FCB微波使用說明手冊

1、FCB型電站鍋爐飛灰含碳量在線檢測系統(tǒng)第一卷產(chǎn)品說明手冊南京擎能自動化設備有限公司一、前言3、系統(tǒng)原理31、測量原理32、工作原理4三、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)4四、實現(xiàn)功能5五、性能指標5六、系統(tǒng)特點6七、裝置組成61、飛灰取樣器62、測試單元63、電控單元74、主機單元75、氣源76、電纜77、機箱7八、安裝說明81、取樣點的定位82、煙道局部改造83、取樣器的安裝（見下圖）84、測試箱的安裝95、電控箱的安裝96、主機箱的安裝97、電纜和氣源管路的敷設10九、操作說明101、手動操作102、自動操作10十、維護說明11一、刖曰鍋爐飛灰含碳量是反映火力發(fā)電廠燃煤鍋爐燃燒效率的重要指標，實時檢測飛灰含碳量將

2、有利于指導運行正確調(diào)整風煤比，提高鍋爐燃燒控制水平；合理控制飛灰含碳量的指標，有利于降低發(fā)電成本，提高機組運行的經(jīng)濟性。裝置的投運還將有助于電廠管理人員分析鍋爐燃燒效率，提高制粉系統(tǒng)和送風系統(tǒng)的安全運行。傳統(tǒng)測量飛灰含碳量采用化學灼燒失重法是一種離線的實驗室分析方法，對灰樣的代表性要求高、分析滯后，難以快速反映鍋爐燃燒工況。而目前有些電廠投用的鍋爐飛灰含碳量監(jiān)測儀是采用撞擊式方法取樣分析，由于所采集的灰樣顆粒較大，因而影響了飛灰取樣的代表性，特別是其灰路存在嚴重的堵管現(xiàn)象，導致經(jīng)常提供虛假的測量數(shù)據(jù)。我公司生產(chǎn)的電站鍋爐飛灰含碳量在線檢裝置，吸收國際上先進的測量和傳感技術(shù)，采用無動力白抽式等速

3、取樣設備，應用先進的微波諧振測量方法，實現(xiàn)了對飛灰含碳量的實時在線測量。憑借公司多年來在電力系統(tǒng)鍋爐測控領(lǐng)域的開發(fā)經(jīng)驗，較好地解決了取樣灰路的堵塞問題，保證了系統(tǒng)長期可靠運行。二、系統(tǒng)原理1、測量原理采用微波諧振測量技術(shù)，根據(jù)飛灰中未燃盡的碳對微波諧振能量的吸收特性，分析確定飛灰中碳的含量。2、工作原理系統(tǒng)采用無外加動力、白抽式動態(tài)取樣器，白動等速地將煙道中的灰樣收集到微波測試管中并白動判別收集灰位的高低。當收集到足夠的灰樣時，系統(tǒng)對飛灰含碳量進行微波諧振測量。測量信號經(jīng)過現(xiàn)場預處理后傳送到集控室，再經(jīng)主機單元作進一步變換、運算和存儲，并在液晶彩顯屏上顯示含碳量的數(shù)值及曲線。對分析完的灰樣，根

4、據(jù)主機程序中的設置命令（或手動控制狀態(tài)）可以白動排放回煙道或者送入收灰容器，以便于實驗室分析化驗，再繼續(xù)進行下一次飛灰的取樣和含碳量的測量。三、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)針對國內(nèi)100MW機組以上鍋爐大多采用兩個煙道排放飛灰的特點，裝置設計采用兩套獨立的飛灰取樣和微波測量系統(tǒng)，而共用一套電控和主機處理系統(tǒng)。甜料檔昆排灰測試奪兀測試睪無系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖（現(xiàn)場）（集控室）四、實現(xiàn)功能實時含碳量數(shù)值及曲線顯示平均含碳量數(shù)值及曲線顯示歷史含碳量曲線顯示含碳量模擬信號輸出飛灰含碳量越限報警系統(tǒng)狀態(tài)指示同步留灰功能離線數(shù)據(jù)瀏覽五、性能指標1、測量范圍：030%（含碳量）2、測量誤差：士0.4%（含碳量在06%時）士0.6%（含

5、碳量在615%時）2%（含碳量在15%時）3、檢測周期：610分鐘（視灰流量大小而定）4、歷史數(shù)據(jù)：保留時間12個月5、電源功耗：220VAC,3KW6、輸出信號：2路隔離的420mA碳量信號3路報警繼電器結(jié)點信號7、通信接口：RS-4858、工作溫度：E單兀0C50C電控和測試單元20C50C9、氣源：儀用空氣400kpa600kpa六、系統(tǒng)特點1、無動力、白抽式工業(yè)動態(tài)取樣器，等速采取煙道中的灰樣。2、采用微波諧振法測量并結(jié)合電調(diào)穩(wěn)幅掃頻技術(shù)，具有更高的精度。3、通過“加熱、振打、吹掃”的排灰措施，有效的保證了測量系統(tǒng)灰路的通暢。4、具有同步留灰功能，方便用戶實時取樣校驗分析。5、利用工控

