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文檔簡(jiǎn)介

1、組長(zhǎng)日常工作準(zhǔn)則jialin 2013-11-19組長(zhǎng)的基本職責(zé) 1.新員工和5S的管理 2.單件流質(zhì)量的管理 3.JIT流水線的管理新員工 組長(zhǎng)是新員工在公司里第一個(gè)接觸和信賴(lài)的人,一定要幫助他們最快的了解公司和融入自己的團(tuán)隊(duì)。新員工上班第一天須詳細(xì)告知: 團(tuán)隊(duì)介紹 飲水機(jī)、洗手間、飯?zhí)梦恢谩?預(yù)餐及作息時(shí)間、熱水 3.為新員工備齊所需要的工具(衣車(chē),凳子,專(zhuān)用工具,記數(shù)本等) 4.工序安排,組上每天生產(chǎn)任務(wù)1. 交待生產(chǎn)紀(jì)律,現(xiàn)場(chǎng)5S管理要求,計(jì)數(shù)方法,工序工價(jià)。5S的管理 1S 整理-要與不要,一留一棄 2S 整頓-分類(lèi),定位,定量標(biāo)示清楚 使現(xiàn)場(chǎng)一目了然 3S 清掃-經(jīng)常打掃,保持清潔

2、 4S 清潔-保持5S成果,創(chuàng)造出清爽舒適、 安全高效的工作場(chǎng)所。 5S 素養(yǎng)-養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣5大要素,簡(jiǎn)稱(chēng)5S.現(xiàn)場(chǎng)5S要求: 現(xiàn)場(chǎng)5S管理時(shí)刻關(guān)注,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的位置馬上告知員工并改善. 1.做到地面上無(wú)大面積垃圾. 2每個(gè)工作站只允許有兩個(gè)小時(shí)生產(chǎn)數(shù)量的物輔料,不可有大堆放在臺(tái)面和凳子上。 3.衣車(chē)每周徹底清理一次,清潔范圍包括線架,機(jī)頭,臺(tái)板,車(chē)架。機(jī)頭需取下針板和掀開(kāi)機(jī)頭清理.、 4.下班離開(kāi)時(shí)罩好機(jī)頭,凳子擺放有序,關(guān)掉機(jī)器及頭頂上的電燈。 5.無(wú)論何種貨物不可直接擺放在地面上。通道內(nèi)不可擺放任何東西,除非此物件正在搬運(yùn)過(guò)程中才可進(jìn)入通道范圍。監(jiān)督助理裁片物料分類(lèi)別擺放,必

3、須是尋找方便,整潔有序. 6.上一款完成后立即清理多余的物輔料走完貨后退倉(cāng),以免與正在生產(chǎn)款的物輔料混攪發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事故。傳籃單件流現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)整潔,無(wú)多余半成品標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存量5件以下*安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)要重視,做到絕對(duì)安全生產(chǎn)。要求每臺(tái)車(chē)必須安裝護(hù)針罩,打邊車(chē)放下護(hù)目鏡,剪刀/錐子綁好放在指定的位置。1. 注意生產(chǎn)動(dòng)作,對(duì)有可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的手勢(shì)和動(dòng)作要取消。安全準(zhǔn)則質(zhì)量管理開(kāi)款培訓(xùn)時(shí)要讓員工對(duì)質(zhì)量要求,操作順序,操作手勢(shì),目標(biāo)任務(wù),標(biāo)準(zhǔn)操作時(shí)間理解透徹。示范時(shí)要耐心的講解關(guān)鍵要點(diǎn)及原因,當(dāng)員工可以單獨(dú)操作時(shí)應(yīng)在旁邊觀察至少生產(chǎn)3件達(dá)到質(zhì)量要求時(shí)方可離開(kāi),離開(kāi)前必須告知此工序的物輔料找助理領(lǐng)取,有問(wèn)題

