GIS110KV葛洲壩水泥廠變電站施工組織設(shè)計(jì)4

1、GIS110KV葛洲壩水泥廠變電站施工組織設(shè)計(jì)4-71.1.1 工程概況工程簡述工程名稱：110KV葛洲壩水泥廠變電站新建工程工程地點(diǎn)：荊門市子陵鎮(zhèn)以西2Km處的龔家址要求工期：2008年月日開工，2008年月日竣工，總工期天。安全要求：創(chuàng)無事故工程。施工現(xiàn)場(chǎng)安全和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行電網(wǎng)建設(shè)工程安全和環(huán)境管理設(shè)施規(guī)范應(yīng)用手冊(cè)。1.1.2工程規(guī)模本變電站工程主變?nèi)萘浚航K期2*35MVA,本期上1臺(tái)35MVA主變壓器；110KV系統(tǒng)采用全封閉GIS組合電氣，戶內(nèi)布置，110KV終期進(jìn)出線2回，單母線分段接線，本期1回，單母線分段接線，II段PT及#2主變間隔本期不上；10kV終期出線23回，單母線分段接

2、線，本期13回，單母線分段接線，10KV設(shè)集中無功補(bǔ)償：終期2*5MVAR,本期上5MVAR。1.1.3電氣安裝施工范圍本次施工承包范圍：電氣構(gòu)支架組立及安裝，電氣設(shè)備安裝及調(diào)試，設(shè)備驗(yàn)收送電及移交工作。1.1.4主要工程量電氣工程安裝主要工程量序號(hào)主要工程項(xiàng)目單位數(shù)量備注序號(hào)主要工程項(xiàng)目單位數(shù)量備注1主變壓器SZ10-35000/110臺(tái)22中性點(diǎn)設(shè)備GW13-72G630A/25KA只14110KVSF6封閉組合電器組55避雷器Y1W-72/186只16主變間隙CT(LJWD-1050-100/5A)臺(tái)1710kV高壓升關(guān)柜KYN28-12臺(tái)1主變進(jìn)線810kV高壓升關(guān)柜KYN28A-12

3、臺(tái)13出線柜910kV高壓升關(guān)柜KYN28A-12臺(tái)1電容柜1010kV高壓升關(guān)柜KYN28A-12臺(tái)1接地變柜1110kV封閉母線GM-20/3150米3012電力電纜YJV22-10-3*240米10013控制電纜ZR-KVVP22米400014局頻開關(guān)直流電源屏GZD11-200Ah臺(tái)415全免維直流電源系統(tǒng)套116110KV微機(jī)線路保護(hù)屏WYF-V套117公用屏CSM-100面118遠(yuǎn)動(dòng)屏CSM300面119電度表DSSD33(4)1只2020所用電屏GCS面3:、施工現(xiàn)場(chǎng)組織措施2.1. 現(xiàn)場(chǎng)組織管理本次電氣安裝由修試公司檢修一班負(fù)責(zé)電氣一次安裝調(diào)試工作，繼電保護(hù)班負(fù)責(zé)二次設(shè)備及綜白

4、系統(tǒng)、直流系統(tǒng)的安裝調(diào)試，公司安排一名副經(jīng)理負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部，監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)，并在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)電氣安裝的全面指揮工作，公司組織安排專業(yè)安裝隊(duì)伍，負(fù)責(zé)GIS組合電氣、10KV高壓開關(guān)柜、綜白柜、配合廠家主變的安裝就位工作，檢修一班、繼電保護(hù)班負(fù)責(zé)一次、二次設(shè)備的小件安裝，及一次、二次設(shè)備的全部調(diào)試工作，按照項(xiàng)目部的管理規(guī)定及項(xiàng)目管理要求進(jìn)施工，在技術(shù)上全面接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，保質(zhì)保量按照里程碑計(jì)劃完成象山變電站的電氣安裝施工任務(wù)。組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖技術(shù)員：羅偉安全員張小斌2.2.1.工作總負(fù)責(zé)人責(zé)任a、電氣安裝全過程施工生產(chǎn)的組織者、指揮者，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工工期、質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。b. 負(fù)責(zé)電氣安裝施

5、工生產(chǎn)、勞動(dòng)組織的調(diào)度和管理；c. 負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)控、安全監(jiān)察和雙文明施工的組織管理；d. 負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目部、監(jiān)理工程師有關(guān)工程質(zhì)量和施工進(jìn)度等方面的指令在施工中有效地貫徹執(zhí)行。2.2.2. 技術(shù)員責(zé)任（兼質(zhì)量員）：a. 組織安裝人員進(jìn)行施工圖審查，認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件和施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖；b. 負(fù)責(zé)對(duì)安裝人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)指導(dǎo)；c. 整理、編寫和出版安裝作業(yè)指導(dǎo)書和施工工藝手冊(cè)，負(fù)責(zé)發(fā)放到施工隊(duì)和特殊作業(yè)人員；d. 負(fù)責(zé)接受并執(zhí)行監(jiān)理工程師有關(guān)設(shè)計(jì)變更指令；e. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)文件和施工圖紙的管理、現(xiàn)場(chǎng)資料和收集。f負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)督和三級(jí)檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)向監(jiān)理工程師申請(qǐng)中間驗(yàn)

6、收和竣工驗(yàn)收，并參加竣工驗(yàn)收；g.監(jiān)督和指導(dǎo)安裝施工人員正確填寫各種施工記錄表；2.2.3安全員職責(zé)：a. 負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)察管理，隨時(shí)檢查安全設(shè)施能否滿足作業(yè)要求；b. 負(fù)責(zé)工作人員的安全管理，尤其是外協(xié)人員的安全管理；c. 負(fù)責(zé)組織工器具和機(jī)械滿足安全施工要求；3.1. 做好安全監(jiān)察記錄，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)違章現(xiàn)象應(yīng)立即制止，必要時(shí)要求施工人員停止工作；三、施工方案施工準(zhǔn)備工程開工前，會(huì)同項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工圖審查、施工技術(shù)文件編制、施工技術(shù)交底，以及物質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)、原材料檢驗(yàn)、臨建布置、勞動(dòng)力配備等各方面的施工準(zhǔn)備。3.1.1. 技術(shù)資料準(zhǔn)備a. 施工圖管理及其審查施工專業(yè)班組負(fù)責(zé)人收到設(shè)計(jì)文件和施工圖后，

