液壓支架修理工測驗考試(新)

1、液壓支架（柱）修理工復(fù)習(xí)試題一、 是非題（對的畫"，錯的畫X）1、 物體在水平面上的投影，也是從上向下看物體所畫的視圖稱側(cè)視圖。（X）2、 液壓職能符號除表達(dá)元件的作用外，還能反映元件的結(jié)構(gòu)。（X）3、 立柱活塞常使用的密封有唇型圈、0型圈。 （X）4、液壓支架的形式按適用煤層傾角分為一般工作面支架、大傾角支架。（V）5、膠管的完好標(biāo)準(zhǔn)之一是：排列整齊合理，漏液不嚴(yán)重。（X）6、 液壓支架乳化液泵常用三柱塞泵和五柱塞泵。（"）7、 立柱機(jī)械加長桿的作用是為了提高支架的支護(hù)高度。（"）8、 公差配合中規(guī)定：允許尺寸變化的兩個界限值稱為極限尺寸。（"）9、

2、立柱缸口導(dǎo)向套目前多用聚甲醛導(dǎo)向環(huán)壓裝到導(dǎo)向套內(nèi)，也可采用銅合金制做。（X）10、 液壓支架按適用采高分為薄煤層支架、中厚煤層支架和厚煤層支架。（X）11 、液壓支架最小寬度與最大寬度偏差為±20mm。 （"）12、 立柱在做空載行程試驗時其速度不得大于100mm/min。（X）13、溢流量小于 10L/min 的安全閥為小流量安全閥， 溢流量小于 1000L/min 的安全閥為大流 量安全閥。 （X）14、 電鍍是一種電化學(xué)過程，也是一種氧化還原過程。（"）15、 我國法定計量單位規(guī)定：壓力的單位為Pa （帕）,1Pa=1N/mm,它的倍數(shù)單位常用 MPa（兆帕

3、）表示。（X）16 、金屬材料代號 QT42-10 表示球墨鑄鐵，其中 42 表示最低抗拉強度為 42 /cm2。（X）17、 支護(hù)強度是采煤工作面頂板單位面積上支架能承受的最大載荷。（"）18、 掩護(hù)式液壓支架的缺點之一是支柱傾斜布置，受力狀態(tài)不好。（X）19、 雙伸縮立柱降柱時打開底閥是靠下腔的壓力。（X）20、 液控單向鎖實際就是液控單向閥。（"）21 、立柱缸口導(dǎo)向套的固定方式有：螺紋連接、鋼絲連接和卡環(huán)連接固定。（"）22、液壓支架立柱代號 J200D 中， J 表示接長桿， D 表示單伸縮。 （X）23、 做立柱活塞腔密封試驗時，將立柱升至全行程的2/

4、3 進(jìn)行軸向加載，對大缸活塞腔分別 在2MPa和110癥定工作力下穩(wěn)壓 5min,不得滲漏。（X）24、雙伸縮立柱大缸體缸徑在 200mm以下時，底閥開啟壓力不得低于 4MPa （V）25、 外注式單體液壓支柱缸徑為 100mm時其降柱速度應(yīng)大于 40mm/s。（V）26、 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定相鄰支架間的錯差不超過頂梁高的2/3。（ X ）27、 風(fēng)門是巷道中可通過人員及車輛，但不讓風(fēng)流通過的通風(fēng)設(shè)施。（ V ）28、 我國法定計量單位規(guī)定：壓力的單位為Pa（帕）,1Pa= 1N/mm2 ,它的倍數(shù)單位常用 MPa （兆帕）表示。 （ X ）29、 支護(hù)強度是采煤工作面頂板單位面積上支架能承受的最大載

5、荷。（ V ）30、 雙伸縮立柱降柱時打開底閥是靠下腔的壓力。（ X ）31、 液壓管路的連接不得插單腿銷，更不得用鐵絲代替“U”形銷。（V ）32、 綜合機(jī)械化采煤工藝使用整體液壓支架支護(hù)頂。（ V ）33、ZZ 4000型支架中第二個“ Z”字母的含義是支架類。 （X ）34、 直接頂初次來壓垮落時，礦山壓力一般不明顯。（ X ）35、 工作面頂板處理方法有垮落法和充填法兩種。（ X ）36、 任何人不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。(V )37、 液壓支架支撐時施于頂板的力叫工作阻力。(X )38、 更換液壓元件時，必須關(guān)閉高壓截止閥或停泵的條件下進(jìn)行。( V )39、 液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)

