墻體剔槽配管樣板做法及要求

1、目錄一、展示部位二、展示內(nèi)容三、展示要求1、墻體剔槽2、槽內(nèi)配管及線管固定3、溝槽抹灰4、抹灰防開裂措施四、施工準(zhǔn)備（一）材料要求（二）主要機具（三）作業(yè)條件五、操作工藝（一）暗管敷設(shè)基本要求（二）預(yù)制加工（三）測定盒、箱位置（四）管路連接：（五）變形縫處理（六）地線焊接六、成品保護(hù)七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項目（二）基本項目八、通病防治墻體剔槽配管展示一、展示部位一）墻體剔槽配管展示；（二）強電箱上部墻體剔槽配管展示；（三）弱電箱下部墻體剔槽配管展示；二、展示內(nèi)容1、墻體剔槽； 2、槽內(nèi)配管； 3、線管固定； 4、溝槽填充抹灰；5、抹灰防開裂； 6、剔槽部位整體抹灰。三、展示要求分別對 1、墻體

2、剔槽； 2、槽內(nèi)配管； 3、線管固定； 4、溝槽抹 灰； 5、抹灰防裂； 6、整體進(jìn)行階梯剖面展示。1、墻體剔槽 墻體剔槽配管展示要求剔槽深度、 寬度均勻， 墻體上開豎槽深度不能小于線管外徑+15mm（應(yīng)根據(jù)線管寬度外保護(hù)層為15mm為宜），寬度為線管外徑+10mm溝槽邊緣切割整齊無破邊現(xiàn)象，豎向垂直無扭曲歪斜現(xiàn)象， 豎向垂直度偏差 2mm/m。 強電箱上部墻體剔槽配管展示要求剔槽深度、 寬度均勻， 墻體上開豎槽深度不能小于線管外徑+15mm（應(yīng)根據(jù)線管寬度外保護(hù)層為15mm為宜），寬度為線管外徑+10mm溝槽邊緣切割整齊無破邊現(xiàn)象，豎向垂直無扭曲歪斜現(xiàn)象， 豎向垂直度偏差2mm/m不能順利入

3、箱的配管在相應(yīng)部位煨成 45°彎 并保持一線。只對最外層配管進(jìn)行展示， 內(nèi)側(cè)各層配管進(jìn)行抹灰處理。 最外層配管進(jìn)入過梁處均勻排列并固定。 弱電箱下部墻體剔槽配管展示要求剔槽深度、 寬度均勻， 墻體上開豎槽深度不能小于線管外徑+15mm（應(yīng)根據(jù)線管寬度外保護(hù)層為15mm為宜），寬度為線管外徑+10mm溝槽邊緣切割整齊無破邊現(xiàn)象，豎向垂直無扭曲歪斜現(xiàn)象， 豎向垂直度偏差2mm/m不能順利入箱的配管在相應(yīng)部位煨成 45°彎 并保持一線。只對最外層配管進(jìn)行展示， 內(nèi)側(cè)各層配管進(jìn)行抹灰處理。2、槽內(nèi)配管及線管固定所有墻體溝槽埋管要進(jìn)行每300-500mm間距在溝內(nèi)用自攻絲（M60*4

4、）綁扎鐵絲嵌入槽內(nèi)與電線管綁扎。并保持管子位于溝槽中 軸線，兩邊保持10mm間距。后澆水，并進(jìn)行抹灰，抹灰厚度以不高 出墻面為宜 。3、溝槽抹灰抹灰砂漿強度不低于（） 、溝槽內(nèi)抹灰平整，抹灰外表面低于溝 槽外表面厚度以不高出墻面為宜。4、抹灰防開裂措施外掛鐵絲網(wǎng)，寬度（）注明：以上 4 部工序展示根據(jù)現(xiàn)場高度均勻分成 4 等分整體進(jìn)行階梯 剖面展示。四、施工準(zhǔn)備（一）材料要求1 、鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。 除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆 （ 埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可不 刷防腐漆，但應(yīng)除銹 ）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合

5、格證。PVC進(jìn)行材料二次見證取樣, 復(fù)檢合格后方可使用。2、管箍使用通絲管箍。絲扣清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈 裂，兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。3、鎖緊螺母 （ 根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。4、護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。5、螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。6、其它材料 （ 如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等 ） 無過期變質(zhì) 現(xiàn)象。（二）主要機具1、煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。2、手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。3、鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油

