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文檔簡介

1、上海市軌道交通13號線二期工程東明路站2號出入口項目三軸攪拌樁(SMM法樁)型械備拆案大機設(shè)安方中鐵二局股份有限公司上海軌道交通13號線二期工程13(2).102標項目經(jīng)理部2016年8月1日一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、工程內(nèi)容及設(shè)備選型3四、場地要求及現(xiàn)場情況3五、機械設(shè)備計劃4六、設(shè)備組裝程序及注意事項4七、樁機施工危險源舉例6八、主、斜撐連接螺栓的緊固6九、鋼絲繩的使用與維護7十、設(shè)備的檢查與保養(yǎng)及例行檢查內(nèi)容7十一、施工中遇到場地下陷問題的應(yīng)對措施9附件:整機外觀圖出廠合格證三軸攪拌樁施工機械拆裝方案編制依據(jù)上海市軌道交通13號線二期東明路站2號出入口現(xiàn)場實際情況地質(zhì)勘探資料行業(yè)標

2、準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2012行業(yè)標準建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012上海城市軌道交通工程技術(shù)標準STB/ZH-000001-2012其它有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程二、工程概況工程名稱:上海市軌道交通13號線二期工程東明路站2號出入口項目建設(shè)單位:上海軌道交通13號線發(fā)展有限公司總包單位:中鐵二局股份有限公司分包單位:上海浦江勘查工程有限公司擬建東明路站2號出入口位于成山路與東明路交叉口東南側(cè),2號出入口沿成山路東西向布置。成山路規(guī)劃道路紅線寬40m車站東南側(cè)為云頂商業(yè)廣場,距2號出入口基坑最近約26.93m。東明路站2號出入口長約93.23m,基坑凈寬6.2m10.35

3、m,基坑開挖深度約3.4m14.6m,暗埋圍護結(jié)構(gòu)采用800厚地下連續(xù)墻,敞開段采用850600型鋼水泥土攪拌墻,采用明挖順作法施工。本工程三軸攪拌樁主要為敞開段型鋼水泥土攪拌墻及坑內(nèi)地基加固。型鋼水泥土攪拌墻采用850600(SMW法樁),樁長分別為16.0m和10.2m;坑內(nèi)采用三軸攪拌樁進行坑底加固處理,加固范圍坑底以下3.0m。三、工程內(nèi)容及設(shè)備選型本工程三軸攪拌樁主要用于SMWE法樁及土體加固,最大深度約18m根據(jù)本公司在上海地區(qū)類似工程情況及本工程現(xiàn)場情況等。本工程擬采用的“金泰BZ70型”樁機施工。四、場地要求及現(xiàn)場情況4.1 場地要求三軸攪拌機進場拼裝前,樁機拼裝5范圍內(nèi)不得堆

4、放雜物,拼裝范圍需拉警戒線。路基承重荷載以能行走50t大吊車及步履式重型樁架為準,樁機行走路基前后必須鋪設(shè)鋼板,以確保施工機械的安全。樁機施工前應(yīng)請專業(yè)單位進行全場地沿線地下障礙物探摸,根據(jù)探摸報告,在開挖過程中清除施工區(qū)域的表層硬物及淺層廢棄管線等障礙物,并用素土回填夯實、整平。4.2 現(xiàn)場情況擬建場地呈“長方形”,場地地坪為鋼筋混凝土地坪?;灸軡M足樁機拼裝及行走要求。五、機械設(shè)備計劃具體投入的機械設(shè)備詳見下表。施工機械設(shè)備計劃表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量功率用途1三軸攪拌樁機PAS-120VAF、1臺180KW三軸攪拌樁2樁架ZB701臺45KW3空壓機WY-6/7-D1臺22KW4自動攪拌系

5、統(tǒng)1套37KW5水泥筒倉2只6鋼板3*66塊六、設(shè)備組裝程序及注意事項A、樁機組裝注意事項1、準備拼裝時應(yīng)選擇場地條件較好,空間較為開闊,無地面及空間障礙(高壓線等)的區(qū)域進行。2、設(shè)備所用吊機性能及設(shè)備狀況必須良好,杜絕設(shè)備“帶病”運轉(zhuǎn),此樁機組裝至少25T以上汽車吊。3、樁機拼裝前根據(jù)場地實際情況,在地耐力達不到標定的壓應(yīng)力時,應(yīng)在樁機下鋪設(shè)2830mmj的鋼板,鋼板相互間距不得大于30mm4、樁架拼裝過程中操作工操作方法應(yīng)正確,杜絕違章作業(yè)、野蠻施工,首先組裝人字架,人字架是由銷子固定的,裝好銷子后用卡扣卡住,裝銷子時人字架下嚴禁站人,以防銷子脫落傷人,之后再裝配重。在拼裝配重時注意選擇