6、規(guī)定：側(cè)護(hù)板變形不超過10mm。( V )40、 液壓職能符號除表達(dá)元件的作用外，還能反映元件的結(jié)構(gòu)。( X )41、“安全第一，預(yù)防為主”是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)必須遵循的指導(dǎo)思想和行動準(zhǔn)則，是黨和國家 的一貫方針。 ( V )(X)1.8 米，有 0.6 米寬的人行道。42、低瓦斯礦井中，采掘工作面的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查三次。43、 支架初撐力是指支架對頂板的主動支撐力。( V )44、 工作面液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的70%。( X45、綜采工作面超前支護(hù)范圍內(nèi)支架完整無缺，高度不低于( X )46、 職工有依法享受勞動保險的權(quán)利。( V )47、 壓力傳動系統(tǒng)的壓力受到負(fù)載阻力和液壓阻力的阻礙

7、而形成的。( V )48、 煤礦安全規(guī)程適用范圍只限于全國國有煤礦企業(yè)。( X )49、 安全閥是支架液壓控制系統(tǒng)中限定液體壓力的元件。( V )50、 采煤工作面可以用單體液壓支柱作推溜器。( X )51、 支架頂梁包括加長梁、前梁和主梁。( X )52、 液壓支架的移架速度應(yīng)于采煤機(jī)的牽引速度相適應(yīng)。( V )53、支架在工作面進(jìn)行部件、拆裝更換時，應(yīng)注意頂板冒落，做好人身和設(shè)備的防護(hù)工作。(V)54、 支架上的液壓部件及管路系統(tǒng)在有壓力的情況下也可進(jìn)行修理與更換。( X )55、 支架上適應(yīng)的各種液壓缸和閥件等液壓元件，可以在井下拆裝。( X )。56、 采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.

8、5%，必須停止電鉆打眼。( X )57、 支架與運輸機(jī)要垂直，偏差為土 V7°o ( X )58、 工作面有浮矸煤石時，不可強行拉架。( X )59、 支架工移架降柱前，先打開架間噴霧。( V )60、 支架工必須持證上崗，否則按三違處罰。( V )、選擇題1、鋼是指含碳量低于 %,并含有少量硅、錳、硫、磷等雜質(zhì)的鐵合金。A 0.2 B 0.3 C 0.25(A)2、 設(shè)計時給定的尺寸稱 尺寸。A 設(shè)計 B 基本 C 實際 (B)3、 液壓支架安全閥定期抽查試驗，開啟壓力不小于 PH (額定工作壓力)A 0.7 B 0.8 C 0.9(C)4、 活柱鍍層損傷主要表現(xiàn)在機(jī)械損傷和 損傷

9、。A 腐蝕 B 放炮 C 運輸磕碰 (A)5、 掩護(hù)式支架前、后連桿與掩護(hù)梁和底座構(gòu)成 。A 支架主體結(jié)構(gòu) B 支架主要結(jié)構(gòu) C 四連桿機(jī)構(gòu) (C)6、 放頂煤液壓支架有低位、中位和 位三種。A 側(cè)位 B 前位 C 高位 (C)7、 內(nèi)供式千斤頂?shù)墓┮航宇^，安裝在 。A 缸體兩端孔口上 B 活塞桿伸出端 C 缸體前端孔口上 (B)8、 液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，活柱局部輕微銹斑面積不大于 mm2。A 50 B 100 C 150 (A)9、提高液壓支架的初撐力，可以避免 的離層。A 頂板 B 老頂 C 直接頂(C)10、液壓支架的形式按適用采高分為薄煤層支架、中厚煤層支架和支架。A 厚煤層 B 特

10、厚煤層 C 大采高(C)11 、常用手工鋸條的規(guī)格有 _ 齒 ,_ 齒和 _齒三種規(guī)格。A 大、中、小 B 長、中、短 C 粗、中、細(xì) (C)12 、 控制閥以滑閥應(yīng)用最廣，其基本圖形符號是方框，有幾個方框就有幾位。A 壓力 B 流量 C 方向 (C)13、液壓支架常用乳化油的牌號為 。A M5 B M10 C M T (B)14、液壓支架安全閥每 就應(yīng)輪換送廠檢修調(diào)試一次。A 半年 B 1 年 C 2 年 (A)15、液壓支架進(jìn)液管的過濾器，每_應(yīng)有計劃地分批進(jìn)行輪換清洗。A 半月 B 1 月 C 半年 (B)16、KJR10 380型高壓膠管接頭使用 O 形圈的規(guī)格公稱尺寸為 mm.A 1

