20#焊接工藝規(guī)程卡

1、山東壽光魯清石化80 萬噸/ 年液化氣芳烴加工工程 焊接工藝卡 編 制 :審 批 :山東省顯通安裝二零一零年八月十日山東省顯通安裝母 材規(guī)格管：?18*3材質(zhì)20#供貨狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)號GB/T8163焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間TIG-50?2.5輔 材焊工合格要求持證焊工序號焊 接 工 藝 卡編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2022.8-10液化氣芳烴加工工程管對接反響油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風(fēng)線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-02焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)工序名稱工序內(nèi)容點固焊管對接氬弧焊單面焊雙面成形氬弧焊蓋面ZX-400ZX-400

2、ZX-400°O焊材輔材負(fù)極負(fù)極負(fù)極TIG-50TIG-50TIG-50100120100120100120111311132123焊接速度(cm/mi n)外 觀 檢 驗熱影響區(qū)，外表不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的 10%,打磨焊 縫外表消除缺陷或機械損傷后的厚度不小于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須去除。焊接接頭須經(jīng)X射線探傷符合JB/T4730標(biāo)準(zhǔn) 級坡口加工方法坡口清理方法角向磨光機用砂輪機、鋼絲刷、砂布清焊根方法預(yù)熱溫度預(yù)熱保溫方法層間溫度焊后熱處理要求用砂輪機焊前坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用磨光機

3、、砂布、鋼絲刷打磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2022.8-10液化氣芳烴加工工程管對接反響油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風(fēng)線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-02母 材規(guī)格管：？25*3工藝簡圖外 觀 檢 驗焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和 熱影響區(qū)，外表不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的 10%,打磨焊材質(zhì)20#65 ±5供貨狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)號GB/T8163焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間.5. /屯陷或7縫外表消除缺機械損傷

4、后的厚度不小TIG-50?2.5¥1,3于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須去除。r5輔 材2.5探 傷焊接接頭須經(jīng)X射線探傷符合JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)級坡口加工方法角向磨光機焊工合格要求持證焊工坡口清理方法用砂輪機、鋼絲刷、砂布焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)焊接電源焊材焊接 電流A電弧 電壓V焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂輪機設(shè)備極性輔材序號工序名稱工序內(nèi)容預(yù)熱溫度1點固焊管對接ZX-400負(fù)極TIG-501001201113預(yù)熱保溫方法2一層氬弧焊單面焊雙面成形ZX-400負(fù)極TIG-501001201113層間溫度3二層氬弧焊蓋面ZX-400正極J4271001202123焊

5、后熱處理要求備注焊前坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用磨光機、砂 布、鋼絲刷打磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2022.8-10液化氣芳烴加工工程管對接反響油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風(fēng)線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-02圖焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和工 藝 簡母 材規(guī)格管：？32*4、45*4材質(zhì)20#供貨狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)號GB/T8163焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間TIG-50?2.5輔 材焊工合格要求持證焊工°O外 觀 檢 驗序號焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)工序名稱工序內(nèi)容焊材輔材焊接速度(cm/mi

6、n)點固焊管對接ZX-400負(fù)極TIG-501001201113氬弧焊單面焊雙面成形氬弧焊蓋面ZX-400ZX-400負(fù)極正極TIG-501001201113J4271001202123熱影響區(qū)，外表不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的 10%,打磨焊 縫外表消除缺陷或機械損傷后的厚度不小于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須去除。焊接接頭須經(jīng)X射線探傷符合JB/T4730標(biāo)準(zhǔn) 級坡口加工方法坡口清理方法角向磨光機用砂輪機、鋼絲刷、砂布清焊根方法預(yù)熱溫度預(yù)熱保溫方法層間溫度焊后熱處理要求用砂輪機焊前坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用磨

7、光機、砂布、鋼絲刷打磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2022.8-10液化氣芳烴加工工程管對接反響油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風(fēng)線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-02圖焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和工 藝 簡母 材規(guī)格管：？57*5材質(zhì)20#供貨狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)號GB/T8163焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間J427?3.2150 C1小時TIG-50?2.5輔 材焊工合格要求持證焊工°O外 觀 檢 驗序號焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)工序名稱工序內(nèi)容焊材輔材焊接速度(cm/mi n)點固焊管對接氬弧焊單面

