質(zhì)量專業(yè)知識(筆記)

1、質(zhì)量專業(yè)知識21.質(zhì)量管理八項原則1 .以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；2 .領(lǐng)導(dǎo)作用；3 .全員參與；4 .過程方法；5 .改進(jìn)；6 .循證決策；7 .關(guān)系管理8 .質(zhì)量管理方法推行十條1. 質(zhì)量管理始于對現(xiàn)狀的正確掌握和認(rèn)識2. 首先要清晰地把握自己（本部門）的不足之處3. 要下決心突出重點(diǎn)只取1、2，舍棄3、44. 不要只看事物的結(jié)果，應(yīng)重視其過程5. 實行現(xiàn)場現(xiàn)物政策，用數(shù)據(jù)確認(rèn)和論證事實6. 質(zhì)量數(shù)據(jù)要注意“平均值”但更要注意“分散性”7. 質(zhì)量不能靠檢查來提高，而是靠每一個制造過程來實現(xiàn)8. 工作指令或程序不能靠口頭，而要利用明確的標(biāo)準(zhǔn)書9. 發(fā)現(xiàn)異常時要立即行動，根據(jù)發(fā)生質(zhì)量問題的真正原因，并

2、采取相應(yīng)措施10.不能重復(fù)相同的失誤，要建立防重復(fù)發(fā)生的措施3全面質(zhì)量管理答：1.全面質(zhì)量管理（我國1978年開始推行）的基本核心是提高人的素質(zhì)，調(diào)動人的積極性，從做好本職工作，通過抓好工作質(zhì)量來保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。2全面質(zhì)量管理的基本特點(diǎn)：是把過去的事后檢驗和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A(yù)防和改進(jìn)為主，以管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣芤蛩兀延绊戀|(zhì)量的諸因素查出來，抓住主要因素，發(fā)動全員、全部門參加，依靠程序方法使全過程處于受控狀態(tài)，以達(dá)到保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的目的。3全面質(zhì)量管理的要求：a全面質(zhì)量管理是要求全員參加的質(zhì)量管理，全體員工必須樹立“質(zhì)量第一思想”。b.全面質(zhì)量管理的范圍是產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量產(chǎn)

3、生、形成和實現(xiàn)的全過程，樹立“下道工序就是用戶”、“為下道工序服務(wù)思想”，開展三工序活動（檢查上道工序，做好本道工序，服務(wù)下道工序）。C.全面質(zhì)量管理要求是全企業(yè)的質(zhì)量管理，上層管理側(cè)重于質(zhì)量決策、中層管理則要實施領(lǐng)導(dǎo)層的質(zhì)量決策、基層管理則要求每位員工嚴(yán)格地按標(biāo)準(zhǔn)、按規(guī)章進(jìn)行生產(chǎn)。d.全面質(zhì)量管理應(yīng)采用多種多樣的管理方法。尊重客觀事實，遵循PDCA工作程序。4質(zhì)量的概念答：狹義質(zhì)量指的是產(chǎn)品質(zhì)量，廣義的質(zhì)量除產(chǎn)品質(zhì)量還包括工作質(zhì)量，全面質(zhì)量管理對象就是廣義質(zhì)量即：產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。質(zhì)量的定義：產(chǎn)品過程或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在要求的特征和特性的總和。一般形成產(chǎn)品質(zhì)量特性有以下幾個方面：1） 性能

4、：是產(chǎn)品滿足使用目的所具備的技術(shù)特性。2） 壽命：是產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下完成規(guī)定功能的工作總時間。3） 可靠性：是產(chǎn)品在規(guī)定的時間內(nèi)，在規(guī)定的條件下完成規(guī)定功能的能力。（ 4） 安全性：是產(chǎn)品在制造、貯存和使用過程中保證人身與環(huán)境免遭危害的程度。（ 5） 經(jīng)濟(jì)性：是產(chǎn)品從設(shè)計、制造到整個產(chǎn)品使用壽命周期的成本大小。5. QC小組（質(zhì)量管理小組）含義答：QC小組就是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的員工（領(lǐng)導(dǎo)干部、工程技術(shù)人員、工人三結(jié)合），圍繞企業(yè)的方針、目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法，以改進(jìn)質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益和人的素質(zhì)為目的而組織起來，并開展活動的小組，它具有顯明的自