4、應(yīng)找組長(zhǎng)求助,告知安東燈的使用方法。安排中查不超過(guò)十分鐘來(lái)檢查一次,組長(zhǎng)應(yīng)每隔半小時(shí)來(lái)檢查一次。如還有質(zhì)量問(wèn)題需重復(fù)前面檢查過(guò)程。跟蹤檢查要持續(xù)一天以上。有成品出來(lái)第一時(shí)間檢驗(yàn)并開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議,讓員工明白存在的問(wèn)題如何解決。4. 組長(zhǎng)每個(gè)班要在流水線上巡查質(zhì)量一次,對(duì)員工容易忽視的問(wèn)題如線路,輔料正確,尺寸等應(yīng)重點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即解決后在繼續(xù)檢查。對(duì)員工向你提供有質(zhì)量問(wèn)題方面的信息時(shí),要立刻前往了解并處理,并將處理結(jié)果反饋給員工。5.培訓(xùn)員工自檢習(xí)慣,遵守三不原則“不接受,不制造,不傳遞不良品?!?6.監(jiān)督中查成品必須100%查驗(yàn),并做好詳細(xì)的質(zhì)量問(wèn)題記錄,組長(zhǎng)每?jī)蓚€(gè)小時(shí)前往查看記錄,當(dāng)同一問(wèn)

5、題出現(xiàn)三件或以上時(shí)應(yīng)立即前往該問(wèn)題點(diǎn)解決該問(wèn)題后才能繼續(xù)生產(chǎn)。 7.已解決的問(wèn)題在記錄表上面做好標(biāo)示。要求中查將手中查出的返工貨下班前10分鐘一次性退還給員工,返工貨在紅色返工箱不可堆積超過(guò)當(dāng)天,必要時(shí)組長(zhǎng)幫助中查發(fā)放返工貨。發(fā)放返工貨時(shí)應(yīng)填寫(xiě)返工數(shù)量記錄表,返工貨應(yīng)要求第二天8點(diǎn)之前完成交回。1、無(wú)任何堆積與返修的中查臺(tái)2、員工做完一件會(huì)自檢的習(xí)慣動(dòng)作3、檢驗(yàn)員標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)程序 8.當(dāng)中查無(wú)可查成品時(shí)立即安排到流水線上查驗(yàn)半成品并填寫(xiě)中查報(bào)告,當(dāng)重新回來(lái)查驗(yàn)成品時(shí)中查報(bào)告交予組長(zhǎng),組長(zhǎng)查看中查報(bào)告對(duì)有問(wèn)題的工序跟蹤查看是否解決。解決完成之后組長(zhǎng)在中查報(bào)告上簽字。 9.尾部打回返工貨需當(dāng)天安排清

6、理完,盡量做到誰(shuí)生產(chǎn)誰(shuí)返工。但當(dāng)返工貨超出規(guī)定的百分比由組長(zhǎng)中查負(fù)責(zé),組長(zhǎng)安排中查下班后一起返工。組長(zhǎng)中查上班時(shí)間不允許返工。監(jiān)督中查完成中查工作職責(zé)里面規(guī)定的所有工作。 10.持續(xù)性的抽查助理配料進(jìn)度和配齊的物輔料是否正確(嘜頭PO,拉鏈尺寸,車(chē)縫用線等),上線的裁片是否經(jīng)過(guò)100%查驗(yàn)合格,紋路能否對(duì)齊。安排助理協(xié)助對(duì)5S進(jìn)行管理。監(jiān)督助理完成助理工作職責(zé)里面規(guī)定的所有工作。報(bào)表 組長(zhǎng)應(yīng)該每天早上如實(shí)填寫(xiě)昨天的KPI統(tǒng)計(jì)表,人均時(shí)產(chǎn)能,產(chǎn)量達(dá)成率趨勢(shì)圖,品質(zhì)良率趨勢(shì)圖,日產(chǎn)量報(bào)表,安全生產(chǎn)記錄表,返工數(shù)量記錄表。JIT流水線管理 產(chǎn)前準(zhǔn)備工作依照附表產(chǎn)前準(zhǔn)備工作細(xì)則嚴(yán)格完成,十天以前應(yīng)該找

