連鑄機(jī)維護(hù)及維修標(biāo)準(zhǔn)

1、連鑄機(jī)主要設(shè)備檢查維護(hù)規(guī)程一、每天的檢查項(xiàng)目1、需鉗工檢查的項(xiàng)目:A:檢查振動(dòng)裝置：檢查振動(dòng)裝置臂的水平允差（w0.2mm），電機(jī)和減速箱連軸器的鏈接情況，以及減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的雜音情況。檢查板簧和拉簧的情況。B:檢查拉矯機(jī):檢查拉矯機(jī)的基礎(chǔ)螺栓、萬向節(jié)和減速箱連接的螺栓松動(dòng)情況。檢查拉矯機(jī)的各條進(jìn)回水管路，包括軟管和接頭是否有滲漏水現(xiàn)象。檢查減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的雜音情況，減速箱的密圭寸情況，有無漏油現(xiàn)象2需加油工檢查的項(xiàng)目:A:振動(dòng)裝置的潤滑:對振動(dòng)裝置四連桿上的各校鏈進(jìn)行加油，檢查減速箱油位并加油。B:拉矯系統(tǒng)的潤滑檢查主減速箱的油位并加油。檢查減速箱的油位并加油。對拉矯機(jī)的輻子軸承加油。檢查拉矯機(jī)

2、液壓系統(tǒng)、開動(dòng)油泵、保證油箱油位、和油泵工作良好（保證壓力，無滲漏）二、主要設(shè)備的調(diào)整及維修規(guī)程1'振動(dòng)裝置：A:構(gòu)造及振幅、頻率的調(diào)整：構(gòu)造：振動(dòng)裝置為四連桿機(jī)構(gòu)，有一直流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)減速箱達(dá)到振動(dòng)目的。減速器裝置上帶動(dòng)一偏心輪。振幅的調(diào)節(jié)：通過調(diào)整減速器裝置帶動(dòng)的偏心輪的輪距可獲得所需的振幅。調(diào)節(jié)范圍525mm振動(dòng)頻率的調(diào)節(jié)：振頻的調(diào)節(jié)可通過控制直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速來獲得。調(diào)節(jié)范圍為30s300次/分。B:振動(dòng)力的調(diào)節(jié)：振動(dòng)力的調(diào)節(jié)可通過調(diào)整振動(dòng)臂上的兩平衡彈簧來獲得。調(diào)整振動(dòng)力時(shí)，先將振動(dòng)臂結(jié)晶器及結(jié)晶防護(hù)罩用螺栓緊固好，兩平衡彈簧的緊固螺栓全部松開，并做好標(biāo)記，然后緊固螺帽，要求兩緊固

3、螺帽的力矩要均勻進(jìn)行，且圈數(shù)相等。當(dāng)給結(jié)晶器施加57Mpa壓力時(shí)，振動(dòng)臂做上下擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)可將銷柱穿入連桿，投入運(yùn)轉(zhuǎn)試車。C:要拆檢振動(dòng)裝置的軸承，檢查磨損情況并換新油潤滑。5、結(jié)晶器振動(dòng)裝置常見故障及處理方法：故障故障原因處理方法振不起來1、電氣故障：電動(dòng)機(jī)電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：減速機(jī)、聯(lián)軸器'偏心裝置、調(diào)節(jié)螺桿、四連桿及振動(dòng)臺的機(jī)械1、檢杳處理2、檢修更換損壞'變形、潤滑不好振動(dòng)不穩(wěn)1振動(dòng)臺和平臺結(jié)構(gòu)有障礙物。2、四連桿機(jī)構(gòu)變形或損壞3、各較接點(diǎn)銷軸'軸承損壞4、板簧斷裂5、平衡彈簧斷裂1、排除障礙物2、整體更換3、更換4、更換板簧5、更換調(diào)整減速機(jī)有雜

4、音齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)間隙大或軸承損壞檢修更換調(diào)整連桿錢點(diǎn)'偏心裝置減速機(jī)內(nèi)的軸承損壞潤滑不好檢修潤滑系統(tǒng)，保證及時(shí)供油，并清洗更換2、拉矯機(jī)停澆時(shí)對拉矯機(jī)的檢查包括電機(jī)、減速機(jī)、萬向節(jié)軸、液壓缸'主動(dòng)輻、被動(dòng)輻、冷卻水管、潤滑液壓管、緊固螺栓等，確保完整工作正常。如果發(fā)現(xiàn)問題，能在線更換的馬上更換，否則申報(bào)計(jì)劃更換。拉矯機(jī)周圍和機(jī)內(nèi)要求清潔，無任何障礙物。開澆前啟動(dòng)拉矯機(jī)，從最小拉速逐步調(diào)到最高拉速，確保運(yùn)行正常；停車，拉矯機(jī)換向再調(diào)試。重新啟動(dòng)拉矯機(jī)按照送引錠桿方向開動(dòng)，保證在送引錠桿速度下運(yùn)行正常。在拉矯機(jī)及運(yùn)行時(shí)，觀察設(shè)備運(yùn)行，應(yīng)無異聲和其他異常。在運(yùn)行時(shí)開啟冷卻水，檢查水冷卻是否