5、主性、明確的目的性、嚴(yán)密的科學(xué)性、廣泛的群眾性、高度的民主性，是開展全面質(zhì)量管理的群眾基礎(chǔ)。6工藝操作標(biāo)準(zhǔn)的重要性答：（1）操作標(biāo)準(zhǔn)作用是把企業(yè)內(nèi)成員累積的技術(shù)經(jīng)驗通過文件的方式加以儲存，它不會因技術(shù)經(jīng)驗人員流動而使技術(shù)流失。（ 2）操作標(biāo)準(zhǔn)便于操作人員訓(xùn)練、實施，在最短的時間內(nèi)掌握正確的作業(yè)方法，即使每一項工作換了不同的人來操作也不會出現(xiàn)太大的差異，當(dāng)企業(yè)工作人員不穩(wěn)定時操作標(biāo)準(zhǔn)尤為重要。（ 3）實施按標(biāo)準(zhǔn)操作易于追查不良原因，是防止品質(zhì)變異的最有效的管理工具，實施標(biāo)準(zhǔn)化操作后如質(zhì)量出現(xiàn)異常波動時，可根據(jù)操作標(biāo)準(zhǔn)逐步研究，可在最短時間內(nèi)找到不良原因，并及時調(diào)整。（ 4）工藝操作標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)各項

6、規(guī)范中最重要的技術(shù)資料，生產(chǎn)過程必須予以重視并確實付之實施，企業(yè)內(nèi)的營運(yùn)自然可以逐步從人治轉(zhuǎn)為依制度運(yùn)作（法制）。（ .工序能力指數(shù)是怎么回事答：工序能力：工序穩(wěn)定狀態(tài)下能夠生產(chǎn)出合格品的能力穩(wěn)定狀態(tài)：工序中的操作者、機(jī)器設(shè)備、所用的材料、工藝方法和環(huán)境條件等都符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，且作業(yè)活動處于受控狀態(tài)。產(chǎn)品公差范圍產(chǎn)品公差范圍T工序能力指數(shù)Cp=/工序能力=/6倍標(biāo)準(zhǔn)偏差=T/6S顯然當(dāng)6倍標(biāo)準(zhǔn)偏差值小于產(chǎn)品公差范圍時，Cp值>1,一般要求Cp>8什么是6S答：本公司現(xiàn)階段6s是指：整理、整頓、清掃、清潔、規(guī)范、安全。整理：把不用的東西清除掉，它是現(xiàn)場整頓的的開始。要求：當(dāng)前生產(chǎn)

7、要用到的，放在工作崗位旁便于取用，當(dāng)班不用的工裝、模具一律不允許放在現(xiàn)場，和生產(chǎn)無關(guān)的物品，不放到生產(chǎn)現(xiàn)場。整頓：把整理后需要的東西有秩序排列好，進(jìn)行定置管理，現(xiàn)場產(chǎn)品擺放整齊，不疊裝、不雜亂，按規(guī)定嚴(yán)格區(qū)分合格品、不合格品，工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書掛放整齊、規(guī)范。清掃：對工作場地的物品、設(shè)備以及地面勤加維護(hù)打掃。清潔：保持生產(chǎn)場地、設(shè)備的清潔，對易產(chǎn)生灰塵的工序采取適當(dāng)隔離措施，存放零件應(yīng)做好防塵措施。規(guī)范：按規(guī)定辦事，養(yǎng)成良好習(xí)慣，杜絕自作主張，遵守廠紀(jì)廠規(guī)，上班時間穿工作服，佩工作卡。安全：遵守安全生產(chǎn)制度，嚴(yán)禁違章操作，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時報告、整治。9本公司的檢驗制度答：我公司在企業(yè)整個生產(chǎn)過

