，鑄鐵閥體是否有裂紋，砂眼等缺陷，閥桿無銹蝕，彎曲，螺紋無缺陷。彎曲，螺紋無缺陷。閥門壓力試驗閥門壓力試驗 （1）低壓閥門應從每批（同廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽）低壓閥門應從每批（同廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查查10（不少于（不少于1個）進行壓力試驗，如有不合格，再抽查個）進行壓力試驗，如有不合格，再抽查20，仍有，仍有不合格，則逐個進行壓力（強度與嚴密性）試驗。不合格，則逐個進行壓力（強度與嚴密性）試驗。 （2）高、中壓和有毒、乙類火災危險的介質(zhì)上的閥門均應逐個進行）高、中壓和有毒、乙類火災危險的介質(zhì)上的閥門均應逐個進行強度、嚴密性試壓。強度、嚴密性試壓。 （3）閥門試壓應用

3、清潔的水進行，如工作介質(zhì)為輕質(zhì)石油產(chǎn)品（如）閥門試壓應用清潔的水進行，如工作介質(zhì)為輕質(zhì)石油產(chǎn)品（如液化石油氣）或溫度大于液化石油氣）或溫度大于120 C的石油蒸餾產(chǎn)品的閥門，試壓介質(zhì)要用的石油蒸餾產(chǎn)品的閥門，試壓介質(zhì)要用煤油進行。煤油進行。 （4）強度試驗壓力值在閥門的公稱壓力）強度試驗壓力值在閥門的公稱壓力 32MPa時，應取時，應取1.5的公稱的公稱壓力，公稱壓力壓力，公稱壓力 32MPa，閥門強度試驗壓力應取，閥門強度試驗壓力應取1.31.4倍的公稱壓力，倍的公稱壓力，且時間不少于且時間不少于5分鐘。分鐘。閥門壓力試驗閥門壓力試驗 （5）公稱壓力小于）公稱壓力小于1.0MPa，同時公稱直

4、徑，同時公稱直徑 600毫米的閘閥，可以毫米的閘閥，可以不單獨進行強度、嚴密性試驗，在工藝系統(tǒng)試壓時一齊完成。對焊閥門不單獨進行強度、嚴密性試驗，在工藝系統(tǒng)試壓時一齊完成。對焊閥門的嚴密性試壓必須單獨進行，強度試壓在系統(tǒng)試壓時進行。的嚴密性試壓必須單獨進行，強度試壓在系統(tǒng)試壓時進行。 （6）試驗合格的閥門，應及時排盡內(nèi)部積水，密封面涂上防銹漆，）試驗合格的閥門，應及時排盡內(nèi)部積水，密封面涂上防銹漆，關(guān)閉閥門，封閉出入口，用塑料布包好，編好號，填寫好閥門試壓記錄，關(guān)閉閥門，封閉出入口，用塑料布包好，編好號，填寫好閥門試壓記錄，入庫備用。入庫備用。 （7）試驗不合格的閥門，應解體檢查，重新組裝試壓

5、。）試驗不合格的閥門，應解體檢查，重新組裝試壓。 （8）強度與嚴密性試壓時，應盡量排凈體腔內(nèi)的氣體后再起壓。止）強度與嚴密性試壓時，應盡量排凈體腔內(nèi)的氣體后再起壓。止回閥試壓時壓力應從進口端引人，出口端堵塞。試驗截止閥，閘閥、閥回閥試壓時壓力應從進口端引人，出口端堵塞。試驗截止閥，閘閥、閥瓣與閥板應打開。瓣與閥板應打開。閥門安裝閥門安裝 1、閥門安裝的一般要求、閥門安裝的一般要求 （1）法蘭式螺紋連接的閥門應在關(guān)閉狀態(tài)下進行。）法蘭式螺紋連接的閥門應在關(guān)閉狀態(tài)下進行。 （2）焊接閥門與管道焊接時要用氬弧焊打底，以保證其內(nèi)部光潔平整。）焊接閥門與管道焊接時要用氬弧焊打底，以保證其內(nèi)部光潔平整。焊

6、接時，閥門應處在開啟狀態(tài)，以防局部過熱變形。焊接高壓注水閥門時焊接時，閥門應處在開啟狀態(tài)，以防局部過熱變形。焊接高壓注水閥門時要把閥體打開，把膠皮墊圈挑出，防止膠圈被燙壞。要把閥體打開，把膠皮墊圈挑出，防止膠圈被燙壞。 （3）安裝閥門前，應根據(jù)介質(zhì)流動方向，確定其安裝方向。）安裝閥門前，應根據(jù)介質(zhì)流動方向，確定其安裝方向。 （4）安裝在水平管道上的閥門，要垂直向上，水平向上或向下傾斜）安裝在水平管道上的閥門，要垂直向上，水平向上或向下傾斜45 ，其中心線要盡量取齊。其中心線要盡量取齊。 （5）安裝鑄鐵閥門（黑色、銀色）時，須防止強力連接或受力不均引）安裝鑄鐵閥門（黑色、銀色）時，須防止強力連接