8、焊雙面成形電弧焊蓋面ZX-400ZX-400ZX-400負(fù)極負(fù)極正極TIG-50TIG-50J427100120100120120140111311132123熱影響區(qū)，外表不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的 10%,打磨焊 縫外表消除缺陷或機械損傷后的厚度不小于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須去除。焊接接頭須經(jīng)X射線探傷符合JB/T4730標(biāo)準(zhǔn) II 級坡口加工方法坡口清理方法角向磨光機用砂輪機、鋼絲刷、砂布清焊根方法預(yù)熱溫度預(yù)熱保溫方法層間溫度焊后熱處理要求用砂輪機焊前坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用磨光機、砂布、鋼絲刷打

9、磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2022.8-10液化氣芳烴加工工程管對接反響油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風(fēng)線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-02母 材規(guī)格管：？76*4.5工藝簡圖外 觀 檢 驗焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和 熱影響區(qū)，外表不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的10%,打磨焊縫外表消除缺陷或機械損傷后的厚度不小 于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須去除。材質(zhì)20#°O65 ± 5供貨狀

10、態(tài)標(biāo)準(zhǔn)號GB/T8163焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間J427?3.2150 C1小時汗J 8、0 /4 5TIG-50?2.5輔 材1 / / /2 /'探 傷焊接接頭須經(jīng)X射線探傷5Tr1 |符合JB/T4730標(biāo)準(zhǔn) II 級坡口加工方法角向磨光機焊工合格要求持證焊工坡口清理方法用砂輪機、鋼絲刷、砂布焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)焊接電源焊材焊接 電流(A)電弧 電壓(V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂輪機設(shè)備極性輔材序號工序名稱工序內(nèi)容預(yù)熱溫度1點固焊管對接ZX-400負(fù)極TIG-501001201113預(yù)熱保溫方法2一層氬弧焊單面焊雙面成形ZX-400負(fù)極TIG-5010012011

11、13層間溫度3二層電弧焊蓋面ZX-400正極J4271201402123焊后熱處理要求備注焊前坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用磨光機、砂 布、鋼絲刷打磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2022.8-10液化氣芳烴加工工程管對接反響油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風(fēng)線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-02母 材規(guī)格管：？89*5工藝簡圖外 觀 檢 驗焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和 熱影響區(qū)，外表不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的10%,打磨焊縫外

12、表消除缺陷或機械損傷后的厚度不小 于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須去除。材質(zhì)20#°O65 ± 5供貨狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)號GB/T8163焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間J427?3.2150 C1小時汗J 8、0 /5TIG-50?2.5輔 材1 / / /2 /'5探 傷焊接接頭須經(jīng)X射線探傷5Tr1 |符合JB/T4730標(biāo)準(zhǔn) II 級坡口加工方法角向磨光機焊工合格要求持證焊工坡口清理方法用砂輪機、鋼絲刷、砂布焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)焊接電源焊材焊接 電流(A)電弧 電壓(V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂輪機設(shè)備極性輔材序號工序名稱工序內(nèi)容預(yù)熱溫度1點固焊

13、管對接ZX-400負(fù)極TIG-501001201113預(yù)熱保溫方法2一層氬弧焊單面焊雙面成形ZX-400負(fù)極TIG-501001201113層間溫度3二層電弧焊蓋面ZX-400正極J4271201402123焊后熱處理要求備注焊前坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用磨光機、砂 布、鋼絲刷打磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2022.8-10液化氣芳烴加工工程管對接反響油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風(fēng)線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-02母 材規(guī)格管：?108*6工藝簡圖外 觀 檢 驗焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、