11、3X 1.9 B 15X 2.4 C 18 X 2.4(B)17、 液壓支架換向閥做密封試驗時，供入公稱壓力和 MPa的壓力，各密封在 5min之內(nèi) 不得滲漏。A 2 B 3 C 5(A)18、 機(jī)械制圖中規(guī)定：最大極限尺寸減基本尺寸所得的代數(shù)差，稱_ 。A 上公差 B 極限公差 C 上偏差(C)19、 蓄能器是緩沖元件，為緩和乳化液泵的脈動和儲蓄 而設(shè)置。A 動能 B 流量 C 液壓能(C)20、 液壓支架橡膠密封件是用天然橡膠、 橡膠等按一定比例配煉制成的。A 丁 月青 B 耐油 C 耐熱 (A)21、 液壓支架大修后性能試驗抽樣率為 。A 3% B 4% C 5%( A)22、 液壓支架

12、做性能試驗時，在額定壓力下，支架的初撐力不得小于額定初撐力的。A 95% B 90% C 85%(B)23、 液壓支架檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：構(gòu)件表面上出現(xiàn)的凹坑面積不得超過cm 2 .A 80 B 90 C 100(C)24、溢流量小于 16L/min 的安全閥為小流量安全閥，溢流量為 L/min 的安全閥為中流量安全閥。A 16 100 B 10100 C 101000(A)25、 液壓支架最小寬度與最大寬度偏差為± mm。A 20 B 30 C 50(A)26、 整體移溜時彎曲部分的長度不得小于()。A、 10m B、 15mC、 20m(B)27、 采煤工作面基本支護(hù)方式有()兩種

13、。A、點柱和支架B、密集支柱和支架C、叢柱和金屬棚(A)28、 支架結(jié)構(gòu)和支護(hù)()對控頂區(qū)直接頂動態(tài)有直接的影響。A、密度 B、數(shù)量 C、載荷(A)29、 傾斜煤層的傾角為()。A、45° 90°B、0° 25°C、25° 45 °（C）30、蓄能器是緩沖元件，為緩和乳化液泵的脈動和儲蓄（ ）而設(shè)置。A、動能B、流量C、液壓能（C）GF 型（ ）防塵圈。（C）。31、立柱防塵圈有 JF 型橡膠防塵圈和A、O型 B、蕾型 C、骨架式32、采煤工作面的風(fēng)速最高不得大于（A 、 4m/s B 、 5m/sC、 6m/s（A）33、支架要排列

14、成一架直線，其偏差不得超過（） mm。A、±50B、±60C、± 100（A）34、綜采工作面液壓支架使（）工序?qū)崿F(xiàn)了機(jī)械化。A、落煤與裝煤B、裝煤與支護(hù)C、支護(hù)與采空區(qū)處理（C）35、液壓支架的初撐力不得低于規(guī)定值的（）A、 50B、 60 C、 80（C）36、 液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的（）。A、 70% B、 75%C、 80% D、 85%37、 煤層爆炸的爆炸溫度一般為（）。(C)A、 6001050°B、 6501050 ° C、 7501050D、 6501100°(B)30MPa，乳化液濃38、綜采工作面乳化液泵站

15、和液壓系統(tǒng)完好、不漏液，壓力大于或等于度不低于（ ）。A、 2% 3%B、 3% 5%C、 2% 5% D、 3% 4%（B）39、支架支柱與缸體動作可靠無損壞，密封良好，無竄液、漏液現(xiàn)象。支柱和千斤的劃痕深 度不能大于（ ）mm 砸傷面積不大于 50mm2。A、 0.3mm B 、 0.5mmC、 0.8mm D 、 1.0mm(B) 40 、工作面傾角大于（ ）時，要采取防倒、防滑措施。A、 12° B、 13 ° C、 14°D、 15°（D）41、每個生產(chǎn)礦井必須至少有2 個能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于（ ） M 。A、