7、或受力不均引起損壞。起損壞。安全閥安裝的要求安全閥安裝的要求（1 1）安全閥安裝與調(diào)試必須按下列要求進行：）安全閥安裝與調(diào)試必須按下列要求進行： 垂直，不得傾斜；垂直，不得傾斜； 在管道投入試運時，安全閥應及時進行調(diào)校。調(diào)校的壓力應按設計在管道投入試運時，安全閥應及時進行調(diào)校。調(diào)校的壓力應按設計要求進行。當設計無要求時，其開啟壓為工作壓力的要求進行。當設計無要求時，其開啟壓為工作壓力的1.051.051.151.15倍?；刈??；刈鶋毫笥诠ぷ鲏毫Φ膲毫笥诠ぷ鲏毫Φ?.90.9倍，每個安全閥要反復調(diào)校倍，每個安全閥要反復調(diào)校3 3次以上，方可認為次以上，方可認為調(diào)校合格，重新鉛調(diào)校合格，

8、重新鉛封。并填寫封。并填寫安全閥調(diào)查試驗記錄安全閥調(diào)查試驗記錄。安全閥安裝的要求安全閥安裝的要求 （）安全閥安裝還須同時注意以下要求：（）安全閥安裝還須同時注意以下要求： 安全閥進口管路的通徑不宜小于安全閥進口的公稱通徑；安全閥進口管路的通徑不宜小于安全閥進口的公稱通徑； 排入大氣氣體安全閥的放空管，出口應高于操作面排入大氣氣體安全閥的放空管，出口應高于操作面2.52.5米以上。在室米以上。在室內(nèi)的須引至室外；內(nèi)的須引至室外； 安全閥排泄管較長時，應給予固定，以防震動；安全閥排泄管較長時，應給予固定，以防震動； 如排放的是有毒或易燃流體時，安全閥排泄管應高出周圍最高建筑如排放的是有毒或易燃流體

9、時，安全閥排泄管應高出周圍最高建筑物或設備物或設備2 2米，且米，且1515米以內(nèi)不得有明火。米以內(nèi)不得有明火。v對閥門的維護，可分兩種情況；保管維護和使用維護。對閥門的維護，可分兩種情況；保管維護和使用維護。v（一）保管維護（一）保管維護v保管不當是閥門損壞的重要原因之一。保管不當是閥門損壞的重要原因之一。v閥門保管，不能亂堆亂垛，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排閥門保管，不能亂堆亂垛，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不要讓法蘭連接面接觸地面。保護閥門不致碰壞。列，不要讓法蘭連接面接觸地面。保護閥門不致碰壞。v短期內(nèi)暫不使用的閥門，應取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學腐

10、蝕，損壞閥桿。短期內(nèi)暫不使用的閥門，應取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學腐蝕，損壞閥桿。v對剛進庫的閥門，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或污物，要擦試干凈，對剛進庫的閥門，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。再予存放。v閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進去臟東西。閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進去臟東西。v對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護。對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護。v放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。要

11、保持清潔干燥。八、閥門的維護保養(yǎng)v（二）使用維護（二）使用維護v使用維護的在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。使用維護的在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。v閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃油或石墨粉，起潤滑作用。閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃油或石墨粉，起潤滑作用。v不經(jīng)常啟閉的閥門，要定期轉(zhuǎn)動手輪，對閥桿螺紋加潤滑劑，以防咬不經(jīng)常啟閉的閥門，要定期轉(zhuǎn)動手輪，對閥桿螺紋加潤滑劑，以防咬住。住。 v室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。v如閥門系機械傳動，要按時對變速箱添加潤滑油并保持閥門的清潔。如閥門系機械傳動，要按時對變速

12、箱添加潤滑油并保持閥門的清潔。v不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。v閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常清潔并添加新的潤滑劑，防止塵土中的閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常清潔并添加新的潤滑劑，防止塵土中的硬雜物，磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。硬雜物，磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。閥門的維護保養(yǎng)v對于閥門，不但要會安裝和維護，而且還要會操作對于閥門，不但要會安裝和維護，而且還要會操作 v（一）手動閥門的開閉（一）手動閥門的開閉v手動閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設計的，考慮了密封手動閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，

