塔式起重機(jī)附著裝置檢驗(yàn)內(nèi)容及方法

1、附件3:塔式起重機(jī)附墻檢驗(yàn)內(nèi)容及方法項(xiàng)目類別項(xiàng)目編號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容1.證件及技術(shù)資料1.1 *安裝單位資質(zhì)資料1.2 *安裝單位安全生產(chǎn)許可證資料1.3 *安裝單位信用手冊資料1.4 *安裝單位操作人員上崗證資料1.5安裝合同或任務(wù)書資料1.6塔吊附墻方案資料1.7 *塔吊附墻生產(chǎn)單位制造許可證資料1.8 *塔吊附墻出廠合格證非原廠制造同時提供計(jì)算書1.9附墻計(jì)算書當(dāng)塔身軸心線對支承面的垂直跑離超過說明書規(guī)定時需提供非原廠生產(chǎn)需提供項(xiàng)目類別項(xiàng)目編號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容1.10建筑結(jié)構(gòu)承載力復(fù)核計(jì)算書內(nèi)爬式塔機(jī)需提供1.11 *自檢表和驗(yàn)收表資料1.12頂升系統(tǒng)檢查記錄資料1.13附著預(yù)埋件提供隱

2、蔽工程驗(yàn)收單資料1.14附著處的混凝土試塊報(bào)告資料1.15 *首次檢驗(yàn)報(bào)告資料1.16說明書提供附墻部分1.17結(jié)構(gòu)應(yīng)力測試報(bào)告超年限的塔機(jī)應(yīng)提供性能與結(jié)構(gòu)應(yīng)力測試報(bào)告2.基本要求2.1 *起重機(jī)與建筑物之間的安全跑離塔式起重機(jī)運(yùn)動部分匕建筑物外圍施工設(shè)施之1日的最小距離不小于0.6m2.2 *起重機(jī)之間的最小架設(shè)跑離兩臺塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)跑離，應(yīng)保證處于低位的塔式起重機(jī)的臂架端部與另F塔式起重機(jī)塔身之間至少應(yīng)有 2m的品喃；處于高位塔式項(xiàng)目類別項(xiàng)目編號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容起重機(jī)的最低位置的部件與低位塔式起重機(jī)處于最高位置的部件之間的垂直距離應(yīng)/、小于2m2.3紅色障礙燈塔頂高度大于30m且

3、高于周圍建筑的塔機(jī)，應(yīng)在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙才旨示燈，該旨示燈的電源供電不應(yīng)受停機(jī)的影響2.4風(fēng)速儀臂架根部欽點(diǎn)高度大于50m應(yīng)裝設(shè)風(fēng)速儀2.5 *起重機(jī)與輸電線的安全跑離有架空誦線的安全距離，應(yīng)彳方電線的場所，塔三才合表3.3.6的1束J ZF蚌式超11起重機(jī)I見定枷與架空癱邊向任何部位與輸電陵的多小叟全優(yōu)武安生距修心、<1.LC-.35-=-11亶3330-1pC梏歪官方a40& 3工3沿水平方同，1. 5r2Q3,加4.山5Q13g.國3.附3.1塔機(jī)中心至附著聞的距離塔機(jī)中心至附著面的跑離應(yīng)符合說明書的要求項(xiàng)目類別項(xiàng)目編號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容著裝置3.2附墻桿安裝位置、

4、平間布置及聯(lián)接附墻桿安裝位置、平面布置及聯(lián)接應(yīng)符合說明書的要求（或方案）3.3 *塔身軸心線對支承面的垂直度塔式起重機(jī)安裝后，在空載、無風(fēng)的狀態(tài)下，塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度04/1000 ,附著后，最高附著點(diǎn)以下的垂直度0 2/10003.4附著裝置、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接附著裝置、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接必須安全可靠，連接件不應(yīng)缺少或松動。3.5附墻間距附墻間距應(yīng)符合品使用產(chǎn)說明書要求3.6附墻距離附墻距離應(yīng)符合品使用產(chǎn)說明書與計(jì)算書的要求3.7 *附著裝置結(jié)構(gòu)件附著裝置無扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕，焊縫應(yīng)無明顯可見的焊接缺陷，焊縫高度應(yīng)符合規(guī)范要求。3.8 *附著裝置連接件附著裝置連接件應(yīng)安裝正確