6、兩根長度相等的鋼絲繩以保證起吊平衡,便于安裝,在配重離地前確保吊機大鉤鋼索與水平面相垂直,嚴禁斜拉。5、配重拼裝好,緊接著開始拼裝立柱,調(diào)整好樁機的朝向,并且前方40m左右必須空曠無障礙物,場地平整地基基礎(chǔ)較好。立柱對接應(yīng)盡量使得各段導桿成一直線形,便于各方向螺栓順利插入,導桿拼裝嚴禁掛鉤工立于導桿端頭,以防導桿撞擊傷人,輔助工手扶導桿跟著導桿向前進,而非拉著導桿向后退。立柱組裝順序應(yīng)根據(jù)原廠說明書規(guī)定程序執(zhí)行,裝立柱時一定要用鐵凳做支點,緊固螺栓時使用加力扳手,使螺栓受力均勻,每裝好一節(jié)立柱,班組負責人檢查有無漏上螺栓,同時確保各螺栓的緊張度一致,拼裝過程中地面人員和高空作業(yè)人員密切配合,高

7、空作業(yè)人員嚴禁向地面拋擲工具,配件等。拼裝好立柱后,在立柱的導向?qū)Ч苌贤繚櫥椭?,便于動力的滑動?、立柱拼好后開始拼裝斜撐,裝斜撐時要注意吊點對稱力,并且要用繩子來控制斜撐在空中的運動方向,裝大臂繩時一定要固定大臂繩的一端,還要將滑輪組固定在立柱的吊環(huán)上,使得滑輪組不得脫落,然后在用銷子鎖住大臂繩與滑輪組。根據(jù)樁機使用手冊開始穿的產(chǎn)和鋼絲純,在穿鋼絲純時千萬不能讓鋼絲純絞亂。7、之上程序完成后,啟動樁機,空載運轉(zhuǎn)卷揚機,確認各部運轉(zhuǎn)情況正常,然后鎖牢導桿下部的制動保險鎖及防偏制動銷(進入作業(yè)狀態(tài)后均應(yīng)拔出),水平小車開至最里端位置。準備起架前一定檢查所以的鋼絲繩和各部位的銷子、卡子及卷揚筒螺

8、絲是否松動。經(jīng)過仔細的檢查,確保無誤后方可使用。起架時由安裝負責人專人指揮,首先讓滑輪鋼絲繩固定在立柱上,確保起架子時滑輪不左右晃動,起架子時一定要用吊車往上吊一把,嚴禁立柱下站人。B、施工時作業(yè)人員安全注意事項1 .在散裝水泥桶下鋪設(shè)鋼板,以防止地面受力不均勻,引起水泥桶傾斜,以致倒塌。2 .必須使用防護口罩及必要的勞保用品。3 .鏟泥時,工人應(yīng)注意力集中,以防止人和鐵鏟被卷入溝槽重。4 .吊鋼板時應(yīng)檢查鋼絲繩是否完好,放鋼板就位時應(yīng)有兩人分別扶住鋼板兩頭。5 .主機行走時,應(yīng)前后分別有人看護,以防止電纜、漿管壓壞及步履行走時脫離鋼板,造成安全事故。6 .插入型鋼并快放時,工人要先避開,以防

9、止大鉤落下傷人。7 .開外溝槽時必須分層開挖專人指揮,遇到管線時必須立即停止施工,待弄清楚后方可繼續(xù)施工。8 .遇廢棄的管道應(yīng)找合適的材料堵嚴管口,以防泥漿進入管道,造成其它管道堵塞。七、樁機施工危險源舉例1、地下陷嚴重容易造成的后果:設(shè)備傾斜甚至翻車。對應(yīng)防范措施:挖除淤泥采用干土回填,必須鋪設(shè)路基箱。2、露天施工溝槽容易造成的后果:人員滑落溝槽。對應(yīng)防范措施:當日施工當日挖(分段開挖),露天溝槽不過夜,已施工部分溝槽下班前用干土覆蓋。3、吊機臨近高壓線工作容易造成的后果:容易發(fā)生觸電事故。對應(yīng)防范措施:確定安全距離并設(shè)立警戒線,嚴禁吊機靠近警戒線?;虿捎媒^緣隔離(專業(yè)人員操作)。4、電纜過

