大壩發(fā)電有限責任公司1爐電除塵作業(yè)指導書

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上 #1電除塵器改造作業(yè)指導書批準：審核:初審： 編制：顧傳榮、劉建偉2005年7月21日 前 言 本標準根據(jù)寧夏大壩發(fā)電有限責任公司標準化工作需要，為規(guī)范本次大修工程管理體系，特制定電除塵檢修改造作業(yè)指導書。 本標準由寧夏大壩發(fā)電有限責任公司貫標工作領導小組提出。 本標準由寧夏大壩發(fā)電有限責任公司鍋爐分場負責起草。 本標準主要起草人: 劉建偉 審 核： 批 準： 本標準由寧夏大壩發(fā)電有限責任公司鍋爐分場歸口并負責解釋。本標準于2004年04月08日首次發(fā)布。 本標準的版本及修改狀態(tài)：B/0.1 范圍本標準規(guī)定了電除塵器檢修過程中的工藝過程及質量要求；本標準適用于寧夏大

2、壩發(fā)電有限責任公司1爐電除塵器檢修改造。2 規(guī)范性引用文件2.1 鍋爐設備檢修技術標準2.2 電除塵器圖紙資料2.3 1爐電除塵器檢修記錄3 定義、符號、縮略語3.1 見證點W：必須由質檢人員在場進行見證才可進行的重要工作點（不需停工）3.2 停工待檢點H：保證設備檢修質量而必須停工由質檢人員檢查完后才可進行下道工序的關鍵點 4 作業(yè)程序（見檢修作業(yè)文件包）4.1 作業(yè)指導書4.2 檢修質量不合格通知單4.3 質量驗收單4.4檢修記錄4.5作業(yè)指導書修改申請記錄檢修作業(yè)名稱使用該指導書設備使用班組簽發(fā)人電除塵器檢修1爐電除班作業(yè)指導書修訂狀態(tài)版次使用階段編寫(修改)校核批準簽字日期簽字日期簽字

3、日期B/0實施人員要求工種人數(shù)工作成員姓名工作成員簽字負責人1人檢修工14人焊 工6人架子工4人其 他4人質量控制點： 計劃檢修時間： 2007年 11 月 1 日 時 到 年 月 日 時實際檢修時間： 年 月 日 時 到 年 月 日 時計劃工日： 工日 實用工日： 工日檢修過程危險點分析預控危險源可能導致的事故控制措施電除樓梯平臺不平，開焊摔傷人員樓梯平臺調整，驗收合格后使用頂部兩點式刀閘沒打到接地靜電傷人電除頂部兩點式刀閘打到接地位置容器內通風不足人員窒息打開所有的人孔門通風后進入電場電動工器具漏電電傷人員電動工器具絕緣經檢查合格交叉作業(yè)工器具墜落損壞或傷人工器具放置可靠工作現(xiàn)場照明不足傷

4、害人員申請加強照明沒有正確佩戴安全帽碰傷人員正確配戴安全帽高空作業(yè)沒有懸掛安全帶高空墜落高空作業(yè)正確懸掛安全帶現(xiàn)場電火焊無隔離措施傷人或著火使用電火焊進行隔離容器內照明電的電壓不合格電傷人員使用24伏以下的照明工具人孔門處沒有設監(jiān)護人人員傷亡在人孔門外設專人監(jiān)護減速機的廢油現(xiàn)場沒有定置著火或灑落廢油及時回收處理專心-專注-專業(yè)一、引用的技術標準或技術資料1. 鍋爐設備檢修技術標準（灰水系統(tǒng)）2. 電除塵器技術圖紙資料3. 2爐電除塵器檢修記錄二、修前準備 資料準備閱讀電除塵器說明書閱讀設備臺帳、缺陷記錄、檢修資料分析設備運行狀況熟悉檢修安全注意事項，分析危險點掌握檢修工藝及質量標準 前期設備診

5、斷電除小框架磨損嚴重，需進行更換設備缺陷、滲漏點統(tǒng)計 工具準備手錘 1.5磅 1把活扳手 12" 2把梅花扳手 17-32 1套撬棍 3件水平儀 1個倒鏈 0.5 T 2個內六方扳手 10 4把螺絲刀 1把行燈 12V 2個銅棒 2根開口扳手 14-19 4把彈簧鉗 2把手鉗子 2把卷尺 2把吊線錘 1個鋼絲繩 12-14 4根麻繩 1根 備品、配件、材料準備陰極小框架 20件叉式軸承座 5套陽極耐磨套 10件陰極錘頭 10件陽極錘頭 5件軸承 型號： 4盤軸承 型號： 4盤鋼管 規(guī)格：60×9 材質：20G 50公斤砂紙 80目 10張黃油 2桶煤油 30公斤三、安全措施