7、應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，進(jìn)行認(rèn)真審閱。審閱中發(fā)現(xiàn)的問題和疑點(diǎn)，及時(shí)整理成書面材料報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理工程師。b. 編寫施工施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書施工人員按照施工組織設(shè)計(jì)、分部分項(xiàng)工程要求，認(rèn)真編寫GIS組合電、10KV開關(guān)柜、主變安裝、二次及直流系統(tǒng)安裝施工方案，并按照設(shè)備單元編寫作業(yè)指導(dǎo)書。c. 技術(shù)交底：各工序和特殊工序施工前，工作負(fù)責(zé)人及技術(shù)員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。3.1.2. 施工場(chǎng)地準(zhǔn)備3.1.3. 人員進(jìn)場(chǎng)后，迅速在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)一個(gè)加工場(chǎng)地，作為臨時(shí)加工車間，并且將臺(tái)鉆，切割機(jī)，加工材料按規(guī)定進(jìn)行定置擺放，在站內(nèi)適當(dāng)?shù)胤桨卜乓粋€(gè)大型集裝箱，作為施工班組的

8、工具、設(shè)備金具，資料及貴重小型材料的存放施工機(jī)械根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排，按不同的工序和時(shí)間，以及安裝要求，施工班組應(yīng)合理的配置的機(jī)械設(shè)備，隨時(shí)滿足施工要求，保證施工有序地進(jìn)行。主要施工機(jī)械設(shè)備見下表。表3-1主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1交流電焊機(jī)BX3002臺(tái)22鉆床臺(tái)13砂輪切割機(jī)臺(tái)24聯(lián)合鋸刨床臺(tái)1序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注5生活用車輛16吊車20T臺(tái)17手提式鉆機(jī)臺(tái)18烘箱臺(tái)19升降車臺(tái)110真空濾油機(jī)臺(tái)111壓力式濾油機(jī)臺(tái)112絞磨臺(tái)313彎排機(jī)臺(tái)114母線立彎機(jī)臺(tái)115液壓機(jī)臺(tái)216真空泵臺(tái)217人力升降運(yùn)輸車臺(tái)218人力運(yùn)輸板車臺(tái)219變壓器油箱臺(tái)120套管支架臺(tái)321

9、清洗槍臺(tái)122吸塵器臺(tái)123微水測(cè)試儀臺(tái)124真空測(cè)試儀（麥?zhǔn)秸婵沼?jì)）臺(tái)125氧割設(shè)備套126手動(dòng)葫盧5噸臺(tái)227手動(dòng)葫盧3噸、1.5噸臺(tái)各228三角抱桿組2序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注29氣泵臺(tái)13.1.4.施工力量配置施工力量：本工程擬投入一個(gè)變電安裝班組、一個(gè)一次及高壓調(diào)試班組。一個(gè)二次安裝調(diào)試班組。變電安裝作業(yè)組計(jì)劃投入22人，其中技工2人，外協(xié)人員20人；一次及高壓調(diào)試技術(shù)人員計(jì)劃投入10個(gè)人。二次及直流系統(tǒng)調(diào)試安裝技術(shù)人員6人。3.2.主要工序和特殊工序的施工方法主要工序包括變壓器安裝、GIS組合電器安裝與調(diào)試、開關(guān)柜安裝與調(diào)試，電纜敷設(shè)及二次接線、全站二次調(diào)試及分系統(tǒng)試驗(yàn)等必須編制單

10、項(xiàng)施工方案報(bào)項(xiàng)目部審批。3.2.1主變壓器安裝a. 根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范和廠家說明書結(jié)合現(xiàn)有的變壓器施工作業(yè)指導(dǎo)書和要求進(jìn)行。a. 主變壓器安裝施工工序流程按圖3-1實(shí)施。b. 變壓器就位前應(yīng)詳細(xì)檢查土建基礎(chǔ)及相關(guān)的構(gòu)筑物施工完畢，尺寸、強(qiáng)度滿足圖紙及規(guī)范要求。d. 變壓器就位應(yīng)定位準(zhǔn)確。對(duì)沖擊記錄儀應(yīng)陪同監(jiān)理一起檢查并記錄其指示值。e. 做好變壓器用油的到場(chǎng)油務(wù)檢測(cè)和復(fù)核。升高座應(yīng)詳細(xì)檢查無滲漏，尤其是二次小套管處，螺栓無松動(dòng)，接線符合要求，并按圖標(biāo)規(guī)定做好CT電氣試驗(yàn)。變比、抽頭符合設(shè)計(jì)。f. 高壓套管開箱檢查。注意瓷套無損傷、無滲油。油位指示正確，電氣試驗(yàn)全部符合規(guī)定。g. 油枕應(yīng)詳細(xì)按廠家要求

11、檢查、清潔，無滲漏。膠囊隔膜應(yīng)做檢漏試驗(yàn)，油位計(jì)應(yīng)傳動(dòng)靈活，位置與指示對(duì)應(yīng)正確。h. 散熱器外觀應(yīng)完好，油漆無銹蝕，無碰撞變形，法蘭端面平整。安裝應(yīng)用合格變壓器油清洗檢查，按制造廠規(guī)定壓力值進(jìn)行密封試驗(yàn)，若制造廠無規(guī)定，則現(xiàn)場(chǎng)用0.25MPa氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)。必須進(jìn)行器身檢查，事前做好詳細(xì)施工組織措施準(zhǔn)備和人員分工、工器具準(zhǔn)備，事先了解天氣形勢(shì)，選一晴好，空氣相對(duì)濕度小的（小于75%）日子。器身暴露空氣中的時(shí)間不得超過16h。為更可靠，另備有干燥空氣發(fā)生器，隨時(shí)注入干燥空氣。i. 附件吊裝時(shí)，特別要注意密封墊的更換、清潔和平穩(wěn)，以防滲漏油缺陷的發(fā)生。j. 嚴(yán)格按規(guī)程要求，做好變壓器油的進(jìn)

12、貨檢驗(yàn)、油務(wù)管理、油的凈化、脫氣、脫水、油的化驗(yàn)及電氣試驗(yàn)（專人專班負(fù)責(zé)油務(wù)）。施工準(zhǔn)備1F圖3-1:主變壓器安裝施工工序流程圖3.2.2 GIS組合電氣安裝a. 根據(jù)招標(biāo)文件，本工程有2個(gè)間隔的GIS設(shè)備，施工前根據(jù)廠家資料另行專門編制詳細(xì)施工技術(shù)措施。b. 安裝步驟遵循如下流程：圖4-2:GIS安裝步驟流程圖c. 設(shè)備開箱檢查應(yīng)無殘損，部件及工具齊全，無銹蝕和損傷變形。絕緣件應(yīng)無變形受潮、裂紋和剝落，、瓷件無裂紋和損傷、鑄件無砂眼，對(duì)預(yù)充有SF6氣體的部件應(yīng)檢查預(yù)充壓力值，其值應(yīng)符合規(guī)范或產(chǎn)品說明書，并做好記錄。d. 更換新放入的吸附劑，應(yīng)事先放烘箱在規(guī)定的溫度下，烘烤規(guī)定的時(shí)間，取出后立