10、路容易造成的后果:步履式機械碾壓電纜造成漏電(或觸電)。對應(yīng)防范措施:高架或深埋。八、主、斜撐連接螺栓的緊固1、緊固前的檢查立柱、斜撐的連接螺栓、螺母、墊圈務(wù)必使用的合格品;在緊固螺母、螺栓時如無油脂的情況下務(wù)必在螺紋上涂上機油或液壓油、齒輪油等。2、緊固作業(yè)順序在連接立柱、斜撐前,應(yīng)清掃法蘭面、凹坑部及螺栓、螺母的各接合面,并確認各接合面無異物附著;螺紋部無油脂時,請務(wù)必涂上機油或液壓油、齒輪油等;所有螺栓都不得硬性插入法蘭的螺栓孔,應(yīng)裝上墊圈、螺母;應(yīng)對上下左右對角線上的螺栓交錯均勻禁固,并確認法蘭接合面確無問隙,禁固力矩由力矩板手確認;3、例行檢查的方法用檢測小錘敲擊螺栓、螺母的頭部,或

11、者用撬杠之類的器件檢查緊固的螺栓、螺母是否松弛、斷損、損傷、脫落等;用肉眼檢查螺栓、螺母的銹蝕程度;九、鋼絲繩的使用與維護1、鋼絲繩的纏繞方法將鋼絲繩纏入卷筒時,不要將鋼絲繩的端頭超出卷筒的鋼絲純固定鍥的出口。將鋼絲繩開始纏繞卷筒的時候,務(wù)必沿著卷筒的端板。當?shù)谝粚永p繞后,用錘子或撬棒消除鋼絲繩之間的間隙,并整齊排列。纏入層改變時,鋼絲繩與卷筒端板的間隙不可太大,鋼絲繩應(yīng)在緊張狀態(tài)下卷入。鋼絲繩穿入滑輪后,檢查鋼絲繩與滑輪回轉(zhuǎn)是否通暢;鋼絲繩是否與滑輪的輪邊有摩擦。為了延長鋼絲繩的使用壽命,絕對不得亂卷。2、鋼絲繩的維護為了防止鋼絲純單股因滑動的磨損以及鋼絲繩的腐蝕,延長鋼絲繩的使用壽命,在使

12、用是必須經(jīng)常加油,加油時應(yīng)注意:加油前,清掃鋼絲繩并使其干燥;擦去粘在鋼絲繩上過多的油;應(yīng)使用鋼絲純油。3、鋼絲繩的檢查鋼絲繩使用時會發(fā)生磨損、斷絲、斷股、腐蝕生銹等損傷,這會降低鋼絲純的使用安全系數(shù),損傷的發(fā)生狀態(tài)與卷筒、滑輪端部固定位置有關(guān)。使用機械的條件、載荷的大小、掛吊的方法、使用環(huán)境以及管理方法等有關(guān),而且損傷的程度與鋼絲純殘存強度有直接聯(lián)系,特別像主卷揚鋼絲純、起架鋼絲繩必須特別注意檢查。十、設(shè)備的檢查與保養(yǎng)及例行檢查內(nèi)容1、檢查、保養(yǎng)前檢修保養(yǎng)必須在關(guān)停電動機、無荷載的狀態(tài)下進行;檢修保養(yǎng)必須在載荷、作業(yè)裝置全部降落在地面后進行;在將發(fā)生高壓及有高壓力積蓄的部分拆卸,保養(yǎng)前務(wù)必將

13、壓力釋放,等壓力釋放后進行;必須將樁架停放在平整堅實的場地進行檢查、保養(yǎng)。2、液壓裝置的保養(yǎng)a、濾油器濾芯的清洗、更換在濾芯清洗更換時,必須先擰松空氣濾芯器蓋,如果不擰松空氣濾世器蓋,油箱里的油可能在壓力的作用下從維修處噴出;濾專更換后可靠地把法蘭蓋、空氣濾芯器蓋擰緊。b、液壓油的更換拆下空氣濾清器的罩蓋后,擰下放油螺塞,排放污染的液壓油,液壓油排盡后,擰緊螺塞,從注油孔注入新的液壓油一直加注到合適的油位。更換液壓油時,必須注意:必須使用同一廠家的液壓油,不得與其他公司的產(chǎn)品混合;液壓油更換后,讓電動機空載運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,再檢查液壓油箱的油量;檢查液壓裝置各閥類、管路、軟管、油箱、液壓泵等的安裝是

