薄壁方箱施工方案(修改)

1、宜春德和沁園三期工程方 箱 施 工 技 術 方編制人：技術負責人 審批人：工程負責人 福建省第五建筑工程公司 2022 年 3 月一、編制依據(jù)及說明 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工方案，主要依據(jù)?現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結構技術 規(guī)程? CECS 175:2004 、混凝土結構工程施工質量驗收標準? GB 50204-2002 、 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工圖紙以及國家相關文件、標準、規(guī)定等要求編制。二、施工方案一、施工順序：現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的施工順序為：測量放線 T安裝模板 T模板上劃線定位 T梁鋼筋、板底鋼筋、肋間 鋼筋或網(wǎng)片安裝 T預埋水電線管及豎向穿板管 T方箱安裝、方箱抗浮技術 措施f板面鋼筋安裝f

2、鋼筋、方箱隱蔽檢查驗收 f鋪設架空馬道澆筑混 凝土 f混凝土養(yǎng)護f拆模。二、施工順序及主要方法：將軸線位置和標高從設定的控制點引測到施工層2 模板支撐系統(tǒng)：1、根據(jù)樓板的總厚度 ,暗梁的寬度與平面具體位置作載取值 ,進行豎向和 側向穩(wěn)定計算 ,設計模板,龍骨與支撐。2、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋應采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，鋼管采用的 是48鋼管，厚度不少于3.0mm3、腳手架搭設前必須驗證持力層樓面強度是否到達設計要求，本層的腳 手架立桿支撐與下層立桿支撐是否在同一直線上。4、立竿盡量采用通長鋼管，如果需要搭接，其搭接局部的長度不應小于1 米，并采用不少于 3 個旋轉扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣

3、不得少于 100mm 。 腳手架的立桿間距不得大于 1000 mm 。經(jīng)驗值一般取 700mm 800mm 。5、對現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結構中的鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計 要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 21000 - 3 10006、完成以上架體搭設后，還必須按照標準設置剪刀撐。7、模板安裝完成并經(jīng)驗收合格后，對暗梁、方箱、預埋管、孔等做放線 定位，核對無誤前方可順序施工。3鋼筋綁扎：1、綁扎梁鋼筋、肋間鋼筋。2、擺放順方箱方向的板底主受力鋼筋。綁扎垂直于方箱方向的板底次受 力鋼筋，墊好保護層墊塊。4方箱安裝：1 、 方箱施工前，必須根據(jù)設計圖紙中每塊樓板的平面尺寸，施

4、工縫 位置、預留預埋情況、方箱的排布方向和設計長度，進行排布設計，每層繪制 一張方箱排放圖。然后依據(jù)排放圖提出方箱加工方案，提前委托方箱生產(chǎn)廠家 進行加工2、方箱運至施工現(xiàn)場，搬運及排放時，注意輕拿輕放，不要損壞方箱。3、根據(jù)規(guī)格及長度分別堆放，以便于管理和使用4、方箱水平位移控制及抗浮技術措施：方箱安裝時同一排必須保持順直，兩排方箱之間間距要符合設計要求。在澆筑混凝土時，由于方箱自重輕，會產(chǎn)生較大浮力，所以必須做好方箱的固定， 否那么會造成方箱左右位移和上浮，把樓板上排鋼筋頂起，發(fā)生質量事故。由于 方箱容易移位，所以需采用可靠方法進行固定。、根據(jù)所在層的設計要求用HRB400直徑8900*9

5、00的鋼筋制作馬凳, 馬凳高度必須符合設計要求 ，以本工程KXB4為例，下部即為圖中方框標示處110數(shù)值，不同板厚的空心板馬凳高度可能不同，具體請參考圖紙;Ia490LO04©2扣0 '400HRB400、每排薄壁方箱下方安放一排馬凳，縱向每排馬凳上綁扎兩條直徑10的鋼筋，鋼筋與馬凳呈十字交錯，如以下列圖所示、安裝時通過塔吊用吊箱或自制吊籃將方箱運至樓層作業(yè)面、根據(jù)排布圖進行方箱排放，可拉線、彈線定位，橫平豎直，保證方箱與方箱、方箱與梁之間的間距符合設計要求；每排方箱再壓一根HRB400直徑10的鋼筋，然后在每個方箱與方箱、方箱與梁的肋間用16號鐵絲拉住該鋼筋穿過模 板固定在

