鉆孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道工程MHTJ-14標(biāo)段橋梁工程編號：鉆孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：中鐵七局集團(tuán)有限公司蒙華鐵路MHTJ-14標(biāo)段項目經(jīng)理部編制：審核：批準(zhǔn)：2016年4月15日 17目 錄1.適用范圍12.作業(yè)準(zhǔn)備13.技術(shù)要求24.施工程序與工藝流程35.施工要求36.勞動組織127.材料要求138.設(shè)備機(jī)具配置139.質(zhì)量控制及檢驗1410.安全及環(huán)保要求16鉆孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于蒙華鐵路橋梁工程鉆孔灌注樁施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉相關(guān)規(guī)范和技術(shù)

2、標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工方法。對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.1.3確認(rèn)墩位已進(jìn)行地質(zhì)勘探，根據(jù)勘探資料繪制樁位地質(zhì)柱狀圖。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1進(jìn)行施工調(diào)查和現(xiàn)場核對，查看既有架空電線、地下電纜、給排水管道等設(shè)施是否妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊?，對施工人員進(jìn)行指導(dǎo)采取清除、移位、保護(hù)等措施妥善處理。2.2.2準(zhǔn)確放樣樁位中心，測量地面高程，確定鉆孔深度，給施工人員進(jìn)行測量交底和樁位說明。2.2.3根據(jù)不同地質(zhì)條件，確定合理的鉆孔方法和設(shè)備。2.2.4組織鋼材、水泥、砂石料等材料進(jìn)場、檢驗，取得各種原材料

3、檢驗報告，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計。2.2.5導(dǎo)管準(zhǔn)備：導(dǎo)管進(jìn)場前需有質(zhì)量檢驗合格證，及導(dǎo)管的接頭抗拉試驗檢驗合格報告。導(dǎo)管須滿足水密性試驗性能要求。3.技術(shù)要求3.1鉆孔樁施工按照設(shè)計要求進(jìn)行，孔徑和孔深應(yīng)滿足設(shè)計要求。3.2樁基礎(chǔ)鋼筋在鋼筋場內(nèi)加工，運至現(xiàn)場吊裝?；炷寥吭跀嚢枵炯邪柚?。3.3施工前按照設(shè)計進(jìn)行配合比試驗，確定現(xiàn)場的施工配合比?；炷恋呐浜媳葢?yīng)保證混凝土的指標(biāo)能達(dá)到設(shè)計要求。3.4鉆孔施工時需對地質(zhì)情況進(jìn)行復(fù)核，地質(zhì)情況需設(shè)計地質(zhì)工程師現(xiàn)場復(fù)核簽認(rèn)。3.5一個墩臺樁基施工完，齡期足夠后，按設(shè)計和驗標(biāo)要求進(jìn)行樁基檢測，檢測合格后方能進(jìn)行下導(dǎo)工序施工。4.施工程序與工藝流程4.

4、1施工程序施工程序為：施工準(zhǔn)備樁位放樣護(hù)筒埋設(shè)鉆進(jìn)巖溶處理（如有需要）檢孔清孔鋼筋籠加工吊裝二次清孔水下混凝土灌注，齡期足夠后進(jìn)行樁基檢測。4.2工藝流程工藝流程見下圖4-15.施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1作業(yè)面展開平整場地，以便鉆機(jī)安裝和就位，對不利于施工機(jī)械運轉(zhuǎn)的松散場地，采取硬化、加固等措施，場地要具備有效的排水措施。場地位于淺水、陡坡、淤泥中時，可采用筑島、或用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺；當(dāng)位于深水時，通過棧橋或船舶插打鉆孔平臺定位樁，搭設(shè)固定工作平臺。工作平臺必須堅固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時所有靜、活荷載，必要時可采用拉設(shè)纜風(fēng)繩等措施進(jìn)行錨固，同時還應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、出場。圖4

5、-1工藝流程圖場地布置要根據(jù)施工組織設(shè)計，合理設(shè)計泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，安排泥漿池、沉淀池的位置，沉淀池的容積滿足2個孔孔以上排渣量的需要。5.1.2泥漿制備選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤土，造漿量為2倍的樁的混凝土體積，泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時進(jìn)行調(diào)整。泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：巖石不大于1.2，砂黏土不大于1.3，堅硬大漂石、卵石夾粗砂不宜大于1.4。粘度：一般地層1622s，松散易坍地層1928s。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%。PH值：大于6.5。5.1.3安裝鉆機(jī)安裝鉆機(jī)時要求底部應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷，鉆頭在護(hù)筒中心偏差不得大于50mm。5.2施