16、15 B、 20C、 25 D、 30（D）42、 每隔兩年，必須對從事井下工作的職工進(jìn)行一次培訓(xùn)，時間不少于（）天。A、7B、10 C、15D、一個月（B）43、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到 （ ）時，必須停止工作， 撤出人員， 查明原因， 制定措施，進(jìn)行處理。A、 0.5% B、 1.0% C、 1.5% D、 2.0%（C）44、綜采工作面機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于（）。A、 20045、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于（A、 15% B、 20%46、綜采工作面傾角大于A、 20°B、 15°47、工作面移架時前后B、 3米B、 300 C、 400C

17、、A、 2D 、 45025%D、 30%時，支架要采取防倒、C、 25° 米內(nèi)不得有其他人。C、 4米（B），二氧化碳濃度不超過（B）滑措施。D、 30°D、 5 米0.5%。(B)(B)48、綜采工作面為防止冒頂事故其端面距不能大于A、 100-200mmB、 200-250mmC、 250-300mmD 、 300-350mm(C)49、乳化液泵額定壓力為A、20 MpaB、25 MpaC、30 MpaD、35 Mpa （C）50、支架頂梁與頂板需平行支設(shè)，其最大仰俯角小于度。A、5 ° B、7 ° C、9 ° D、15°（B）

18、51、當(dāng)采高超過米或片幫嚴(yán)重時，液壓支架必須有護(hù)幫板。A、2 米B、2.5 米C、2.8 米D、3米(D)52、采煤工作面兩巷安全出口咼度為米A、1.5 米B、1.8 米C、2 米D、2.2 米(B)53、采煤工作面風(fēng)流中的二氧化碳濃度達(dá)到度時，必須停止工作，撤出人員。A、1%B、1.5%C、1.7%D、2%、(B)54、 直徑為100mm的單體液壓支柱，其初設(shè)支柱初撐力必須。A、60KN B、70 KN C、80 KN D、90 KN （D）55、 我礦現(xiàn)在使用支架架型為。A、支撐式B、掩護(hù)式C、支撐掩護(hù)式（C）56、移架工作要滯后采煤機(jī)后滾筒約（）米。A、1.5 2.5mB、1.53 m

19、C、1.55m（B）57、 采煤工作面基本支護(hù)方式有（）兩種。A、點柱和支架B、密集支柱和支架C、叢柱和金屬棚（C）58、 支架結(jié)構(gòu)和支護(hù)（）對控頂區(qū)直接頂動態(tài)有直接的影響。A、密度 B、數(shù)量 C、載荷 （B）59、煤層厚度在 1.33.5m叫（ ）。A、厚煤層B、中厚煤層C、薄煤層 （B）60、 蓄能器是緩沖元件，為緩和乳化液泵的脈動和儲蓄（ ）而設(shè)置。A、動能 B、流量C、液壓能（B）三、填空題1、 機(jī)械圖有三個投影面，V表示正面投影，H表示水平面投影，W表示側(cè)面投影。2、液壓傳動最基本的技術(shù)參數(shù)是工作液的壓力和流量。3、 ZD1600/7/13型液壓支架中“ D ”代表_垛式匚。4、 乳

20、化液泵站的工作壓力靠卸載閥保證。5、 初撐力計算公式 fc=40中，D的單位是cm、p的單位是 MPa、fc的單位是一KN_ 。6、 側(cè)護(hù)板的作用是：消除架間縫隙；移架導(dǎo)向；防止降架傾倒_調(diào)整支架間距_。7、 用于放頂煤采煤方法的液壓支架稱為放頂煤支架。&液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：活柱和活塞桿無嚴(yán)重變形，用_500_ mm鋼尺靠嚴(yán)測量，其間隙不大于_1_mm。9、立柱缸口一般采用 防塵圈來防止粉塵贓物帶入缸內(nèi)。10、 液壓支架乳化液泵常用的柱塞密封為V形密封圈和矩形密封圈。11、 液壓支架各種閥座、閥芯、導(dǎo)向環(huán)和擋圈等主要密封件的材質(zhì)一般為聚甲醛。12、O形密封圈在靜止條件下可承受 _10

21、0MPa或更高的壓力。13、 外注式單體液壓支柱靠活柱自重和一復(fù)位彈簧一_來降柱。14、 立柱代號 D200丫中D表示 _單伸縮Y表示掩護(hù)式或支撐掩護(hù)式 。15、 液控單向閥封閉壓力不得低于公稱壓力的95 %。16、立柱缸口一般采用 蕾形圈進(jìn)行密封。17、 提高液壓支架初撐力，可以避免 直接頂?shù)碾x層 。18、 主視圖表達(dá)了物體 上下_、左右的位置關(guān)系，反映物體的高度和長度。19、蕾形圈最高工作壓力可達(dá) _60_MPa。20、 換向閥做密封試驗時，手柄處于中間位置向進(jìn)液口分別供入公稱壓力和_2_MPa的壓力，各 密封5min后，不得滲漏。21、 氣囊式蓄能器是一個長圓形鋼瓶，里面常裝有波紋形橡膠