5、處于正常狀態(tài)。3、電磁攪拌器的安裝與維修:(1)安裝電磁攪拌器要注意事項(xiàng)電磁攪拌器在吊裝過程中必須保證輕起輕放，嚴(yán)禁用重物敲擊外殼或者出線盒。在外附動(dòng)力電纜及金屬軟管的攪拌器起吊時(shí)，必須保證線纜和軟管與本體作為一體進(jìn)行搬運(yùn)，嚴(yán)禁僅吊本體而靠金屬軟管的強(qiáng)度來拖拽出線盒或由軟管來承載出線盒的懸空重量。凝固末端電磁攪拌器的正確安裝是否達(dá)到冶金效果的關(guān)鍵，它的安裝具體包括本體安裝和出線盒安裝。首先必須將電磁攪拌器本體按安裝尺寸圖，在現(xiàn)場對位安裝在安裝架上，并通過Ems底部4個(gè)22的腰型孔，以便于在安裝時(shí)的微調(diào)整。然后，伸進(jìn)引錠桿，檢查引錠桿到Ems本體的圓周距離是否相等。最后，做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證引錠桿

6、四角到Ems本體圓周的距離偏差不大于士10mm出線盒的安裝是通過出線盒底部4個(gè)18的腰型孔固定的，用4個(gè)M16的螺桿將出線盒安裝在干燥通風(fēng)處，另外在安裝時(shí)，必須保證出線水管(金屬軟管)的彎曲半徑2m,并保證金屬軟管不受傷。安裝完后，務(wù)必使Ems本體的水路與冷卻水系統(tǒng)連接起來，以保證在運(yùn)行中線圈冷卻的需要。(2)電磁攪拌器的維護(hù):EMS的操作使用和維護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)冷卻水流量降低時(shí)(注:1 -3#連鑄機(jī)檢查一冷水流量在90-130m3/h,4#機(jī)電磁攪拌冷卻水量不低于12m3/h)，應(yīng)重點(diǎn)檢查配水系統(tǒng)、過濾器、水管接頭等是否有堵塞和泄漏現(xiàn)象，并及時(shí)處理。應(yīng)定期檢查和試驗(yàn)4#連鑄機(jī)電磁攪拌冷

7、卻水水泵及電機(jī)的工作情況是否正常，冷卻水泵的聯(lián)鎖及報(bào)警是否正常。當(dāng)絕緣電阻降低應(yīng)檢查快速接頭是否完整，另外還應(yīng)檢查連接處是否接地，絕緣是否破壞，如果經(jīng)過檢查處理，絕緣電阻仍無法上升，則應(yīng)送到生產(chǎn)廠或具有相關(guān)能力的工廠進(jìn)行檢查處理。5)EMS工作半年后，應(yīng)拆下進(jìn)行全面檢修，對易損件，如O形圈等予以更換，并進(jìn)行性能復(fù)測。4、鋼水液面自動(dòng)控制設(shè)備1)應(yīng)定期對二次儀表進(jìn)行進(jìn)行清灰處理，對二次儀表的線路進(jìn)行檢查。2)定期對接受器進(jìn)行檢查，測量各項(xiàng)參數(shù)不正常時(shí)，及時(shí)對接受器進(jìn)行維修和更換。三、關(guān)于離線設(shè)備的檢修要求1、 振動(dòng)裝置離線要求：(1)要把各交接點(diǎn)全部拆開。(2)要把振動(dòng)上的掛鋼、渣子清干凈。(3)更換全部各接點(diǎn)軸承、銷柱、油封'板簧、拉簧。(4)檢查一、二冷水管保證無漏水，串水暢通。(5)拆檢減速箱，更換全部軸承、油封，檢查蝸桿、蝸輪的磨損情況，磨損嚴(yán)重的要更換。(6)振動(dòng)維修后上線前要在試驗(yàn)臺上試車4小時(shí)以上，保證不擺、不晃,上線周期1-3#機(jī)5個(gè)月，4#機(jī)8個(gè)月。2、拉矯機(jī)離線要求:(1) 要把各程子、減速箱全部拆開。(2) 更換全部拉輻、矯輻、壁