6、工工序5.2.1樁位放樣用全站儀等儀器準(zhǔn)確放樣各樁位中心，然后用十字樁固定位置，用水準(zhǔn)儀測量地面高程，確定鉆孔深度，測好的樁位必須進(jìn)行復(fù)核，誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。5.2.2埋設(shè)鋼護(hù)筒鉆孔前埋設(shè)堅固、不漏水的孔口護(hù)筒。使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)時護(hù)筒直徑比鉆頭大約20cm，使用沖擊鉆機(jī)時護(hù)筒直徑比鉆頭大約40cm。護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：護(hù)筒埋置深度應(yīng)不小于設(shè)計長度，軟弱地層時，護(hù)筒底宜位于樁頂以下不小于0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計樁位偏差單排樁允許偏差不大于50mm，群樁允許偏差不大于100mm，傾斜度不大于1%。水中筑島，護(hù)筒宜埋入河床面以下1米。水中護(hù)

7、筒施工在鉆孔平臺上拼裝鋼護(hù)筒導(dǎo)向架。5.2.3鉆機(jī)就位鉆孔平臺搭設(shè)好后，將鉆機(jī)移至樁位，安裝鉆機(jī)時要求底部墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷，鉆頭在護(hù)筒中心偏差不得大于50mm。保證鉆架及鉆桿豎直，鉆頭、鉆桿和樁徑中心在同一鉛垂線上，以保證孔位正確、鉆孔順直。5.2.4鉆孔（1）旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔開鉆時，以低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒底部1.0m 后，再以正常速度鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中，注意地層變化，對不同的土層，采用不同的鉆進(jìn)方法：在粘質(zhì)土中鉆進(jìn)，由于泥漿粘性大，鉆頭所受阻力也大，易糊鉆，宜選用尖底鉆錐中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)；在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時，易坍孔，宜選用平底鉆頭，控制進(jìn)尺，低擋慢速、大泵量、

8、稠泥漿鉆進(jìn)；在卵石、礫石類土層中鉆進(jìn)時，因土層軟硬不均，會引起鉆頭跳動，鉆桿擺動加大和鉆頭偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)因超負(fù)荷而損壞，宜采用低檔慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量的方法鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中，根據(jù)地質(zhì)情況，調(diào)整泥漿指標(biāo)，防止塌孔。每班或發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時采用護(hù)樁檢查鉆頭孔位對準(zhǔn)情況，發(fā)生偏移時調(diào)整鉆機(jī)歸位。（2 ）沖擊鉆機(jī)鉆孔沖擊鉆開孔過程中，按照“小沖程、勤松繩”原則進(jìn)行。初始低錘密擊，當(dāng)鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后，方可進(jìn)行正常的沖擊鉆孔。同時應(yīng)待鄰孔混凝土澆筑完畢，抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可鉆孔。鉆進(jìn)過程中根據(jù)地質(zhì)情況、鉆頭形式及重量等確定松繩量，均勻松放鋼絲繩。每次松繩長度宜控制在38

9、cm 內(nèi)，嚴(yán)禁打空錘和松繩過多。鉆進(jìn)過程中勤抽渣，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。在有傾斜的巖層鉆進(jìn)時，采用小沖程低速鉆進(jìn)，必要時回填片石、卵石或混凝土沖平后再進(jìn)行鉆進(jìn)。發(fā)生卡鉆時，不宜強(qiáng)提，查明原因和鉆頭位置，采取晃大繩及其他措施，使鉆頭松動后再提起。鉆進(jìn)過程中，根據(jù)地質(zhì)情況，調(diào)整泥漿指標(biāo)，防止塌孔。每班或發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時采用護(hù)樁檢查鉆頭孔位對準(zhǔn)情況，發(fā)生偏移時調(diào)整鉆機(jī)歸位。（3）旋挖鉆機(jī)鉆孔旋挖鉆機(jī)開孔施工輕壓慢進(jìn)，鉆頭轉(zhuǎn)速不宜大于10 r/min，待主動鉆桿全部進(jìn)入孔后，方可逐步加速進(jìn)行正常鉆進(jìn)。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度，防止卡鉆和埋鉆。在硬塑層中鉆進(jìn)時采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效