13、即裝入斷路器內(nèi)。e. 組裝用的螺栓，密封脂，清潔劑，必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，密封面必須仔細(xì)處理，螺栓緊固力矩符合規(guī)定。f. 必須嚴(yán)格按廠方要求，抽真空充SF6氣體，注意充氣管道的除潮及清潔。g. 液壓油注入時(shí)必須過濾，并注意管道的排氣。氣動(dòng)或液壓管道應(yīng)注意接頭工藝及管道清潔（用壓縮空氣吹洗）。h. 嚴(yán)格各項(xiàng)檢驗(yàn)和電氣試驗(yàn)，尤其注意SF6的檢漏和微水量的檢測(cè)。密度繼電器、壓力表應(yīng)校驗(yàn)。四、工期及施工進(jìn)度計(jì)劃4.1工期規(guī)劃及要求工期目標(biāo):總工期30天開工日期:2008年6月11日竣工日期:2008年7月11日4.2施工進(jìn)度計(jì)劃安排序號(hào)單位工程分部工程計(jì)劃開工時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)問1電氣設(shè)備安裝1110k

14、VGIS設(shè)備安裝調(diào)試6月14日24日2GIS耐壓7月2日7月2日3主變安裝調(diào)試6月19日6月25日410kV高壓柜安裝調(diào)試6月11日6月20日5電容器接地變安裝調(diào)試6電纜敷設(shè)6月12日6月18日7二次設(shè)備安裝調(diào)試6月19日6月30日8整組試驗(yàn)7月1日7月4日2竣工投產(chǎn)1自查、驗(yàn)收、整改7月5日7月8日2正式驗(yàn)收、整改7月9日7月10日3送電7月11日五、質(zhì)量管理及技術(shù)措施本工程電氣安裝的質(zhì)量管理工作，在項(xiàng)目部、監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，依據(jù)合同文件、設(shè)計(jì)文件、國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格按照電力工程質(zhì)量管理體系，及監(jiān)理工程師的有關(guān)指令把好質(zhì)量關(guān)。5.1. 質(zhì)量目標(biāo)杜絕重大質(zhì)量事故，嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)

15、定標(biāo)準(zhǔn)，滿足國家施工驗(yàn)收規(guī)范要求。5.2. 質(zhì)量管理措施1. 本工程貫徹執(zhí)行國家有關(guān)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工程質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定規(guī)程，貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和作業(yè)指導(dǎo)書。2. 針對(duì)本工程具體情況，配置質(zhì)量管理活動(dòng)所需資源，針對(duì)特殊的要求編制相應(yīng)的質(zhì)量管理細(xì)則，進(jìn)一步明確各級(jí)、各崗位人員質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限，明確各階段施工、安裝和服務(wù)的質(zhì)量要求，做到各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制到位。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量管理制，對(duì)施工實(shí)行全過程的質(zhì)量跟蹤管理，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度和工程質(zhì)量保證金管理辦法，按照責(zé)、權(quán)、利相適應(yīng)的原則，將施工人員的經(jīng)濟(jì)利益與工作質(zhì)量、施工質(zhì)量聯(lián)系起來，做到獎(jiǎng)罰分明。施工中加強(qiáng)過程控制和質(zhì)量監(jiān)督，確保工程項(xiàng)目

16、的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3. 開工準(zhǔn)備中，根據(jù)工程特點(diǎn)組織全體施工人員學(xué)習(xí)相關(guān)質(zhì)量管理文件，合同文件，設(shè)計(jì)文件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（驗(yàn)收規(guī)范），增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)，并熟悉各白崗位工作的質(zhì)量要求。4. 制定各項(xiàng)施工方案時(shí)，要求工程技術(shù)人員必須熟悉和明確設(shè)計(jì)要求，必須深入工地熟悉施工環(huán)境條件，做到方案優(yōu)化、切實(shí)可行，從技術(shù)上（含理論和實(shí)踐）保證工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)規(guī)程、規(guī)范的要求。5. 對(duì)特殊過程的操作人員，堅(jiān)持實(shí)行培訓(xùn)、考核合格后，持證上崗，具體操作中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的操作程序，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的工藝程序，認(rèn)真填寫操作記錄，確保特殊過程的施工、安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。6. 堅(jiān)持做好檢測(cè)設(shè)備及量具的周期檢定和

17、使用前校準(zhǔn)工作，做好搬運(yùn)、貯存中的防護(hù)工作，確保施工、安裝及檢測(cè)時(shí)使用合格的檢測(cè)設(shè)備和量具。前后銜接的工序，必須白檢合格后才能轉(zhuǎn)序，前后銜接的分項(xiàng)/分部工程，必須經(jīng)專職檢驗(yàn)人員，監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)（簽證）后才能轉(zhuǎn)序；隱蔽工程必須經(jīng)專職檢驗(yàn)人員、監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)（簽證）后，才能掩埋或隱蔽。7. 及時(shí)、準(zhǔn)確認(rèn)真填寫施工記錄和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄（必要時(shí)采用影像記錄），堅(jiān)持誰施工，誰填寫；誰檢驗(yàn)，誰簽字，填寫人和審核人對(duì)相應(yīng)記錄負(fù)責(zé)，各施工階段（或分部工程）驗(yàn)收前，公司質(zhì)量管理部將組織各專業(yè)人員按照原部頒輸變電工程質(zhì)監(jiān)大綱的規(guī)定和建設(shè)單位/監(jiān)理工程師的要求，整理好各種施工記錄，質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄和相關(guān)資料備查，