22、氣囊。22、 液壓支架檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凸起面積不得超過100cm2,高度不得超過 10mm.。23、 雙伸縮立柱大缸體缸徑在 200mm以下時，底閥開啟壓力不得低于4也Pa。24、 液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：安全閥定期抽查試驗，開啟壓力不小于0.9 PH。25、 提高初撐力可以使支撐力與頂板壓力較早地取得平衡，縮短頂板急速下沉?xí)r間，從而減少頂板_ 的下沉量。四、問答題1、平衡千斤頂安設(shè)在什么類型支架上的什么地方？它的作用是什么？答：平衡千斤頂安設(shè)在掩護(hù)式支架梁與掩護(hù)梁之間，用以調(diào)整頂梁和掩護(hù)梁間的夾角，提高頂梁的 切頂性能，同時承受一部分頂梁前端的壓力。2、蓄能器的作用是什么？答

23、：蓄能器的作用是吸收高壓系統(tǒng)中的壓力脈動，穩(wěn)定工作壓力，延長液壓系統(tǒng)元件的使用壽命。3、液壓支架立柱缸口導(dǎo)向套的作用與要求是什么？答：導(dǎo)向套在立柱升降時起導(dǎo)向作用。它與活塞桿表面既要緊密接觸又要動作靈活，同時要求承受 外部載荷對活塞桿形成的橫向力、彎曲力及振動等。4、什么是液壓支架（柱）的初撐力與工作阻力？答：支柱支設(shè)時施于頂板的支撐力稱支柱的初撐力；當(dāng)支架的全部支柱活塞腔內(nèi)的壓力都達(dá)到泵站 額定工作壓力時，支架對頂板的支撐力稱為支架的初撐力。支柱承受頂板來壓時的最大支撐力稱為支柱的工作阻力；當(dāng)支架內(nèi)所有支柱都達(dá)到工作阻力時， 支架對頂板的最大支撐力稱為支架的工作阻力。5、什么是金屬材料的疲勞

24、和疲勞極限？答：金屬材料在長期多次反復(fù)交變應(yīng)力作用下發(fā)生破壞的現(xiàn)象稱為疲勞破壞，簡稱"疲勞”。6、四連桿機(jī)構(gòu)的作用是什么？其運動軌跡是怎樣的？答：四連桿機(jī)構(gòu)的作用是：使支架能承受較大的水平力； 支架高度變化時，借助四連桿機(jī)構(gòu)的作用，使支架頂梁前端點與煤壁間距離變化較小，有利于頂 板管理。四連桿機(jī)構(gòu)的運動軌跡是雙扭線近似直線部分。7、什么是浮動活塞式千斤頂？答：浮動活塞式千斤頂是一種特殊結(jié)構(gòu)的雙作用千斤頂。它可以使其拉力大于推力，以適應(yīng)拉架的 需要。這種千斤頂?shù)幕钊籽b在活塞桿上，可以在活塞桿上滑動?；钊鈭A與缸壁之間、活塞內(nèi) 圓與活塞桿表面之間都安裝有雙向密封圈。8什么是鋼的熱處理？

25、與其他加工方法有什么不同？答：鋼的熱處理就是把鋼在固態(tài)下加熱到一定溫度，進(jìn)行必要的保溫，并以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s到室溫，以改變鋼的內(nèi)部組織，從而得到所需性能的工藝方法。熱處理與其它加工方法（鑄造、鍛造、焊接、切削加工等）不同。它只改變金屬材料的組織和 性能，而不改變其形態(tài)和大小。9、塞尺有什么用途？使用時應(yīng)注意什么？答：塞尺又叫厚簿規(guī)，在維修中常用來測量配合表面的間隙。使用時應(yīng)注意：使用前應(yīng)清除塞尺和工件的灰塵和油污 根據(jù)零件尺寸的需要，可用一篇或數(shù)片重疊插入間隙內(nèi) 測量時不可強行插入，以免折斷塞尺 不宜測量圓面、球面及溫度很高的工件10、液壓傳動系統(tǒng)有哪幾部分組成？各部分的功能是什么？ 答：液壓傳

