加工誤差的性質(zhì)及提高加工精度的措施（課堂PPT）

1、第第13章章 機械加工質(zhì)量極其控制機械加工質(zhì)量極其控制第第13.3節(jié)節(jié) 加工誤差的性質(zhì)及提高加加工誤差的性質(zhì)及提高加工精度的措施工精度的措施一、加工誤差的性質(zhì)及分類一、加工誤差的性質(zhì)及分類常值常值誤差誤差變值變值誤差誤差在順序加工一批工件時，誤差的大小和方向保持不變者，稱為常值系統(tǒng)性誤差。如原理誤差和機床、刀具、夾具的制造誤差，一次調(diào)整誤差以及工藝系統(tǒng)因受力點位置變化引起的誤差等都屬常值系統(tǒng)誤差。在順序加工一批工件時，誤差的大小和方向呈有規(guī)律變化者，稱為變值系統(tǒng)性誤差。如由于刀具磨損引起的加工誤差，機床、刀具、工件受熱變形引起的加工誤差等都屬于變值系統(tǒng)性誤差。加工加工誤差誤差隨機隨機誤差誤差系

2、統(tǒng)系統(tǒng)誤差誤差在順序加工一批工件時，誤差的大小和方向呈無規(guī)律變化者，稱為隨機性誤差。如加工余量不均勻或材料硬度不均勻引起的毛坯誤差復(fù)映，定位誤差及夾緊力大小不一引起的夾緊誤差，多次調(diào)整誤差，殘余應(yīng)力引起的變形誤差等都屬于隨機性誤差 不同性質(zhì)誤差的不同性質(zhì)誤差的 解決途徑解決途徑 對對隨機性誤差隨機性誤差，從表面上看似乎，從表面上看似乎沒有規(guī)律，但是應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計的方法沒有規(guī)律，但是應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計的方法可以找出一批工件加工誤差的總體規(guī)可以找出一批工件加工誤差的總體規(guī)律，查出產(chǎn)生誤差的根源，在工藝上律，查出產(chǎn)生誤差的根源，在工藝上采取措施來加以控制。采取措施來加以控制。 對于對于變值系統(tǒng)性誤差變值系統(tǒng)

3、性誤差，在查明其，在查明其大小和方向隨時間變化的規(guī)律后，可大小和方向隨時間變化的規(guī)律后，可采用自動連續(xù)補償或自動周期補償?shù)牟捎米詣舆B續(xù)補償或自動周期補償?shù)姆椒ㄏ７椒ㄏ?對于對于常值系統(tǒng)性誤差常值系統(tǒng)性誤差，在查明其大，在查明其大小和方向后，采取相應(yīng)的調(diào)整或檢修工小和方向后，采取相應(yīng)的調(diào)整或檢修工藝裝備，以及用一種常值系統(tǒng)性誤差去藝裝備，以及用一種常值系統(tǒng)性誤差去補償原來的常值系統(tǒng)性誤差，即可消除補償原來的常值系統(tǒng)性誤差，即可消除或控制誤差在公差范圍之內(nèi)?；蚩刂普`差在公差范圍之內(nèi)。 在生產(chǎn)中，在生產(chǎn)中，誤差性質(zhì)的判別誤差性質(zhì)的判別應(yīng)根據(jù)工件應(yīng)根據(jù)工件的實際加工情況決定。的實際加工情況決定

4、。在不同的生產(chǎn)場合，在不同的生產(chǎn)場合，誤差的表現(xiàn)性質(zhì)會有所不同誤差的表現(xiàn)性質(zhì)會有所不同，原屬于常值，原屬于常值系統(tǒng)性的誤差有時會變成隨機性誤差。系統(tǒng)性的誤差有時會變成隨機性誤差。 例如：對一次調(diào)整中加工出來的工件例如：對一次調(diào)整中加工出來的工件來說，調(diào)整誤差是常值誤差，但在大量生來說，調(diào)整誤差是常值誤差，但在大量生產(chǎn)中一批工件需要經(jīng)多次調(diào)整，則每次調(diào)產(chǎn)中一批工件需要經(jīng)多次調(diào)整，則每次調(diào)整時的誤差就是隨機誤差了。整時的誤差就是隨機誤差了。38頁5查明產(chǎn)生加工誤差的主要因素后，設(shè)法對其直接進行消除或減弱。如細長軸加工細長軸加工采用跟刀架或中心架；采用跟刀架或中心架；采用反拉法切削：工件受拉不受壓不