14、否松弛及漏油。3、例行檢查內(nèi)容1、保持油料清潔加注油料時必須經(jīng)過過濾,油箱定期清洗。2、檢查各儀表指示是否在正常范圍內(nèi)。3、視聽發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀況,有無異常響聲,排氣顏色是否正常。4、檢查各部位滑輪運轉(zhuǎn)是否松動或卡死及鋼絲繩使用情況。5、檢查動力頭傳動部分有無異常聲響,減速機有無漏油。檢查齒輪油是否骯臟。6、檢查鉆桿連接定位銷有無松動。7、檢查電箱、電纜有無老化或發(fā)熱現(xiàn)象。8、檢查蓄電池正、負極的清潔,樁頭上有無氧化物。十一、施工中遇到場地下陷問題的應(yīng)對措施1、設(shè)備進場、施工前,必須組織有關(guān)人員勘察場地,處理暗浜、防空洞等安全隱患,進行必要的回填、平整壓實,防范于未燃。在安全隱患排除前,不得盲目施

15、工。2、挖導溝(溝槽)施工作業(yè)要點:注意不宜一次挖得太深,一般控制在1.0m左右。注意不要一次挖得太寬,要根據(jù)場地土質(zhì)條件因地制宜地分段(幅寬)開挖,做到隨挖隨攪(主漿攪拌一)。溝槽坍塌后要及時回填密實,否則禁止施工。3、地面鋪設(shè)路基箱作業(yè)要點:在路基箱下面必須先鋪(直向鋪設(shè))鋼板(厚度20mm;然后(橫向)鋪設(shè)路基箱,且相鄰間距不得大于300mm鋪設(shè)路基箱時,靠近溝槽一側(cè)要求略高(約300mm。4、主機行走時,注意保持動力頭向前與步履呈平行狀態(tài);暫停施工時,注意將動力頭一端旋轉(zhuǎn)到場地較好地方。下班時若設(shè)備所在位置土質(zhì)較差,必須將設(shè)備移到堅實場地過夜。5、樁機移位時作業(yè)人員須注意站位分工明確,

16、以便指揮和相互監(jiān)護;保持鉆頭懸空,但不要抬升過高;專人拖拉漿管、電纜(切斷電源);專人監(jiān)視步履移動。十、安全保障措施10.1 安全管理措施各施工班組兼職安全員10.2 安全生產(chǎn)的一般措施對本工程項目建立安全保證體系,全面推進國家建設(shè)部JGJ59-2008建筑施工安全檢查標準。從確定安全管理目標、建立健全安全管理機構(gòu)、編制開工前的安全保證計劃到對施工全過程的策劃和控制。1、本工程項目杜絕重大傷亡、設(shè)備、管線、消防事故。2、嚴格遵守國家各項政策、法令,有關(guān)安全生產(chǎn)的單項法規(guī)中華人民共和國建筑法、國家標準建筑安全施工檢查標準JGJ59-2008及相關(guān)地方標準。以上安全目標自上而下,層層分解,明確到項

17、目組、各個部門,各個崗位,確保每個職工正確理解,并明確目標要求。以確保工程項目安全管理目標落實到實處。項目工程開工前編制安全生產(chǎn)保證計劃,對施工現(xiàn)場進行安全生產(chǎn)策劃,在確定安全生產(chǎn)目標的基礎(chǔ)上,必須展開分項保證措施。保證計劃在確定安全目標、安全管理組織機構(gòu)、安全生產(chǎn)崗位責任制和各類安全生產(chǎn)規(guī)章制度的基礎(chǔ)上,還須在以下方面進行計劃:1)配備必要的設(shè)施、設(shè)備和專業(yè)人員,各類特殊工種作業(yè)人員都將持證上崗,確定控制和檢查的手段和檢查的措施。(起重大吊設(shè)備及各種特種作業(yè)人員以及安全檢查人員)2)確定本工程項目施工過程中涉及到上級文件、規(guī)范以及要補充的特殊的安全操作規(guī)程。3)確定本工程的危險部位和風險點,采取安全技術(shù)措施,責任到人,進行全過程的監(jiān)控。對特殊的施工項目應(yīng)在施工前編制專項安全技術(shù)措施計劃,并成立安全監(jiān)控小組。4)對本工程項目進行分項、分部安全技術(shù)交底,層層落實到班組和個人。5)對工程項目進行經(jīng)常性的檢查、特殊性的檢查、專業(yè)性的檢查,控制施工現(xiàn)場的不安全行為、不安全狀態(tài)和管理制度上的缺陷,消除施工過程中的事故隱患。6)制定安全記錄的種類和表式

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