7、生產(chǎn)經(jīng)理或主管確認(rèn)訂單,八天以前應(yīng)確定裁床已經(jīng)完成。如裁床未完成應(yīng)提醒主管要求經(jīng)理督促盡快完成,為產(chǎn)前準(zhǔn)備預(yù)留足夠的時(shí)間。上線過(guò)程中應(yīng)注意線外工序是否達(dá)到生產(chǎn)節(jié)拍,保證線外工序和流水線平衡。向助理了解印繡花進(jìn)度,如有異常可以提前安排或者向主管經(jīng)理反映幫助解決。保證流水線持續(xù)性。減少轉(zhuǎn)款損失和消除學(xué)習(xí)曲線損失。所有的工作有序進(jìn)行快速轉(zhuǎn)款 排工序時(shí)盡量做到前后工序的人員少調(diào)換,員工做回自己熟悉的工序和衣車(chē),為無(wú)縫轉(zhuǎn)款減少培訓(xùn),搬動(dòng)衣車(chē)的時(shí)間。轉(zhuǎn)款時(shí)以新款為主,當(dāng)新款前工序需老款后工序人員時(shí)不可等待他完成老款,應(yīng)先調(diào)做新款,老款工序由其他員工或全能工頂替。無(wú)縫轉(zhuǎn)款邊開(kāi)貨邊排車(chē)需要IE,助理協(xié)助。 當(dāng)

8、有新款不需要的衣車(chē)推走前,應(yīng)讓使用此衣車(chē)的員工打掃干凈衛(wèi)生,打邊車(chē)倒掉布袋垃圾,下掉車(chē)針,衣車(chē)上的線和多余的輔料還給助理蓋好車(chē)頭蓋,保證衣車(chē)零件完整安排助理將衣車(chē)推到衣車(chē)放置區(qū)??焖俎D(zhuǎn)款 轉(zhuǎn)款時(shí)不應(yīng)有員工長(zhǎng)時(shí)間等待,如老款工序已做完新款還沒(méi)有開(kāi)始的情況下,可以安排頂位或線外工序。本組實(shí)在無(wú)任何工序安排可求助于主管安排。 轉(zhuǎn)款完成后應(yīng)填寫(xiě)換線時(shí)間/問(wèn)題記錄表和準(zhǔn)交率柱狀圖 開(kāi)款三天后拿到流水平衡表,認(rèn)真分析平衡表上面反應(yīng)出來(lái)的數(shù)據(jù),找當(dāng)事員工了解情況解決問(wèn)題。如工序瓶頸較大也可召集主管,IE一起分析,對(duì)工序和人員適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,解決瓶頸問(wèn)題。流水平衡是JIT最重要的因素,提高流水平衡不只是對(duì)效率很大

9、的提高,對(duì)控制質(zhì)量也發(fā)揮很重要的作用。培訓(xùn) 提高平衡率不只要在工序編排上平衡,還要對(duì)員工的技能進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn),為需要培訓(xùn)的員工做一個(gè)詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃,跟員工溝通之后可以按照計(jì)劃時(shí)間表利用晚上加班或“見(jiàn)縫插針”來(lái)實(shí)施培訓(xùn)。 新員工做滿(mǎn)一個(gè)月后,組長(zhǎng)應(yīng)填寫(xiě)該員工的多能工記錄表上的記錄,之后必須每個(gè)季度更新全組員工的記錄,注明更新日期。 為滿(mǎn)足生產(chǎn)線平衡,通過(guò)對(duì)人的培養(yǎng),打造一支具有柔性制造能力的團(tuán)隊(duì),縮短產(chǎn)品制造周期時(shí)間,讓員工具有一專(zhuān)多能的本領(lǐng),最終為達(dá)到高效率工作而服務(wù),是員工培訓(xùn)的重要意義。異常管理 在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有員工等貨,異常堆貨,隨處走動(dòng),情緒激動(dòng)時(shí)應(yīng)立刻主動(dòng)前往了解情況,妥善處理,必要時(shí)向主管經(jīng)理求助,時(shí)刻保持流水線暢通。 上午下午開(kāi)工前巡視組上員工是否到齊,如有未來(lái)者應(yīng)立即聯(lián)系了解情況,告知他無(wú)特殊情況要來(lái)上班,也可通知主管,人事部聯(lián)系。對(duì)于請(qǐng)假的工位安排全能工頂位。早會(huì) 組長(zhǎng)應(yīng)兩個(gè)工作日召開(kāi)一次例會(huì),對(duì)前兩天的工作總結(jié),對(duì)今后兩天的工作目標(biāo),工作任務(wù)進(jìn)行安排。對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題進(jìn)行解決。對(duì)違規(guī)違紀(jì)者

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