5、會因偏心壓縮而產(chǎn)生彎曲變形減少誤差法減少誤差法提高加工精度的措施提高加工精度的措施38頁6 中心架中心架跟刀架跟刀架6.6 6.6 提高加工精度的工藝措施提高加工精度的工藝措施38頁7 反拉法切反拉法切削細長軸削細長軸6.6 6.6 提高加工精度的工藝措施提高加工精度的工藝措施38頁8誤差補償法誤差補償法誤差補償法是人為地造出一種新的原始誤差，去抵消原來工藝系統(tǒng)中存在的原始誤差，盡量使兩者大小相等、方向相反而達到使誤差抵消得盡可能徹底的目的。6.6 6.6 提高加工精度的工藝措施提高加工精度的工藝措施38頁9通過導(dǎo)軌凸起補償橫梁變形通過導(dǎo)軌凸起補償橫梁變形6.6 6.6 提高加工精度的工藝措施

6、提高加工精度的工藝措施38頁10螺紋加工螺紋加工校正機構(gòu)校正機構(gòu)提高絲提高絲杠車床傳杠車床傳動鏈精度動鏈精度6.6 6.6 提高加工精度的工藝措施提高加工精度的工藝措施38頁11誤差分組法誤差分組法誤差分組法是把毛坯或上工序加工的工件尺寸經(jīng)測量按大小分為n組，每組尺寸誤差就縮減為原來的1/n。然后按各組的誤差范圍分別調(diào)整刀具位置(平均尺寸)，使整批工件的尺寸分散范圍大大縮小。誤差轉(zhuǎn)移法誤差轉(zhuǎn)移法誤差轉(zhuǎn)移法就是把原始誤差從誤差敏感方向轉(zhuǎn)移到誤差的非敏感方向或轉(zhuǎn)移掉。例如圖，轉(zhuǎn)塔車床的轉(zhuǎn)位刀架采用“立刀”安裝法;圖7-42所示為利用鏜模進行鏜孔，主軸與鏜桿浮動聯(lián)接。6.6 6.6 提高加工精度的工

7、藝措施提高加工精度的工藝措施38頁12立軸轉(zhuǎn)塔車床刀架轉(zhuǎn)位誤差的轉(zhuǎn)移6.6 6.6 提高加工精度的工藝措施提高加工精度的工藝措施38頁13就地加工法就地加工法全部零件按經(jīng)濟精度制造，然后裝配成部件或產(chǎn)品，且各零部件之間具有工作時要求的相對位置，最后以一個表面為基準(zhǔn)加工另一個有位置精度要求的表面，實現(xiàn)最終精加工，這就是“就地加工”法，也稱自身加工修配法。誤差平均法誤差平均法利用有互相聯(lián)系的表面相互比較、相互檢查，通過對比找出差距后，進行相互糾正（如偶件的對研）或是互為基準(zhǔn)進行加工，以提高加工精度 6.6 6.6 提高加工精度的工藝措施提高加工精度的工藝措施38頁14誤差平均法應(yīng)用：主要應(yīng)用于三種類型表面配偶件的表面：各種研磨加工， 如柱塞副研磨；精密絲杠與螺母研磨（用研具）。成套件的表面：三塊一組的精密標(biāo)準(zhǔn)平板就是利用三塊平板相互對研、配刮的方法加工的三塊平板合研。自身相關(guān)的表面：精度很高的多槽齒盤的加工。6.6 6.6 提高加工精度的工藝措施提高加工精度的工藝措施38頁15控制誤差法控制誤差法加工循環(huán)中，利用測量裝置