6、 辦理工作票 停電除塵器高低壓柜、電加熱電源，并掛“禁止操作牌” 停引、送風機，并切斷電源，掛“禁止操作牌” 電除頂部的兩點式刀閘打到接地位置 關閉電除塵器出、入口煙氣擋板門，并切斷電源，掛“禁止操作牌” 時，用塑料布將整流變壓器隔離四、檢查及處理步驟 確認沖洗電場鍋爐吹灰完畢，辦理工作票 檢查工作票中的安全措施確已執(zhí)行，打開電除塵器人孔門 用高壓水龍帶開始沖洗電場內部，從電除的頂部開始，由上而下，沖洗干凈。沖洗電場時，打開卸灰器上面的放灰孔，讓灰水流出 確認全部工作結束且無漏項，檢查工器具和備品配件無遺留在電場里后匯報 班組進行檢查確認（W1）見證點W1工作負責人班組簽字 日期1、陰極小框架

7、組裝1.1利用角鋼、槽鋼制作二個高為1.2米、長寬分別略小于小框架長和寬的矩形平臺，要求平臺牢固無晃動，平面度2MM。1.2檢查廠家所發(fā)小框架平面度是否符合要求，檢查其焊接是否符合要求，檢查其材質是否符合要求。1.3將鋸齒線按圖紙要求分別在小框架內穿好，要求方向正確，松緊度一致。1.4按照圖紙要求將左右框架在制作的平臺上進行拼裝，把連接螺栓分別連好，對其進行止轉焊接，并對焊接部份及有毛刺部份進行打磨。1.5將組裝好的小框架堆放平整以防變形，等待吊裝。確認全部工作結束且無漏項，檢查工器具和備品配件無遺留后匯報 班組進行檢查確認（W2）見證點W2工作負責人班組簽字 日期2、施工現(xiàn)場準備2.1對工具

8、間、施工機具及設備等進行現(xiàn)場定置，選擇好拆除件堆放點；2.2合理選擇好現(xiàn)場施工電源；2.3辦好工作票，確保安全責任到人；2.4在甲乙側除塵器頂部各豎立一個15米高左右扒桿，將其作為拆除安裝的主要起重工具。確認全部工作結束且無漏項，檢查工器具和備品配件無遺留后匯報。 班組進行檢查確認（H1）見證點H1工作負責人班組簽字 日期3、頂蓋拆除 先利用氧乙炔氣割掉一、二電場頂板封條，用扒桿將其吊至地面指定堆放點，拆除時注意將頂蓋上電纜橋架進行保護。確認全部工作結束且無漏項，檢查工器具和備品配件無遺留。匯報 班組進行檢查確認（W3）見證點W3工作負責人班組簽字 日期4、陰極小框架更換 氣割掉原有小框架“L

9、”型螺栓、三角支架及梳形板，將其吊至地面及時運走，利用扒桿將拼裝好的小框架按圖紙要求分別吊至電場內。確認全部工作結束且無漏項，檢查工器具和備品配件無遺留在電場里。匯報 班組進行檢查確認（W4）見證點W4工作負責人班組簽字 日期5、陰極吊掛檢修5.1檢查所有陰極絕緣子或瓷套管，對掉瓷、裂紋、脫落等進行更換，更換前必須對新絕緣子或瓷套管進行耐壓試驗，試驗值為100kv；5.2檢查所有防塵罩，吊桿及瓷套管是否中心線重合，如超過5mm必須進行調整處理；確認全部工作結束且無漏項，檢查工器具和備品配件無遺留在電場里。匯報 班組進行檢查確認（W5）見證點W5工作負責人班組簽字 日期6、陰極大框調整6.1利用

10、線墜、彈線逐根檢查大框架每根槽鋼，確保每根平面度和垂直度5MM；對超差部份進行修整吊火處理；6.2利用水平膠管儀和線墜對大框架進行整體校正、找平，要求為：大框架整體不平度10MM；對角線長度偏差10MM；大框架上橫梁平行度3MM；每個電場兩榀大框架相對偏差5MM；跨距偏差25MM；大框架與電場中心平面的偏移誤差5MM；大框架與電除塵最小放電距離應205MM；以上尺寸如超差，必須進行調整處理；6.3檢查每榀框架的焊接，對漏焊部份進行補焊，對尖角、毛刺部份進行打磨。確認全部工作結束且無漏項，檢查工器具和備品配件無遺留在電場里。匯報 班組進行檢查確認（W6）見證點W6工作負責人班組簽字 日期7、陰極

11、小框架調整7.1利用鋼卷尺和彈線對小框架進行檢查，要求為：小框架不平度5MM；立管彎曲度5MM；框架對角線偏差10MM；如超差可采取氧氣乙炔火焰烘烤，再澆水突然冷卻的方法來調整其偏差。7.2檢查所有“L”型螺栓，三角架和陰極線等焊接，對漏焊部份進行補焊，對尖角、毛刺部份進行打磨處理。確認全部工作結束且無漏項，檢查工器具和備品配件無遺留在電場里。匯報 班組進行檢查確認（W7）見證點W7工作負責人班組簽字 日期8、陽極板排調整8.1用鋼卷尺對陽極板排進行測量，要求陽極板排平面度為5MM，彎曲度為5MM，對角線偏差為10MM，如超差可用木錘與橡皮錘進行敲打整形；8.2逐個檢查下端板承擊砧，對磨損嚴重

