最新SHE因素識別、風險評估和重大危險源管理制度

1、SHE因素識別、風險評估和重大危險源管理制度XXX-XX 發(fā)布XXX-XXXXXXXX實施目的和適用范圍3引用文件31. 術語和定義32. 管理職責53. 安健環(huán)風險評估工作流程54. 工作準備65. 安健環(huán)危害辨識與風險評估66. 非正式 /操作點風險評估87. 安健環(huán)風險控制策劃99 . 安健環(huán)危害辨識與風險評估評審回顧與更新1010 .書面安全工作程序 WSWP理及要求 1011 .計劃工作觀察 PJO管理內容及要求 11附則 12附錄A13附錄B14附錄C16附錄D16附錄E17附錄F18附錄G20附錄H22附錄I 23附錄J26目的和適用范圍本制度規(guī)定了 XXX公司在活動、環(huán)境區(qū)域、

2、場所、作業(yè)現(xiàn)場及產品或服務過程中，識別能夠控制或能夠施加影響的安健環(huán)危害，辨識公司、風場所有活動和管理范圍內的危險源，評價其風險程度，并采取相應措施加以控制。對安健環(huán)危害因素進行評估并確定重大風險，以及如何對風險實施控制策劃；規(guī)定了與風險評估和預控相應的電力生產書面安全工作程序、安全分析體系文件的建立與實施；規(guī)定了計劃工作觀察等閉環(huán)管理內容。本細則適用于XXXXX。 X引用文件GB/T 28001-2011 職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/T 24001-2008 環(huán)境管理體系要求及使用指南GBT 13861-2009 生產過程危險和有害因素分類與代碼GB 6441-1986 企業(yè)職工傷亡事故分

3、類標準危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定國家安全生產監(jiān)督管理總局令第40 號 危險化學品重大危險源辨識(GB18218-2008)；國家電網(wǎng)調2011 974 號 風電并網(wǎng)運行反事故措施要點國家電網(wǎng)生技2005400 號 國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施國務院令第599 號 電力安全事故應急處置和調查處理條例1. 術語和定義1.1 環(huán) 境因素一個組織的活動、產品或服務中能與環(huán)境發(fā)生相互作用的因素。1.2 環(huán) 境影響全部或部分地由組織的活動、產品或服務給環(huán)境造成的任何有害或有益的變化。1.3 相 關方面與組織的績效有關或受其績效影響的個人或團體。1.4 職 業(yè)健康安全影響作業(yè)場所內員工、臨

4、時工作人員、合同方人員、訪問者和其它人員的健康和安全的條件和因素。1.5 危 害 / 危險源可能導致人員傷害或疾病、設備設施損害或財產損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。1.6 安 健環(huán)危害環(huán)境因素加危害/危險源。1.7 危 害辨識識別危害的存在并確定其特性的過程。1.8 風 險一些事件的發(fā)生會對目標產生影響，它是根據(jù)后果和可能性來量度的。1.9 安 健環(huán)風險安健環(huán)危害事件的發(fā)生對目標產生的影響，它是根據(jù)后果和可能性來量度的。1.10 風險評價評估風險大小以及確定風險是否可容許的全過程。1.11 重大風險管理人員和/ 或員工所 / 將不能接受的、必須得到有效控制的風險水平。1.12

5、可接受風險管理人員和職工所能接受的風險。1.13 剩余風險在考慮已應用的控制措施效果后仍存在的風險。1.14 風險評估全面的風險分析和風險評價過程，風險評估通常有風險的排序。1.15 嚴重度傷害程度或后果性質。1.16 概率一種測量事故發(fā)生率的方法，即危險源導致發(fā)生事故的幾率。1.17 暴露員工或環(huán)境暴露于特定風險的范圍或程度。1.18 危害因素指能造成人員傷亡、影響人的身體健康、對物造成急性或慢性損壞的因素。1.19 書面安全工作程序(WSWP)指根據(jù)電力生產需要，結合現(xiàn)場實際編制的檢修規(guī)程、運行規(guī)程、安 全文件 施工方案以及現(xiàn)場工作安全分析、現(xiàn)場安全技術交底等。1.20 工作安全分析（JS

