002連續(xù)梁0#塊支架搭設(shè)、預(yù)壓、拆除技術(shù)交底

1、圖1支架搭設(shè)工藝流程圖技術(shù)交底記錄編號：LZ04技術(shù)交底-連續(xù)梁-002單位工程向陽河特大橋228-476#%交底班組橋涵27班交底項目連續(xù)梁工序名稱支架搭設(shè)、預(yù)壓及拆除交底內(nèi)容:1 .交底范圍向陽河特大橋跨產(chǎn)范河1-(40+72+4。m連續(xù)梁343#、344#墩0顏支架搭設(shè)、預(yù)壓及拆除。2 .工藝流程支架施工工藝流程詳見右圖1。3、施工內(nèi)容3.1 支架搭設(shè)(1)施工前放出鋼管柱的中心線，使用墨線彈出鋼管柱位置的輪廓線。(2)以主墩柱為中心，墩柱順橋向兩側(cè)對稱搭設(shè)支架，布置方式嚴格按照支架設(shè)計圖實施。(見附圖)(3)支架搭設(shè)每根鋼管柱底部與承臺預(yù)埋的鋼板滿焊連接，9設(shè)6塊10cmX10cmX1

2、cm的三角形加勁肋鋼板加固。)接前先清除鋼管焊接范圍內(nèi)的鐵銹，保證鋼管柱切口平齊，并與預(yù)埋鋼板焊接。鋼管柱和頂部鋼板之間均勻設(shè)置4塊直角邊1(x10cmx1cm的加勁肋鋼板進行焊接加固，鋼板尺寸為80cmx80cmx1.5cm,橫橋向兩根鋼管鋼板上放置2用40的雙拼型鋼橫梁，橫梁與鋼管頂鋼板進行滿焊連接。上部每側(cè)布設(shè)14根36工字鋼縱梁，腹板底間距為25cm,中間底板底間距為60cm。在底板范圍外每側(cè)布置兩根36工字鋼作為側(cè)模支撐梁，間距為1.2m?？v梁、橫梁之間增設(shè)楔形墊塊并點焊連接。橫縱梁布置完成后，在縱梁上布置9cmx9cm方木，方木頂設(shè)置1.5cm厚竹膠板底模并通過鐵釘固定3.2 支架

3、拆除待0#塊碎澆筑張拉完成后拆除支架，支架拆除程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，使梁底板、翼緣板與梁體分離，拆架時先拆翼板后底板，由外向里。拆模時，要左右對稱，同時拆除，縱向由兩端向中心依次拆除。3.3 預(yù)壓測點布設(shè)圖2支架預(yù)壓測點布設(shè)3.4 預(yù)壓重量計算0#塊懸空段碎重量為150.1t（一側(cè)），堆載預(yù)壓荷載為150.1tX1.2=180.12t3.5 加載步驟預(yù)壓加載按030%60%80%100%120%五階段進行。具體如下表；表1預(yù)壓加載表級別重量（t）預(yù)制塊數(shù)量（塊）30%45.032460%90.064780%120.0863100%150.179120%180.1294在每級加載后

4、進行測量，觀察支架變化的情況。經(jīng)測量人員測量計算后在允許范圍內(nèi),方可進行下一級加載，加載過程中要求兩端縱橫向均勻分層同步進行。3.6 預(yù)壓觀測記錄預(yù)壓過程中觀測記錄由測量人員按附表：支架預(yù)壓觀測記錄表進行填寫計算。3.7 卸載程序支架主梁變形穩(wěn)定后，即可卸除預(yù)壓荷載，卸載過程是加載程序的逆過程，卸載過程同樣分五個級，觀測同加載過程，卸載過程中要求兩端縱橫向均勻分層同步進行。4、驗收標準序號檢查項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量1鋼管規(guī)格符合設(shè)計尺量、查看全部外觀質(zhì)量縱軸線彎曲矢高&L/1000，且10mm,不得有嚴重銹蝕，脫皮尺量、查看全部焊縫外觀質(zhì)量符合設(shè)計尺量、查看全部2橫梁規(guī)格符合設(shè)計查看全部

5、外觀質(zhì)量彎曲矢高WL/1000,且10mm,不得有嚴重銹蝕全部加工、安裝質(zhì)量加勁肋符合設(shè)計尺量、查看全部3型鋼型號、數(shù)量、位置符合設(shè)計尺量、查看全部加勁肋焊縫符合設(shè)計查看全部側(cè)向彎曲矢高0L/1000，且10mm尺量全部扭曲h/250,且不大于5mm尺量全部縱、橫向連接系符合設(shè)計查看全部焊縫外觀質(zhì)量符合設(shè)計尺量、查看全部5、質(zhì)量注意事項(1)承臺預(yù)埋鋼板頂面必須平整(2)支架所用材料不得隨意更換或調(diào)整搭設(shè)方式。支架結(jié)構(gòu)各桿件之間必須連接可靠、牢固。(3)做好地面的縱向和橫向排水處理。(4)支架嚴格按照設(shè)計圖搭設(shè)。(5)支架在承重期間，不得隨意拆除任何桿件。(6)對各個壓重載荷必須認真稱量、計算

6、和記錄，由專人負責。(7)在加載過程中，要求詳細記錄加載時間、噸位及位置，要及時通知測量班作現(xiàn)場跟蹤觀測。未經(jīng)觀測不能進行下一級加載。每完成一級加載應(yīng)暫停一段時間，進行觀測,并對支架進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停止加載，報告技術(shù)負責人及時分析，采取相應(yīng)措施。(8)加載全過程中統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮，要有技術(shù)人員全程旁站。6、安全注意事項(1)支架搭設(shè)完成后分級堆載預(yù)壓、分級卸載，以消除支架的非彈性變形，并檢驗支架的穩(wěn)定性。(2)并做好地面的縱向和橫向排水處理。(3)支架應(yīng)嚴格按照設(shè)計搭設(shè)，設(shè)置斜撐、剪力撐、纜風繩和落架設(shè)施，施工平臺、欄桿、梯子、安全網(wǎng)等防護設(shè)施。(4)梁體混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人對支架和基礎(chǔ)進行觀察和觀測，發(fā)現(xiàn)較大變形時，應(yīng)立即停止作業(yè)。(5)梁體承重模板支架拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：梁體已按設(shè)計要求張拉完成。模板及支架拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，嚴禁強拉硬拽。支架