13、是按照普通的人力來設計的，考慮了密封面的強度和必要的關(guān)閉力。有些人習慣于使用板手，應嚴格注意，不要用力過大過猛，否面的強度和必要的關(guān)閉力。有些人習慣于使用板手，應嚴格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。v啟閉閥門，用力應該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖啟閉閥門，用力應該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等同。擊力與一般閥門不能等同。v對于蒸氣閥門，開啟前，應預先加熱，并排除凝結(jié)水，開啟時，應盡量徐緩，以免發(fā)生水對于蒸氣閥門，開啟前，應預先加熱，并排除凝結(jié)水，開

14、啟時，應盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。擊現(xiàn)象。v當閥門全開后，應將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。當閥門全開后，應將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。v對于明桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全對于明桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時的閥桿位置就要變閉時是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時的閥桿位置就要變化?；＞?、閥門的操作v管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，管路初用時，內(nèi)部臟物較

15、多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。v常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴。后正式關(guān)嚴。v如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥桿如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。四

16、方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。v某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時間再關(guān)閉某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質(zhì)從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。一次，讓密封面不留細縫，否則，介質(zhì)從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。v操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應通知人員修理。有的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，造成桿歪斜，應通知人員修理。有的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須

17、在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應力，開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應力，然后板動手輪。然后板動手輪。閥門的操作v（二）注意事項二）注意事項v1、200以上的高溫閥門，由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度以上的高溫閥門，由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。v2、天氣寒冷時，水閥長期閉停，應將閥后積水排除。汽閥停汽后，也、天氣寒冷時，水閥長期閉

18、停，應將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。v3、非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能太大，、非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。v4、新閥門使用時，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太、新閥門使用時，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁。大，加快磨損，而又啟閉費勁。閥門的操作v檢修閥門時，要求在干凈的環(huán)境中進行。首先清理閥門外表面檢修閥門時，要求在干凈的環(huán)

19、境中進行。首先清理閥門外表面 。檢查外。檢查外表損壞情況，并作記錄。接著拆卸閥門各另部件，用煤油清洗（不要用表損壞情況，并作記錄。接著拆卸閥門各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火災），檢查另部件損壞情況，并作記錄。汽油清洗，以免引起火災），檢查另部件損壞情況，并作記錄。v對閥體閥蓋進行強度試驗。如系高壓閥門，還要進行無損探傷，如超聲對閥體閥蓋進行強度試驗。如系高壓閥門，還要進行無損探傷，如超聲波探傷，波探傷，x光探傷。光探傷。v對密封圈可用紅丹粉檢驗，閥座、閘板（閥辦）的吻合度。檢查閥桿是對密封圈可用紅丹粉檢驗，閥座、閘板（閥辦）的吻合度。檢查閥桿是否彎曲，有否腐蝕，螺紋磨損如何。

20、檢查閥桿螺母磨損程度。否彎曲，有否腐蝕，螺紋磨損如何。檢查閥桿螺母磨損程度。v對檢查到的問題進行處理。閥體補焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或?qū)z查到的問題進行處理。閥體補焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更換閥桿。修理一切應修理的另部件；不能修復者更換。更換閥桿。修理一切應修理的另部件；不能修復者更換。v重新組裝閥門。組裝時，墊片、填料要全部更換。重新組裝閥門。組裝時，墊片、填料要全部更換。v進行強度試驗和密封性試驗。進行強度試驗和密封性試驗。十、閥門的檢修十一、常見故障及預防十一、常見故障及預防 v（一）、一般閥門（一）、一般閥門v1、填料函泄漏、填料函泄漏v這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里

21、經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點：因有下列幾點：1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；2、裝填料的方法不對，尤其是整根填料備用旋放入，最易產(chǎn)生泄漏；裝填料的方法不對，尤其是整根填料備用旋放入，最易產(chǎn)生泄漏；3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；4、閥桿已、閥桿已發(fā)生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；發(fā)生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；5、閥桿彎曲；、閥桿彎曲；6、填料使用太久、填料使用太久已經(jīng)老化。已經(jīng)老化

22、。7、操作太猛。、操作太猛。常見故障及預防常見故障及預防v2、關(guān)閉件泄漏、關(guān)閉件泄漏v通常將填料函泄漏叫外漏，把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏，關(guān)閉件泄漏，在閥門里在，通常將填料函泄漏叫外漏，把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏，關(guān)閉件泄漏，在閥門里在，不易發(fā)現(xiàn)。不易發(fā)現(xiàn)。v關(guān)閉件泄漏，可分兩類；一類是密封面泄漏；另一類是密封件根部泄漏關(guān)閉件泄漏，可分兩類；一類是密封面泄漏；另一類是密封件根部泄漏v引起泄漏的原因有：引起泄漏的原因有：1、密封面研磨得不好；、密封面研磨得不好；2、密封圈與閥座、閥辦配合不、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊；嚴緊；3、閥辦與閥桿連接不牢靠；、閥辦與閥桿連接不牢靠；4、閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對中

