車工工作流程圖和標(biāo)準(zhǔn)

1、精品1車工工作流程圖及標(biāo)準(zhǔn)2 車床工作流程圖及標(biāo)準(zhǔn)3 車削準(zhǔn)備工作流程圖及標(biāo)準(zhǔn)4 審圖工作流程圖及標(biāo)準(zhǔn)5 軸類零件的車削加工工作流程圖及標(biāo)準(zhǔn)6 套類零件的車削加工工作流程圖及標(biāo)準(zhǔn)7 盤類零件的車削加工工作流程圖及標(biāo)準(zhǔn)8 薄壁類零件的車削加工工作流程圖及標(biāo)準(zhǔn)9 T型絲杠車削加工工作流程圖及標(biāo)準(zhǔn)10 不規(guī)則形狀零件的車削加工工作流程圖及標(biāo)準(zhǔn)11 細(xì)長(zhǎng)軸的車削加工工作流程圖及標(biāo)準(zhǔn)12 托輥對(duì)焊工作流程圖及標(biāo)準(zhǔn)感謝下載載車工工作流程圖單位名稱機(jī)電設(shè)備加工廠流程名稱車工工作流程層次二級(jí)概要車工工作節(jié)點(diǎn)機(jī)修班機(jī)電科車間技術(shù)人員操作人員ABCD拆卸工件工件轉(zhuǎn)下道工序任務(wù)名稱節(jié)點(diǎn)任務(wù)程序、重點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)限相關(guān)資

2、料D1職工操作前首先仔細(xì)讀圖1030分C1如圖紙存在問(wèn)題，及時(shí)與車間技術(shù)人員聯(lián)系解決510分如圖紙有問(wèn)題需更改，及時(shí)與機(jī)電科肩關(guān)人員聯(lián)系解決1030分B1圖紙止確，按照?qǐng)D紙準(zhǔn)備刀具、量具、工具。要求刀具、510分D2量具、工具選擇準(zhǔn)確無(wú)誤。車工岡位責(zé)任制車床安全規(guī)車D3A3啟動(dòng)機(jī)床時(shí)，嚴(yán)格按照車床操作規(guī)程作業(yè)如發(fā)現(xiàn)車床有故障及時(shí)找機(jī)修班處理（見車床檢修流程圖）35分床D4根據(jù)圖紙加工要求，把工件牢固的裝夾在卡盤上。1030分程加D5按照加工要求和圖紙要求對(duì)工件進(jìn)行找止，要求我止到位，準(zhǔn)確，達(dá)到圖紙加，要求。510分車床操作規(guī)程工D6按照?qǐng)D紙加工要求，把選擇好的刀具裝夾到車床上，要求510分車工

3、加工裝夾牢固可靠。D7根據(jù)加工的精度，圖紙的要求，選擇相應(yīng)進(jìn)刀量，轉(zhuǎn)速，510分工乙字吃力量。D8佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，對(duì)工件進(jìn)行車削。10120分D9操作停車按鈕停車。35分D10對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量。工件如果不符合圖紙要求繼續(xù)車削。510分D11工件車削符合圖紙要求，停車。35分D12車削完畢，把工件拆卸下來(lái)轉(zhuǎn)到下道工序。1030分D13D14工作完畢，把刀具從車床上拆卸下來(lái)。擦拭機(jī)床，打掃衛(wèi)生。1020分車床工作流程圖單位名稱機(jī)電設(shè)備加工廠流程名稱車工工作流程層次二級(jí)概要車工工作節(jié)點(diǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)司機(jī)車床工作流程標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)名稱節(jié)點(diǎn)任務(wù)程序、重點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)限相關(guān)資料安全教育布置工作A1B1程序：工作前對(duì)職工