18、并確保提供的記錄和資料、準(zhǔn)確、完整、清晰。技術(shù)措施5.3.1六氟化硫封閉組合電器安裝5.3.1.1一般規(guī)定：（a）封閉組合電器應(yīng)在密封和充低壓力的干燥氣體的情況下包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)藏，以免潮氣侵入。封閉組合電器應(yīng)包裝規(guī)范，運(yùn)輸過程中不應(yīng)遭到破壞、丟失及受潮，對(duì)于外露的密封位置、防潮、防雨、防震、起吊位置、重量等。封閉式組合電器的運(yùn)輸、儲(chǔ)存按制造廠的規(guī)定進(jìn)行，制造廠應(yīng)提供有關(guān)資料。出廠產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證說明書（包括出廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)）、裝箱單和安裝說明使用書。(b)封閉組合電器在現(xiàn)場(chǎng)保管時(shí)，對(duì)充氣運(yùn)輸單元的氣體壓力值應(yīng)定期檢查和記錄，當(dāng)壓力下降時(shí)，可補(bǔ)充至要求值。如漏氣嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)該及時(shí)采取措施并與制造廠

19、聯(lián)系。5.3.1.2. 安裝與調(diào)整：(1) 封閉組合電器在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，核實(shí)各部件、連接件、裝置材料的數(shù)量及規(guī)格，檢查各氣室的密封性能，測(cè)量各氣室的氣體壓力值和含水量密度繼電器的檢驗(yàn)，由于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的限制，難于在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)的，一般以制造廠的出廠試驗(yàn)證明為準(zhǔn)。(2) 封閉組合電器每一間隔均由若干氣室組成并固定在同一支持鋼架上，支持鋼架上坐落在基礎(chǔ)或預(yù)埋槽鋼上，因此基礎(chǔ)及預(yù)埋槽鋼的水平誤差值是保證封閉式組合電器各元件組裝質(zhì)量的基本條件，各制造廠對(duì)其誤差值均有明確規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行。經(jīng)驗(yàn)證明，只有保證基礎(chǔ)及預(yù)埋槽鋼的水平度才能使組裝就位工作順利進(jìn)行。(3) 產(chǎn)品的技術(shù)條件規(guī)定中明確指出

20、：制造廠已經(jīng)組裝好的各元件及部件，在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，不得拆卸，若必須拆卸時(shí)，應(yīng)事先取得制造廠同意，或由制造廠派人指導(dǎo)下進(jìn)行。在元件解體時(shí)，各分隔氣室要進(jìn)行氣體回收、抽真空、充氣等工序，易受空氣中水分、雜質(zhì)的影響，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件很差，通常對(duì)整體運(yùn)輸或運(yùn)輸單元在現(xiàn)場(chǎng)的密封氣室均不進(jìn)行解體檢查，由制造廠保證質(zhì)量。(4) 封閉組合電器各元件的安裝，要求現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境有防塵、防潮措施，空氣相對(duì)濕度應(yīng)該小于80%。封閉組合電器內(nèi)部的導(dǎo)電回路的質(zhì)量由制造廠保證，為了減少導(dǎo)電接觸電阻，避免接頭發(fā)熱，在各元件安裝時(shí)，應(yīng)該檢查導(dǎo)電回路的各接觸面,當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)該與廠家聯(lián)系，采取必要的措施。5.3.1.3. 六氟化硫氣

21、體的管理及充注(1) 六氟化硫氣體出廠應(yīng)該進(jìn)行抽樣檢查，按每批灌裝總瓶的1/3抽樣檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則其余成品都應(yīng)作檢驗(yàn)。(2) 六氟化硫氣體出廠前應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告及合格證件，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后每瓶應(yīng)作含水量檢驗(yàn)。有條件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽樣作全分析。(3) 六氟化硫氣體在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、驗(yàn)收檢驗(yàn)的場(chǎng)所必須通風(fēng)良好。在管理過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查氣瓶的密封以防泄漏，還應(yīng)注意防曬和防潮。嚴(yán)禁氣瓶閥門上粘有油污或水分。(4) 六氟化硫氣體充入設(shè)備后，其雜質(zhì)含量可能升高，其雜質(zhì)主要來源于充氣管道和電氣設(shè)備材質(zhì)中白身含有水分向氣體擴(kuò)散、管路不清潔、連接部分存在滲漏等。所以在充裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)考慮上述因素，采取相應(yīng)措施，

22、盡可能防止引入外來雜質(zhì)。對(duì)充氣管路，連接部件在連接前可采用體積比為5%的稀鹽酸或重量比為5%的稀堿浸洗，然后用水沖洗，風(fēng)干后再用汽油或其他有機(jī)溶劑洗滌后加熱干燥。對(duì)設(shè)備可采用充高純氮?dú)?純度為99.99%)或抽真空來進(jìn)行內(nèi)部的凈化和檢漏。為防止在抽真空過程中因停電或者誤操作而引起真空泵油或麥?zhǔn)秸婵沼?jì)的水銀倒灌事故，可在管路的一側(cè)加裝逆止閥或者電磁閥的措施。5.3.2真空斷路器的安裝5.3.2.1一般規(guī)定：(1) 斷路器和真空滅弧室應(yīng)采取防震、防潮包裝，包裝箱外應(yīng)有“玻璃易碎品”、“不準(zhǔn)倒置”和“防雨防潮”等標(biāo)志，包裝好的斷路器或真空滅弧室在運(yùn)輸和裝卸時(shí)，不準(zhǔn)倒置和受倒強(qiáng)烈震動(dòng)及碰撞。(2) 真

23、空斷路器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后的檢查，應(yīng)符合下列要求：(3) 開箱前包裝應(yīng)完好。(4) 斷路器的所有部件及備件應(yīng)該齊全，無銹蝕或機(jī)械損傷。(5) 滅弧室、瓷套與鐵件間應(yīng)粘合牢固，無裂紋及破損。(6) 絕緣部件不應(yīng)變形、受潮。(7) 斷路器的支架焊接應(yīng)良好，外部油漆完整。真空斷路器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的保管，應(yīng)符合的要求：1)斷路器應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥及沒有腐蝕性氣體的室內(nèi)；2)斷路器存放時(shí)不得倒置，開箱保管時(shí)不得重疊放置；3)開箱后應(yīng)進(jìn)行滅弧室真空度檢測(cè)；4)斷路器若長期保管，應(yīng)每6個(gè)月檢查一次，在金屬零件表面及導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂一層防銹油脂，用清潔的油紙包好絕緣件。5.3.2.2真空斷路器的安裝與調(diào)整：(1) 真空斷路

24、器的安裝與調(diào)整，應(yīng)該符合下列要求：(2) 安裝應(yīng)垂直，固定應(yīng)牢固，相間支持瓷件應(yīng)該在同一水平線上。(3) 三相聯(lián)動(dòng)連桿的拐臂應(yīng)該在同一水平面上，拐臂角度應(yīng)該一致。(4) 安裝完畢后，應(yīng)先進(jìn)行手動(dòng)緩慢分、合閘操作，無不良現(xiàn)象時(shí)方可進(jìn)行電動(dòng)分、合閘操作。(5) 真空斷路器的行程、壓縮行程及三相同期性，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。真空斷路器的導(dǎo)電部分，應(yīng)該符合下列要求：1)導(dǎo)電部分的可擾銅片不應(yīng)該斷裂，銅片間無銹蝕，固定螺栓應(yīng)該齊全緊固；2)導(dǎo)電桿表面應(yīng)該清潔，導(dǎo)電桿與導(dǎo)電夾應(yīng)該接觸緊密；3)導(dǎo)電回路接觸電阻值應(yīng)該符合產(chǎn)品的技術(shù)要求；4)電器接線端子的螺栓搭接面及螺栓的緊固要求，應(yīng)該符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。5.

