電動葫蘆安裝施工技術(shù)方案

1、電動葫蘆安裝施工技術(shù)方案目錄1、編制依據(jù) 22、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 22.1人員配備 22.2主要施工機械設(shè)備配置 22.3作業(yè)條件 33、主要施工方案 34、吊裝構(gòu)件 54.1吊裝中型構(gòu)件 54.2吊運細(xì)長構(gòu)件 54.3吊裝小型構(gòu)件 55、質(zhì)量保證措施 56安全文明施工 66.1. 危險源辨識 66.2 .安全對策與措施 66.3. 加強安全檢查 66.4. 作業(yè)防護(hù) 66.5. 工地安全作業(yè)紀(jì)律 7附表：電動葫蘆安裝記錄表 8危險源辨識與評價表 9環(huán)境因素辨識與評價表 101、編制依據(jù)1.1起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范規(guī)程GB50278-20101.2起重機及其安全技術(shù)ZBJ80012-

2、891.3鋼絲繩電動葫蘆說明書2、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件2.1人員配備勞動力配備計劃表序號工種數(shù)量（人）備注1鉗工42電焊工33起重工24測量工25電工26協(xié)作工62.2主要施工機械設(shè)備配置主要施工機械設(shè)備配置表序號名稱規(guī)格規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊25噸臺12拖車20噸臺13直流電焊機ZX500臺24自動火焰切割機CG30臺15水準(zhǔn)儀S3臺16烘箱ZYH-20臺17磨光機© 100臺28電焊條保溫桶個292T-5T鏈條葫蘆臺42.3作業(yè)條件材料要求按圖紙設(shè)計要求和材料計劃內(nèi)容采購，運至現(xiàn)場或加工廠并提供合格的質(zhì)保書，材料經(jīng) 報檢合格后方可使用。施工所用焊條、焊絲均應(yīng)有質(zhì)量保證書。人員

3、要求所有參與施工人員必須熟悉施工圖紙，了解施工方法，知道相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及施工中注 意的安全事項；施工前接受詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。3、主要施工方案3.1電動葫蘆屬于特種設(shè)備，其組裝時應(yīng)以不得損傷任何零部件為原則，并應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及起重機設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50278-98組織施工和驗 收。3.2電動葫蘆的安裝安裝前的檢查與準(zhǔn)備：(1) 電動葫蘆運到安裝地點后，依照裝箱單驗收，并仔細(xì)檢查在運輸過程中有無損壞丟失零部件情況；(2) 認(rèn)真閱讀使用說明書及其其他隨機文件，了解本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)；(3) 運行小車、電流引入器吊鉤裝置一般與主機解體裝箱，安裝時須重新組裝；清除電動機小車踏面

4、上的油污或防銹油漆；(5) 按說明書規(guī)定給起升和運行減速機加油，并將加油孔密封嚴(yán)防滲漏；(6) 了解安裝現(xiàn)場，準(zhǔn)備安裝設(shè)施。電動葫蘆安裝(1) 電動葫蘆安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求；(2) 安裝時用調(diào)整墊圈進(jìn)行調(diào)整，保證電動葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙 應(yīng)為35mm(3) 安裝時注意事項：a. 為保證電動葫蘆行至兩端不脫軌或防止碰壞機體，應(yīng)在軌道兩端設(shè)置彈性緩沖器；b. 軌道或其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)置接地線，接地線可用© 4© 5mm勺裸銅線或截面不小于 25mm2勺金屬導(dǎo)線；c. 電器裝置所有電力回路、控制回路的對地電阻不得小于每伏工作電壓1000歐姆。323檢查與

5、調(diào)試(1) 檢查各連接部件是否連接牢固，裝配是否符合要求，電源是否符合規(guī)定，電路是否 正確，制動器、限位裝置是否靈敏可靠，導(dǎo)繩器排繩是否順利，運行小車是否跑偏，車 輪踏面與導(dǎo)軌是否接觸良好。一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正。調(diào)試a. 調(diào)整小車輪緣與軌道翼緣間隙，保證在 35mm之間；b. 電機主軸軸向竄動量一般調(diào)整在 1.5mm時，制動效果最佳；c. 斷火限位器的調(diào)整。按照說明書要求進(jìn)行斷火限位器的調(diào)整，調(diào)整完后，可空載試吊數(shù)次，驗證上、下限位是否符合要求。試車與驗收(1) 空載試驗a. 用手按下相應(yīng)按鈕，檢查各機構(gòu)動作是否與按鈕裝置上標(biāo)定的符號相一致，確定正確 后應(yīng)再連續(xù)各作兩個循環(huán)；b. 將吊鉤升降