4、進(jìn)行安全教育和學(xué)習(xí)，并布置當(dāng)天的工作熟悉掌握操作安全事項(xiàng)，并做好動(dòng)態(tài)危害辨識(shí)10-15份讀圖A2B2程序：車間領(lǐng)導(dǎo)布置工作認(rèn)真讀圖，看圖紙啟尢問(wèn)題，如有問(wèn)題及時(shí)找工程技術(shù)人員詢問(wèn)，無(wú)問(wèn)題按照?qǐng)D紙技術(shù)要求準(zhǔn)備工具重點(diǎn)：看清圖紙啟尢問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)：認(rèn)真讀圖保證圖紙加，要求1030分機(jī)電設(shè)備加工廠車床操作說(shuō)明書潤(rùn)滑道軌注油點(diǎn)注油B3程序：對(duì)機(jī)床滑道、各注油點(diǎn)進(jìn)行注油、潤(rùn)滑重點(diǎn)：對(duì)機(jī)床各個(gè)注油點(diǎn)注油無(wú)遺漏標(biāo)準(zhǔn)：確保機(jī)床每個(gè)注油點(diǎn)的油位都達(dá)到80%以上35分機(jī)電設(shè)備加工廠車床操作說(shuō)明書及車工崗位作業(yè)規(guī)范啟動(dòng)機(jī)床試運(yùn)行B4程序：?jiǎn)?dòng)操作按鈕按機(jī)床要求試運(yùn)轉(zhuǎn)二二分鐘重點(diǎn)：按鈕啟動(dòng)正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)：試運(yùn)轉(zhuǎn)正常轉(zhuǎn)速均

5、勻，35分機(jī)電設(shè)備加工廠車床操作說(shuō)明書及車工崗位作業(yè)規(guī)范裝夾工件B5程序：用手搬把工件裝夾在卡盤上標(biāo)準(zhǔn)：工件裝夾牢固1020分機(jī)電設(shè)備加工廠車床崗位作業(yè)規(guī)范找正工件B6程序：按所畫出的線條作為基準(zhǔn)進(jìn)行找正如果工件不止，對(duì)工件進(jìn)行借料處理標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到圖紙技術(shù)要求1020分機(jī)電設(shè)備加工廠車床崗位作業(yè)規(guī)范裝夾刀具B7程序：把選擇好的刀具牢固的裝夾在工作臺(tái)上重點(diǎn)：裝夾牢固可靠小松動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)：保證加工的工件符合圖紙要求35分機(jī)電設(shè)備加工廠車床崗位作業(yè)規(guī)范選擇進(jìn)刀量吃刀量運(yùn)轉(zhuǎn)速度B8程序：根據(jù)圖紙和工件材質(zhì)要求，合理選擇進(jìn)刀量，吃刀量和運(yùn)轉(zhuǎn)速度標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到車削安全技術(shù)要求和圖紙加，要求35分機(jī)電設(shè)備加工廠車床崗位

6、作業(yè)規(guī)范進(jìn)行車削B9程序：佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好防護(hù)眼鏡標(biāo)準(zhǔn)：車削符合圖紙要求10120分機(jī)電設(shè)備加工廠車床崗位作業(yè)規(guī)范停車B10程序：退出進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，把操作架停到合適位置操作停車按鈕停車標(biāo)準(zhǔn)：操作符合車床操作規(guī)程35分機(jī)電設(shè)備加工廠車床崗位作業(yè)規(guī)范測(cè)量工件B11程序：選擇相應(yīng)的測(cè)量量具對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量操作規(guī)程正確使用測(cè)量工具35分機(jī)電設(shè)備加工廠車床崗位作業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：測(cè)量符合操作規(guī)程和圖紙加，要求停車B12程序：退出進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，把操作架停到合適位置操作按鈕進(jìn)行停車標(biāo)準(zhǔn)：操作符合車床操作規(guī)程35分機(jī)電設(shè)備加工廠車床崗位作業(yè)規(guī)范拆卸工件B13程序：用扳手松開卡盤至合適松緊程度把工件從車床上

7、搬卜或標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程1020分機(jī)電設(shè)備加工廠車床崗位作業(yè)規(guī)范拆卸刀具B14程序：用內(nèi)六方把刀具拆下擦拭干凈放入工具箱標(biāo)準(zhǔn)：操作符合車床操作規(guī)程510分機(jī)電設(shè)備加工廠車床崗位作業(yè)規(guī)范擦拭機(jī)床打掃衛(wèi)生B15程序：清掃導(dǎo)軌、卡盤上的雜物，鐵屑重點(diǎn)：地面、車床無(wú)鐵屑，無(wú)雜物，無(wú)積油標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到車間質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)境衛(wèi)生要求1030分機(jī)電設(shè)備加工廠車床崗位作業(yè)規(guī)范軸類零件的車削加工工作流程圖單位名稱機(jī)電設(shè)備加工廠流程名稱軸類零件的車削工作流程軸類零件的車削加工工作標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)名稱節(jié)點(diǎn)任務(wù)程序、重點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)限相關(guān)資料安全教A1B1程序1015份育、布置工作，作刖，劉職，進(jìn)行女全數(shù)目和于刁，升小nT大，作