25、3.3彈簧機(jī)構(gòu)的安裝：(1) 合閘彈簧儲(chǔ)能后，輔助開關(guān)應(yīng)即將電動(dòng)機(jī)電源切除；合閘完畢，輔助開關(guān)應(yīng)將電動(dòng)機(jī)電源接通。(2) 合閘彈簧儲(chǔ)能后，牽引桿的下端或凸輪應(yīng)與合閘鎖扣可靠的鎖住。(3) 分、合閘閉鎖裝置動(dòng)作應(yīng)靈活，復(fù)位應(yīng)準(zhǔn)確而迅速，并且應(yīng)該可靠地鎖住。(4) 機(jī)構(gòu)合閘后，應(yīng)能夠可靠地保持在合閘位置。(5) 彈簧機(jī)構(gòu)緩沖器的行程，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。(6) 彈簧機(jī)構(gòu)嚴(yán)禁“空合閘”。(7) 合閘彈簧儲(chǔ)能時(shí)，牽引桿的位置不得超過死點(diǎn)。(8) 棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得提起或放下?lián)窝馈?9) 當(dāng)手動(dòng)慢合閘時(shí)需要用螺釘將撐牙支起操動(dòng)機(jī)構(gòu)，手動(dòng)慢合閘結(jié)束后應(yīng)該將此支撐螺釘拆除。5.3.4. 電抗器的安裝(1)

26、設(shè)備到貨后應(yīng)該進(jìn)行認(rèn)真的檢查，支柱及線圈絕緣等應(yīng)無嚴(yán)重?fù)p傷和裂紋；線圈應(yīng)無變形；支柱絕緣子及其附件應(yīng)齊全。(2) 電抗器在吊裝過程中，支柱或線圈不應(yīng)遭受損傷和變形。(3) 電抗器線圈絕緣及導(dǎo)體裸露時(shí)，應(yīng)該按照制造廠的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行處理。(4) 三相垂直排列時(shí)，中間一相線圈的繞向應(yīng)與上、下兩相相反。(5) 兩相重疊一相并列時(shí)，重疊的兩相繞向應(yīng)相反，另一相與上面的一相繞向相同。(6) 三相水平排列時(shí)，三相繞向應(yīng)相同。(7) 電抗器垂直安裝時(shí)，各相中心線應(yīng)該一致。電抗器上下重疊安裝時(shí)，應(yīng)該在其絕緣子頂帽上，放置與頂帽同樣大小且厚度不超過4MM的絕緣紙墊片或者橡膠墊片；在戶外安裝時(shí)，應(yīng)用橡膠墊片。(8)

27、 上下重疊安裝時(shí)，底層的所有支柱絕緣子均應(yīng)該接地，其余的支柱絕緣子不接地。(9) 每相單獨(dú)安裝時(shí)，每相支柱絕緣子均應(yīng)該接地。(10) 支柱絕緣子的接地線不應(yīng)成閉合環(huán)路。5.3.5. 電容器的安裝電容器安裝前，檢查套管應(yīng)無彎曲或滑扣；引出線端連接用的螺栓、墊圈應(yīng)齊全；外殼應(yīng)無顯著變形，外表無銹蝕，所有接縫不應(yīng)有裂紋或滲油。成組安裝的三相電容量的差值宜調(diào)配到最小，其最大與最小的差值，不應(yīng)超過三相平均電容值的5%;設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。(1) 電容器的構(gòu)架應(yīng)保持其應(yīng)有的水平及垂直位置，固定應(yīng)牢靠，油漆應(yīng)完整。(2) 電容器的配置應(yīng)使其銘牌面向通道一側(cè)，并且有順序編號(hào)。電容器端子的連接線應(yīng)符

28、合設(shè)計(jì)要求，接線應(yīng)對(duì)稱一致，整體美觀,母線及分支線應(yīng)標(biāo)以相色。(3) 凡不與地絕緣的每個(gè)電容器的外殼及電容器的構(gòu)架應(yīng)接地；凡與地絕緣的電容器的外殼均應(yīng)接到固定的電位上。5.3.6. 隔離開關(guān)的安裝(1) 隔離開關(guān)所有部件、附件、備件應(yīng)齊全，無損傷變形及銹蝕。(2) 瓷件應(yīng)清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷，瓷鐵粘合應(yīng)牢固。(3) 接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落。(4) 隔離開關(guān)的底座轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，并應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?5) 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，所有固定連接部件應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?6) 隔離開關(guān)的相間距離誤差：110KV及以下

29、不應(yīng)大于10mm,相間連桿應(yīng)在同一水平線上。支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面(V型除外)，并且連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上；同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。(7) 隔離開關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固；安裝時(shí)可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使觸頭相互對(duì)正、接觸良好；其縫隙應(yīng)用膩?zhàn)幽ㄆ胶笸恳杂推帷?8) 拉桿的內(nèi)徑應(yīng)與操作機(jī)構(gòu)軸的直徑相配合，兩者間的間隙不大于1mm,連接部分的銷子不應(yīng)大松動(dòng)。(9) 當(dāng)拉桿損壞或折斷可能接觸帶電部分而引起事故時(shí)，應(yīng)加保護(hù)環(huán)。延長軸、軸承、連軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動(dòng)部件，其安裝位置應(yīng)該正確，固定應(yīng)該牢固；傳動(dòng)齒輪應(yīng)該咬合準(zhǔn)確，操作

