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文檔簡介

1、近距離煤層采空區(qū)下綜掘巷道頂板支護技術(shù)1 概述本礦3#煤資源已經(jīng)枯竭,作為潞安集團最早的一個礦井,近年來致力于下組煤的開采,井田內(nèi)下組煤可采煤層為15-1和15-3,煤層賦存穩(wěn)定,平均厚度分別為1.12米和1.52m,為近距離薄煤層,層間距極不穩(wěn)定,平均為4.83m。層間還有一層15-2煤層,平均厚度為0.43m,15-3煤層頂板為泥巖,層理、節(jié)理。裂隙發(fā)育,局部頂板為風化軟巖,穩(wěn)定性差,掘進和回采時頂板不易維護,易發(fā)生頂板事故。2 采區(qū)地質(zhì)概況井田位于沁水煤田的東部邊緣,井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單,地層走向近南北,向西傾斜??傮w以寬緩的向斜、背斜為主。地層傾角較平緩,一般3°6°

2、。15-1煤層直接頂:為泥巖、砂質(zhì)泥巖,灰黑色,薄層狀,厚度2.675.19m,平均厚3.70m。性脆,砂巖中波狀層理發(fā)育,普氏系數(shù)1.9,屬軟巖。老頂:一般為石灰?guī)r,灰色,中厚層狀,厚度2.2017.95m,質(zhì)硬,垂直裂隙發(fā)育,局部有小溶洞,普氏系數(shù)6.38.2,屬堅硬巖石。直接底板:巖性為泥巖,深灰色灰黑色,薄層狀,厚度0.468.44m,含植物化石,性脆,致密,有節(jié)理,屬半堅硬巖石。15-3煤層直接頂板:巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖,灰黑色,薄層狀,厚度0.535.71m,含植物化石,性脆,有節(jié)理,屬軟巖。直接底板:巖性為泥巖,巖相及厚度變化較大,深灰色灰黑色,薄層狀,含植物化石,厚度0.005

3、.90m,普氏系數(shù)2.02.3,屬軟巖石。老底:巖性為中粒砂巖,巖相及厚度變化較大,灰色,薄層狀,含植物化石,厚度0.809.50m,普氏系數(shù)3.7,屬半堅硬巖石。該采區(qū)為低瓦斯,最大相對瓦斯涌出量為9.26m3/t,最大絕對瓦斯涌出量為17.54m3/min;無瓦斯和二氧化碳突出傾向,煤塵具有爆炸性危險,具有自燃傾向。3采區(qū)巷道及工作面巷道布置3.1采區(qū)巷道3.1.1采區(qū)巷道布置725水平北翼采區(qū)為三巷聯(lián)合布置,分別為725水平回風巷、725水平軌道巷、725水平膠帶巷,其中725回風巷2081m,725軌道巷1623nl725膠帶巷1375m.其中725膠帶巷斷面為4400mr«

4、3000mm軌道巷斷面為4900mrK3850mm回風巷斷面為4200m由3000mm采區(qū)左翼設(shè)計3個工作面,采區(qū)右翼設(shè)計了2個工作面,其中一個為15-3煤層工作面,即15302工作面順槽走向長1710nl傾余長180nl兩條順槽巷道為矩形斷面,斷面大小為4200mm:2400mm切眼斷面為6000mrK2400mm3 .1.2采空區(qū)下巷道掘進及維護設(shè)計15302工作面順槽巷道均沿15-3層頂板掘進,膠帶順槽在上層15102工作面采空區(qū)下掘進,15302軌道順槽采用外錯式在煤柱中掘進,支護形式為錨桿、錨索聯(lián)合支護,工作面巷道非采面幫掛金屬網(wǎng),采面幫掛尼龍網(wǎng)?;緟?shù)如下:膠帶順槽采11#礦用工

5、字鋼架棚支護,棚距為1000mm兩幫背三根剎桿,間距為600mm頂背八根剎桿,間距為500mm。軌道順槽錨網(wǎng)支護:工作面非采面幫及頂板錨桿采用20M222000mm旋無縱筋螺紋鋼筋錨桿;工作面采面幫錨桿為20M22-2000mmft強度玻璃鋼樹脂錨桿;間排距為900mx1200m金屬菱形網(wǎng)規(guī)格1000mm:9600mm10#鐵絲編制,網(wǎng)孔規(guī)格(mrm:40X40。頂部上鋼筋托梁,采用14鋼筋焊接而成,寬度70mm長度3.8m。錨索采用18.97300mn!W絞線,錨索托板為300mme300mme6mm高強度鋼板,錨索為單排布置,位于巷道頂板正中,間距為3600mm。3.2工作面順槽巷道掘進及