8、熟悉掌握操作安全注意事項(xiàng)程序機(jī)電設(shè)備加工審圖B2認(rèn)真讀圖，看圖紙啟尢問(wèn)題，如有問(wèn)題及時(shí)找工程技術(shù)人員詢問(wèn)，無(wú)問(wèn)題按照?qǐng)D紙技術(shù)要求準(zhǔn)備工具1030分廠車床操作說(shuō)明書標(biāo)準(zhǔn):認(rèn)真讀圖保證圖紙加，要求程序機(jī)電設(shè)備加工準(zhǔn)備工具量具刀具B3根據(jù)工件圖樣準(zhǔn)備工具：雞心夾、活扳手；量具：卡尺、鋼直尺、卷尺、千分尺；刀具：外圓粗車刀和精車刀、螺紋尖刀、切槽力。游標(biāo)35分廠車床操作說(shuō)明書及車工崗位作業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn):工具、刀具、量具準(zhǔn)備正確齊全裝夾軸類工件程序1020分機(jī)電設(shè)備加工B4把軸裝火仕牛版上采用一夾一頂裝夾法廠車床操作說(shuō)明書及車工崗標(biāo)準(zhǔn):裝夾穩(wěn)固，可靠，位作業(yè)規(guī)范對(duì)軸類工件進(jìn)行粗車B5程序：先按工件直徑要求，

9、按最大尺寸先車一刀，然后按圖紙要求逐步車每個(gè)臺(tái)階并各留1mm的余量，直徑留23mm余量，切削速度選擇150260轉(zhuǎn)/分，走刀量選擇1060分機(jī)電設(shè)備加工廠車床崗位作業(yè)規(guī)范0.250.4mm,背吃刀量2.54mm標(biāo)準(zhǔn)：保證圖紙加，要求調(diào)頭B6程序：把軸換另一頭車削標(biāo)準(zhǔn)：符合操作規(guī)程510分機(jī)電設(shè)備加工廠車床崗位作業(yè)規(guī)范對(duì)軸類工件進(jìn)行粗車B7程序：同A5標(biāo)準(zhǔn)：保證圖紙加，要求1060分機(jī)電設(shè)備加工廠車床崗位作業(yè)規(guī)范調(diào)頭B8程序：把軸換另一頭車削標(biāo)準(zhǔn)：符合操作規(guī)程35分機(jī)電設(shè)備加工廠車床崗位作業(yè)規(guī)范半精加工B9程序：半精加工臺(tái)階長(zhǎng)度留0.5mm,直徑留0.51mm余量，切削速度150290轉(zhuǎn)/分，走

10、刀量0.20.25mm背吃刀量12mm。標(biāo)準(zhǔn)：保證圖紙加，要求1030分機(jī)電設(shè)備加工廠車床崗位作業(yè)規(guī)范精加工B10程序：切削速度200380轉(zhuǎn)/分，走刀量0.10.15mm標(biāo)準(zhǔn)：保證圖紙加，要求1030分機(jī)電設(shè)備加工廠車床崗位作業(yè)規(guī)范調(diào)頭B11程序：把軸換另一頭車削標(biāo)準(zhǔn)：符合操作規(guī)程35分機(jī)電設(shè)備加工廠車床崗位作業(yè)規(guī)范半精加工B12程序：同A9標(biāo)準(zhǔn)：保證圖紙加，要求1030分機(jī)電設(shè)備加工廠車床崗位作業(yè)規(guī)范精加工B13程序：同A10標(biāo)準(zhǔn)：保證圖紙加，要求1030分機(jī)電設(shè)備加工廠車床崗位作業(yè)規(guī)范加工完畢B14程序：工件轉(zhuǎn)下道工序拆卸刀具，打掃場(chǎng)地衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：符合車床操作規(guī)程510分機(jī)電設(shè)備加工廠車床