10、率；在砂層等松散易坍塌地層中鉆進(jìn)時采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)，并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度；在易縮徑的地層中鉆進(jìn)時適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑。鉆進(jìn)過程中，根據(jù)地質(zhì)情況，調(diào)整泥漿指標(biāo)，防止塌孔。每班或發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)異常時，及時檢查鉆機(jī)機(jī)身情況，確保鉆機(jī)機(jī)身平穩(wěn)、鉆桿垂直，提桶棄渣后回位準(zhǔn)確。旋挖鉆機(jī)鉆孔過程中嚴(yán)格控制鉆頭升降速度，減小鉆斗升降對孔壁的擾動,避免造成塌孔事故。（4）巖溶樁基沖擊成孔巖溶地區(qū)鉆孔樁宜采用沖擊鉆機(jī)鉆孔。開始鉆進(jìn)時，應(yīng)適當(dāng)控制進(jìn)尺，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)短沖程鉆進(jìn)，使刃腳處有堅固的泥皮護(hù)壁。待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔中倒

11、入粘土，再放下鉆錐沖擊，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、低沖程、稠泥漿鉆進(jìn)。泥漿補(bǔ)充與凈化：開始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中，如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定，按時檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，及時排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對。5.2.5檢孔鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，對孔深、孔徑、孔位、傾斜度等進(jìn)行檢查，并

12、報請監(jiān)理驗收，可采用超聲波成孔檢測儀或檢孔器進(jìn)行檢孔。孔徑、孔垂直度、孔深檢查合格后，再拆卸鉆機(jī)進(jìn)行清孔工作，否則重新進(jìn)行掃孔。檢孔器檢查方法如下：（1）孔位檢查：孔位中心位置檢測應(yīng)恢復(fù)孔位中心點，采用尺量測定沿線路方向和垂直線路方向位置偏差。（2）孔深檢查：用鋼絲測繩進(jìn)行量測，測繩端部設(shè)置一個重 4Kg 的圓柱型測錘（平底）。量測前，用鋼尺校核測繩長度，合格后方可使用?？咨畈坏眯∮谠O(shè)計孔深。（3）孔徑、孔形檢查：采用籠式檢孔器進(jìn)行孔徑和孔形檢查。施工前，制作籠式檢孔器，長度宜為4-5倍的設(shè)計樁徑，且不宜小于6m，其外徑應(yīng)與設(shè)計樁徑相同，籠式檢孔器兩端宜制成錐形，錐形高度不宜小于檢孔器半徑，采

13、用20 鋼筋焊接制作，焊縫要飽滿、牢固，保證使用時不變形不脫焊。按照籠式檢孔器能夠下放至孔底作為標(biāo)準(zhǔn)驗收。（4）傾斜度檢查：成孔傾斜度檢測可采用鉆桿傾斜法、籠式檢孔器檢測法或電子測斜法。5.2.6清孔清孔的目的是使孔底沉渣、泥漿相對密度、泥漿中含鉆渣量等指標(biāo)符合規(guī)范要求。清孔各項指標(biāo)經(jīng)質(zhì)量員自檢合格和監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序，清孔可采用下列方法：（1）抽渣法適用于沖擊鉆機(jī)或沖抓鉆機(jī)鉆孔。（2）吸泥法適用于土質(zhì)密實不易坍塌的沖擊鉆機(jī)鉆孔。（3）換漿法適用于正、反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔。5.2.7鋼筋籠制作、安裝此項內(nèi)容詳見2-1樁基鋼筋籠加工及安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書。5.2.8二次清孔鋼筋籠安裝

14、完成后，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，分別對沉渣厚度和泥漿性能指標(biāo)進(jìn)行檢測，合格后才能進(jìn)行下道工序。清孔應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，圖紙無規(guī)定時應(yīng)滿足驗標(biāo)要求。泥漿比重不大于1.1,；含砂率不大于2；黏度為1720s;孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2-3mm顆粒。5.2.9混凝土灌注此項內(nèi)容詳見3鉆孔樁灌注水下混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書。6.勞動組織6.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場施工條件、機(jī)械設(shè)備、人員組合和工期要求進(jìn)行合理配置。（人員應(yīng)根據(jù)實際調(diào)整）每個作業(yè)工點人員配備表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專兼職安全員1-2人工班長1-4人技術(shù)、質(zhì)檢、測量及試驗人員4-10人操作工