23、；、閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對中；5、關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；6、材料選擇不當，經(jīng)受不住介質(zhì)的、材料選擇不當，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；腐蝕；7、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖擊；、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖擊；8、某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細縫，也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)、某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細縫，也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；象；9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫；腐蝕松脫；1

24、0、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機械另件脫、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機械另件脫落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴。落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴。v其原因有：其原因有：v1、操作過猛使螺紋損傷；、操作過猛使螺紋損傷；2、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效；、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效；3、閥桿、閥桿彎扭；彎扭；4、表面光潔度不夠；、表面光潔度不夠；5、配合公差不準，咬得過緊；、配合公差不準，咬得過緊；6、閥、閥桿螺母傾斜桿螺母傾斜;7、材料選擇不當；例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì)，容、材料選擇不當；例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬?。灰滓ё。?、螺紋波介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門或閥桿在下部

25、的閥門）；、螺紋波介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門）；9、露天閥門缺少保護，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。露天閥門缺少保護，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。v3、閥桿升降失靈。、閥桿升降失靈。常見故障及預防常見故障及預防v4其它其它v閥體開裂：一般是冰凍造成的。天冷時，閥門要有保溫伴熱措施，否則停產(chǎn)后應將閥門及閥體開裂：一般是冰凍造成的。天冷時，閥門要有保溫伴熱措施，否則停產(chǎn)后應將閥門及連接管路中的水排凈（如有閥底絲堵，可打開絲堵排水）。連接管路中的水排凈（如有閥底絲堵，可打開絲堵排水）。v手輪損壞：撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意，便可避免。手

26、輪損壞：撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意，便可避免。v填料壓蓋斷裂：壓緊填料時用力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓緊填料，要對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲，填料壓蓋斷裂：壓緊填料時用力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓緊填料，要對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲，不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關(guān)鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關(guān)鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。v閥桿與閘板連接失靈：閘閥采用閥桿長方頭與閘板閥桿與閘板連接失靈：閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接形式較多，形槽連接形式較多，T形槽內(nèi)有時不形槽內(nèi)有時不加工，因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但

27、使用單位也可對加工，因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T行槽進行槽進行補加工，讓她有一定光潔度。行補加工，讓她有一定光潔度。v雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面：雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的，有些閘閥，頂楔材質(zhì)雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面：雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的，有些閘閥，頂楔材質(zhì)不佳（低牌號鑄鐵），使用不久便磨損或折斷。頂楔是個小件，換下原來的鑄鐵件。不佳（低牌號鑄鐵），使用不久便磨損或折斷。頂楔是個小件，換下原來的鑄鐵件。常見故障及預防常見故障及預防v（二）自動閥門（二）自動閥門v1、彈簧式安全閥、彈簧式安全閥v故障之一，密封面滲漏。原因有：故障之一，密封面滲

28、漏。原因有：密封面之間夾有雜物；密封面之間夾有雜物；密封面損壞。密封面損壞。v這種故障要靠定期檢修來預防。故障之二，靈敏度不高。原因有：這種故障要靠定期檢修來預防。故障之二，靈敏度不高。原因有：彈簧疲勞；彈簧疲勞；彈簧使用不當。彈簧使用不當。v彈簧疲勞，無疑應該更換。彈簧使用不當，是使用者不注意一種公稱壓力的彈彈簧疲勞，無疑應該更換。彈簧使用不當，是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥，有幾個壓力段，每一個壓力段有一種對應的彈簧。如公稱壓力為簧式安全閥，有幾個壓力段，每一個壓力段有一種對應的彈簧。如公稱壓力為16公斤公斤/厘米厘米2的安全閥，使用壓力是的安全閥，使用壓力是2.54公斤公斤/厘米厘米2的壓力段，安裝了的壓力段，安裝了1016公斤公斤/厘米厘米2的彈簧，雖也能湊合開啟，但忽高忽低，很不靈敏。的彈簧，雖也能湊合開啟，但忽高忽低，很不靈敏。常見故障及預防常見故障及預防v2、止回閥、止回閥v長見故障有：長見故障有：閥瓣打碎；閥瓣打碎；介質(zhì)倒流。介質(zhì)倒流。v引起閥辦打碎的原因是：止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相引起閥