11、崗位作業(yè)規(guī)范套類零件車削加工工作流程圖單位名稱機(jī)電設(shè)備加工廠流程名稱套類零件的車削工作流程層次三級(jí)概要套類零件車削工作節(jié)點(diǎn)司機(jī)A套類零件車削加工工作流程標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)名稱節(jié)點(diǎn)任務(wù)程序、重點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)限相關(guān)資料審圖B2程序：認(rèn)真讀圖，看圖紙啟尢問(wèn)題，如有問(wèn)題及時(shí)找工程技術(shù)人員詢問(wèn)，無(wú)問(wèn)題按照?qǐng)D紙技術(shù)要求準(zhǔn)備工具標(biāo)準(zhǔn)：認(rèn)真讀圖保證圖紙加，要求1030分機(jī)電設(shè)備加工廠車工崗位作業(yè)規(guī)范準(zhǔn)備工具量具刀具B3程序：根據(jù)工件圖樣及材料要求，選擇所需的刀具、工具、量具和鉆頭。刀具：45度偏刀、90度外車刀、內(nèi)孔刀、切槽刀。量具：游標(biāo)卡尺、鋼直尺、千分尺；工具：扳手標(biāo)準(zhǔn)：工具、刀具、量具準(zhǔn)備正確齊全510分機(jī)電設(shè)備加工

12、廠車工崗位作業(yè)規(guī)范裝夾套類工件B4程序：把套類工件裝夾在三爪自定心卡盤上標(biāo)準(zhǔn)：裝夾穩(wěn)固，可靠，符合車床安全操作規(guī)程1020分機(jī)電設(shè)備加工廠車工崗位作業(yè)規(guī)范對(duì)套進(jìn)行粗車B5程序：粗車端面，鉆孔，留23加工余量，以待半精車鉆孔時(shí)，要澆注切削液，鉆頭直徑小時(shí)，切削速度宜高些，一般取160400轉(zhuǎn)/分，鉆頭直徑大時(shí)，切削速度宜低些，一般去40-100轉(zhuǎn)/分標(biāo)準(zhǔn)：在加工時(shí)，保證圖紙技術(shù)要求1060分機(jī)電設(shè)備加工廠車工崗位作業(yè)規(guī)范對(duì)套進(jìn)行40B6程序：內(nèi)孔留0.81mm加工余量，車端面切削速度取160480轉(zhuǎn)/分，走刀量取0.150.2mm1030分機(jī)電設(shè)備加工廠車工崗位作業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：符合圖紙要求對(duì)套進(jìn)行

13、精車B7程序：切削速度宜高些，一般取250600轉(zhuǎn)/分，走刀量取小些，0.10.15mm標(biāo)準(zhǔn)：符合圖紙要求1030分機(jī)電設(shè)備加工廠車工崗位作業(yè)規(guī)范加工完畢B8程序：工件轉(zhuǎn)下道工序拆卸刀具，打掃場(chǎng)地衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：符合車床操作規(guī)程510分機(jī)電設(shè)備加工廠車工崗位作業(yè)規(guī)范盤類零件車削加工工作流程圖單位名稱機(jī)電設(shè)備加工廠流程名稱盤類零件的車削工作流程層次三級(jí)概要盤類零件車削工作下點(diǎn)司機(jī)A盤類零件車削加工工作流程標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)名稱節(jié)點(diǎn)任務(wù)程序、重點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)限相關(guān)資料程序：機(jī)電設(shè)備加工廠B2認(rèn)真讀圖，看圖紙啟尢問(wèn)題，如有問(wèn)題及時(shí)找工車工崗位作業(yè)規(guī)審圖1030分程技術(shù)人員詢問(wèn)，無(wú)問(wèn)題按照?qǐng)D紙技術(shù)要求準(zhǔn)備工具范標(biāo)準(zhǔn)：認(rèn)真