6、A）針對風險較高、新項目或新人參加的工作項目，為了評估和預控風險，用于指導現(xiàn)場作業(yè)而編制的專項風險評估和預控措施。作業(yè)過程控制通常也在現(xiàn)場安全技術交底內容中體現(xiàn)。1.21 計劃工作觀察（PJQ主要針對作業(yè)風險較高、新員工的開展的有計劃性的現(xiàn)場工作安全檢 查，找出工作流程、書面安全工作程序及其執(zhí)行偏差，與閉環(huán)管理和持續(xù) 改進。2. 管理職責2.1 生產技術部職責2.1.1 負責組織各部門進行安健環(huán)危害辨識，對安健環(huán)危害進行匯總，組 織安健環(huán)風險評估小組對安健環(huán)危害進行評估，確定重大安健環(huán)風險2.1.2 負責組織每年年初對安健環(huán)風險進行評審和回顧，并對重大安健環(huán)風險進行重新確認。2.1.3 負責組

7、織推動書面安全工作程序的編制、更新，安全工作分析、 計劃工作觀察等工作；檢查各相關部門執(zhí)行情況，并提出整改及考核意 見。2.2 各部門職責2.2.1 負責對本部門涉及的安健環(huán)危害進行識別；2.2.2 負責有關的安健環(huán)管理方案的具體實施。3. 安健環(huán)風險評估工作流程N重新識別與評估、控制策劃4. 工作準備4.1 成立工作機構各部門成立安健環(huán)風險評估小組，由各部門經理提名，報管理者批準，并根據(jù)人員變動情況及時調整。4.2 安健環(huán)風險評估小組確定安健環(huán)危害辨識、風險評估范圍。范圍應覆蓋：- 企業(yè)所有設施、設備、人員、活動、產品或服務的過程；- 企業(yè)所有的責任和義務范圍。5. 安健環(huán)危害辨識與風險評估

8、5.1 安健環(huán)危害辨識5.1.1 各部門應針對本部門所有的過程和作業(yè)活動可能產生的安健環(huán)危害進行識別，需考慮常規(guī)和非常規(guī)的所有活動、所有進入作業(yè)場所人員的活動、作業(yè)場所內的所有設備的狀況。5.1.2 可參考附錄A附錄E來識別安健環(huán)危害，以保證危害辨識的全面 性和細致性。5.1.3 安健環(huán)危害存在的三種狀態(tài)：正常、異常、緊急。即不僅要考慮設備正常狀態(tài)下的狀況還要考慮變工況狀態(tài)及異?；蚓o急狀態(tài)下的狀況中存在的危害；安健環(huán)危害存在的三種時態(tài)：過去、現(xiàn)在、將來。即不僅要考慮目前控制措施情況下的危險，還要考慮過去遺留下來的殘余危險以及未來開發(fā)、改造活動中可能伴隨的新危險。5.2 安健環(huán)危害辨識必須掌握的

9、主要環(huán)節(jié)。包括：- - 安健環(huán)危害的類型：即危害所在系統(tǒng)與類別；- - 可能導致的事故模式及后果預測：即由安健環(huán)危害引起的事故發(fā)生的機理與事故發(fā)生后對系統(tǒng)及外系統(tǒng)的影響；- - 事故發(fā)生的條件分析：即尋求由安健環(huán)危害轉化為危險狀態(tài)，由危險狀態(tài)轉化為事故的轉化條件；- - 設備的可靠性：即設備的安全狀況；- - 人機工程（效）：即人機環(huán)境之間的匹配；- - 安全措施：即控制安健環(huán)危害的手段與方法；- - 應急措施：即事故或危險發(fā)生后減少損失或傷害程度的措施。5.3 辨識方法包括：- - 過程 / 作業(yè)分析法，從輸入、活動、輸出、工序等環(huán)節(jié)逐項辨識安健環(huán)危害；- - 專業(yè)評估法，由專業(yè)人員進行檢測