6、機處理信號，提高了測量精度。6、液晶彩顯界面友好。7、應用系統(tǒng)組合的技術(shù)，經(jīng)濟性好。七、裝置組成1、飛灰取樣器飛灰取樣器由取樣嘴、取樣管、噴射管、旋流集塵器、靜壓管等部件組成。飛灰取樣器采用了特殊的結(jié)構(gòu)設計，能夠白動跟蹤鍋爐煙道流速的變化而保持等速取樣狀態(tài)，因而，取出的灰樣具有較好的代表性，從而保證了系統(tǒng)的整體測量可信度。2、測試單元由微波源、微波測量室、微波檢測器、振動器、灰位探測器、氣動組件、加熱器、前置處理電路等組成。在微波測量室中對飛灰灰樣進行微波測量分析，測量完的飛灰根據(jù)程序設置或手動操作命令，反吹到煙道或吹到收灰的容器，而測量數(shù)據(jù)則由前置處理電路處理后發(fā)送給主機單元。3、電控單元由

7、控制操作器、電源變換箱、專用接線端子及機箱等組成，完成系統(tǒng)手動操作功能，現(xiàn)場處理單元的電源分配，以及信號的轉(zhuǎn)接。4、主機單元由工業(yè)微處理器、A/D模塊、D/A模塊、DIO隔離模塊、模擬量隔離模塊、工業(yè)級電源、專用鍵盤、真空熒光顯示器、機箱等組成，實現(xiàn)對信號的采集、處理、顯示以及通信接口。5、氣源由現(xiàn)場儀用氣源管道傳輸?shù)綔y試單元氣源接口，提供給加熱、振打、反吹的裝置。6、電纜測試箱和電控箱之間由一根多芯信號電纜和一根電源電纜連接，電控箱和主機箱之間由2根多芯信號電纜和一根電源電纜連接。7、機箱測試機箱：800X600x300mH長x寬x深）2臺電控機箱：400X600x280mH長x寬x深）1臺

8、主機柜：面板尺寸（視液晶彩顯規(guī)格而定）1臺八、安裝說明飛灰取樣器和機箱的安裝，可以在鍋爐運行期間實施；氣源管路和信號電纜的敷設，飛灰取樣器和主機箱安裝孔的開孔，機箱固定支架的焊接應在停爐后進行。裝置的所有安裝操作應符合電廠的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)范的要求。1、取樣點的定位泗道的芋平段服伴器可迷擇玄漿在掐逆由辛宜稅取樣點在空氣預熱器出口和除塵器入口之間的煙道上，具體安裝位置的選擇一般應滿足下面條件：在煙道的直管段煙道吸力大于250Pa煙氣溫度小于370C煙氣流速和灰樣具有代表性的部位。2、煙道局部改造根據(jù)取樣點的確定位置，停爐后拆除煙道保溫層，在煙道上割開一個方孔，將取樣器過渡板覆蓋焊接在開出的方孔邊沿

9、上。如果此時不安裝取樣器，應用取樣器蓋板將過渡板上的方孔蓋住，以保證在鍋爐運行時煙道的密封。3、取樣器的安裝（見下圖）取樣器可以安裝在垂直或水平煙道上，使取樣嘴迎著煙氣流向，而且應當保證旋流集塵器處于垂直狀態(tài)。當安裝在水平煙道上時，由于重力的影響，飛灰分布重心下移，因此取樣器應安裝在低于1/2煙道高度的位置。取樣器安裝在煙道事先開好的方孔內(nèi)，并用螺栓固定在過渡板上。4、測試箱的安裝取樣器與測試箱行條件下，測試箱和取樣器之間仍然安裝示意圖微波測試箱必須垂直安裝在飛灰取樣器的下方，并且安裝在同一個煙道壁上，這是為了保證在不同鍋爐運保持完好配合。特別是當溫度改變時，煙道尺寸也會相應改變，在測試箱和取

10、樣器之間的熱變形形成的拉伸會導致配合尺寸的改變。通過旋轉(zhuǎn)測試箱低部支架上的螺母可以調(diào)節(jié)測試箱的安裝高度。測試箱應設有防陽光直射、防雨、雪措施，通過在煙道墻體和測試箱之間加放隔熱材料來防止煙道的熱輻射。安裝測試箱后，應對煙道保溫層進行修復。5、電控箱的安裝電控箱安裝在距離兩個測試箱較近的地方，便于人工操作6、主機箱的安裝主機箱的安裝開孔應在鍋爐停爐期間完成。系統(tǒng)設計為面板快速安裝裝方式，即主機箱由盤面正面開孔推入，從盤后面用三個鎖緊鑼絲收緊壓片將主機箱固定在盤面上。7、電纜和氣源管路的敷設每個測試箱和電控箱之間各由一根多芯信號電纜和一根電源電纜連接，電控箱和主機箱之間由兩根多芯信號電纜和一根電源

11、電纜連接。氣源管路由就近的儀用空氣氣源并聯(lián)出一根管路，分別接至兩個測試箱旁，同裝置減壓濾水閥相連。九、操作說明1、手動操作在電控箱內(nèi)由一個手動控制開關(guān)盒，盒上有六只鈕子開關(guān)：A側(cè)的“取樣禁止”、“收灰”、“振動”和B側(cè)的“取樣禁止”、“收灰”、“振動”。將某側(cè)對應的鈕子開關(guān)撥向“振動”，其對應的紅色LED指示燈點亮，振動器便開始工作；鈕子開關(guān)朝相反的方向扳回，其對應的紅色LED指示燈熄滅，表示振動器停止手動工作，由程序控制正常工作。將某側(cè)對應的鈕子開關(guān)撥向“取樣禁止”，其對應的紅色LED指示燈點亮，裝置便開始反吹，其優(yōu)先級最高；鈕子開關(guān)朝相反的方向扳回，其對應的紅色LED®示燈熄滅，表示裝置由程序控制進行白動測量。將某側(cè)對應的鈕子開關(guān)撥