全業(yè)務施工難點重點

1、全業(yè)務工程施工重點1）光纜配盤及單盤測試光纜具體配盤可由施工單位根據(jù)到貨的盤長及各段光纜的段長及盤留表進行。配盤時應考慮光纜的各種預留長度（包括自然彎曲增長）。光纜應盡量做到整盤敷設(shè)，以減少中間接頭光纜配盤時應盡可能將光纜湊成整段。光纜單盤測試指標序號項目中繼段光纜最大衰減系數(shù)(1310nm)1中繼段光纜最大衰減系數(shù)(1550nm)1550nm偏振模色散鏈路值 ( 202盤)單盤直埋光纜金屬護套對地絕緣3電阻單 位單盤測試指標0.36 （2km盤長）dB/km0.22 （2km盤長）ps/ km 0.1510M· km（500V DC）其中暫允許 10%不低于 2M1）對地下管線的保

2、護措施：在地面的施工安全距離進行打圍施工和設(shè)立安全警示標示， 確保無關(guān)的人員和其他可以移動的動物和物品無法隨意進入管道施工區(qū)域；對管線施工中和施工完成后，提交相應的位置圖給相關(guān)部門，防止其他施工單位在施工時不清楚我方的施工情況，導致了破壞；對施工過程中的管線，要注意防雨、防水，做好排水的相關(guān)措施，防止施工過程中防雨水措施和排水措施不力導致施工區(qū)域垮塌等不良局面出現(xiàn)；2）對地面設(shè)施的保護措施：對地面的設(shè)施如施工機械、車輛等，需要在放置區(qū)域設(shè)立專門的警示標示；設(shè)立專門的人員看守，防止被盜；設(shè)立專門的技術(shù)維護人員，在出現(xiàn)相應故障時能及時解決，對機械、車輛的移動和進出預先設(shè)立路線，保障機械和車輛等在移

3、動過程中的安全；3）對交通燈的保護措施：電源接續(xù)處的安全措施必須到位，防止漏電等；對電源接續(xù)處到交通燈中間的線路部分，防止施工時破壞，防止施工、管理等人員行走過程中掛、擦等破壞。4）光纜敷設(shè)光纜的彎曲半徑不得小于光纜外徑的15 倍，施工過程中不得小于20 倍。布放光纜的牽引力應不超過光纜允許張力的80，瞬間最大牽引力不得超過光纜允許張力的 100，主要牽引力應加在光纜的加強件上。為避免牽引過程中光纖受力和扭曲，光纜牽引時，應制作合格的光纜牽引端頭和轉(zhuǎn)環(huán)。光纜布放過程中，嚴禁損傷光纜，發(fā)現(xiàn)護層損傷應及時修復；布放完畢 24 小時，應及時測試，確認光纖是否良好，并作好簽證。光纜必須在當天放完，不得

4、在野外放置，同時光纜端頭必須作嚴格的密封防潮處理，不得侵水。光纜布放時必須由纜盤上方放出并保持松弛弧形。光纜布放過程中應無扭轉(zhuǎn)， 嚴禁大小圈、浪涌等現(xiàn)象發(fā)生。布放光纜中必須組織嚴密并有專人指揮及有良好的聯(lián)絡手段（手機、對講機、衛(wèi)星電話等）。光纜應按規(guī)定端別布放。布放過程中，光纜應避免在有毛刺等硬物上拉拖，以防止護層受損。5）光纜引入局站內(nèi)光纜局站內(nèi)光纜應做標志，以便識別。光纜在站內(nèi)應選擇安全位置，當處于易受外界損傷位置時，應采用保護措施。局站預留 : 盤留位置根據(jù)各機房的實際情況確定，預留長度按設(shè)計要求。局站內(nèi)光纜從局、站前的人井或電桿經(jīng)地下室或穿墻孔洞進入機房至 ODF架上，路由較為復雜，宜

5、采用人工布放方式。布放牽引中保持光纜呈松弛狀態(tài)，嚴禁出現(xiàn)打小圈和死彎。進局（站）光纜應在終端處將光纜金屬外護套和內(nèi)屏蔽層與局( 站) 接地體連接。光纜進局需穿放在聚氯乙烯管內(nèi)或在進局光纜上外纏防火膠帶；局內(nèi)光纜應作標志，以便識別。光纜經(jīng)由走線架、拐彎點（前、后）應予綁扎，上下走道或爬墻的綁扎部位，應墊膠管，避免光纜受側(cè)壓。6）光纜中繼段測試中繼段測試各項指標須滿足設(shè)計要求。每個中繼段光纜接續(xù)完成后在二個成端處對每根光纖進行衰減測試。光纜中繼段應采用0TDR測試 A- B ，B- A 方向的后向散射信號曲線圖。每個中繼段光纜接續(xù)完成后，要進行PMD值的測試。全業(yè)務工程施工難點難點一：居民、單位對