14、焊縫和 熱影響區(qū)，外表不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的 10%,打磨焊材質(zhì)20#°O65 ±5供貨狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)號GB/T8163V 10 一焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間I rf->11 'fait 土已匕白&曰人 /1/ / 7 /1/ 心一34于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須去除。J427?3.2150 C1小時/總TIG-50?2.52.5 .1 L51輔 材探 傷焊接接頭須經(jīng)X射線探傷符合JB/T4730標(biāo)準(zhǔn) II 級坡口加工方法角向磨光機焊工合格要求持證焊工坡口清理方

15、法用砂輪機、鋼絲刷、砂布焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)焊接電源焊材焊接 電流(A)電弧 電壓(V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂輪機設(shè)備極性輔材序號工序名稱工序內(nèi)容預(yù)熱溫度1點固焊管對接ZX-400負(fù)極TIG-501001201113預(yù)熱保溫方法2一層氬弧焊單面焊雙面成形ZX-400負(fù)極TIG-501001201113層間溫度3二層電弧焊填充ZX-400正極J4271201402123焊后熱處理要求4三層電弧焊蓋面ZX-400正極J4271201302123備注焊前坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用磨光機、砂 布、鋼絲刷打磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝編號工程名稱焊接部位管

16、道名稱焊接工藝評定報告編號2022.8-10液化氣芳烴加工工程管對接反響油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風(fēng)線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-02母 材規(guī)格管：？133*8、159*8、219*8工藝簡圖外 觀 檢 驗焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和 熱影響區(qū)，外表不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的 10%,打磨焊材質(zhì)20#°O65 ±5供貨狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)號GB/T8163 . 12 .焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間I rf->11 'fait 土已匕白&曰人 /1/ / 7 /1

17、/ 心一34于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須去除。J427?3.2150 C1小時/總TIG-50?2.52.5 .1 L51輔 材探 傷焊接接頭須經(jīng)X射線探傷符合JB/T4730標(biāo)準(zhǔn) II 級坡口加工方法角向磨光機焊工合格要求持證焊工坡口清理方法用砂輪機、鋼絲刷、砂布焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)焊接電源焊材焊接 電流(A)電弧 電壓(V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂輪機設(shè)備極性輔材序號工序名稱工序內(nèi)容預(yù)熱溫度1點固焊管對接ZX-400負(fù)極TIG-501001201113預(yù)熱保溫方法2一層氬弧焊單面焊雙面成形ZX-400負(fù)極TIG-501001201113層間溫度3二層電弧焊填充Z

18、X-400正極J4271201402123焊后熱處理要求4三層電弧焊蓋面ZX-400正極J4271201302123備注焊前坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用磨光機、砂 布、鋼絲刷打磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2022.8-10液化氣芳烴加工工程管對接反響油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風(fēng)線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-02母 材規(guī)格管：？273*10、?325*10工藝簡圖外 觀 檢 驗焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和 熱影響區(qū)，外表不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)

19、咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的 10%,打磨焊材質(zhì)20#°O65 ±5供貨狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)號GB/T8163 . 12 .焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間I rf->11 'fait 土已匕白&曰人 /1/ / 7 /1/ 心一34于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須去除。J427?3.2150 C1小時/總TIG-50?2.52.5 .1 L51輔 材探 傷焊接接頭須經(jīng)X射線探傷符合JB/T4730標(biāo)準(zhǔn) II 級坡口加工方法角向磨光機焊工合格要求持證焊工坡口清理方法用砂輪機、鋼絲刷、砂布焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)焊接電源焊材焊接 電流(A)電弧 電壓(V)焊接

20、速度(cm/mi n)清焊根方法用砂輪機設(shè)備極性輔材序號工序名稱工序內(nèi)容預(yù)熱溫度1點固焊管對接ZX-400負(fù)極TIG-501001201113預(yù)熱保溫方法2一層氬弧焊單面焊雙面成形ZX-400負(fù)極TIG-501001201113層間溫度3二層電弧焊填充ZX-400正極J4271201402123焊后熱處理要求4三層電弧焊蓋面ZX-400正極J4271201302123備注焊前坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用磨光機、砂 布、鋼絲刷打磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2022.8-10液化氣芳烴加工工程管對接反響油氣、再生氣體