26、動系統(tǒng)由液壓動力源、液壓執(zhí)行元件、液壓控制元件、液壓輔助元件和工作液體組成。各部分的功能是： 液壓動力源： 它是將原動機(jī)所提供的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ饕后w的液壓能的機(jī)械裝置，通常為液壓泵。 液壓執(zhí)行元件：它是將液壓泵所提供的工作液的液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的機(jī)械裝置，稱液動機(jī)。作 直線往復(fù)運動的液動機(jī)稱為液壓缸，作旋轉(zhuǎn)運動的液動機(jī)稱液壓馬達(dá)。 液壓控制元件：它是對液壓泵系統(tǒng)中工作液體的壓力、流量和流動方向進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制的機(jī)械裝 置，通常為液壓閥。 液壓輔助元件：它包括液箱、管道、接頭、密封元件、濾油器、蓄能器、冷卻器及各種液體參數(shù) 的監(jiān)測儀表等。它們的功能是多方面的。 工作液體：它是能量的承受和傳遞介質(zhì)，

27、也起著潤滑運動零件和冷卻傳動系統(tǒng)的作用。11、繪圖說明單向鎖緊推溜千斤頂基本控制回路？ 答：單向鎖緊推溜千斤頂基本控制回路如圖。在推溜千斤頂?shù)暮笄?活塞腔)設(shè)一組液控單向閥，防止拉架時將輸送機(jī)拉回。五、計算題1、某支架彈簧式安全閥溢流口直徑為10mm開啟開力為30Mpa,試求開啟時的彈簧壓力是多少KN？答：彈簧壓力為F = n /4 d2X p = n /4 X 0.01 2X 30X 103 =2.356 (KN)2、已知XRB200/20型乳化液泵的柱塞直徑為50伽，行程為66伽，曲軸轉(zhuǎn)速為 563r/min，柱塞數(shù)為3，容積效率n =0.92。試計算其流量。答：流量為：Q = n /4

28、d2 I n Z n X 10-32-3=n /4 X 5 X 6.6 X 563X 3X 0.92 X 10 -=200(L/min)3、已知某液壓支架使用浮動活塞千斤頂進(jìn)行推溜、拉架，其缸徑為140 mm，桿徑為85 mm,工作壓力為32Mpa試計算其推溜力和拉架力。答：推溜力 F 推=n /40 d2 p = n /40 X 8.5 X 32 =181.6(KN)拉架力 F 拉=n /40 (D2 - d2) 32 = n /40 (142 8.5 2) 32 =311 (KN 4、ZZ7200/20.5/3.2 型支撐掩護(hù)式支架的立柱為 4根，立柱缸徑位 230 mm,安全閥的整定壓力

29、為 43.2Mpa，求該支架的 工作阻力？答：F Z = n /40 D pan N = n /40 X 23. 43.2 X 4 =7200(KN)六、操作題1 、操作掩護(hù)式支架平衡千斤頂應(yīng)注意哪些事項？答：老頂來壓時，應(yīng)向平衡千斤頂活塞桿腔供液，使支架頂梁受拉，這時支架外載荷力作用點后 移,增強支架的切頂能力。 在中等穩(wěn)定以下頂板或直接頂較松軟的工作面使用、端面頂板需要加強維護(hù)時，應(yīng)向平衡 千斤頂活塞腔供液,千斤頂活塞桿外伸,使支架頂梁受壓,這時,支架外載合力作用點前移,有利 于頂梁端部對端面頂板的維護(hù)。 在松軟底板的工作面,直接頂許可的條件下,向平衡千斤頂活塞桿腔供液,使頂梁受拉,支架外

30、載合力作用能點后移，減少支架底板前部的比壓，可避免支架前部陷入底板，對移架造成困難。4、放頂煤液壓支架的操作程序是怎樣的？答：放頂煤液壓支架的操作程序與一般支架相似，只增加了一個放煤工序。根據(jù)經(jīng)驗，放煤步距為 11.5 m最佳、回采率最高，常用的是"兩刀一放”即采煤機(jī)割兩刀煤，放一次頂煤。對于輸送機(jī)，放頂煤液壓支架的操作程序是：采煤機(jī)割第一刀t移架t推前部輸送機(jī)t移后部輸送機(jī)t采煤機(jī)割第二刀t移架t推前部輸送機(jī)t放頂煤。頂煤松軟、破碎好、塊度小時，一般采用兩人操作，單輪間隔放頂煤方式，即每隔一架打開一個 放煤窗口，單數(shù)（或雙數(shù)）支架的頂煤放煤放完后，再放雙數(shù)（或單數(shù)）的，直至放完（見