10、和評估以辨識安健環(huán)危害，適用于如工作場所、設備設施、污染物排放等項目評估；- - 其它方法，如直觀經驗法、安全檢查表法等。5.4 辨識實施步驟包括：- - 各部門確定專業(yè)評估項目，組織專業(yè)人員或外請專業(yè)機構進行專項專業(yè)評估, 各部門把識別與評估的結果填在安健環(huán)因素識別與評估表（附錄F）上，并將A （高風險）以上的安健環(huán)因素列入本部門重大安健環(huán)因素清單（附錄 G）并經部門負責人審核。- - 各部門使用過程/ 作業(yè)分析法或其它適用方法辨識相關危害；- - 生產技術部負責人將各部門的安健環(huán)因素識別與評估表和重大安健環(huán)因素清單進行匯總，必要時可責成有關部門重新進行辨識。根據(jù)各部門的風險評估結果，把5（

11、高風險）以上或多個部門存在的 4（ 中風險） 安健環(huán)因素列入公司重大安健環(huán)因素清單（附錄H）,經管理者代表批準后對全公司發(fā)布。5.5 安健環(huán)風險評估作業(yè)活動安健環(huán)風險采用半定量與直接判斷評估的方法。5.5.1 當出現(xiàn)以下情況之一時，可直接判定為重大風險：- - 不符合適用的現(xiàn)行法律法規(guī)及其它要求的危害；- - 可能導致發(fā)生國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施中指明事故的危害；- - 可能導致發(fā)生風電并網(wǎng)運行反事故措施要點中指明事故的危害- - 可能導致發(fā)生死亡事故、重傷事故、多個損失工時事故、兩次以上全場機組停運且直接損失超過10 萬元的事故的危害；- - 本廠曾發(fā)生過事故，仍未采取有效控制措

12、施的危害；- - 直接觀察到可能導致事故的危險，且沒有適當?shù)目刂拼胧┑模? - 潛在的一旦發(fā)生可能會造成安全及職業(yè)健康重大影響的危害，如：火災、爆炸、有毒、有害物質泄漏等；- - 對員工健康有明顯影響，可能導致職業(yè)傷害的危害；- - 相關方有合理的強烈抱怨或要求的危害。- - 并不違法，但當?shù)卣叨汝P注或強制監(jiān)測的環(huán)境因素；- - 異常或緊急狀態(tài)下預計可能產生嚴重環(huán)境影響的環(huán)境因素，如危險品泄露事故；- - 政府或法律有明文規(guī)定但無定量指標的環(huán)境因素，可考慮削減或改進。如廢棄物可定義一個月產生量大于某一數(shù)值為重要環(huán)境因素。能源資源消耗及化學品使用均可定義一年使用量大于某一數(shù)值為重要環(huán)境因素。

13、5.5.2 重大危害 /高風險確定原則：- 按 5.3.2 a） 直接判斷法確定為重大風險的為高風險；- 按半定量法評定。5.5.3 安健環(huán)風險評價步驟：- 各部門在進行危害辨識時，對危害風險按照本細則要求進行自評估；- 生產技術部組織各部門依據(jù)評價方法對安健環(huán)危害進行逐項評估，并確定風險；5.5.4 重大危險源管理- - 對于已識別的安健環(huán)因素，依據(jù)其風險影響的性質和公司的實際情況， 由生產技術部組織相關部門對這些風險影響進行控制的策劃，以消除或降低風險和影響。對于重大安健環(huán)因素清單的風險項目，要制定重大安健環(huán)因素控制計劃（附錄I ）- - 根據(jù)公司重大安健環(huán)因素清單，生產技術部會同公司其他