6、礦壓分析3.2.1 巷道掘進由于15-3煤層與15-1煤層屬近距離煤層,平均間距為4.83米,且層間距極不穩(wěn)定,膠帶順槽布置在采空區(qū)下,上層采空區(qū)已形成近兩年時間,采空區(qū)壓力已經(jīng)穩(wěn)定,掘進中壓力顯現(xiàn)不明顯,局部由于層間距較薄,出現(xiàn)頂板塌透,與采空區(qū)聯(lián)通,造成工鋼棚壓力顯現(xiàn),為防止塌透點漏風,引起采空區(qū)煤層自燃,已采取噴漿措施。軌道順槽布置在煤柱內(nèi)掘進,掘進時壓力顯現(xiàn)明顯,在15302軌道順槽采面幫部分玻璃鋼錨桿折斷,巷道片幫嚴重,玻璃鋼錨桿失效多,頂板壓力大,局部出現(xiàn)頂板下沉,最大下沉量搭300mm,巷道底板出現(xiàn)底鼓現(xiàn)象,底鼓量最大達300mm。3.2.2 礦壓規(guī)律及支護形式分析巷道頂板破壞的

7、主要原因是:煤柱內(nèi)圍巖應(yīng)力集中程度高,在巷道開掘后,破壞了圍巖的穩(wěn)定性,圍巖由原來的三向應(yīng)力狀態(tài)變?yōu)殡p向應(yīng)力,巖層產(chǎn)生塑性壓縮變形破壞,垂直方向的變形與碎脹擴容引起巖層的彎曲下沉。軟弱夾層的存在造成頂板容易產(chǎn)生松動和破壞范圍的延伸,導致局部頂板下沉。我礦近距離煤層采空區(qū)下巷道壓力顯現(xiàn)原因分析: 15302軌道順槽采面幫失效支護多,巷道片幫嚴重,主要原因是玻璃鋼錨桿的錨固力小,僅為60KN當巷道壓力增大時,不能有效滿足支護要求。 15302軌道順槽在煤柱中掘進,由于上覆15-1煤層15102工作面已回采,15302軌道順槽巷道左幫處在煤柱集中高應(yīng)力的作用下,巷道出現(xiàn)強烈來壓。圍巖的絕對位移量較大

8、;在煤柱高支承壓力的作用下回采巷道一定深度的底板巖層受到拉應(yīng)力的作用產(chǎn)生離層,抗彎剛度降低,由于兩幫煤體在支承壓力作用下向巷道內(nèi)移動,同時產(chǎn)生水平應(yīng)力,相對完整的底板被壓曲破壞,產(chǎn)生褶皺性底鼓,如果底板節(jié)理裂隙較發(fā)育則會產(chǎn)生沿裂隙面滑移,產(chǎn)生擠壓流動性底鼓。在15302軌道順槽掘進至材料寬斷面處,巷道出現(xiàn)明顯的壓力,導致巷道變形嚴重,巷道失效增多,巷道頂板開始出現(xiàn)離層現(xiàn)象,主要原因是由于寬斷面處斷面增大為4800m睇2400mm巷道跨度增大,加之施工過程中質(zhì)量控制不到位,造成了巷道出現(xiàn)明顯變形。3.2.3 采取的安全技術(shù)措施為了提高巷道頂板的穩(wěn)定性,在15302軌道順槽采取了復合支護形式,即錨

9、索加工鋼棚聯(lián)合支護,頂板每兩米打設(shè)一排錨索,每排兩根,間距為2米,并架設(shè)工字鋼棚,棚距為0.6米。為了解決幫錨桿拉斷、失效,巷道片幫問題,將15302軌道順槽采面幫玻璃鋼錨桿更換為高強度螺紋鋼錨桿,錨固力達到130KN,使錨桿支護系統(tǒng)剛度大大增強,有效地控制了巷幫變形。通過以上支護工藝變更后,巷道維護雖得到了一定改善,但由于15-3煤層頂板層理、節(jié)理、裂隙發(fā)育,穩(wěn)定性差。為此,在試驗的基礎(chǔ)上,在頂板支護采取錨索加強的基礎(chǔ)上又補打一排錨桿,間距為0.9米,排距為2米,形成錨桿、錨索交叉,主動與被動支護聯(lián)合的方式加強頂板管理。采用錨網(wǎng)梁索加工字鋼棚聯(lián)合支護形式,基本能保證有效地控制頂板下沉,控制了巷道里幫片幫變形,但高應(yīng)力集中還是會通過巷道弱面向巷道空間內(nèi)進行釋放,在底板較完整段會出現(xiàn)輕微的兩幫移近,在底板較松軟時則會出現(xiàn)較為明顯的底鼓。在15302軌道順槽后續(xù)的掘進過程中,出現(xiàn)工鋼棚輕微變形處,及時沿巷內(nèi)掘進皮帶打設(shè)一排點柱,出現(xiàn)失效支護及時更換、修復,并嚴格按錨網(wǎng)支護要求,及時安裝頂板離

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