31、矸）。操作時，一人放單數(shù)、一人放雙數(shù)，一前一后，同時操作，兩人間隔距離10m 左右，互不影響。對頂煤較硬、破碎程度茶、塊度大時，一般由兩人操作，采用多輪順序放頂煤方式，即按支架 順序， 一個窗口、 一個窗口的放。 操作時， 一人依次逐架放煤， 先放頂煤約 1/3。另一人間隔 10m 左 右，跟著放剩余的煤，一前一后，同時操作。均勻放煤。見矸關(guān)窗。5、作升柱時立柱生不起來或伸出太慢是什么原因？怎么檢查？答：立柱不升或伸出太慢的原因可能是： 支架檢修后截止閥未打開 泵的流量太小或壓力太低；可通過推移千斤頂進(jìn)行檢查 操縱閥竄液，可聽聽閥內(nèi)有無“吱吱”響聲來進(jìn)行檢查 液控單向閥頂桿密封損壞，立柱環(huán)形腔

32、不能回液；可打開立柱環(huán)形腔接頭看有無工作液流 出，進(jìn)行檢查 操縱閥的凸輪或頂桿磨損，操作時升柱閥打不開 立柱活塞密封損壞，活塞腔與環(huán)形腔竄液 活柱彎曲蹩卡，可用鋼板尺在同軸方向與活柱靠嚴(yán)檢查 安全閥有泄漏，可觀察閥的部件來進(jìn)行檢查6、操作降柱時立柱不降或降得很慢是什么原因？答：推移千斤頂移架慢或不能移架可能是： 工作面多頭作業(yè)，泵的流量小，壓力低 回液管路堵塞，可拆開千斤頂接頭進(jìn)行檢查 乳化液泵或載閥故障，泵壓低 操縱閥竄液，閥內(nèi)有“吱吱”響聲 千斤頂活塞密封損壞，環(huán)形腔與活塞腔竄液 支架下陷或底板有臺階 降柱太少，阻力大7、液壓支架中修周期是怎樣規(guī)定的？中修的主要內(nèi)容是什么？答：煤炭工業(yè)部（

33、 86）煤生字第 133號文規(guī)定： “液壓支架中修周期一般為使用 1 年或采完 12 個工作面”。液壓支架的中修應(yīng)在礦機(jī)修廠進(jìn)行，其主要內(nèi)容有： 對支架的構(gòu)件包括頂梁、底座、掩護(hù)梁、四連桿、伸縮梁、前梁、護(hù)幫板側(cè)護(hù)板和 推拉桿等進(jìn)行全面檢查；對有嚴(yán)重變形、開焊及裂紋的進(jìn)行修復(fù)或更換 對立柱、千斤頂應(yīng)逐個打壓試驗；對有內(nèi)外泄漏、劃痕、碰傷，或缸體、活柱、活 塞桿變形的立柱、千斤頂應(yīng)予以解體清洗、修復(fù)或更換 檢查側(cè)護(hù)板復(fù)位彈簧及各銷軸，變形嚴(yán)重的應(yīng)予以修復(fù)或更換 各種閥應(yīng)逐個進(jìn)行打壓試驗，對不合格的應(yīng)予以解體、清洗、修復(fù)或更換 重新調(diào)試安全閥 檢查全部高壓膠管、管接頭，損傷者應(yīng)予以更換 作好中修的各種記錄8、液壓支架的大修周期是怎樣規(guī)定的？大修的主要內(nèi)容是什么？答：煤炭工業(yè)部（86）煤生字第133號文規(guī)定：“液壓支架中修周期一般為使用23年或采完100200 萬噸煤”。液壓支架的大修應(yīng)在修理中心或礦務(wù)局修理廠進(jìn)行，其主要修理內(nèi)容如下： 對支架的構(gòu)件包括頂梁、底座、掩護(hù)梁、四連桿、伸縮梁、前梁、護(hù)幫板側(cè)護(hù)板、推移框架等 進(jìn)行全面分解、清洗、檢查、修理或更換