混凝土結(jié)構(gòu)夾渣專項(xiàng)修補(bǔ)方案

1、目錄1、編制說(shuō)明 2、混凝土外觀質(zhì)量缺陷劃分 03、夾渣 4、修補(bǔ)措施 5、注意事項(xiàng) 混凝土夾渣專項(xiàng)修補(bǔ)方案1、編制說(shuō)明本方案所指的混凝土質(zhì)量缺陷處理方案是指混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷夾渣的專項(xiàng)處理方案，包括剪力墻、柱、結(jié)構(gòu)梁、樓板、樓梯等結(jié)構(gòu)部位上出現(xiàn) 的夾渣。2、混凝土外觀質(zhì)量缺陷劃分根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002（2011年版）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第八章第一節(jié)之規(guī)定，混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷劃分為九種情況（見(jiàn)下表）粘稱嚴(yán)帀：袂陌穆缺陷恂杵內(nèi)鋼筋耒孌混也丄.縱向受力鋼筋有需厳直他粧苗育少龜巔筋混鬲I衣面缺少水泥砂構(gòu)杵主長(zhǎng)禿力部也仃覽也部便方少墾嫦窩混凝十中孔冗深度和栓 度

2、均超址保護(hù)層厚度恂件主要更力部心冇一 孔洞其他祁位冇少屋孔舸泯凝七中夾有雜物n洙 度超辻珮護(hù)広盡度溝件七要哽力部也有其他部位白少就典港疏松福藏卜.屮間部不廡實(shí)杓件士要受力部啞仟）t也部位柑少就疏松雜st從混凝丄衣沏延”全混凝上內(nèi)部構(gòu)杵亡製曼力部啞貯 惻響蜻枸杵能或便用功 能的裂給直極稱位有少麗不影響*杓性能或靈用功能的裂縫構(gòu)件妊孩處混凝十.缺陪 艮連按鋼筋、連接件松動(dòng)連撞郵位冇影響姑構(gòu) 轄力性醛的録翳逹按都位有咸本萃影響結(jié)構(gòu)儀力性能的峽陷外形聯(lián)陥務(wù)曲芋平、飛邊凸肋等常水混凝土構(gòu)件令影 刪任用切能戊及怖黃亂 的外形缺阻其他混凝土構(gòu)件有不證響忡用功能的外形吐陷外衣於吧恂怦表面麻面】掉皮、耳竹苗裂裝

3、飾效巳的 渚水淀凝土構(gòu)件打外農(nóng)其他混凝土構(gòu)件育不密響使用功能的外衣住絹現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，由質(zhì)檢部、工程部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行全面檢查，作出記錄，并按本方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位,應(yīng)由質(zhì)檢部重新檢查驗(yàn)收。下面對(duì)混凝土外觀缺陷夾渣進(jìn)行描述、 原因分析，并提出相應(yīng)的預(yù)防和修補(bǔ) 措施。3、夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度，分為嚴(yán)重缺陷和一般缺陷兩種。1、構(gòu)件主要受力部位有夾渣現(xiàn)象。2、構(gòu)件其它部位有少量夾渣現(xiàn)象。3.1、分析原因1、砂石等原材料中局部含有較多的泥塊未及時(shí)清除。2、模板安裝完畢后，現(xiàn)場(chǎng)遺留大量的垃圾物如鋸末、木屑、小木塊等，工程 用水沖洗時(shí)不仔細(xì)，大量

4、的垃圾物聚集在一起，最后未及時(shí)清理。3、現(xiàn)場(chǎng)工人的掉落工具、 支撐小方木等雜物及丟棄的小模板等卡在鋼筋中未 作處理。3.2、預(yù)防措施澆筑前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。4、修補(bǔ)措施4.1、施工用料 建筑結(jié)構(gòu)灌縫膠，輔材（手套、盆子、口罩、護(hù)網(wǎng)、防護(hù)眼鏡、鐵錘、鑿子、 鋼絲刷子）等。設(shè)備：電鉆、電源線、高壓灌漿機(jī)等。4.2、加固施工程序及操作方法如下：補(bǔ)強(qiáng) 1：適用于超過(guò) 1/3 墻（柱）厚、夾渣較深的質(zhì)量缺陷補(bǔ)強(qiáng)A 混凝土表面處理：1）對(duì)需修補(bǔ)加固的部位進(jìn)行剔鑿、清理，將雜物全部剔除。2）定位，將需修補(bǔ)加固的部位進(jìn)行打鑿平整。3）把混凝土及夾渣孔洞內(nèi)的浮塵清除干凈

