車削的操作實(shí)踐

1、數(shù)控車床的零件加工學(xué)習(xí)領(lǐng)域?qū)W習(xí)情境2簡(jiǎn)單階梯軸的加工學(xué)習(xí)（工作）任務(wù)書(shū)班級(jí)姓名學(xué)號(hào)任務(wù)描述：加工如圖所示的簡(jiǎn)單階梯軸，毛坯材料為塑料或鋁棒，毛坯尺寸為35mm<35。要求根據(jù)圖紙要求，選擇合適工量刃具，編制加工工藝卡和數(shù)控程序，進(jìn)行仿真加工，并在數(shù)控車床上加工出合格的零件，再對(duì)所加工零件進(jìn)行檢驗(yàn)，判斷是否合格，最后對(duì)按6s要求實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地、設(shè)備進(jìn)行清潔清掃。3Q18101、根據(jù)圖紙要求選用與領(lǐng)取工量刃具，并將各工量刃具填入表2-1表21工量刃具清單種類序號(hào)名稱規(guī)格精度單位婁工量工具1234量具1234刀具12342、編寫零件加工工藝、填入表22表2-2數(shù)控加工工藝卡片工序名稱工序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)

2、備型號(hào)工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格mm主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給量mm/r背吃量mm備注3、根據(jù)加工工藝卡編寫數(shù)控加工程序，填入表23表2-3數(shù)控加工程序清單程序名子程序名說(shuō)明4、寫出零件加工的步驟，并記錄在如下表格序號(hào)步驟記錄123455、對(duì)加工的零件進(jìn)行檢測(cè)，將檢測(cè)結(jié)果填入考核評(píng)分表學(xué)習(xí)情境2簡(jiǎn)單階梯軸零件加工評(píng)分表班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)零件圖號(hào)零件名稱序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容測(cè)量結(jié)果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)配分自評(píng)10%組評(píng)20%師評(píng)70%項(xiàng)目成績(jī)1零件（20分）夕卜圓418超差不得分4（）1444104長(zhǎng)度30超差不得分41821022工幺力蟲(chóng)定（20分）分析零件圖工藝根據(jù)工藝卡6確定加工順序6選擇刀具3選擇切削用量3確定工件零點(diǎn)，繪制走刀路線圖23編程仿真（30分）程序編制根據(jù)程序清單10仿真操作加工10工件的安裝5刀具的選用54安全文明生產(chǎn)（15分）按要求著裝根據(jù)加工過(guò)程進(jìn)行評(píng)判5操作規(guī)范，無(wú)操作失誤5設(shè)備維護(hù)55團(tuán)隊(duì)合作（15分）與團(tuán)隊(duì)成員和諧合作，自然溝通，合理處理人際關(guān)系，協(xié)作他人順利完成工作任務(wù)。根據(jù)小組上課程進(jìn)行評(píng)判15總成績(jī)46、結(jié)束加工任務(wù)，按6S標(biāo)準(zhǔn)整理工量刃具、清潔清掃設(shè)備及場(chǎng)地，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。7、問(wèn)題與思考