14、讀圖保證圖紙加，要求程序：機(jī)電設(shè)備加工廠根據(jù)工件圖樣及材料要求，選擇所需的刀具、工具、車工崗位作業(yè)規(guī)準(zhǔn)備工具B3量具。刀具：45度偏刀、內(nèi)孔刀。量具：游標(biāo)卡尺、510分范量具刀具鋼直尺。工具：扳手標(biāo)準(zhǔn)：工具、刀具、量具準(zhǔn)備正確齊全程序：機(jī)電設(shè)備加工廠以加工余量小的位置定位或以要求精度高的位置為車工崗位作業(yè)規(guī)B41020分工件基準(zhǔn)范標(biāo)準(zhǔn)：裝夾穩(wěn)固，可靠，符合車床安全操作規(guī)程程序：機(jī)電設(shè)備加工廠直徑大時(shí)，切削速度取75160轉(zhuǎn)/分；走刀量車工崗位作業(yè)規(guī)取0.250.4mm范件進(jìn)行B51060分直徑小時(shí)，切削速度取100240轉(zhuǎn)/分；走刀量粗車取0.250.4mm標(biāo)準(zhǔn)：在加工時(shí)，保證圖紙技術(shù)要求程序

15、：機(jī)電設(shè)備加工廠件進(jìn)行B6背吃刀量小些，走刀量小些，取0.10.2mm,切1030分車工崗位作業(yè)規(guī)精車削速度取160-300轉(zhuǎn)/分范標(biāo)準(zhǔn)：符合圖紙要求保證加工工藝要求加工完畢B7程序：工件轉(zhuǎn)下道工序拆卸刀具，打掃場(chǎng)地衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：符合車床操作規(guī)程510分機(jī)電設(shè)備加工廠車工崗位作業(yè)規(guī)范薄壁件零件車削加工工作流程圖單位名稱機(jī)電設(shè)備加工廠流程名稱薄壁件零件車削工作流程層次三級(jí)概要薄壁件零件車削工作節(jié)點(diǎn)司機(jī)A薄壁件零件車削加工工作流程標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)名稱節(jié)點(diǎn)任務(wù)程序、重點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)限相關(guān)資料安全教育A1程序：1015分布置工作B1工作前對(duì)職工進(jìn)行安全教育，并布置當(dāng)天工作職，進(jìn)行安全學(xué)習(xí)審圖A2程序：認(rèn)真讀圖，看圖紙

16、啟尢問(wèn)題，如有問(wèn)題及時(shí)找工程技術(shù)人員詢問(wèn)，無(wú)問(wèn)題按照?qǐng)D紙技術(shù)要求準(zhǔn)備工具標(biāo)準(zhǔn)：認(rèn)真讀圖保證圖紙加，要求1030分機(jī)電設(shè)備加工廠車工崗位作業(yè)規(guī)范準(zhǔn)備工具量具刀具A3程序：根據(jù)工件圖樣及材料要求，選擇所需的刀具、工具、量具。刀具：45度偏刀、90度外圓刀、內(nèi)孔刀。量具：游標(biāo)卡尺、鋼直尺、千分尺。工具：扳手標(biāo)準(zhǔn)：工具、刀具、量具準(zhǔn)備正確齊全510分機(jī)電設(shè)備加工廠車工崗位作業(yè)規(guī)范裝夾薄壁工件A4程序：以余量小的外徑為基準(zhǔn)，或以墊片加大裝夾圓積。粗車時(shí)夾緊些，精車時(shí)夾松些標(biāo)準(zhǔn)：裝夾穩(wěn)固，可靠，符合車床安全操作規(guī)程1020分機(jī)電設(shè)備加工廠車工崗位作業(yè)規(guī)范對(duì)薄壁件進(jìn)行粗車A5程序：走刀量大些，取0.20.3

17、5mm;速度低些，取100160轉(zhuǎn)/分；背吃刀量取23mm標(biāo)準(zhǔn)：在加工時(shí)，保證圖紙技術(shù)要求1060分機(jī)電設(shè)備加工廠車工崗位作業(yè)規(guī)范對(duì)薄壁件進(jìn)行精車A6程序：背吃刀量取0.50.8mm;走刀量小些，取0.10.15mm;切削速度取120200轉(zhuǎn)/分標(biāo)準(zhǔn)：符合圖紙要求保證加工工藝要求1030分機(jī)電設(shè)備加工廠車工崗位作業(yè)規(guī)范加工完畢A7程序：工件轉(zhuǎn)下道工序拆卸刀具，打掃場(chǎng)地衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：符合車床操作規(guī)程510分機(jī)電設(shè)備加工廠車工崗位作業(yè)規(guī)范T型絲杠車削加工工作流程圖單位名稱機(jī)電設(shè)備加工廠流程名稱T型絲杠車削工作流程層次三級(jí)概要T型絲杠車削工作節(jié)點(diǎn)司機(jī)AT型絲杠車削加工工作流程標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)名稱節(jié)點(diǎn)任務(wù)程序、重