6、模板底部或支模支架上，鐵絲必須拉緊，以便有效抵抗上浮力；每個 肋間必須設置抗浮點，不得有遺漏或鐵絲未拉緊現(xiàn)象，一旦上部鋼筋鋪好后再 發(fā)現(xiàn)補救就非常麻煩，所以必須檢查無誤后再進行下一工序。5«Jlmi45、綁扎方箱肋片鋼筋，并將肋片內(nèi)單肢箍按設計要求與上下肋片縱筋連接6、綁扎完板面鋼筋后，即可使底筋、肋片鋼筋、板面鋼筋形成一個可 受臨時施工荷載的空間結構，鋪上竹架板后可作為臨時道路，以方便操作和防 止踩壞方箱。7、鋼筋綁扎后，嚴禁在上面踩踏，以保證負筋、面筋位置的正確 8、樓板上部鋼筋按設計及標準要求搭接。9、樓板上鋼筋綁扎完畢后，在每個方箱頂和樓板上鋼筋之間加設墊塊,壓住箱模，并保證

7、箱模上部混凝土厚度10 、鋼筋綁扎、方箱安裝隱蔽驗收。5.混凝土工程：1、混凝土施工采用商品砼、輸送泵輸送的施工方法?；炷涟韬衔锏乃?落度不小于 180mm 。2 、施工便道： 本工程混凝土在樓面的輸送搭設專門的架空 150mm 的施 工便道，混凝土泵送管不得直接放在鋼筋和方箱上；施工人員不得直接踩踏板 筋或方箱。澆筑混凝土時，要求有木工和鋼筋工跟隨，及時修復方箱與鋼筋， 防止偏位、破損。3、鋼筋隱蔽驗收及方箱固定驗收合格后，方可澆筑混凝土?；炷帘霉?支架須放置在膠合板或其他材料的墊板上，禁止直接放置在方箱上，以免刺破 方箱。4、施工時，先澆筑柱部位混凝土，后澆筑梁、板部位混凝土，每塊板厚

8、 的混凝土要分兩步澆筑完成。首先，將每塊板的全部方箱肋部混凝土澆至 1/2 高，宜使用 3cm 直徑插入式振搗棒仔細振搗混凝土， 振搗棒插入間距 300mm 。 所有肋部必須按規(guī)定間距振搗，不得漏振，只有這樣才能把方箱下空氣全部排 除干凈，使方箱下混凝土振搗密實。如果一次將混凝土澆筑到板頂，板肋部位 被混凝土掩蓋，不但不方便振搗而且使方箱下空氣不易排出，很容易造成方箱 下混凝土振搗不密實，出現(xiàn)蜂窩、麻面甚至孔洞。在本塊板的所有肋部混凝土 澆筑振搗密實后，即可將剩余板厚的混凝土澆筑到設計標高，并對肋部混凝土 進行兩次振搗，最后使用混凝土平板振搗器沿固定方箱的垂直方向振搗板面混凝土對留在樓板下的固

9、定鐵絲，在底模板撤除后，用砂輪機沿板底割除，確保 在下面幾乎看不到鐵絲，混凝土觀感質量好。本工程空心樓蓋范圍內(nèi)的混凝土是否一次成型，是否留施工縫，是否采用后澆帶，應按設計和標準要求。5、混凝土的養(yǎng)護及拆模 、混凝土的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護法或灑水濕潤養(yǎng)護。養(yǎng)護時間及養(yǎng)護方法按設計及標準要求執(zhí)行。 、混凝土的拆模：側模在混凝土強度保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞后可撤除，底模的撤除要等到混凝土強度到達 100 前方可撤除。三、 質量控制1、方箱抗壓荷載要求：豎向抗壓荷載?1000 N,側向抗壓荷載?1000 N;2、抗浮點控制措施 抗浮點設置是關鍵點，設置不牢、缺乏，均會引起方箱上浮，造成質量

10、隱患。加強對抗浮點的中間檢查、澆筑前檢查是很必要的。具體控制如下：1 、抗浮點綁扎要求：抗浮點采用鍍鋅鐵絲綁扎擰緊，綁緊后在板上部 應拉緊呈三角形。2、抗浮點設置要求：嚴格按圖示要求設置，檢查假設有發(fā)現(xiàn)抗浮點設 置間距過大、遺漏未設的，應立即指正。3. 方箱水平定位措施：1、先在模板上放控制線，并提前加工好定尺量測工具，方箱安裝完畢后用以糾正定位。2、澆筑中要按照順序，振搗從一側逐步推進，防止丟棒、漏振，確保 箱模底部混凝土密實、充滿。3、損壞的箱模要再上部鋼筋綁扎前及時更換或修補，否那么會加大更換 難度。澆筑現(xiàn)場備好編織袋、膠帶、聚苯板等修補物品，已被損壞時能及時修 理。4、柱帽、邊角位置、管線集中部位可換用小尺寸方箱避讓；當預留預 埋設施無法避開方箱時，可對方箱采取局部開口或斷開等措施，但應用膠帶和 聚苯板等封堵嚴密 ；4、成品保護措施 1方箱運輸過程中注意防止扔、砸損壞。2方箱安裝就位后，防止人員踩踏損壞；尤其在樓板上部鋼筋綁扎完， 墊好箱模上部墊塊后，應用腳手板鋪設施工