30、輕便靈活。(10) 定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，并且加以固定。(11) 所有傳動(dòng)部位應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。(14)接地刀刃轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其它伸式彈簧應(yīng)該調(diào)整到操作力矩最小，并且加以固定；在垂直連桿上涂以黑色油漆。(15) 電動(dòng)操作前，應(yīng)該先進(jìn)行多次手動(dòng)分、合操作，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)該正常。(16) 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符。(17) 機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況。(18) 限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，到達(dá)規(guī)定分、合極限位置時(shí)，應(yīng)可靠地切除電源。(19) 機(jī)構(gòu)箱密封應(yīng)該完整。(20) 隔離開關(guān)觸頭間的相對(duì)位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時(shí)觸頭

31、間的凈距或拉開角度，應(yīng)該符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。(22) (21)三相聯(lián)動(dòng)的隔離開關(guān)，觸頭接觸時(shí)，不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。當(dāng)電壓為10KV時(shí)，相差值5mm,當(dāng)電壓為110KV時(shí)，相差值10mm,o觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻，且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。(23) 觸頭表面應(yīng)平整，清潔，并應(yīng)涂以薄層中性凡士林；載流部分的可饒連接不得有折損；連接應(yīng)牢固，接觸應(yīng)良好；載流部分表面應(yīng)無嚴(yán)重的凹陷及銹蝕。(24) 設(shè)備接線端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂。隔離開關(guān)閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確可靠；帶有接地刀刃的隔離開關(guān),接地刀刃與主觸頭間的機(jī)械或電氣閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠。電力變壓器的安裝5.3.7.1裝卸與運(yùn)輸當(dāng)需

32、要牽引變壓器時(shí)，牽引的作用點(diǎn)應(yīng)該在設(shè)備的重心以下。傾角不得超過15Co(1) 鐘罩式變壓器整體起吊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上，并必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相對(duì)應(yīng)的吊耳導(dǎo)向。(2) 使用千斤頂頂升大型變壓器時(shí)，應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點(diǎn)受力均勻，并及時(shí)墊好墊塊。充氮?dú)饣虺涓稍锟諝膺\(yùn)輸?shù)淖儔浩髟谶\(yùn)輸途中應(yīng)該保持正壓，氣體壓力應(yīng)為0.01-0.03Mpa。干式變壓器在運(yùn)輸過程中，應(yīng)該有防雨及防潮措施。5.37.2. 變壓器安裝前的檢查與保管(1) 油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)齊全，禁固良好，無滲油；浸入

33、油中運(yùn)輸?shù)母郊?，其油箱?yīng)無滲油。(2) 充油套管的油位應(yīng)正常，無滲油，瓷體無損傷。(3) 散熱器、連通管、安全氣道、凈油器等應(yīng)密封。表計(jì)、風(fēng)扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔膜、測(cè)溫裝置以及絕緣材料等，應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)。短尾式套管應(yīng)置于干燥的室內(nèi)，充油式套管臥放時(shí)應(yīng)符合制造廠的規(guī)*絕緣油應(yīng)該儲(chǔ)存在密封清潔的專用油罐或容器內(nèi)。每批到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的絕緣油均應(yīng)有試驗(yàn)記錄，并且應(yīng)該取樣進(jìn)行簡化分析，必要時(shí)進(jìn)行分析。5.3.7.3. 變壓器的本體及附件安裝變壓器的基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合；裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%-1.5%的升高坡度，當(dāng)與封閉母線連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)

34、與封閉母線中心相符。(1) 裝有滾輪的變壓器，其滾輪應(yīng)能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，在設(shè)備就位后，應(yīng)將滾輪用能夠拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。(2) 所有法蘭連接處應(yīng)用耐油密封圈密封；密封圈必須無扭曲、變性、裂紋和毛刺，密封圈應(yīng)該與法蘭面的尺寸相配合。(3) 法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈，安裝位置應(yīng)該準(zhǔn)確；其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。(4) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的操作機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)齒輪和杠桿應(yīng)固定牢固，連接位置正確，且操作靈活，無卡阻現(xiàn)象；傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)涂潤滑脂。(5) 切換開關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整無損，且接觸良好，其限流電阻應(yīng)完好，無斷裂現(xiàn)象。切換開關(guān)工

35、作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠要求，切換開關(guān)在極限位置時(shí)，極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖與機(jī)械連鎖動(dòng)作應(yīng)該正確。位置指示器應(yīng)動(dòng)作正常，指示正確。切換開關(guān)的油箱應(yīng)干凈，密封試驗(yàn)應(yīng)該良好，注入油箱的絕緣油應(yīng)該符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。(6) 冷卻裝置在安裝前應(yīng)該按照制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)，散熱器、強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷卻器，持續(xù)30min應(yīng)無滲漏；冷卻裝置安裝前應(yīng)該用合格的絕緣油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡。冷卻裝置安裝完后應(yīng)該立即注滿油。(7) 管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置應(yīng)正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。外接管路安裝后應(yīng)該有油的流向標(biāo)記。(8) 儲(chǔ)油柜安裝時(shí)前，應(yīng)清洗干凈，膠囊式或隔膜式的儲(chǔ)油柜應(yīng)完

36、整無破損，波紋式的儲(chǔ)油柜升降應(yīng)白如，無卡阻和滲油現(xiàn)象。(10)油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，能夠顯示真實(shí)油位，油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。(11)升高座安裝前，應(yīng)該先完成電流互感器的試驗(yàn)；電流互感器出線端子應(yīng)絕緣良好，密封良好，無滲油現(xiàn)象。升高座安裝時(shí)，銘牌應(yīng)向外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。絕緣筒應(yīng)安裝牢固，其安裝位置不應(yīng)使變壓器引出線與之相碰。(11) 套管安裝前應(yīng)該進(jìn)行檢查，表面應(yīng)無裂紋，傷痕；套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格；充油套管應(yīng)無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。(12) 高壓套管穿纜的應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入套管的均壓罩內(nèi)，其引出端頭與套管頂部接

37、線柱連接處應(yīng)擦試干凈，接觸緊密；高壓套管與引出線接口的密封波紋盤結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠的規(guī)定進(jìn)行。(13) 套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封良好，連接引線時(shí)，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。(14) 充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)鑒定合格，氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。(15) 壓力釋放閥裝置的安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好；電接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，絕緣應(yīng)良好。吸濕器與儲(chǔ)油柜間的連接管的密封應(yīng)良好；管道應(yīng)暢通；吸濕劑應(yīng)干燥；油封油位應(yīng)在油面線上或按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行。溫度計(jì)安裝前應(yīng)該經(jīng)過校驗(yàn)，信號(hào)接