14、部門及員工代表根據(jù)公司實際情況，制訂出需要在本年度內完成或控制的重大安健環(huán)因素的管理方案，作為管理評審的輸入，確定責任部門以及完成時間。- - 有重大安健環(huán)因素的相關部門根據(jù)管理方案制定并落實具體的措施，本部門不能獨立實施的，公司其他部門予以支持和協(xié)助，生產技術部負責協(xié)調、監(jiān)督和驗收。- - 對未制定管理方案的重大安健環(huán)因素，相關部門要采取相應的控制措施，加強管理，確保重大安健環(huán)因素始終處于受控狀態(tài)。- - 凡屬于公司重大安健環(huán)因素清單范圍內的工作內容為公司掌握的高危險工作，部門重大安健環(huán)因素清單范圍內的工作內容為部門掌握的高危險工作，各部門要對本部門的高危險工作進行工作安全分析，如涉及到具體

15、操作的要形成安全工作程序，不是具體操作的要將分析結果發(fā)布，公司的安健環(huán)代表進行監(jiān)督和檢查。6. 非正式 /操作點風險評估每位員工在執(zhí)行一項工作時的工作前、工作中、工作后都要進行非正式的風險評估，非正式風險評估主要考慮以下幾個方面：- -是否清楚此項工作中的風險；- -有沒有正確的PPE- -工作時有沒有合適的工具；- -工作場所是否有不安全的狀況存在；- -是否有足夠的安全防范措施。1.1 區(qū)域和設備的半定量風險評估對于經常在生產區(qū)域、設備上進行的工作，危險源和危害后果等風險 是一直存在的，并且以最大形式存在。針對不同的工作項目和不同的作業(yè) 人員，需要采取不同安全控制措施、PPE甚至整改后較為

16、完善的預防措施，最終降低原始風險，使現(xiàn)有風險或剩余分險能夠被作業(yè)人員接受，最 終達到本質安全和工作過程安全目的。- -充分考慮人的不安全行為、設備和工具等物的不安全狀態(tài)、環(huán)境 與管理的不安全因素，最終評估風險等級和采取相應的預控組 織、技術、管理措施，保證剩余風險能被現(xiàn)場作業(yè)人員接受；- -對生產區(qū)域、設備采取半定量分析，形成安健環(huán)風險概述清單， 對高風險區(qū)域或設備需先采取整改控制措施，如施工（試驗）方 案、JSA計劃工作觀察和現(xiàn)場督導等方式后，方可進行作業(yè)。- -通過評估后的風險等級，便于識別和現(xiàn)場開展計劃工作觀察和督 導。- -采用定量分析方法，進行區(qū)域和設備風險評估，參見附件E填寫風險概

17、述清單內容。7 .安健環(huán)風險控制策劃生產技術部應組織各部門根據(jù)安健環(huán)風險的性質、嚴重程度和組織的 技術經濟條件分別或綜合采取以下途徑予以消除、減少、控制風險，安健 環(huán)風險控制的原則，首先考慮消除風險或影響，然后考慮降低風險發(fā)生的 可能性和減輕風險造成的危害和影響，最后考慮采用個人防護設備（PPE）。消除、減少、控制安健環(huán)風險的途徑如下：- -制訂目標指標和方案以消除、減少、控制風險。安全生產技術部 應組織各部門按其職能和層次，建立、評審、實施并保持形成文 件的安健環(huán)目標和指標，電廠的安健環(huán)指標由公司直接下達，各 部門安健環(huán)目標指標根據(jù)廠綜合計劃中的指標單獨編制；- -建立、實施和保持程序文件、

18、作業(yè)文件等，對安健環(huán)風險控制， 如編寫并使用書面安全工作程序 WSWP控制作業(yè)安健環(huán)風險；- - 建立、實施并保持應急準備與響應程序和必要的應急預案，識別潛在的事件或緊急情況，預防和減少其發(fā)生時所產生的危害。8 . 其他風險評估內容關注安保方面的風險評估, 包括關鍵設備及有可能發(fā)生的安保事故。開展職業(yè)健康風險評估、環(huán)境、火災等專項風險評估，相關人員應該知曉，并對其預控措施加以應用與回顧。9 . 安健環(huán)危害辨識與風險評估評審回顧與更新9.1 定期評審回顧與更新生產技術部每年應組織對安健環(huán)危害辨識與風險評估進行評審回顧，其方法如下：各部門根據(jù)上一年度安健環(huán)風險控制情況，結合實際的場所、設備、設施、

