起重設(shè)備檢修方案

1、起重設(shè)備檢修方案設(shè)備制造廠起重設(shè)備檢修方案1、編制依據(jù)1.1起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范JBJ31-961.2機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范JBJ23-962、工程概述三公司設(shè)備制造廠北現(xiàn)場15噸起重設(shè)備檢修，檢修工作為除銹、防腐、限位檢查、檢修駕駛室。為確保設(shè)備的檢修質(zhì)量，特編制此方案。3、起重設(shè)備檢修技術(shù)要求3.1 檢修前要進行一次全面檢查，對存在的問題檢修中認真解決。3.2起重設(shè)備防腐要求：起重設(shè)備表面處理采用機械除銹，表面處理后6小時內(nèi)必須進行防銹噴涂，涂料采用紅丹醇酸防銹底漆，紅丹醇酸防銹面漆兩遍。3.3 軌道檢驗要求：3.3.1 鋼軌的直線度及扭曲度是否符合要求。3.3.2

2、軌道實際中心線對吊車梁的實際中心線的位置偏差不應(yīng)大于10mm旦不應(yīng)大于吊車梁腹板厚度的一半。3.3.3 軌道的實際中心線對安裝基準線的水平位置偏差不應(yīng)大于5mm同一截面內(nèi)兩平行軌道的標高相對差不應(yīng)大于10mm4、起重設(shè)備的試車4.1起重機的試運轉(zhuǎn)應(yīng)包括試車前的檢查、空負荷試運轉(zhuǎn)、靜負荷試驗和動負荷試運轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格前，不得進行下一步的試運轉(zhuǎn)。第5頁共4頁設(shè)備制造廠起重設(shè)備檢修方案4.2試運轉(zhuǎn)前應(yīng)按下列要求進行檢查：4.2.1 電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動作應(yīng)靈敏和準確。4.2.2 鋼絲純端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠

3、。4.2.3 各潤滑點和減速器所加的油脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4.2.4 各潤滑點和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4.3操縱機構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機的各機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向相符。4.3.1分別開動各機構(gòu)的電動機，具運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運行時不應(yīng)卡軌：各制動器能準確及時的動作，各限位開關(guān)及安全裝置動作應(yīng)準確、可靠。4.3.2當?shù)蹉^下放到最低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于2圈（固定圈除外）。4.3.3用電纜導電時，放纜和收纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并能滿足工作極限位置的要求。5靜負荷試車5.1 起重機停在廠房柱子處。5.2 先開動起升機構(gòu)

4、進行空負荷升降操作，并使小車在全行程上往返進行，此項空載試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于三次，應(yīng)無異常現(xiàn)象。5.3 將小車停在起重機的跨中處，逐漸加負荷做起開試運轉(zhuǎn)，直至加到額定負荷后，使小車在橋架全行程上往返數(shù)次，各部分應(yīng)無異常現(xiàn)象，卸去負荷后，橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異常現(xiàn)象。第2頁共4頁設(shè)備制造廠起重設(shè)備檢修方案5.4將小車開到起重機跨中部，然后無沖擊地起升額定起重量的1.25倍負荷即18.5t,在離地面高度為100,200mn#,懸吊停留時間不小于10分鐘，并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸去負荷將小車開到跨端，檢查起重機橋架金屬結(jié)構(gòu)，且無裂紋、焊縫開裂等現(xiàn)象5.5三次試驗后測量主梁的實際上拱度應(yīng)大于0.7s/1000mm(S

5、為跨度)，即11.6mm5.6將小車停放在橋梁中部，起升額定負荷離地面200mm待起重機和負荷靜止后，測量其上拱值，此值與6.4.5之差即為起重機的靜剛度。5.6動負荷試車5.6.1 各機構(gòu)的動負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)分別進行。當有聯(lián)合動作試動轉(zhuǎn)要求時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。5.6.2 各機構(gòu)的動負荷試運轉(zhuǎn)在全程上進行，起重量為額定起重量的1.1倍即16.5t。橋式起重機累計運行時間不少于1小時。各機構(gòu)的動作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動作應(yīng)準確可靠。起重機類別測量部位允許值(mm)門式起重機A,A主梁跨中S/1000136、質(zhì)量保證措施6.1 及時填寫安裝記錄，填寫時應(yīng)按有關(guān)

6、技術(shù)文件進行。6.2 檢修記錄、試車記錄應(yīng)填寫清楚明了，不得缺項，填寫內(nèi)容要真實，各簽字欄內(nèi)應(yīng)及時簽負責人名字。6.3 建立健全各級質(zhì)量保證機構(gòu)。eieescc設(shè)備制造廠起重設(shè)備檢修方案6.4施工人員必須認真熟悉資料、技術(shù)文件、規(guī)范、標準，嚴格按隨機技術(shù)文件施工，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及施工方案。6.5 嚴格執(zhí)行自檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6.6 加強對施工人員的教育，提高質(zhì)量意識。6.7 在試車時重點對限位開關(guān)、安全保護裝置應(yīng)多做幾次，確保萬無一失。7、安全技術(shù)措施7.1 堅持每周一次班組安全活動及班前班后會，查找施工中存在的隱患，杜絕事故發(fā)生。7.2 進入施工現(xiàn)場要戴安全帽，登高作業(yè)要系安全帶，高空作業(yè)要掛安全網(wǎng)，高空作業(yè)工具應(yīng)放入工具袋。7.3 非電工嚴禁電氣作業(yè)，機械設(shè)備要有良好的接地線。7.4 試車應(yīng)在分工小組的統(tǒng)一安排下分工協(xié)作。7.5 起重機操作必須要經(jīng)過操作技能合格的人員來操作。7.6 工作時梁軌上禁止人停留，工具及配件禁止放在梁軌上，以免墜落傷人。7.7 正常使用時不得超過額定重量。7.8 不得在高速時