8、程中設(shè)進(jìn)貨檢驗、工序檢驗和成品檢驗三種。進(jìn)貨檢驗是以抽樣檢驗為主。工序檢驗以操作者“自檢”（“自檢、自分、自作標(biāo)記”）、“互檢”（下工序監(jiān)督上工序）和專職檢驗員抽樣“專檢”（首檢、巡檢、完工檢）相結(jié)合的三檢制。成品檢驗以工序100%檢查和專檢抽樣檢驗相結(jié)合，保證不合格的成品不出廠，以確保用戶利益和企業(yè)自身的信譽(yù)。10作為一名操作工人主要有哪些質(zhì)量工作答：1.應(yīng)了解產(chǎn)品用途結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系，應(yīng)了解上、下道工序的質(zhì)量要求，熟練掌握本道工序的質(zhì)量要求。2應(yīng)熟練掌握機(jī)器、工裝、計量器具正確使用方法，班前應(yīng)檢查實際配量的計量器具、工裝與作業(yè)指導(dǎo)文件是否一致。3應(yīng)嚴(yán)格做到三按生產(chǎn)：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)

9、，應(yīng)將作業(yè)指導(dǎo)文件掛在指定地方，班前認(rèn)真查看作業(yè)指導(dǎo)文件，看是否有更改。4應(yīng)掌握合格與不合格的判別標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格做到“三自、一控”，自檢（首檢、過程檢、完工檢）、自分、自做標(biāo)記；控制一次交檢合格率。工人對自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查；工人應(yīng)在生產(chǎn)過程中把不合格品（上工序及本工序不合格品）加以區(qū)分；做好合格、不合格標(biāo)識，必要時做好工號標(biāo)記，測試人員還應(yīng)對不合格品缺陷種類、部位進(jìn)行標(biāo)識；控制影響質(zhì)量的5M1E六大主要因素，控制制造質(zhì)量。5測試人員做好測試記錄，特殊工序還應(yīng)做好監(jiān)控記錄。6要做好設(shè)備及計量器具的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。7做好產(chǎn)品批次標(biāo)識（流轉(zhuǎn)卡）防止混批。（ .堅持文明生產(chǎn)做好本崗位“6S”活動。（ .

10、積極參加各項質(zhì)量分析活動、合理化建議、小改小革、QC活動等。10不斷學(xué)習(xí)研究，提高操作技能。11什么是公差與偏差配合答：1.尺寸偏差是指某一個尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。上偏差：最大極限尺寸減基本尺寸所得的代數(shù)差。下偏差：最小極限尺寸減基本尺寸所得的代數(shù)差。偏差可以是正值、負(fù)值或零，合格零件的實際偏差應(yīng)在規(guī)定的極限偏差范圍內(nèi)。2 尺寸公差是指允許尺寸的變動量。等于最大極限尺寸與最小尺寸之代數(shù)差的絕對值也等于上偏差與下偏差的代數(shù)差的絕對值。3 配合配合是指基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。間隙配合：在孔與軸配合，孔的尺寸減去相配合軸的尺寸，其差值為正時，是間隙配合。過盈配合：在

11、孔與軸配合時，孔的尺寸減去相配合軸的尺寸，其差值為負(fù)時，是過盈配合。過渡配合：孔與軸的公差帶相互交迭，任其中一對孔和軸相配，可能有間隙，也可能具有過盈的配合。12.質(zhì)量改進(jìn)的基本方法：計劃（P）、執(zhí)行（D）、檢查（C）、總結(jié)（A）PDCA循環(huán)四階段八步驟階段步驟內(nèi)容方法階段步驟內(nèi)容方法:1100%排列圖一問題D5執(zhí)行措施認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)執(zhí)行計劃，落實措施找出存在問題甲乙丙其他TlLTTUTufN=100%P1Cp=11三直力圖fJ_問題UCL甲乙丙其他八/CL,7V/LCLC6檢查TCp=k_TTuN=控制圖效果圖jIIx=S=直方_UCLCLP2分析產(chǎn)生問題原因人機(jī)料%圖LCL控制法檢環(huán)因果圖7鞏固

12、措施把工作結(jié)果、工作方法標(biāo)準(zhǔn)化，制定或修改：標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度找出影100%排列圖口日而提出這一循環(huán)尚未解決的問題把它們轉(zhuǎn)到下一次PDCA循環(huán)的第一步去P3響大的原因AAYKgIBCD其他散他圖A8遺留問題處理XP4制士7E措施措施要明確“5W2H”的必要性、目的、地點(diǎn)、時間、執(zhí)行人、方法等質(zhì)量體系學(xué)習(xí)資料13 .ISO9000是怎么回事答：ISO指國際標(biāo)準(zhǔn)化組織。ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)（有時簡稱“九千標(biāo)準(zhǔn)”）是由國際標(biāo)準(zhǔn)化組織發(fā)布的“質(zhì)量管理體系”標(biāo)準(zhǔn)。此系列標(biāo)準(zhǔn)已被世界各國采用。我國以GB/T19000系列等同采用ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)。14 .什么是GB/T19000-ISO9000系列標(biāo)