6、到極限位置，觀察限位器是否可靠；c. 點動按鈕，目測電機軸軸向竄動量，應(yīng)在12mn范圍內(nèi)；經(jīng)空載試驗后，無異常，即可進(jìn)行負(fù)載試驗.(2) 靜載試驗額定電壓下，以1.25倍的額定載荷，起升離地面100mm靜止10分鐘后卸載，檢查有無 異?，F(xiàn)象。(3) 動載試驗額定電壓下，以1.1倍的額定載荷進(jìn)行動載懸空試驗，試驗周期為 40s：升6s，停14s， 降6s,停14s，如此進(jìn)行15個周期，試驗后目測各部件有無異?，F(xiàn)象，無異常則合格。(4) 制動電機應(yīng)調(diào)整至能使重物懸空制動，在額定載荷下降制動時，下滑量應(yīng)滿足：S< V升/100V升一一額定載荷起升速度(min)(5) 工程驗收：鋼絲繩電動葫蘆施

7、工完畢，經(jīng)空空載試驗、靜載試驗和動載試驗合格后， 辦理移交驗收。4、吊裝構(gòu)件4.1吊裝中型構(gòu)件吊運土斗，電焊機等機械設(shè)備時。第一、要在機械或構(gòu)件上找準(zhǔn)四個平衡點把起吊環(huán)焊 接牢固。第二、必須保證綁扎、起吊所用鋼絲繩及索具的安全性和可靠性。每一步程序 都要由專人指揮， 專人操作，專人檢查。控制機械平穩(wěn)不晃，不碰壁，安全平穩(wěn)地完 成吊裝運輸作業(yè)。4.2吊運細(xì)長構(gòu)件運輸細(xì)長構(gòu)件（如方木，鋼管，鋼格柵等）時，構(gòu)件綁扎牢固和選好構(gòu)件的平 衡起吊點是非常重要地環(huán)節(jié)。1、吊裝運輸格柵鋼架時，用靠近橫通道一側(cè)的電動葫蘆吊裝。索具要捆緊主筋， 并捆在格柵長度的1/3處。2、運輸超限長硬物時，不能多根成捆一次運輸

8、，每次只能運輸一根，并將索具 捆綁在物品長度的1/3處，如物品表面光滑，要加設(shè)木塊增加摩擦力以免物品脫落。 以上兩項要保證物品垂直不晃。3、 運輸限長允許材料時，采取以下安全方案。多根成捆，要由專人捆綁，吊點要居中，保證運輸過程中，被捆物品處于 水平，直至完成作業(yè)。可以將物品放入土斗，但下頭必須朝著土斗底門與斗體連接的一邊，且不 能在井口往土斗里放置。（3）運輸軟長材料時，要將物品成盤捆綁結(jié)實。4.3吊裝小型構(gòu)件運輸小材料（如袋裝水泥，砂，連接筋等），可以放在土斗里，也可以用專用斗 進(jìn)行運輸。在運輸過程中，要確保吊斗下無人，且必須由專人指揮，專人操作，專人檢查。 確保吊運物資平穩(wěn)不晃，不碰壁，

9、連接部不脫落，確保安全完成作業(yè)。5、質(zhì)量保證措施1、按照IS09002質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，實行工序跟蹤檢查，切實做到施工中的每一道工序始終處于受控狀態(tài)。2、服從監(jiān)理工程師的管理，對施工中出現(xiàn)的問題做到早發(fā)現(xiàn)早處理6安全文明施工6.1. 危險源辨識本工程吊裝作業(yè)，應(yīng)根據(jù)工程特點，進(jìn)行危險源辨識。本工程存在以下危險源：安裝作業(yè)具有物體打擊和高空墜落危險.觸電危險.安裝使用氧、乙炔焰具有可燃?xì)馄颗c高壓氣瓶使用不當(dāng)爆炸危險6.2 .安全對策與措施安全思想教育在安全教育上，以抓正面經(jīng)驗介紹為主，對新工人要履行三級教育和職工全員教 育，建立安全教育卡片。加強民工經(jīng)常性安全教育，不斷提高職工的自我保護(hù)能力

10、。做好安全技術(shù)措施交底，下達(dá)任務(wù)單時，必須寫出安全注意事項，做到口頭交底 和書面交底相結(jié)合。無安全技術(shù)措施交底不準(zhǔn)施工生產(chǎn)。6.3. 加強安全檢查加強安全檢查是貫徹執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)。施工員、班組長、安全員、值日 員每日檢查，法定節(jié)假日前檢查以及施工用電、卷揚機、臨時設(shè)施等專業(yè)檢查。整改反饋：檢查出來的問題，要下達(dá)檢查整改通知書，認(rèn)真整改，做到落實（措 施、時間、執(zhí)行人）。專業(yè)項目則專業(yè)人員和施工管理人員共同檢查，填寫驗收合格證, 安裝與使用者雙方簽字，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)使用。各項整改情況要及時復(fù)查，用書面反饋， 對重大隱患應(yīng)當(dāng)采取停機停產(chǎn)查封措施。6.4. 作業(yè)防護(hù)（1）工種進(jìn)行上下交叉作業(yè)時

