質(zhì)量通病防治方案-

1、合肥建工集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治方案盛世漆園二期（四標(biāo)段）項(xiàng)目工程質(zhì)量通病防治合肥建工集團(tuán)有限公司 二一六年九月盛世漆園二期（四標(biāo)段）項(xiàng)目質(zhì)量通病防治施工方案本工程地上部分由33#、34#、41#、48#、54#、55#樓及商業(yè)17#B組成。33#、34#、41#、總樓層為28層，48#、54#、55#樓為31層。 建筑面積33#樓為13361m2總高度為82.40m、34#樓為13410 m2、41#樓為13408 m2、48#樓為14631 m2、54#樓（包含16#商鋪）為30003.64 m2、55#樓（包含16#部分商鋪）為31582m2。地下部分為兩層地下室工程。 本工程建筑結(jié)構(gòu)

2、形式為鋼筋砼框剪結(jié)構(gòu)框架抗震等級均為三級。工程抗震分類為丙類建筑，抗震設(shè)防烈度為6度，工程設(shè)計(jì)使用年限50年。為了進(jìn)一步加強(qiáng)本工程建筑安裝工程質(zhì)量工作，努力克服質(zhì)量通病，確保本工程施工質(zhì)量，現(xiàn)根據(jù)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)和具體條件，制訂施工技術(shù)措施：1、施工技術(shù)措施主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程各分項(xiàng)中斷面尺寸、垂直度、軸線位移三子項(xiàng)中的任何一個(gè)子項(xiàng)的實(shí)測值不得大于三項(xiàng)允許偏差值，若超過此值，不論測點(diǎn)合格率多高，都必須經(jīng)過處理并在處理后按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。1、在澆搗砼之前，砼構(gòu)件鋼筋交接點(diǎn)下分點(diǎn)叉綁扎1：2水泥砂漿墊塊，保證鋼筋有足夠的保

3、護(hù)層，有上、下二排受力筋的構(gòu)件，承受負(fù)彎矩的負(fù)筋均設(shè)置足夠的支架，確保鋼筋在正確的位置上。除單向受力板外，任何構(gòu)件的鋼筋交叉點(diǎn)全數(shù)扎，在澆筑砼時(shí)由在職人員跟蹤檢查，確保鋼筋正確位置。2、鋼材的復(fù)驗(yàn)應(yīng)按圖紙所設(shè)計(jì)的品種，規(guī)格全部按質(zhì)保提供的等級（號）進(jìn)行，不管復(fù)驗(yàn)結(jié)果如何，均不得超原質(zhì)保書等級（號），但在規(guī)范允許值范圍內(nèi)，按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用，所有使用部位有技術(shù)負(fù)責(zé)人專職檢查、簽字認(rèn)可。3、本工程全部采用商品砼，每次進(jìn)場的商品砼有專職人員檢查，認(rèn)可后方可澆筑，并將每車砼的出場時(shí)間與進(jìn)廠時(shí)間相對比，并做好記錄，以確保砼質(zhì)量合格。4、砼配合比，原材料的計(jì)量是砼分項(xiàng)工程的保證項(xiàng)目，工程技術(shù)資料中必須提供砼配

4、合比通知單，當(dāng)攪拌零星砼時(shí)水泥（散裝）、砂、石、水必須稱量。5、砼和砂漿試塊，必須以單位工程在試塊上進(jìn)行編號并注明試塊的制作日期，試塊上的編號和制作日期必須與施工日記相符。6、基礎(chǔ)回填前，主體結(jié)構(gòu)的裝飾工程之前，必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理（質(zhì)監(jiān)）四個(gè)部門的人員組成結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。2、樓地面工程廁所、盥洗間、陽臺、外走道等樓地面的建筑標(biāo)高應(yīng)較居室樓地面低2030mm（設(shè)計(jì)有要求除外）。地漏應(yīng)較樓地面低58mm，并做成盤形。易積水和樓地面的四周應(yīng)用現(xiàn)澆砼上翻120mm，寬度不小于120mm。外墻砼散水坡與墻交接處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔斷，隔斷縫隙用瀝青灌縫并與散水坡面刮

5、平。3、防治滲漏技術(shù)措施（1）外墻面穿墻橫楞洞鏟除預(yù)留洞四壁殘余渣，洞中垃圾和灰塵須清除干凈，充分灑水濕洞，預(yù)留洞四壁刷一度107厚膠水泥漿（107膠摻量為水泥用量15%）并對洞的四壁刮抹35mm厚1:3水泥砂漿（稠度810cm）。將一塊隔夜充分濕潤的磚，磚的長度方向10CM為宜，在磚的四周側(cè)面刮抹上10mm左右厚1:3水泥砂漿，分別從外墻內(nèi)外側(cè)嵌入預(yù)留洞中，務(wù)必使此磚的四壁砂漿與洞壁砂漿緊密結(jié)合。勒去外墻外側(cè)面洞口鑲嵌的磚和細(xì)石砼四周縫約1012mm，嵌實(shí)1:2水泥砂漿，凹5mm左右，縫面嵌實(shí)抹平。（2）落水頭窩法應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。鑿除洞四壁松動物，將垃圾和灰塵清除干凈，支好底模，充分灑水濕潤，