6、工程的干擾造成工期的延誤。應對措施： 分支機構(gòu)采取本地化員工，改善施工人員與居民、單位之間的關(guān)系，防止因語言不通或溝通不夠造成窩工、停工。難點二：與市政部門、交通部門以及其他通信運營商、供電、供水等部門的干擾造成工期的延誤。應對措施： 在項目部內(nèi)設(shè)置專人專職負責工程協(xié)調(diào)，營造較好的氛圍；在開工前，有預見性與各相關(guān)單位進行協(xié)調(diào)，減少工程的干擾。難點三：施工期間雨天造成的窩、停工及安全事故。應對措施： 配置足夠的雨衣、帳篷、抽水機、潛水泵、發(fā)電機等，確保工程順利進行；對雨天應具有預見性， 協(xié)調(diào)好各工序的先后順序，盡量避免雨天進行室外高空作業(yè)及光纜接頭。難點難點四：光纜的接續(xù)及安裝應對措施： 光纜接

7、續(xù)關(guān)鍵是光纖的接續(xù)，包括光纖斷面制作、光纖的熔接、光纖的收容。光纜接續(xù)中的每道工序必須嚴格按照規(guī)范認真操作，保證光纜接續(xù)指標滿足規(guī)范和設(shè)計要求。而本項目的接續(xù)基本都為在網(wǎng)光纜的割接， 我項目部將嚴格按照割接流程進行。 在割接前對光纜核實纖芯使用， 網(wǎng)絡情況。 并制定詳細周密的割接方案， 并在實施時嚴格按照預先制定的方案進行，確保割接在萬無一失。施工工藝說明如下：光纖接頭加強接續(xù)準備光纖接續(xù)管安裝光纖收容接頭盒組裝接頭槽整體防護挖接頭坑密封檢查架設(shè)帳篷光纖被覆光開剝、固定光纜光纖層開纖熔接清洗、整理光纖剝切接續(xù)安裝收容板OTDR測試接續(xù)損耗安置測試儀表及接續(xù)工具接續(xù)準備：光纜室外接續(xù)在帳篷內(nèi)進行

8、，嚴格保證周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，絕不露天作業(yè)，接續(xù)時設(shè)防震工作臺。光纜開剝尺寸按照規(guī)范和設(shè)計要求進行，光纜外護套的去除使用專用工具，開剝好的光纜套入各種接頭密封組件，固定在工作臺上，用專用束管刀去除光纖外束管，清洗油膏。準備工作完成后與測試端人員聯(lián)絡，熔接機接通電源，開始接續(xù)。光纖接續(xù)：由具有光纜接續(xù)證書的技工持證上崗，接續(xù)時用OTDR進行雙方向監(jiān)測。光纖斷面制作采用進口切割刀制作，保證斷面平整，垂直于軸面。光纖熔接采用全自動熔接機熔接，確保光纜接續(xù)指標符合規(guī)范和設(shè)計要求。光纖的接頭保護：接續(xù)合格的光纖熔接部位，用熱縮加強管進行保護。加強后的光纖保護管內(nèi)無氣泡，光纖無彎曲。在進行束管、光纖涂覆層

9、去除、光纖斷面制作、光纖熔接、熱縮加強管保護等工序作業(yè)時連續(xù)完成，不任意中斷，以確保光纖熔接質(zhì)量。光纖收容：光纖在接頭盒內(nèi)收容板上的收容排列整齊。光纖收容余長、光纖彎曲半徑符合規(guī)范要求，兩側(cè)余長光纖貼上芯線標記號，按順序收容好并放入接續(xù)資料卡一份。光纖接續(xù)、收容時，兩方向用OTDR監(jiān)測，保證接頭損耗滿足規(guī)范和設(shè)計要求指標。光纜的成端接續(xù)：光纜終端方式，安裝位置符合設(shè)計規(guī)定。在光纜終端盒內(nèi)與尾纖熔接，尾纖的另一端采用活動連接器終接于光纖分配架。每根尾纖應有纖序標號，其接續(xù)過程和要求同上。接續(xù)過程中用 OTDR進行監(jiān)測、確保接續(xù)符合施工規(guī)范要求。接頭盒組裝：在光纖收容并測試合格后進行接頭盒的組裝。光纜接續(xù)采用密封式接頭盒，接頭盒裝配嚴格按出廠說明進行。光纖在光纜接頭盒內(nèi)