38、點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好；繞組溫度計(jì)應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定進(jìn)行整定。頂蓋上的溫度計(jì)應(yīng)注以變壓器油，密封應(yīng)良好，無滲油現(xiàn)象；閑置的溫度計(jì)座也應(yīng)密封，不得進(jìn)水。膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于50mm。(16) 變壓器注油時(shí)，宜從下部油閥進(jìn)油，注意及時(shí)排氣。(17) 設(shè)備各接地點(diǎn)及油管道應(yīng)可靠地接地。(18) 注油完畢后，在施加電壓前，其靜止時(shí)間應(yīng)該符合要求：110KV及以下，24h,220KV,48h,并且要多次排氣。5.3.7. 電氣裝置接地：(1) 所有設(shè)備的金屬外殼和金屬底座均應(yīng)接地；封閉母線的外殼及其它裸露的金屬部分應(yīng)接地；六氟化硫封閉式組合電器的金屬箱體應(yīng)

39、接地。(2) 110KV變電所或腐蝕性較強(qiáng)場(chǎng)所的接地裝置應(yīng)該采用熱鍍鋅鋼材，或加大截面。(3) 接地體埋設(shè)深度應(yīng)該符合要求，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，不宜小于0.6m,接地體的焊接部位應(yīng)做防腐處理。接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接，白然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。(4) 明敷接地線表面應(yīng)涂以用15-100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。中性線應(yīng)涂藍(lán)色標(biāo)志。(5) 當(dāng)電纜穿過零序互感器時(shí)，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地。由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護(hù)層

40、和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣。(6) 全封閉組合電器的外殼應(yīng)按制造廠規(guī)定接地，法蘭片間應(yīng)采用跨接線連接，并應(yīng)該保證良好的電氣通路。5.3.8. 接地體的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度應(yīng)該符合規(guī)定，扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個(gè)棱邊焊接)硬母線安裝：(1)母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合要求：1)母線接觸面加工后必須保持清潔，并應(yīng)涂以電力復(fù)合脂；2)母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度宜露出螺母2-3扣；3)貫穿螺栓連接的母線兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母測(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母；4)螺母受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額

41、外應(yīng)力；5)母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固。(M8的螺栓，8.8-10.8N.m;M10的螺栓,17.7-22.6N.m;M12的螺栓，31.4-39.2N.m;M14的螺栓，51.0-60.8N.m;M16的螺栓，78.5-98.1N.m;M18的螺栓，98.0-127.4N.m;M20的螺栓,156.9-196.2N.m;M24的螺栓，274.6-343.2N.m;)(2)母線與螺桿形接線端子連接時(shí)，母線的孔徑不應(yīng)大于螺桿形接線端子直徑1mm,絲扣的氧化膜必須刷凈，螺母與母線間應(yīng)加銅置搪錫平墊圈，并應(yīng)有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。(3)母線在支柱絕緣子上固定時(shí)應(yīng)符合要求：1

42、)母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)牢固，固定金具或其它支持金具不應(yīng)成閉合磁路；2)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持1-1.5mm的間隙，當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線保持1.5-2mm的間隙；3)母線在支柱絕緣子上的固定死點(diǎn)，每一段應(yīng)設(shè)置一個(gè)，并宜位于全長或兩母線伸縮節(jié)中點(diǎn)；4)母線固定裝置應(yīng)無毛刺和無棱角。1.2 (4)母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和折皺現(xiàn)象；其總截面不應(yīng)小于母線截面的倍。(3) 封閉母線外殼與外殼之間應(yīng)該有跨接接地線，并且應(yīng)該接地可靠。(4) 母線的緊固螺栓要求：鋁母線宜采用鋁合金螺栓，銅母線宜采用銅螺栓，緊固螺栓應(yīng)使用力矩扳手。(5) 封閉母線支座必須安裝牢

43、固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。(6) 封閉母線母線與外殼應(yīng)同心，其誤差不超過5mm,段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。(7) 封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。(8) 橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、夕卜殼各連接部位的螺絲應(yīng)采用力矩扳手緊固，各結(jié)合面應(yīng)密封良好。(9) 呈微正壓的封閉母線，在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，穿戴符合安全要求；對(duì)施工工器具擺放整齊；試驗(yàn)設(shè)備有檢驗(yàn)證書。每日施工前，召開班前會(huì)

44、簡單布置當(dāng)日工作任務(wù)，進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析，交代施工注意事項(xiàng)。當(dāng)日施工結(jié)束后，召開班后會(huì)總結(jié)當(dāng)日工作情況，檢查安全遺漏點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地清理干凈方可離人。5.3.9. 二次安裝1、屏柜開箱。屏柜開箱由王洪濤負(fù)責(zé)，開箱時(shí)注意不能刮傷屏柜屏面，開箱后的專業(yè)資料由周杰收集，然后交象山變電站項(xiàng)目工程部。2、屏柜就位后用連屏螺絲連接好，連接好后用垂線檢查是否垂直。要求屏柜與地面成90度直角，橫看成一條直線。3、蓄電池安裝和充放電。蓄電池安裝在屏柜就位后進(jìn)行，蓄電池安裝完成后進(jìn)行充放電，蓄電池充放電由廠家人員配合。4、電纜測(cè)量絕緣。電纜絕緣符合規(guī)范要求，不符合要求的電纜不能進(jìn)行敷設(shè)。5、電纜敷設(shè)。電纜測(cè)量絕緣完成后

45、進(jìn)行電纜敷設(shè)。電纜敷設(shè)和蓄電池充放電同時(shí)進(jìn)行。電纜敷設(shè)符合規(guī)范要求，電纜排列整齊；交流電纜和直流電纜分層，控制電纜和動(dòng)力電纜分層。6、小母線安裝。10KV開關(guān)柜小母線和保護(hù)屏小母線與電纜敷設(shè)同時(shí)進(jìn)行。要求小母線安裝牢固、可靠，無松動(dòng)現(xiàn)象。7、剝電纜。電纜敷設(shè)完成后開始剝電纜，剝電纜時(shí)必須戴手套，防止電工刀劃傷手。剝電纜時(shí)不能傷害電纜芯線，如有傷害電纜芯線，必須進(jìn)行絕緣處理。8、做電纜頭。電纜剝完后開始做電纜頭，電纜頭屏蔽線要求焊接牢固,無松脫現(xiàn)象；做出的電纜頭美觀。9、電纜對(duì)線。電纜對(duì)線與做電纜頭同時(shí)進(jìn)行，要求電纜芯線標(biāo)號(hào)清晰、準(zhǔn)確。電纜對(duì)線完成后要復(fù)查一遍。10、二次接線。二次接線講究工藝，