19、過程、服務、產品、職責等進行重新評估。對于還未受控的高風險問題，至少每月進行追蹤。9.2 不定期評審回顧與更新以下情況時，及時對相關安健環(huán)危害進行辨識與風險評估：- - 適用法律、法規(guī)及其它要求發(fā)生變更時；- - 本公司活動或服務發(fā)生較大變化時；- - 當相關方有合理抱怨時；- - 發(fā)現(xiàn)安健環(huán)危害辨識有遺漏或評估失當時；- - 實施新建、改造、擴建工程時；- - 其它產生使安健環(huán)危害、風險變更的情況。10 .書面安全工作程序WSWP理及要求10.1 通過對場所、環(huán)境、管理、現(xiàn)場作業(yè)風險分析和評估，編制風險概述清單；并針對專項工作（場所、管理）編制專項風險評估，形成書面安全工作程序，指導安全生產

20、工作。10.2 書面安全工作程序包括但不限于：檢修規(guī)程、運行規(guī)程、安全文件、施工（試驗）方案、相關工器具書（使用指南）、現(xiàn)場安全技術交底材料。10.3 對編寫和使用的安全工作程序（WSWP,使用部門或班組應進行培 訓，實時進行更新，并定期檢查歸檔。10.4 工作中嚴格執(zhí)行書面工作程序開展工作，如出現(xiàn)較大偏差的，生產技術部要及時調整.10.5 工作安全分析JSA管理要求針對危險工作、臨時性工作、專項活動等根據(jù)需要進行工作安健環(huán)分析（ JSA）。11 .計劃工作觀察PJO管理內容及要求11.1 工作負責人或部門、專業(yè)領導要根據(jù)需要對新員工作業(yè)、易出事故和異常的專項工作、臨時工作、高風險作業(yè)等定期進

21、行工作觀察。11.2 計劃工作觀察內容包括但不限于：工作負責人現(xiàn)場書面安全工作程序 WSWP行情況、工作中工作負責人、工作成員必須持有最新的工作安全分析（危險點分析）/ 安全工作程序（標準文件包），并放置在工作現(xiàn)場，并按照WSWP如安全文件、方案、現(xiàn)場安全技術交底內容）及作業(yè)流程工藝開展現(xiàn)場工作，并采取原有的風險預控措施開展現(xiàn)場工作。找出工作安全分析（危險點分析）/書面安全工作程序（標準文件包）執(zhí)行偏差，并制定督促修正計劃，及時更新和反饋，并讓過班組會議或培訓，讓相關人員知曉掌握，形成持續(xù)改進閉環(huán)管理。11.3 分析場所、環(huán)境、現(xiàn)場作業(yè)出現(xiàn)偏差原因/趨勢，并采取補救措施。附則1. 本程序由生產

22、技術部編制和解釋，由總經理批準后生效執(zhí)行。2. 由生產技術部牽頭，每兩年至少對本程序進行一次檢討，并提出必要的 修訂建議。（資料性附錄）危險、有害因素分類根據(jù) GB/T13861-2009 生產過程危險和有害因素分類與代碼的規(guī)定，將生產過程中的危險、危害因素分為4 大類，即“人的因素”、“物的因素”、“環(huán)境因素”、“管理因素”。具體分類參見標準GB/T 13861-2009 生產過程危險和有害因素分類與代碼詳細規(guī)定。（資料性附錄）事故類別分類國標GB6441 86企業(yè)職工傷亡事故分類（國家標準局1986年 5月 31 日發(fā)布 1987 年 2 月 1 日起實施）中，將事故類別劃分為20 類。具