21、、 C4液化氣、氮氣、風(fēng)線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-05母 材規(guī)格管：?377*11工藝簡圖外 觀 檢 驗焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和 熱影響區(qū)，外表不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的10%,打磨焊縫外表消除缺陷或機械損傷后的厚度不小 于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須去除。材質(zhì)20#°O供貨狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)號GB/T816360 ±5焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間 _ 16 一IJ427?3.2150 C1小時0TIG-50?2.5F J J J / / J/一 12 ¥

22、耳兀二 1輔 材2.5 d探 傷焊接接頭須經(jīng)X射線探傷符合JB/T4730標(biāo)準(zhǔn) II 級坡口加工方法角向磨光機焊工合格要求持證焊工坡口清理方法用砂輪機、鋼絲刷、砂布焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)焊接電源焊材焊接 電流(A)電弧 電壓(V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂輪機設(shè)備極性輔材序號工序名稱工序內(nèi)容預(yù)熱溫度1點固焊管對接ZX-400負(fù)極TIG-50150 17C1113預(yù)熱保溫方法2一層氬弧焊單面焊雙面成形ZX-400負(fù)極TIG-50100 1301921層間溫度3二層電弧焊填充ZX-400正極J427100 1301921焊后熱處理要求4三層電弧焊填充ZX-400正極J427100 13019

23、21備注焊前坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用磨光機、砂 布、鋼絲刷打磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。5四層電弧焊蓋面ZX-400正極J427100 1201921編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2022.8-10液化氣芳烴加工工程管對接反響油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風(fēng)線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-05母 材規(guī)格管：？426*12工藝簡圖外 觀 檢 驗焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和 熱影響區(qū)，外表不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的10%,打磨焊縫外表消除缺陷或機械

24、損傷后的厚度不小 于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須去除。材質(zhì)20#°O供貨狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)號GB/T816360 ±5焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間 _ 16 一IJ427?3.2150 C1小時0TIG-50?2.5F J J J / / J/一 12 ¥ 耳兀二 1輔 材2.5 d探 傷焊接接頭須經(jīng)X射線探傷符合JB/T4730標(biāo)準(zhǔn) II 級坡口加工方法角向磨光機焊工合格要求持證焊工坡口清理方法用砂輪機、鋼絲刷、砂布焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)焊接電源焊材焊接 電流(A)電弧 電壓(V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂輪機設(shè)備極性輔材序號工序名稱工序內(nèi)容預(yù)熱溫

25、度1點固焊管對接ZX-400負(fù)極TIG-50150 17C1113預(yù)熱保溫方法2一層氬弧焊單面焊雙面成形ZX-400負(fù)極TIG-50100 1301921層間溫度3二層電弧焊填充ZX-400正極J427100 1301921焊后熱處理要求4三層電弧焊填充ZX-400正極J427100 1301921備注焊前坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用磨光機、砂 布、鋼絲刷打磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。5四層電弧焊蓋面ZX-400正極J427100 1201921編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2022.8-10液化氣芳烴加工工程管對接反響油氣、再生氣體、 C4

26、液化氣、氮氣、風(fēng)線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-05母 材規(guī)格管：？480*14工藝簡圖外 觀 檢 驗焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和 熱影響區(qū)，外表不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的10%,打磨焊縫外表消除缺陷或機械損傷后的厚度不小 于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須去除。材質(zhì)20#°O供貨狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)號GB/T816360 ±5焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間 _ 20 一IJ427?3.2150 C1小時0WW；4TIG-50?2.5F J J J / / J/一 12 ¥ 耳兀二 1輔 材2.5 d探 傷焊接接頭須經(jīng)X射線探傷符合JB/T4730標(biāo)準(zhǔn) II 級坡口加工方法角向磨光機焊工合格要求持證焊工坡口清理方法用砂輪機、鋼絲刷、砂布焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)焊接電源焊材焊接 電流(A)電弧 電壓(V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂輪機設(shè)備極性輔材序號工序名稱工序內(nèi)容預(yù)熱溫度1點固焊管對接ZX-400負(fù)極TIG-50150 17C1113預(yù)熱保溫方法2