12、的進行更換，更換后承擊砧的兩面三邊必須焊接牢固，并用角磨機打磨光滑、平整；8.3檢查所有陽極板排上焊接部份，對漏焊部份進行補焊，對尖角、毛刺部份進行打磨處理；8.4逐根檢查陽極板排腰帶，對裂開部份進行補焊，對彎曲部份用小錘進行整形處理；8.5逐根檢查下端板，對彎曲部份用手拉葫蘆進行拉直處理。確認全部工作結束且無漏項，檢查工器具和備品配件無遺留在電場里。匯報 班組進行檢查確認（W8）見證點W8工作負責人班組簽字 日期9、陰陽極系統(tǒng)調整9.1先將梳形板恢復安裝好；9.2確定電場中心線，根據(jù)電場中心線從中向兩邊調整定位好陽極板排，定位距離為410±10MM；9.3安裝好“L”型螺栓，根據(jù)陽

13、極板排調整定位陰極小框架，保證每相鄰兩小框架間距為410±10MM，每片小框架與陽極板排間距離為205±10MM；調整完畢后將“L”型螺栓進行止轉焊；9.4陽極板排和陰板小框架調整順序為：先調整陽極板排，再調整陰極小框架；先定位上部，再定位下部，由中間往兩邊進行；9.5制作一輕型異極距專用檢測工具，用20鋼管做成，長約1.5-2米,在端部焊一十字叉,一長一短,長端為174MM,短端為154MM,然后對每個異極距進行檢測,如不能順利通過則必須進行修整,每一通道不小于檢測 32點. 確認全部工作結束且無漏項，檢查工器具和備品配件無遺留在電場里。匯報 班組進行檢查確認（H2）見證

14、點H2工作負責人班組簽字 日期10、振打傳動檢修10.1陽極振打檢修10.1.1更換磨損嚴重的耐磨套和振打錘;10.1.2用拉鋼絲繩法調整軸的水平度和同軸度,要求:相鄰兩軸承間的同軸度允差1MM,軸全長同軸度允差3MM,全軸水平極限偏差不大于±1.5MM。保證軸與軸之間聯(lián)接撥銷聯(lián)軸器之間的膨脹預留間隙為10MM；10.1.3保證常溫下振打錘擊打在承擊砧的位置為：一般接觸點在承擊砧中心線下10MM，水平方向接觸點應與承擊砧中心線吻合，偏差2MM。錘頭自由落下至垂直位置時，錘面與承擊面的距離為0-10MM，錘頭與承擊砧的撞擊接觸面積應不小于錘頭厚度的2/3；10.1.4軸系檢修后應連續(xù)試

15、運24小時，且試轉方向正確，軸系轉動靈活無卡澀現(xiàn)象，振動電機無過載過流現(xiàn)象，螺栓無松動脫落現(xiàn)象。10.2陰極振打檢修10.2.1更換磨損嚴重的耐磨套和振打錘；10.2.2同樣用拉鋼絲繩法調整軸的水平度和同軸度,要求:相鄰兩軸承間的同軸度允差1MM,軸全長同軸度允差3MM,全軸水平極限偏差不大于±1.5MM。保證軸與軸之間聯(lián)接撥銷聯(lián)軸器之間的膨脹預留間隙為10MM；10.2.3保證振打錘頭能自由轉動，并且錘頭撞擊在承擊砧中心，允許偏差5MM；10.2.4軸表面與殼體間的最小距離應大于放電距離，聚四氟乙烯板與軸密封嚴密，所有螺栓點焊無漏。10.2.5軸系檢修后應連續(xù)試運24小時，且試轉方

16、向正確，軸系轉動靈活無卡澀現(xiàn)象，振動電機無過載過流現(xiàn)象，螺栓無松動脫落現(xiàn)象。 確認全部工作結束且無漏項，檢查工器具和備品配件無遺留在電場里。匯報 班組進行檢查確認（W9）見證點W9工作負責人班組簽字 日期 填寫試驗聯(lián)系單，協(xié)調做電除塵器升壓試驗 將電除塵器升壓試驗測得的相關數(shù)據(jù)記入表1即1爐A級檢修電除塵器升壓數(shù)據(jù)記錄表中表1 1爐A級檢修電除塵器升壓數(shù)據(jù)記錄表記錄人記錄時間電場一次電壓（V）一次電流（mA）二次電壓（KV）二次電流（mA）A1A2A3A4A5A6B1B2B3B4B5B6試驗不符合項描述整改措施 將電除塵器的升壓試驗情況向分場及生技科相關領導匯報，確認電除塵器可以滿足正常投運（H3）停工待檢點H3班組分場生技科簽字 日期 關閉人孔門。清理現(xiàn)場。班組電除班設備名稱1爐電除塵器檢修時間通知單簽發(fā)人接受人存在的問題限于 年 月 日 時