23、體分類如下:8.1 物體打擊，指失控物體的慣性力造成的人身傷害事故。如落物、滾石、錘擊、碎裂、崩塊、砸傷等造成的傷害，不包括爆炸而引起的物體打擊。8.2 車輛傷害，指本企業(yè)機動車輛引起的機械傷害事故。如機動車輛在行駛中的擠、壓、撞車或傾覆等事故，在行駛中上下車、搭乘礦車或放飛車所引起的事故，以及車輛運輸掛鉤、跑車事故。8.3 機械傷害，指機械設備與工具引起的絞、輾、碰、割戳、切等傷害。如工件或刀具飛出傷人，切屑傷人，手或身體被卷入，手或其它部位被刀具碰傷，被轉動的機構纏壓住等。但屬于車輛、起重設備的情況除外。8.4 起重傷害，指從事起重作業(yè)時引起的機械傷害事故。包括各種起重作業(yè)引起的機械傷害，

24、但不包括；觸電，檢修時制動失靈引起的傷害，上下駕駛室時引起的墜落式跌倒。8.5 觸電，指電流流經人體，造成生理傷害的事故。適用于觸電、雷擊傷害。如人體接觸帶電的設備金屬外殼或棵露的臨時線，漏電的手持電動手工工具；起重設備誤觸高壓線或感應帶電；雷擊傷害；觸電墜落等事故。8.6 灼燙，指強酸、強堿濺到身體引起的灼傷，或因火焰引起的燒傷，高溫物體引起的燙傷，放射線引起的皮膚損傷等事故。適用于燒傷、燙傷、化學灼傷、放射性皮膚損傷等傷害。不包括電燒傷以及火災事故引起的燒傷。8.7 火災，指造成人身傷亡的企業(yè)火災事故。不適用于非企業(yè)原因造成的火災，比如，居民火災蔓延到企業(yè)。此類事故居于消防部門統(tǒng)計的事故。

25、8.8 高處墜落，指出于危險重力勢能差引起的傷害事故。適用于腳手架、平臺、 陡壁施工等高于地面的墜落，也適用于山地面踏空失足墜入洞、坑、溝、升降口、漏斗等情況。但排除以其它類別為誘發(fā)條件的墜落。如高處作業(yè)時，因觸電失足墜落應定為觸電事故，不能按高處墜落劃分。8.9 坍塌，指建筑物、構筑、堆置物的等倒塌以及土石塌方引起的事故。適用于因設計或施工不合理而造成的倒塌，以及土方、巖石發(fā)生的塌陷事故。如建筑物倒塌，腳手架倒塌，挖掘溝、坑、洞時土石的塌方等情況。不適用于礦山冒頂片幫事故，或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。8.10 瓦斯爆炸，是指可燃性氣體瓦斯、煤塵與空氣混合形成了達到燃燒極限的混合物，接觸火源

26、時，引起的化學性爆炸事故。主要適用于煤礦，同時也適用于空氣不流通，瓦斯、煤塵積聚的場合。8.11 容器爆炸。容器 (壓力容器的簡稱)是指比較容易發(fā)生事故，且事故危害性較大的承受壓力載荷的密閉裝置。容器爆炸是壓力容器破裂引起的氣體爆炸，即物理性爆炸，包括容器內盛裝的可燃性液化氣在容器破裂后，立即蒸發(fā)，與周圍的空氣混合形成爆炸性氣體混合物，遇到火源時產生的化學爆作，也稱容器的二次爆炸。8.12 其它爆炸。凡不屬于上述爆炸的事故均列為其它爆炸事故，如：a) 可燃性氣體如煤氣、乙炔等與空氣混合形成的爆炸；b) 可燃蒸氣與空氣混合形成的爆炸性氣體混合物如汽油揮發(fā)氣引起的爆炸；c) 可燃性粉塵以及可燃性纖

27、維與空氣混合形成的爆炸性氣體混合物引起的爆炸；d) 間接形成的可燃氣體與空氣相混合，或者可燃蒸氣與空氣相混合(如可燃固體、自燃物品，當其受熱、水、氧化劑的作用迅速反應，分解出可燃氣體或蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體) ， 遇火源爆炸的事故。8.13 中毒和窒息，指人接觸有毒物質，如誤吃有毒食物或呼吸有毒氣體引起的人體急性中毒事故，或在廢棄的坑道、暗井、涵洞、地下管道等不通風的地方工作，因為氧氣缺乏，有時會發(fā)牛突然暈倒，甚至死亡的事故稱為窒息。兩種現(xiàn)象合為一體稱為中毒和窒息事故。不適用于病理變化導致的中毒和窒息的事故，也不適用干慢性中毒的職業(yè)病導致的死亡。8.14 其它傷害。凡不屬于上述傷害的事故