18、點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)限相關(guān)資料程序：機(jī)電設(shè)備加工廠B2認(rèn)真讀圖，看圖紙啟尢問(wèn)題，如有問(wèn)題及時(shí)找工車工崗位作業(yè)規(guī)審圖程技術(shù)人員詢問(wèn)，無(wú)問(wèn)題按照?qǐng)D紙技術(shù)要求準(zhǔn)備工具1030分范標(biāo)準(zhǔn)：認(rèn)真讀圖保證圖紙加，要求程序：機(jī)電設(shè)備加工廠根據(jù)工件圖樣及材料要求，選擇所需的刀具、工具、車工崗位作業(yè)規(guī)準(zhǔn)備工具B3量具。刀具：外車刀、尖刀、高速鋼粗車刀、高速510分范量具刀具鋼精車刀。量具：游標(biāo)卡尺、鋼直尺、螺紋規(guī)。工具：扳手標(biāo)準(zhǔn)：工具、刀具、量具準(zhǔn)備正確齊全程序：機(jī)電設(shè)備加工廠裝夾T型B4采用一夾一頂裝夾法裝夾T型絲杠1020分車工崗位作業(yè)規(guī)絲杠標(biāo)準(zhǔn)：裝夾穩(wěn)固，可靠，符合車床安全操作規(guī)程范程序：機(jī)電設(shè)備加工廠對(duì)T型絲先車外

19、圓至尺寸，掛輪，試切削；切削速度取160車工崗位作業(yè)規(guī)杠進(jìn)行B5240轉(zhuǎn)/分；背吃刀量取0.50.8mm1060分范粗車標(biāo)準(zhǔn)：在加工時(shí)，保證圖紙技術(shù)要求程序：機(jī)電設(shè)備加工廠對(duì)T型絲用高速鋼精車刀車至圖紙尺寸要求。背吃刀量取車工崗位作業(yè)規(guī)杠進(jìn)行B70.150.2mm;切削速度取100160轉(zhuǎn)/分1030分范精車標(biāo)準(zhǔn)：符合圖紙要求保證加工工藝要求加工完畢B8程序：工件轉(zhuǎn)下道工序拆卸刀具，打掃場(chǎng)地衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：符合車床操作規(guī)程510分機(jī)電設(shè)備加工廠車工崗位作業(yè)規(guī)范不規(guī)則形狀工件車削加工工作流程圖單位名稱機(jī)電設(shè)備加工廠流程名稱不規(guī)則形狀車削工作流程層次三級(jí)概要不規(guī)則形狀車削工作節(jié)點(diǎn)司機(jī)A不規(guī)則形狀工件車削

20、加工工作流程標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)名稱節(jié)點(diǎn)任務(wù)程序、重點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)限相關(guān)資料程序：安全教育A1工作前，對(duì)職工進(jìn)行安全教育并布置當(dāng)天工作1015分布置工作B1職工進(jìn)行安全學(xué)習(xí)程序：機(jī)電設(shè)備加工廠B2認(rèn)真讀圖，看圖紙啟尢問(wèn)題，如有問(wèn)題及時(shí)找工車工崗位作業(yè)規(guī)審圖1030分程技術(shù)人員詢問(wèn)，無(wú)問(wèn)題按照?qǐng)D紙技術(shù)要求準(zhǔn)備工具范標(biāo)準(zhǔn)：認(rèn)真讀圖保證圖紙加，要求程序：機(jī)電設(shè)備加工廠根據(jù)工件圖樣及材料要求，選擇所需的刀具、工具、車工崗位作業(yè)規(guī)準(zhǔn)備工具量具。刀具：45度偏刀、尖刀、90度外車刀、內(nèi)范B3510分量具刀具孔刀、切槽刀。量具：游標(biāo)十尺、鋼直尺、千分尺。工具：扳手標(biāo)準(zhǔn)：工具、刀具、量具準(zhǔn)備正確齊全裝火不規(guī)程序：機(jī)電設(shè)備加工