6、刷、 粉線袋等。4、手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。（三）作業(yè)條件1、土建填充墻砌筑完成并穩(wěn)定，強度符合要求后施工。2、各管線在前面畫出雙線位置后方可開槽。五、操作工藝（一）暗管敷設(shè)基本要求1、敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路，管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理 2、暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲：埋入墻或混 凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于 15mm。3、進(jìn)入式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)加護(hù)口或鎖緊螺 母。4、埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時， 應(yīng)加保護(hù)管。（二）預(yù)制加工 根據(jù)設(shè)計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管

7、煨彎可采用冷煨法。1、冷煨法：一般管徑為20m及其以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器， 逐步煨出所需彎度。管徑為25mr及其以上時，使用液壓煨管器，即先 將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。2、管子切斷： 常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長 度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑， 無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。3、管子套絲：采用套管機， 根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。 將管子用臺虎鉗或龍門壓架 鉗緊牢固，再把絞板套在管端， 均勻用力不得過猛， 隨套隨澆冷卻液， 絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑 20m及其以下時, 應(yīng)分二板套成；管徑

8、在25m及其以上時，應(yīng)分三板套成。（三）測定盒、箱位置 根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒、 箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)， 接線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。1穩(wěn)注盒、箱： 穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確?，F(xiàn)制混凝土板墻固 定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于 3cnfl寸，需加金屬網(wǎng)固 定后再抹灰，防止空裂。（四）管路連接：1、鍍鋅鋼管采用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使 用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)。外露螺絲應(yīng)不多于 2扣。2、PV（管采用成品PV（外接承插粘結(jié)。3、管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎寸， 45m；有一個彎時，3

9、0m；有二個彎時，20mj有三個彎時，12m。4、電線管路與其它管道最小距離應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。達(dá)不到規(guī) 范規(guī)定時，應(yīng)采取下列措施：蒸汽管在管外包隔熱層后，上下平 行凈距可減至200mm交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應(yīng) 經(jīng)常在35C以下；熱水管一一包隔熱層。5、管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。 鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱， 其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補平齊， 不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管 口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于 5mm有鎖緊螺母者與

10、鎖緊 螺母平，螺出鎖緊螺母的絲扣為 24扣。兩根以上管入盒、箱要長短 一致，間距均勻，排列整齊。（五）變形縫處理：1、變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱， 先把管的一端固定在接線箱上， 另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔， 其孔徑長寬度尺寸不小于被接 入管直徑的 2倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線。2、普通接線箱在地板上 （ 下）部做法： 普通接線箱在地板上 （下） 部做法（一式） ：箱體底口距離地面應(yīng)不小于300mm管路彎曲90°后，管進(jìn)箱應(yīng)加 內(nèi)、外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150mm。 普通接線箱在地板上 （下）部做法（二式）基本做法同 （一式）， （二式）

11、 采用的是直筒式接線箱。（六）地線焊接1、管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補償裝 置。如采用跨接方法連接， 跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截 面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆?？缃泳€的 規(guī)格按規(guī)范規(guī)定選用。2、卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專用接地線卡連接， 不得采用熔焊連接地線。六、成品保護(hù) 1、剔槽不得過大、過深或過寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意 剔槽打洞?；炷翗前?、墻等均不得私自斷筋。2、配管時，應(yīng)保持頂棚，墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用 高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。須噴漿時，應(yīng)將電氣設(shè)備及器 具保護(hù)好后再噴漿。3、其它

12、專業(yè)在施工中，注意不得損壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動電線 管。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項目1、鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。檢驗方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程記錄。（二）基本項目1、連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直 牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保 護(hù)層大于 15mm。2、盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱 內(nèi)螺出的長度小于5mm用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母 的螺紋為 24扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 檢驗方 法：觀察和尺量檢查。3、管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置， 補償裝置能活動自如； 穿過建筑物

13、和 設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管 子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。八、通病防治（一）煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 其原因及解 決辦法有：1使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。2使用油壓煨管器或煨管機時， 模具要配套， 管子的焊縫應(yīng)在正反面。 （二）暗配管路彎曲過多， 敷設(shè)管路時， 應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況， 沿最近的路線敷設(shè)、不繞行，彎曲處可明顯減少。（三）預(yù)埋盒、箱、或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行 修復(fù)。（四）穩(wěn)注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好，穩(wěn)注盒、箱時，應(yīng)在其周圍灌 滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時收好口。（五）預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時未按設(shè)計圖要求，找出軸線尺 寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求進(jìn)行修復(fù)（六）電