11、，不得在同一垂直方向上。下層作業(yè)位置必須處于上層 高度的可能墜落范圍半徑之外，否則，設(shè)置安全防護(hù)層。（2）使用設(shè)備前須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞保用品，并檢查用電設(shè)備、電器裝置， 保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。（3）停用設(shè)備須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。（4）搬遷、移動用電設(shè)備須經(jīng)電工斷電源，并妥善處理后方可進(jìn)行。（5）施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線首端設(shè)置漏電保護(hù) 裝置。（6）所有電工須持證上崗并按規(guī)范要求作業(yè)。（7）乙炔、氧氣瓶：應(yīng)有高壓表、低壓表、減壓閥、防震圈、瓶帽遮陽設(shè)施、消防設(shè) 施等。氧氣瓶應(yīng)與乙炔罐放置相距 5米以上。（8）電弧焊機：應(yīng)有外殼防護(hù)罩、一二次

12、接線防護(hù)罩、露天防雨罩、一二次線連接絕 緣板、二次接線鼻子、保護(hù)接零或保護(hù)接地。6.5. 工地安全作業(yè)紀(jì)律進(jìn)入工地人員必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁違章作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽。生產(chǎn)現(xiàn)場工作，不準(zhǔn)赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。嚴(yán)禁酒后上崗工作。特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，無證人員禁止從事特種作業(yè)。不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場嬉耍、打鬧或私自亂自亂動機電設(shè)備。不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場往下或往上拋擲材料、工具等物件。施工現(xiàn)場一切安全設(shè)施裝置及安全標(biāo)志牌，禁止隨意拆除或移動。工地一切人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須服從管理，聽從指揮，遵守各項規(guī)章制度附表：電動葫蘆安裝記錄表危險源辨識與評價表環(huán)境因素辨識與評價表電動葫蘆

13、安裝記錄表設(shè)備名稱鋼絲繩電動葫蘆型號起升高度M額定起重量T安裝地點出廠編號序號檢杳項目允許偏差（mrh實際偏差（mrh1軌道直線度± 52軌道標(biāo)咼± 53電動胡蘆車輪、輪緣內(nèi)側(cè)與工 字鋼軌道翼緣間的間隙354電動葫蘆拖纜鋼絲繩繃直，電纜牽引環(huán)固定可靠5減速機潤滑油油窗中部6電動胡蘆行走輪潤滑油加足7起升限位可靠8電器控制裝置靈敏、可靠、正確9鋼絲繩、卡扣、各處螺絲完好、緊固施工負(fù)責(zé)人：年月日檢杳員：年月日危險源辨識與評價表序號作業(yè)危險因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險性危險級別控制措施LECD1焊接作業(yè)弧光、電輻射職業(yè)病1061602加強防護(hù)焊機絕緣不好，焊機燒毀一二次線短路設(shè)

14、備損壞、人身傷亡0.51157.51定期檢查、完善安全設(shè)施2使用磨光機磨光機漏電傷人167422定期檢查磨光片碎裂傷人16161及時檢查、及時更換3使用電源漏電觸電事故167422經(jīng)常檢查、加漏電保護(hù)裝置4使用氧氣瓶氣體泄露火災(zāi)13391經(jīng)常檢查碰撞爆炸0.5334.51加防護(hù)圈溫度過高爆炸11771避免咼溫5使用乙炔瓶氣體泄露火災(zāi)13391經(jīng)常檢查、加回火裝置碰撞爆炸0.5334.51加防護(hù)圈溫度過高爆炸137212避免咼溫6使用起重機起重臂下站人、回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人墜物傷人及擠傷1115151起重臂下嚴(yán)禁站人、危險區(qū)域設(shè)警戒繩歪拉斜吊設(shè)備損壞、人員傷亡1140402嚴(yán)禁歪拉斜吊超負(fù)荷設(shè)備損壞、人員傷亡1140402嚴(yán)禁超負(fù)荷環(huán)境因素辨識與評價表序 號作業(yè)活動環(huán)境 因素可能導(dǎo)致 的環(huán)境影響環(huán)境影響的評價影 響 程 度控制 措施abcdefghMM11焊接作業(yè)焊條頭 未回收固體廢棄 物污染環(huán)境32322231144般集中回收2焊 接、 氣割有害氣體空氣污染32212211122般分散排放有害氣體人體傷害、 空氣、土地污染32212211122般工作人員戴口罩，3設(shè)備 安裝廢舊 螺栓土地污染33222211142般集中回收燃燒 柴木空氣污染33313313164般改用電 加熱4設(shè)備打磨噪音噪音污染33312211142般工作人