21、廠則形狀B4選擇加工余量小、支撐力大的點(diǎn)或面1020分車工崗位作業(yè)規(guī)工件標(biāo)準(zhǔn)：裝夾穩(wěn)固，可靠，符合圖紙加，要求范對(duì)不規(guī)則程序：機(jī)電設(shè)備加工廠形狀工件B5按照技術(shù)要求，根據(jù)劃出的線條找正工件1030分車工崗位作業(yè)規(guī)找正標(biāo)準(zhǔn)：找正位置正確，符合圖紙加，要求范對(duì)不規(guī)則程序：機(jī)電設(shè)備加工廠形狀工件B6平端面，車外圓或內(nèi)孔，留23mm加工余量。1060分車工崗位作業(yè)規(guī)粗車切削速度取90120車t/分；走刀量取0.15范標(biāo)準(zhǔn)0.3mm;背吃刀量視加工余量大小而定:在加工時(shí)，保證圖紙技術(shù)要求對(duì)不規(guī)則程序:機(jī)電設(shè)備加工廠形狀工件留0.51.5mm加工余量。切削速度取100160車工崗位作業(yè)規(guī)B71060分進(jìn)行

22、半精轉(zhuǎn)/分；走刀量取0.120.25mm;范車標(biāo)準(zhǔn):在加工時(shí)，保證圖紙技術(shù)要求程序:機(jī)電設(shè)備加工廠對(duì)不規(guī)則按照?qǐng)D紙要求加工，保證尺寸精度及技術(shù)要求。車工崗位作業(yè)規(guī)形狀工件B8切削速度取120200轉(zhuǎn)/分；走刀量取0.11030分范進(jìn)行精車0.08mm標(biāo)準(zhǔn):符合圖紙要求保證加工工藝要求程序:機(jī)電設(shè)備加工廠工件轉(zhuǎn)下道工序車工崗位作業(yè)規(guī)加工完畢B9510分拆卸刀具，打掃場(chǎng)地衛(wèi)生范標(biāo)準(zhǔn):符合操作規(guī)程細(xì)長(zhǎng)軸車削加工工作流程圖單位名稱機(jī)電設(shè)備加工廠流程名稱細(xì)長(zhǎng)軸車削工作流程層次三級(jí)概要名此長(zhǎng)軸車削工作節(jié)點(diǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)司機(jī)細(xì)長(zhǎng)軸車削加工工作流程標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)名稱節(jié)點(diǎn)任務(wù)程序、重點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)限相關(guān)資料安全教育布置工作A1

23、B1程序：工作前，對(duì)職工進(jìn)行安全教育，并布置當(dāng)天工作職，進(jìn)行安全學(xué)習(xí)10-15分審圖B2程序：認(rèn)真讀圖，看圖紙啟尢問(wèn)題，如有問(wèn)題及時(shí)找工程技術(shù)人員詢問(wèn)，無(wú)問(wèn)題按照?qǐng)D紙技術(shù)要求準(zhǔn)備工具標(biāo)準(zhǔn)：認(rèn)真讀圖保證圖紙加，要求1030分機(jī)電設(shè)備加工廠車工崗位作業(yè)規(guī)范準(zhǔn)備工具量具刀具B3程序：根據(jù)工件圖樣及材料要求，選擇所需的刀具、工具、量具。刀具：45度偏刀、尖刀、75和90度外車刀、切槽力。量具：卡尺、鋼直尺、千分尺、卷尺。工具：扳手、中心架、跟刀架、活頂尖、死頂尖標(biāo)準(zhǔn)：工具、刀具、量具準(zhǔn)備正確齊全510分機(jī)電設(shè)備加工廠車工崗位作業(yè)規(guī)范細(xì)長(zhǎng)軸B4程序：選擇加工余量小、支撐力大的點(diǎn)或面標(biāo)準(zhǔn)：裝夾穩(wěn)固，可靠，符合圖紙加，要求1020分機(jī)電設(shè)備加工廠車工崗位作業(yè)規(guī)范對(duì)州小軸進(jìn)行粗車B5程序：選用75度外車刀：切削速度取5060轉(zhuǎn)/分；1060分機(jī)電設(shè)備加工廠車工崗位作業(yè)規(guī)走刀量取0.30.4mm;背吃刀量取1.52mm