13、準(zhǔn)GB/T19000-ISO900CGB/T19000-2000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)術(shù)語GB/T19CC1-2CCC質(zhì)量管理體系要求GB/T19CC4-2CCC質(zhì)量管理體系業(yè)績改進(jìn)指南.15 .什么是QS-9CCC國際標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范答：QS-9CCC國際標(biāo)準(zhǔn)是由美國克萊斯勒、福特、通用汽車公司供方質(zhì)量要求編制小組制定的，是國際汽車行業(yè)有權(quán)威性的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，94年在全世界范圍發(fā)布。該標(biāo)準(zhǔn)除了包含ISO9CCC系列標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容外，汽車質(zhì)量管理體系特殊要求，凡是汽車行業(yè)（包括配套件）必須認(rèn)真貫徹。而是由德國汽車工業(yè)協(xié)會編制，是德國大眾汽車集團(tuán)要求貫徹的質(zhì)量管理體系。IS

14、O/TS16949技術(shù)規(guī)范是汽車供方質(zhì)量管理體系的國際標(biāo)準(zhǔn)。是在綜合國際五大汽車公司，集VDA、EAQRQS9CCQAVSQ汽車行業(yè)國際標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上形成的。并得到日本汽車協(xié)會的贊同。16 .為什么要貫徹ISO/TS169492002標(biāo)準(zhǔn)（簡稱“貫標(biāo)”）答：1.通過“貫標(biāo)”能提高我公司整體的管理水平，從而穩(wěn)定與提高我公司的產(chǎn)品質(zhì)量，以獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益；2.能使我公司與國際接軌，使我們的質(zhì)量體系和產(chǎn)品質(zhì)量取得國際國內(nèi)顧客（用戶）的認(rèn)可。因此，可以說，ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)或ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證是通向國際國內(nèi)市場的“通行證”。17 .什么是質(zhì)量管理體系答：按GB/T19000-2000

15、的定義，質(zhì)量管理體系是：在質(zhì)量（質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度）方面指揮和控制組織（組織：職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系得到安排的一組人員及設(shè)施）的管理體系（管理體系：建立方針和目標(biāo)并實現(xiàn)這些目標(biāo)的體系）.簡言之，質(zhì)量管理體系是由組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源組成的一個整體，這個整體（即“質(zhì)量管理體系”）通過有效的運(yùn)行，可使我公司的產(chǎn)品質(zhì)量在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上不斷提高，以獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益；對顧客、用戶來說，一個有效的質(zhì)量管理體系可以使顧客對我公司建立充分的信任，放心地購買我們的產(chǎn)品。18 .體系認(rèn)證是怎么回事答：體系認(rèn)證是通過第三方（本公司為第一方，顧客為第二方）對我公司質(zhì)量管理體系按照系列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的評審

16、，取得合格證書，作為取得用戶的信任、通向國際國內(nèi)市場的“通行證”。為此，提高我公司的知名度和市場競爭能力。19 .顧客對公司質(zhì)量能力評審是怎么回事答：顧客對其供應(yīng)商在經(jīng)過工裝樣品、小批量產(chǎn)品認(rèn)可后，為了保證長期穩(wěn)定供貨而進(jìn)行的質(zhì)量能力認(rèn)定工作。原則上每年進(jìn)行一次。顧客根據(jù)系列標(biāo)準(zhǔn)和其特殊要求，采取在供應(yīng)商現(xiàn)場進(jìn)行，審核員是根據(jù)提問內(nèi)容對供應(yīng)商提供的文件資料、見證材料、各項記錄和現(xiàn)場質(zhì)量控制方法等進(jìn)行符合性和有效性的審核。20 .質(zhì)量方針答：1.按照GB/T19000-2000國際標(biāo)準(zhǔn)的定義，質(zhì)量方針是：由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織的總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向。注：質(zhì)量方針是總方針的一個組成部