46、接線牢固、可靠。本工作由全體工作人員參加。11、地線安裝。二次接線完成后，開始進(jìn)行地線安裝。要求地線安裝牢固、可靠，符合規(guī)范要求。12、CT試驗(yàn)。CT試驗(yàn)在二次接線完成后進(jìn)行，CT試驗(yàn)前要檢查CT二次回路電阻正常，無開路現(xiàn)象，CT試驗(yàn)對(duì)極性、伏安特性進(jìn)行檢查。13、通電試驗(yàn)。二次接線全部完成后，對(duì)保護(hù)裝置進(jìn)行通電試驗(yàn)。通電試驗(yàn)前檢查各交流和直流回路無短路和接地現(xiàn)象才能進(jìn)行。本工作由王洪濤、蘇小三負(fù)責(zé)，在一天內(nèi)完成。14、開關(guān)分合試驗(yàn)。通電試驗(yàn)合格后，對(duì)所有開關(guān)進(jìn)行分合試驗(yàn)。開關(guān)分合正確。15、保護(hù)調(diào)試。保護(hù)調(diào)試根據(jù)廠家技術(shù)說明書進(jìn)行，每一項(xiàng)保護(hù)功能都能正確動(dòng)作。保護(hù)調(diào)試完成后要對(duì)開關(guān)做傳動(dòng)試驗(yàn)

47、。16、試驗(yàn)報(bào)告。保護(hù)調(diào)試完成后編制試驗(yàn)報(bào)告。17、竣工圖紙繪制。所有工作完成后開始繪制竣工圖紙，要求竣工圖紙與安裝實(shí)際相符合。18、以上每項(xiàng)工作完成后必須檢查質(zhì)量，合格后報(bào)象山變電站監(jiān)理部驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下一道工作。19、二次設(shè)備安裝完成后，全體工作人員進(jìn)行一次班組驗(yàn)收，然后進(jìn)行整改。整改完成后報(bào)象山變電站項(xiàng)目工程部驗(yàn)收。六、安全目標(biāo)、安全措施a. 6.1安全管理目標(biāo)杜絕人身死亡和重大設(shè)備事故，確保本項(xiàng)目工程實(shí)現(xiàn)“雙零”目標(biāo)。b. 杜絕重大交通事故，不發(fā)生重大火災(zāi)事故。c. 不發(fā)生環(huán)境污染和生態(tài)破壞的事故。d. 重傷頻率為零，輕傷頻率不超過1%。6.2 .安全措施6.2.1安全管理組

48、織機(jī)構(gòu)組長：楊志華成員：張小斌陳斌瞿輝王洪濤6.2.2. 安全管理組織機(jī)構(gòu)主要職責(zé)1.施工隊(duì)隊(duì)長楊志華：是本單位安全施工第一責(zé)任人。對(duì)本單位的安全施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織落實(shí)國家有關(guān)安全方針、政策、法規(guī)和上級(jí)有關(guān)規(guī)定在本單位的實(shí)施，組織本單位安全例會(huì)和安全檢查，及時(shí)解決施工中存在的問題；親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督重要項(xiàng)目施工；督促、指導(dǎo)各施工隊(duì)專職安全員的工作并履行其安全職責(zé)。2. 施工隊(duì)專職安全員張小斌：負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查本工程處施工現(xiàn)場(chǎng)的安全施工，文明施工情況。對(duì)查出的事故隱患，應(yīng)立即督促施工隊(duì)整改。有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮，有權(quán)對(duì)違章者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰；對(duì)嚴(yán)重危及人身安全的施工，有權(quán)下令停止施工，并立即

49、報(bào)告上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。參加重要施工項(xiàng)目和危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目開工前的安全技術(shù)措施交底，并到現(xiàn)場(chǎng)檢查開工前的安全施工條件，監(jiān)督安全措施的執(zhí)行，參與審查安全施工措施，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)布置、檢查、總結(jié)安全工作，督促并協(xié)助有關(guān)人員做好勞動(dòng)防護(hù)用品、用具的定期試驗(yàn)，鑒定工作。參加工地安全大檢查。3. 作業(yè)班組長：是本班的安全第一責(zé)任人，對(duì)本隊(duì)人員在施工過程中的安全和健康負(fù)責(zé)；對(duì)所管轄設(shè)備的安全負(fù)責(zé)；認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全規(guī)程，及時(shí)制止違章違紀(jì)行為，組織學(xué)習(xí)事故通報(bào)，吸取教訓(xùn)，采取措施。防止同類事故發(fā)生；主持召開每周一次安全活動(dòng)，并做好記錄，負(fù)責(zé)督促安全措施交底工作，并做好記錄，經(jīng)常檢查本隊(duì)施工的工作環(huán)境、安全設(shè)施，工器具的安全狀

50、況；支持隊(duì)安全員履行白己的職責(zé)，對(duì)本隊(duì)發(fā)生的異常、未遂及事故，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并組織分析原因，總結(jié)教訓(xùn)，落實(shí)改進(jìn)措施。6.3. 安全管理制度1. 嚴(yán)格執(zhí)行dL5009.31997電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）c2. 執(zhí)行公司有關(guān)安全管理制度，實(shí)施細(xì)則。3. 嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)各類安全責(zé)任制，做到層層抓安全，人人管安全，事事講安全。正確處理安全與效益、質(zhì)量、進(jìn)度之間的關(guān)系，按照“五同時(shí)”的要求，始終把安全放在第一的位置上。4. 工程開工前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工器具，設(shè)備必須進(jìn)行維修，保養(yǎng)，并按安規(guī)規(guī)定作周期試驗(yàn)。5. 開工前，應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格按方案和措施實(shí)施，因設(shè)計(jì)變更原因，需對(duì)施工技術(shù)措施修改時(shí)，必須經(jīng)過項(xiàng)目總工的批準(zhǔn)，對(duì)各項(xiàng)安全措施進(jìn)行逐級(jí)交底。6. 安全教育，考核制度開工前，對(duì)所有施工人員必須進(jìn)行一次安全教育和安規(guī)考試，合格后方能上崗，以提高白我保護(hù)，相互保護(hù)的能力，使施工人員做到白覺遵章作業(yè)，加大反習(xí)慣性違章的力度，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)語，警示牌。7. 施工隊(duì)安全制度9.對(duì)重要工序如構(gòu)架吊裝、變壓器就位及安裝、架空線施工、電氣設(shè)備吊裝及其它主要高壓試驗(yàn)