28、均稱為其它傷害，如扭傷，跌傷，凍傷，野獸咬傷，釘子扎傷等。附錄C（資料性附錄）環(huán)境危害性質分類序 號分類項 目說明備 注1空氣污染指作業(yè)或其它原因產生對空氣有害的污 染，如開關站SF6等氣體過多泄漏，漆霧排放2土地污染指作業(yè)或其它原因產生對土地有害的污 染3水體污染指作業(yè)或其它原因產生對水體有害的污 染4其它危害指作業(yè)或其它原因產生的其它環(huán)境危害（如熱、噪聲、輻射、震動等；能源、資 源的消耗等），物理屬性（如大小、形狀、 顏色、外觀等）附錄D（資料性附錄）風力發(fā)電企業(yè)可能的重要環(huán)境因素及其影響風力力發(fā)電企業(yè)可能的重要環(huán)境因素及其影響如下:- -廢氣：開關站SF6,影響人體健康；- -廢水：生活

29、區(qū)污水，污染地表水體；- -噪聲：風機、變電所的變壓器、施工噪聲、水泵防暴氣、食堂凈水、， 影響人體健康；- -電磁幅射：發(fā)電機、變壓器、高壓線、電子設備（手機電腦），影 響人體健康；- -固體廢棄物：檢修垃圾、工程施工垃圾，辦公垃圾電池、燈管、墨 盒等污染環(huán)境；- -廢油：變壓器油、風機潤滑油，泄漏污染環(huán)境；- -醫(yī)療廢棄物：污染環(huán)境，影響健康附錄E（參考性附錄）評估標準說明L的取值參考為E的取值參考為分數(shù)值事故發(fā)生的可能性分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度10完全可能發(fā)生，（可以預料）10連續(xù)暴露6相當可能發(fā)生6每天：工作時間內暴露3可能發(fā)生，但不經常3每臥-次，或偶然暴露1發(fā)生的可能性小，屬

30、于意外發(fā)生2每月一次，或偶然暴露0.5很不可能發(fā)生1每月一次暴露0.2極不可能發(fā)生0.5每年幾次暴露0.1實際上不可能發(fā)生0.2非常罕見的暴露c的取值參考為分數(shù)值發(fā)生事故產生的后果（對人身）發(fā)生事故產生的后果（對設備）發(fā)生事故產生的后果（對環(huán)境）100大災難，10人以上死亡,50人以上重傷電力設施損壞，損失 1000萬兀；或火災損失100力兀國際性的環(huán)境問題，需要T40災難，29人死亡，1049人重傷電力設施損壞，損失達300 萬元；或火災損失達 30萬元地區(qū)性的環(huán)境問題，需要T15非常嚴重，1人死亡，29人重傷電力設施損壞，損失達 10萬兀；或火災損失達1力兀當?shù)氐沫h(huán)境影響，需出E7嚴重，重

31、傷導致機組停運且直接損失 在1力兀以上短期生態(tài)影響，需要十預3重大，致殘導致機組停運影晌較小，短期內可自然恢復1引人注目，需要救護的，輕傷造成設備A類異常有影響，但環(huán)境會很快地恢復風險評估采用“是非判斷法”和“危險源風險評估LEC法打分法則”（見附件B）同時進行。公式為:D=maxLXEXCDo其中，D0在危險源屬于以下“是非判斷法”判據(jù)時取值為161分，否則取值為0分：a）不符合適用的現(xiàn)行法律法規(guī)及其它要求的危險源；b）可能導致發(fā)生防止電力生產重大事故的二十五項重點要求中指明事故的危險源；c）可能導致發(fā)生死亡事故、重傷事故、兩次以上輕傷事故、兩次以上直接損失超過一萬元的事故的危d）本公司曾發(fā)生過事故