17、分，由最高管理者批準(zhǔn)。解釋：組織一一企業(yè)。最高管理者一一總經(jīng)理。質(zhì)量宗旨一一開展質(zhì)量活動所需遵守的原則。質(zhì)量方向企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo)。2.本公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)：01.質(zhì)量方針永不停頓地追求質(zhì)量的完美；永不停頓地滿足顧客的需要；永不停頓地走質(zhì)量效益道路。質(zhì)量方針解釋根據(jù)公司的經(jīng)營理念，我們將通過不斷學(xué)習(xí)新的理論知識，持續(xù)地系統(tǒng)地改進(jìn)我們的管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量，以滿足各相關(guān)方對產(chǎn)品質(zhì)量、管理體系、工作環(huán)境以及經(jīng)營成果的期望。同時，我們通過改進(jìn)我們的工作方式和方法來提高效率降低成本，并通過提供高質(zhì)量的產(chǎn)品去拓展我們的市場，取得收益，為進(jìn)一步滿足顧客期望創(chuàng)造條件。02.質(zhì)量目標(biāo)序號指標(biāo)指標(biāo)定義或計算方法

18、1質(zhì)量問題處理及時關(guān)閉率及時關(guān)閉解決處理的質(zhì)量問題+總質(zhì)量問題數(shù)量2錯漏檢項數(shù)統(tǒng)計期內(nèi)發(fā)現(xiàn)的錯漏檢項數(shù)（錯漏造成的返工返修次數(shù)）3人均產(chǎn)值統(tǒng)計期內(nèi)，制造交付中心完成的交付額與品質(zhì)部月平均人數(shù)的比值4質(zhì)量損失金額下降率統(tǒng)計期內(nèi)生產(chǎn)過程的質(zhì)量損失金額與當(dāng)月產(chǎn)值比，與前一個統(tǒng)計期的比較（年度）5回款目標(biāo)及時達(dá)成率已收到的發(fā)貨款、調(diào)試款和質(zhì)保金與應(yīng)收發(fā)貨款、調(diào)試款和質(zhì)保金之和的比例6FAT一次通過率客戶FAT一次性通過率公式：一次通過的項目數(shù)+應(yīng)驗收總項目數(shù)X100%7重大質(zhì)量事故次數(shù)（扣分項）設(shè)備出廠后，在保修期內(nèi)發(fā)生重大客訴或事故21 .什么是質(zhì)量管理體系文件答：質(zhì)量體系文件是指導(dǎo)質(zhì)量管理體系運(yùn)行

19、的一整套法規(guī)性文件，是按章辦事的“法”質(zhì)量管理體系文件是實現(xiàn)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)最有效、最實際的方法，是分配質(zhì)量職能、開展質(zhì)量活動、進(jìn)行質(zhì)量審核的依據(jù)，也是向公司全體員工進(jìn)行質(zhì)量教育、培訓(xùn)的實用教材。22 .我公司的質(zhì)量體系文件主要有那些答：我公司的質(zhì)量體系文件分為三個層次：第一層次：質(zhì)量手冊，是質(zhì)量體系的綱領(lǐng)性文件。第二層次：質(zhì)量體系程序（即“程序性文件”），是“質(zhì)量手冊”的支持性文件，它詳細(xì)地規(guī)定了控制質(zhì)量活動的方法。第三層次：質(zhì)量文件，是具體的質(zhì)量工作文件，如表格、報告、作業(yè)程序（如作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗指導(dǎo)書）等。23 .什么是質(zhì)量記錄答：質(zhì)量記錄是質(zhì)量活動的真實記載，是反映產(chǎn)品質(zhì)量情況和質(zhì)量

20、體系運(yùn)行情況的記載。質(zhì)量記錄是向本公司領(lǐng)導(dǎo)、顧客（用戶）和第三方進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量評定、質(zhì)量體系評審和認(rèn)證的客觀證據(jù)，所以，我們要認(rèn)真做好質(zhì)量記錄，做到真實、完整、齊全。24 .為什么說“沒有記錄等于沒有做過”答：ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)凡做過的事情（即開展過質(zhì)量活動）都必須有記錄（證據(jù)）這叫“有據(jù)可查”。如果沒有記錄，拿什么來證明你做過了呢又有什么證據(jù)證明你是按質(zhì)量體系文件要求去完成某項質(zhì)量活動了呢因此，不管是干部、職工，都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系文件（按章辦事），做過了的事情一定要認(rèn)真做好記錄。25 .什么是質(zhì)量責(zé)任制答：質(zhì)量責(zé)任制是將公司從總經(jīng)理到每位員工，全部與質(zhì)量有關(guān)崗位人員，在質(zhì)量上應(yīng)有權(quán)限