6、刷一度107膠水漿。先搗1020mm厚1:2水泥砂漿，后搗實(shí)略高于原級配細(xì)石砼，細(xì)石砼面比洞口低20mm左右，表面稍刮平和打毛。隔12天后，刷兩度851防水涂料（后11.5mm）或刷一度避水漿。水盤、地漏落水頭外四壁水盤、地漏等落水頭外四壁先繞35mm厚麻絲白漆，然后用1:1水泥砂漿，嵌密實(shí)。窩后掛牌明示，24小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)碰動，不準(zhǔn)盛水。（3）廁所間地坪倒泛水在廁所間，四壁彈出+200mm墨線（結(jié)構(gòu)面以上），利用透明塑料水管平尺或長水平尺加木直尺，按照四壁上水平墨線，對廁所間的0.5%泛水，做出塌餅。澆筑廁所間細(xì)石砼樓地面時(shí)，先按塌餅出豎頭，再根據(jù)豎頭從離門口遠(yuǎn)處向近處攤細(xì)石砼。最后對門口腳印處

7、務(wù)必填補(bǔ)細(xì)石砼，使之滿足落水口泛水要求。（4）廁所間地面與墻相接陰角處滲水漏水廁所地面四邊陰角處應(yīng)除垃圾，灰塵，充分灑水濕潤，隨粉隨刷一度107膠水泥漿（107膠摻量為水泥用量的15%），用1：2水泥砂漿分兩皮抹一條三角帶，兩次間隔12小時(shí)以上。（5）倒水盤地漏及水盤落水頭落水頭外側(cè)墊橡皮圈，圈上部管。橡皮圈下用石棉水泥嵌密實(shí)。地漏落水做法按規(guī)范要求。廢水管、污水管、雨水管的立管與落水口堵塞立管上口堵塞，采用鐵板封蓋，隨著立管高度墻而不斷向上移蓋。落水口也可用木塞塞住。地面污、廢水管、雨水管及窨井滲漏，倒泛水，排水不暢用“T”型水平尺或在管槽側(cè)壁設(shè)標(biāo)高控制，竹樁控制管子底和窨井底標(biāo)高，保證足夠

8、泛水，在管頂拉統(tǒng)麻線，控制管子垂直度。管子底按有關(guān)規(guī)定做好混凝土管床：窨井底先搗50厚20細(xì)石混凝土，再用1：2水泥砂漿粉刷，隔天成活，表面光滑。管子接頭處先做1：2做水泥砂漿20厚管座，再管子，接頭四周先灑水，后用1:2水泥砂漿分皮嵌實(shí)。管子四周按規(guī)定用砼窩邦。接頭嵌砂漿和管子綁后24小時(shí)中不得碰動管子。污水窨井底必須粉成同鑲接管子直徑的半圈狀，表面與管子口接頭平光。（6）、門窗滲漏防治的技術(shù)措施1、門窗安全前進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測。2、門窗框安全固定前對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體根據(jù)飾面材料確定間隙。3、 門窗安裝采用鍍鋅鐵片連接固定

9、，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180，框邊處不大于500。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4、 門窗洞口干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5、 門窗框外側(cè)留5寬的打膠槽口。6、 打膠面干凈干燥后施打密封膠，采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。4、現(xiàn)澆板底粉刷脫落的防治技術(shù)措施a）現(xiàn)澆板底模減少涂刷脫模油。b)混凝土基層的疏松物、模板屑、脫模油等影響抹灰牢固的物質(zhì)清理干凈。c)混凝土基體表面做毛化處理。a) 在抹灰或砼甩水泥漿處理前，對砼充分澆水濕潤，抹灰或甩漿后做好養(yǎng)護(hù)工作。b)

10、 砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。c) 控制抹灰層的厚度，當(dāng)厚度超過30時(shí)加強(qiáng)措施。d) 抹灰層分層操作，每層控制在78。5、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施a）現(xiàn)澆板的混凝土采用商品混凝土，內(nèi)加減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率應(yīng)高于8%。b)預(yù)拌混凝土的含砂率控制在40%以內(nèi)。c)預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)按檢驗(yàn)批檢查坍落度，其坍落度控制在180以內(nèi)。d)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，設(shè)置間距不大于300的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不移位。e)現(xiàn)澆板中的線管必須布置在

11、下層鋼筋網(wǎng)片之上，交叉布線處采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。f)現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。g)現(xiàn)澆板澆筑后，在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。e) 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不得進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)減輕現(xiàn)澆板的沖擊影響。f) 支撐模板選用滿足強(qiáng)度，有足夠剛度和穩(wěn)定性的模板，支撐間距嚴(yán)格按照支模方案施工，根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求進(jìn)行拆模。g) 后澆帶的位置和混凝土澆筑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶的混凝土澆筑主體結(jié)構(gòu)澆筑完成30天后進(jìn)行澆筑，采用比原部位混凝土高一級強(qiáng)度的微膨脹混凝土。6