5、且無缺陷。銷軸有可靠軸向止動且正確使用開口銷，螺栓連接按要求預(yù)緊有防松動措施且螺栓高于螺母3扣以上。3.9附墻懸臂高度塔式起重機(jī)自由端的高度不得大于使用說明書的允許高度項(xiàng)目類別項(xiàng)目編號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容3.10附著桿與水平間之間的傾斜角附著桿與水平間之間的傾斜角不得超過10 °3.11 *內(nèi)爬升框架結(jié)構(gòu)件結(jié)構(gòu)件無扭曲、艾形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕，焊縫應(yīng)尢明顯可見的焊接缺陷，焊縫高度應(yīng)符合規(guī)范要求。3.12內(nèi)爬升框架固定固定牢靠，并應(yīng)頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塊塞緊3.13內(nèi)爬式塔身固定間距塔身固定間距應(yīng)符合說明書要求4.安全裝置4.1 *力矩限制器必須安裝力矩限制器，當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并

6、小于額定值的110%時，應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的電源，但機(jī)構(gòu)可做下降和減小 幅度方向的運(yùn)動。4.2 *起重量限制器應(yīng)安裝起重量限制器4.3 *高度限位必須裝有起升高度限位器，起升高度限位器必須保證當(dāng)?shù)蹉^裝置起升到規(guī)定極限位置時應(yīng)能停止吊鉤起開，但吊鉤應(yīng)能作下降運(yùn)動4.4 *變幅限位對小車變幅的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置幅度限位且可靠有效項(xiàng)目類別項(xiàng)目編號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容4.5 *小車斷絕、斷軸保護(hù)裝置對小車變幅的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)小車斷絕保護(hù)裝置。對小車變幅的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車斷軸保護(hù)裝置4.6回轉(zhuǎn)限位對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的塔式起重機(jī)，應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器，塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)卜應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)4

7、.7報(bào)警電鈴應(yīng)設(shè)置報(bào)警電鈴且完好、肩效。4.8 *緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)置非自動復(fù)位型緊急斷電開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。4.9 *制動器制動器的零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。外露的運(yùn)動零部件應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠。5.結(jié)構(gòu)5.1 *標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主要結(jié)構(gòu)連接件應(yīng)安裝正確且無缺陷。銷軸有可靠軸向止動且正確使用開口銷，高強(qiáng)螺栓連接按要求預(yù)緊，有防松措施且螺栓高于螺母03扣。項(xiàng)目類別項(xiàng)目編號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容件5.2爬梯、休息平臺斜梯扶手圖度不應(yīng)低于1m,斜梯的扶手向范度應(yīng)/、小于 600mm,踏板應(yīng)由具有防滑性的金屬材料制作，踏板橫向?qū)挾炔恍∮?300mm ,梯級

8、問 隔不大于300mm。當(dāng)梯子高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置休息小平臺，第一個小平臺應(yīng)/、超過12.5m圖度處，以后每隔10m內(nèi)設(shè)置一個。平臺和走臺 寬度應(yīng)/、小于500mm ,在邊緣應(yīng)設(shè)置/、小于 150mm高的檔板。5.3頂升系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件頂開支承梁爬爪、爬開支承座應(yīng)無變形、裂紋。并在加降節(jié)時有防止頂升橫梁從塔身支承中自行脫出的功能。6.基礎(chǔ)6.1 *排水設(shè)施基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施6.2地腳螺栓檢查螺栓連接應(yīng)牢固無松動、變形，螺母墊圈齊全。項(xiàng)目類別項(xiàng)目編號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容7.其他7.1 *鋼絲純鋼絲純純端固定應(yīng)牢固、可靠。壓板固定時應(yīng)可靠，卷筒上的純端固定裝 置應(yīng)有防松或自緊的性能；金屬壓制接頭固定時

9、，接頭不應(yīng)有裂紋；楔塊 固定時，楔套不應(yīng)啟裂紋，楔塊不應(yīng)松動。繩卡固定時，繩卡女裝應(yīng)止確。鋼絲繩不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的 7%7.2卷筒、滑輪滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)F列情況之一時應(yīng)予報(bào)廢：1）出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；2）輪繩槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20% ;3）輪繩槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的 25%或槽底出現(xiàn)溝槽。應(yīng)有防止鋼絲純脫槽的裝置，且可靠有效。卷筒兩側(cè)邊緣超過最外層鋼絲繩的高度/、應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè)有防鋼絲純脫槽裝置。卷筒壁不應(yīng)有裂紋或輪緣項(xiàng)目類別項(xiàng)目編號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容破損,筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的10%。在卷筒上