21、和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，用文件形式表達(dá)出來，使公司全體員工都明確自己崗位在質(zhì)量上的職責(zé)，從而實施全員參加質(zhì)量管理。26 .對不合格品如何控制答：發(fā)生、發(fā)現(xiàn)了不合格品，應(yīng)做好不合格品的標(biāo)識、記錄、評價、隔離和處置。標(biāo)識：就是要在不合格的位置作好記錄或開出廢品單、返修（工）單等；評價：就是對不合格的嚴(yán)重性作出評價（A、B、C分級）；隔離：就是要嚴(yán)格避免不合格品混入合格品中；處置：就是對不合格品作出報廢、返工、返修、讓步等處理。27 .工序（過程）控制的主要內(nèi)容是什么答：產(chǎn)品從投入加工開始，經(jīng)過一道道工序的加工、裝配，到成品生產(chǎn)出來，在這整個過程中，如何對工序（過程）進(jìn)行控制，使穩(wěn)定地生產(chǎn)出用戶滿意的、合格

22、的產(chǎn)品是極其重要的。工序控制的主要內(nèi)容是控制影響工序質(zhì)量的5M1E六大因素，即：人機(jī)料法檢環(huán)操作者機(jī)器設(shè)備原材料工法檢測手段環(huán)境條件控制了這些因素，就能進(jìn)而控制結(jié)果，這個“結(jié)果”就是產(chǎn)品（實物）質(zhì)量。在5M1E六大因素中，最重要、最活躍的因素是人的因素。對于人（操作者），要求要具備一定的文化基礎(chǔ)和業(yè)務(wù)技術(shù)能力，要經(jīng)過培訓(xùn)，取得上崗證。每位操作工人，更要以自覺的責(zé)任感，盡最大的努力，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。28 .5W2H是怎么回事答：我們在制訂工作計劃或開展某一項質(zhì)量活動時，要落實“5W2H”，即：What（做什么）；Who（誰來做，誰來檢查，誰來評價）；Where（在哪里做）；When（什么時候做，

23、進(jìn)度如何）；Why（為什么做，要達(dá)到什么目的）；Howtodo（怎樣做，依據(jù)是什么，用什么方法）；Howmuch（成本如何）。“5W2H”都落實了，工作才能有效地進(jìn)行，達(dá)到預(yù)期的目的。29什么是內(nèi)部質(zhì)量審核答：內(nèi)部質(zhì)量審核是公司管理者按標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊和質(zhì)量體系程序要求對自己的質(zhì)量體系有組織、有計劃地進(jìn)行評審，以查明質(zhì)量體系各要素的實施效果，是否達(dá)到了質(zhì)量目標(biāo)，從而確定質(zhì)量體系運(yùn)行的有效性。因此，內(nèi)部質(zhì)量審核是公司管理者對自身的質(zhì)量體系進(jìn)行自我檢查、自我評價、自我改進(jìn)、自我完善的管理手段。內(nèi)部質(zhì)量審核工作由公司管理者代表負(fù)責(zé)組織進(jìn)行。由于此項工作涉及到公司內(nèi)所有的部門和全體員工，因此，開展內(nèi)部質(zhì)量審核時，各部門要密切配合。30 “管理者代表”是怎么回事答：“管理者代表”是GB/T19001-ISO900標(biāo)準(zhǔn)的要求，由公司的最高管理者（總經(jīng)理）在自己管理層中指定一名成員為管理者代表，授權(quán)其對質(zhì)量體系的建立，實施和保持負(fù)責(zé)，及時向總經(jīng)理報告質(zhì)量體系運(yùn)行情況，并代表公司對外有關(guān)質(zhì)量體系事宜的聯(lián)絡(luò)工作。31我公司干部和員工應(yīng)如何認(rèn)真對待“貫標(biāo)”答：貫徹GBm9000-ISO900陳歹標(biāo)準(zhǔn)和ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)提高管理水平的