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1、焊炬及割炬構(gòu)造及安全使用要求焊炬是氣焊時(shí)用于控制氣體混合比、流量及火焰并進(jìn)行 焊接的廠具。焊炬按可燃?xì)怏w與氧氣的混合方式不同,分為 射吸式和等壓式兩種,常用的是射吸式焊炬。(一)射吸式焊炬的構(gòu)造及工作原理射吸式焊炬的構(gòu)造如圖 9-9所示。其工作原理是利用壓 力較高的氧氣從噴嘴快速噴射出來,周圍形成負(fù)壓,吸出低 壓乙炔然后混合,通過射吸管流向焊嘴供使用。氧和乙炔的 流量及其混合比例,由各自的閥門控制。圖9-9射吸式焊炬1氧氣接頭;2乙炔接頭;3乙炔調(diào)節(jié)手輪;4混合氣管;5 焊嘴;6氧氣調(diào)節(jié)手輪;7氧噴嘴;8 射吸管射吸式焊炬的優(yōu)點(diǎn)是可以使用低壓乙炔(乙炔壓力達(dá)到0.03MPa甚至更低都可維持正常

2、操作)。缺點(diǎn)是在施焊過程中,混合氣體的成分不夠穩(wěn)定。這是因?yàn)椴僮髦泻讣臒岜?然反射到焊炬的前半部分,特別是焊嘴上。焊炬的通道部分 和焊嘴的溫度隨操作時(shí)間的延長(zhǎng)而上升,這樣通道內(nèi)的混合 氣體也將受熱膨脹,壓力增高。它直接影響了氧和乙炔的暢 通輸送,尤其是乙炔因?yàn)閴毫Φ?,所受的影響更加明顯,因 此,施焊的時(shí)間越長(zhǎng),混合氣體中乙炔的含量就越低。火焰 氣體成分的變化,一方面會(huì)影響焊接質(zhì)量,另一方面焊嘴越 熱,乙炔供應(yīng)越困難,是造成回火的主要原因之一。所以在 使用射吸式焊炬時(shí),要隨時(shí)注意焊嘴噴出的火焰形狀與色彩 的變化,必要時(shí)停下來冷卻焊嘴,然后再恢復(fù)工作。(二)等壓式焊炬的構(gòu)造及工作原理等壓式焊炬如

3、圖9-10所示,它與射吸式焊炬的主要區(qū)別是沒有射吸管部分,氧與乙炔都依靠自己的壓力,通過各自的通道,在焊炬內(nèi)混合后,流向焊嘴供使用。因此,等壓式焊炬要求所使用的乙炔壓力相對(duì)的高,其壓力保持在O.IMPa以上才能維持正常操作。其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。等壓式焊炬解決 了射吸式焊炬氧和乙炔配比不穩(wěn)定的缺點(diǎn),它從始至終可以 保持混合氣體成分不變,但如果乙炔壓力低于O.IMPa時(shí),則不能正常使用。圖9-10等壓式焊炬示意圖1 乙炔閥門;2氧氣閥門;3混合氣體通道;4焊嘴、割炬9-119-12割炬是氣割時(shí)用來安裝或更換割嘴、調(diào)節(jié)預(yù)熱火焰氣體 流量和控制切割氧流量并進(jìn)行氣割的工具。割炬也有射吸式 和等壓式兩種。應(yīng)用普遍的是射吸式割炬,其構(gòu)造如圖 所示。它是在射吸式焊炬結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)之上,加裝一套專供高壓 氧流通過的閥門和通道。割嘴的構(gòu)造與焊嘴不同,如圖 所示,切割氧從中心孔噴出,預(yù)熱火焰的混合氣從呈環(huán)形或 梅花形的噴孔中噴出。等壓式割炬無射吸管部分,低壓氧和 乙炔沿著各自的通道流向割嘴處混合,供預(yù)熱火焰使用,高 壓氧部分同射吸式割炬。等壓式割炬的應(yīng)用范圍相對(duì)較窄。圖9-11射吸式割炬1乙炔入口; 2 氧氣入口; 3高壓氧閥;4氧噴嘴;5 割嘴;6混合氣

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