15、人、普工20-60人其中負(fù)責(zé)人、工班長、技術(shù)人員和專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。7.材料要求原材料應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未明確時應(yīng)符合以下要求：混凝土原材料必須符合規(guī)范要求，按規(guī)定批次進(jìn)行送檢。配合比必須經(jīng)過試驗確定，并報審?fù)ㄟ^后才能使用。鋼筋原材料必須符合規(guī)范要求，按規(guī)定批次進(jìn)行送檢。鋼筋保護(hù)層墊塊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無具體要求時，墊塊的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于結(jié)構(gòu)本體混凝土的設(shè)計強(qiáng)度。當(dāng)混凝土原材料發(fā)生變化時，必須按要求重新做配合比試驗。8.設(shè)備機(jī)具配置樁基礎(chǔ)施工機(jī)械設(shè)備配置分為三大部分，即混凝土拌合站、鋼筋加工廠和樁基礎(chǔ)施工工點的各個施工單元。（

16、設(shè)備應(yīng)根據(jù)實際調(diào)整）鋼筋加工廠混凝土拌合站樁基施工工點彎曲機(jī)5臺混凝土攪拌設(shè)備2套樁機(jī)（10-25臺）電焊機(jī)2臺洗石機(jī)1臺挖掘機(jī)（2-5臺）切斷機(jī)3臺裝載機(jī)2臺灑水車1臺調(diào)直機(jī)2臺灑水車1臺泥漿泵（12-27臺）液壓彎箍機(jī)1臺混凝土罐車4-8臺吊機(jī)（2-5臺）主要施工機(jī)械設(shè)備配置表9.質(zhì)量控制及檢驗9.1質(zhì)量控制9.1.1樁基礎(chǔ)施工工程質(zhì)量控制點主要為五個方面：1）混凝土原材料2）混凝土配合比3）鋼筋原材料4）鋼筋焊接質(zhì)量5）混凝土灌注前沉渣厚度和泥漿指標(biāo)的控制9.1.2所有原材料應(yīng)按驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測規(guī)程進(jìn)行檢測，合格后才能使用。9.1.3應(yīng)根據(jù)砂石料的含水率調(diào)整設(shè)計配合比，確定施工配合比。

17、混凝土的配合比應(yīng)保證混凝土的56d強(qiáng)度等指標(biāo)滿足設(shè)計要求。9.1.4鋼筋焊接應(yīng)按照設(shè)計要求或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接，保證焊接長度和質(zhì)量。9.1.5混凝土灌注前必須對沉渣厚度和泥漿指標(biāo)檢測，合格后才能進(jìn)行混凝土灌注施工。9.2質(zhì)量檢驗9.2.1混凝土原材料質(zhì)量檢驗應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：按鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的檢測方法進(jìn)行檢驗。9.2.2鋼筋原材料檢驗方法按GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第二部分熱軋帶肋鋼筋，GB/T232-2010金屬材料彎曲試驗方法，GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼第1部分熱軋光圓鋼筋所規(guī)定的試驗方法檢驗。9.2.3鋼筋焊接質(zhì)量檢驗應(yīng)符合規(guī)范要求

18、。檢驗方法：按鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18-2012）、鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T 27-2014）和金屬材料拉伸試驗第一部分：室溫試驗方法（GB/T228.1-2010）所規(guī)定的試驗方法檢驗。9.2.4樁基礎(chǔ)檢測：按照設(shè)計要求的樁基礎(chǔ)檢測方法（超聲波或小應(yīng)變）和頻次對已完成施工的樁基的樁長和完整性進(jìn)行檢測。10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求1）認(rèn)真查清鄰近建(構(gòu)) 筑物情況，采取有效的防震安全措施，以避免鉆孔時震壞鄰近建(構(gòu)) 筑物，造成裂縫、傾斜，甚至倒塌事故。2）鉆機(jī)機(jī)械操作時應(yīng)安放平穩(wěn)，防止鉆孔時突然傾倒，造成人員傷亡和設(shè)備損壞。3）采用泥漿護(hù)壁成孔，應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況、地質(zhì)條件和孔內(nèi)情況變化，認(rèn)真控制泥漿密度、孔內(nèi)水頭高度、護(hù)筒埋設(shè)深度、鉆機(jī)垂直度、鉆進(jìn)和提鉆速度等，以防塌孔，造成機(jī)具損失。4）鉆孔灌注樁在已成孔尚未灌注混凝土前，應(yīng)用蓋板封嚴(yán)，以免掉土或發(fā)生人身安全事故。5）所有成孔設(shè)備，電路要架空設(shè)置，不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線。電閘箱和電動機(jī)要有接地裝置，加蓋防雨罩；電線接頭要安全可靠，開關(guān)要有保險裝置。6）惡劣氣候應(yīng)停止鉆孔作業(yè)，休息或作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)切斷操作箱上的總開關(guān)，并將電源最近的配電盤上的開關(guān)切斷。7）混凝土灌注