5、。B 表面加強(qiáng)：因注漿工序必須在表面封閉狀態(tài)下進(jìn)行，故先進(jìn)行表面加強(qiáng) 工作。表面用高一等級(jí)細(xì)石砼補(bǔ)強(qiáng)。C.鉆孔：在墻（柱）補(bǔ)強(qiáng)適當(dāng)位置處鉆二個(gè) 40伽圓孔,兩個(gè)圓孔對(duì)立而設(shè), 其中一個(gè)圓孔用于將灌漿管伸至墻 （柱） 有空洞處。 一個(gè)圓孔插入一軟管作為排 氣管。鉆孔工作應(yīng)在表面補(bǔ)強(qiáng)后隔天進(jìn)行。D .壓力灌漿：用灌漿機(jī)具從注漿嘴壓力注建筑結(jié)構(gòu)膠液，當(dāng)排氣管中有膠液流出時(shí)則將其彎折扎緊. 注膠的同時(shí)用小錘敲擊面層， 由聲音判斷膠液流動(dòng)情 況及膠液是否注滿。 傾斜及垂直的面層要從最低位置開(kāi)始注入。 最后一個(gè)排氣管 應(yīng)在維持注入壓力的情況下封堵，以防膠層膠空。施工中，注膠速度不宜過(guò)快， 注膠先后順序應(yīng)合

6、理，以防形成氣囊。 （如果夾渣較大時(shí) ,可建筑結(jié)構(gòu)膠液調(diào)配時(shí) 添加適當(dāng)?shù)乃喙橇弦宰魈畛?,以不影響灌注為準(zhǔn) ）。E. 固建筑結(jié)構(gòu)膠：常溫（25°C）下，固化不少于3天；若固化溫度降低， 固化時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)。若固化溫度低于 5C,應(yīng)采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱 等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。F. 檢驗(yàn)：因排氣孔設(shè)置在注漿孔的對(duì)面，注漿時(shí)只要檢查對(duì)面排氣孔流出 漿時(shí)即可。同時(shí)用小錘敲擊面層，由聲音判斷膠液流動(dòng)情況及膠液是否注滿。補(bǔ)強(qiáng) 2：適用于不超過(guò) 1/3 墻（柱）厚、夾渣面積較大而深度較淺的質(zhì)量缺陷補(bǔ)強(qiáng)A 混凝土表面處理：剔除雜物，檢查鑿除后砼表面是否密實(shí) ,有無(wú)明顯空隙 ,如

7、有空隙也應(yīng)鑿除 ,并 用水沖洗干凈， 然后在新舊混凝土接觸面處涂刷一層水泥漿， 以便更好的加強(qiáng)新 舊混凝土面的粘結(jié)。B.支模：根據(jù)補(bǔ)強(qiáng)面的深度而定，當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)面深度不超過(guò) 5cm、且形狀成“ V”形外大 內(nèi)小，或者只有主筋以外的表面有麻面現(xiàn)象時(shí)，就不需支模。當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)深度超過(guò) 5cm且內(nèi)外寬度相同，不支設(shè)模板時(shí)很難保證其密實(shí)度，必須支模，支模時(shí)應(yīng) 在頂部開(kāi)設(shè)一個(gè)洞口，洞口寬度不小于 5cm,以便混凝土流淌順暢，振動(dòng)捧容易 插入。C 灌混凝土查看補(bǔ)強(qiáng)部位混凝土的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)， 補(bǔ)強(qiáng)時(shí)用比該部位設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)高一等級(jí)的混 凝土內(nèi)摻8%膨脹劑進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，混凝土振搗密實(shí)。當(dāng)深度小于 5cm時(shí)，采用高一 等級(jí)細(xì)石混凝土內(nèi)摻 8%膨脹劑進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；當(dāng)深度大于 5cm 用高一等級(jí)混凝土內(nèi) 摻 8%膨脹劑進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；當(dāng)表面只有麻面、沒(méi)有露筋現(xiàn)象（因拆模過(guò)早表面局部 有麻面現(xiàn)象時(shí)），用 1:3水泥砂漿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。D 養(yǎng)護(hù)：表面補(bǔ)強(qiáng)12小時(shí)后，對(duì)該部位進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 5 天。5、注意事項(xiàng)5.1、灌注時(shí) ,邊灌邊用小錘敲擊面層 ,聽(tīng)聲音來(lái)