斗輪機(jī)運(yùn)行導(dǎo)則-中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上DLICS XXXXXXX XX備案號(hào)：XXXX-XXXX中 華 人 民 共 和 國(guó) 電 力 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) DL XXXX-XXXX回轉(zhuǎn)式翻車機(jī)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程Procedures for operation and maintenance of Rotary dumper（征求意見稿）XXXX-XX-XX發(fā)布 XXXX-XX-XX實(shí)施中華人民共和國(guó)XXXXXX 發(fā)布專心-專注-專業(yè)目 次前 言本標(biāo)準(zhǔn)是在總結(jié)我國(guó)燃煤電廠回轉(zhuǎn)式翻車機(jī)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)等方面的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，按電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)的要求編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)科技標(biāo)準(zhǔn)司歸

2、口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：大唐國(guó)際發(fā)電股份有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：李翔宇 方占嶺、代東、高建輝、胡瑞清、汪永升、吳建新本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布?；剞D(zhuǎn)式翻車機(jī)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了回轉(zhuǎn)式翻車機(jī)運(yùn)行、維護(hù)、事故分析與處理的原則及技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于大、中型火力發(fā)電廠、港口的回轉(zhuǎn)式翻車機(jī)。2 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB1018488 電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程水電部798火力發(fā)電廠鋼球式磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程 （80）電技字第26號(hào)電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)（

3、試行） （82）水電電生字第24號(hào)發(fā)電廠廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程GB26164.1_2010 電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）JB/T7015-2010 回轉(zhuǎn)式翻車機(jī)3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1翻車機(jī) car dumper翻卸鐵路敞車散狀物料的設(shè)備。3.2回轉(zhuǎn)式翻車機(jī) rotary car dumper回轉(zhuǎn)中心在被翻卸車輛外廓內(nèi)部的翻車機(jī)。3.3最大翻轉(zhuǎn)重量 max.carrying capacity翻車機(jī)能翻轉(zhuǎn)的最大載荷（包括車輛的自重載荷）。3.4額定翻轉(zhuǎn)重量 rated carrying capacity翻車機(jī)正常工作時(shí)翻轉(zhuǎn)的載荷（包括車輛的自重載荷）。3.5翻轉(zhuǎn)周期 t

4、ime to tip and return翻車機(jī)連續(xù)完成一個(gè)翻轉(zhuǎn)過程所需的時(shí)間。3.6翻轉(zhuǎn)角度 dumping angle翻車機(jī)翻卸車輛時(shí)轉(zhuǎn)子繞回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)過的角度。3.7遷車臺(tái) traverser將正常翻車完畢的車輛由重車線移送至空車線上的設(shè)備。3.8撥車機(jī) indexer撥送鐵路敞車進(jìn)入翻車機(jī)，并將翻卸完畢的空車推出翻車機(jī)的設(shè)備。3.9推車機(jī) pusher將空車推出遷車臺(tái)，在空車線上集結(jié)成列的設(shè)備。3.10重車鐵牛 loaded car towing machine將重載車輛推送到翻車機(jī)的設(shè)備。3.11空車鐵牛 empty car towing machine從遷車臺(tái)溜出或從翻車機(jī)直接溜出的

5、空車集結(jié)成列的設(shè)備。4 工作原理翻車機(jī)的工作原理是通過撥車機(jī)等牽引設(shè)備牽引敞車進(jìn)入翻車機(jī)，并用壓車、靠車板將車廂固定，然后驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)170度左右，將散料傾卸至下方的漏斗中，再由漏斗下的給料機(jī)和帶式輸送機(jī)將散料料轉(zhuǎn)運(yùn)至料場(chǎng)或儲(chǔ)料斗等需要的地方。翻車機(jī)可以每次翻卸1-4節(jié)車皮。目前火電廠大都采用每次翻卸1節(jié)車皮的翻車機(jī)，亦有部分電廠采用每次翻卸2節(jié)車皮的翻車機(jī)。翻車機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分，主要有回轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)子）式和側(cè)傾式。 回轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)子）式翻車機(jī)又分為“O”型翻車機(jī)和“C”型翻車機(jī)。其中使用最多的是轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)，轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)的特點(diǎn)是自重輕尺寸小，但地面土建費(fèi)用比較大。側(cè)傾式翻車機(jī)使用的比較少，側(cè)傾式翻車機(jī)的特

6、點(diǎn)是自重比較大，消耗功率大，土建的費(fèi)用相對(duì)要小一些。翻車機(jī)按鐵路卸車線的布置形式分為貫通式和折返式。貫通式布置的翻車機(jī)系統(tǒng)省去遷車臺(tái)和空車鐵牛等設(shè)備，重車車皮的牽引和空車推送工作均由撥車機(jī)來完成。目前火電廠的鐵路車卸車線采用折返式布置的較多，本規(guī)程所指的翻車機(jī)為鐵路卸車線采用折返式布置的翻車機(jī)，所卸物料為燃煤。5 翻車機(jī)系統(tǒng)設(shè)備組成5.1 重車鐵牛/撥車機(jī)包括驅(qū)動(dòng)裝置、走行軌道、行走裝置，接（及送車）車鉤總成、牛頭/撥車大臂升降系統(tǒng)、端部緩沖裝置；5.2 夾輪器夾板及夾板擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。5.3 翻車機(jī)包括傾翻驅(qū)動(dòng)裝置、托輥裝置、轉(zhuǎn)子裝置、緩沖裝置、壓車裝置、靠車裝置、降塵系統(tǒng)等。5.4 端部止擋

7、器包括擋塊及頂推裝置。5.5 遷車平臺(tái)包括走行軌道、走行驅(qū)動(dòng)裝置、移車平臺(tái)、平臺(tái)定位裝置、漲輪器、單向止擋、推車器、端部止擋及緩沖裝置。5.6 空車鐵牛/推車機(jī)包括走行軌道、行走裝置、端部緩沖裝置、推車車鉤總成及車體總成；5.7 電氣及控制系統(tǒng)包括電氣設(shè)備及供電裝置，限位檢測(cè)及連鎖控制系統(tǒng)。6 翻車機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范翻車機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范見表1。表1 翻車機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范“O”型翻車機(jī)“C”型翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)重量100t110t翻轉(zhuǎn)角度175°翻轉(zhuǎn)周期60s電機(jī)功率2×75kW2×45kW調(diào)速方式直流、雙速電動(dòng)機(jī)或變頻調(diào)速傳動(dòng)方式銷齒傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)壓車方式液壓壓車或機(jī)械壓車液壓壓車靠車方式平

8、臺(tái)移動(dòng)靠車或液壓靠車液壓靠車設(shè)備重量150t110t7 翻車機(jī)運(yùn)行維護(hù)7.1 翻車機(jī)作業(yè)系統(tǒng)流程7.1.1 C型翻車機(jī)作業(yè)流程C型翻車機(jī)系統(tǒng)由撥車機(jī)（重車調(diào)車機(jī)）牽引整列重車慢速前進(jìn)，第二節(jié)重車前輪位于夾輪器位置停運(yùn)，夾輪器夾緊第二節(jié)重車的車輪，人工提銷摘掉兩節(jié)重車之間的掛鉤后，撥車機(jī)（重車調(diào)車機(jī)）牽引第一節(jié)重車前進(jìn)，此時(shí)第二重節(jié)車及其后掛的重車停在原位待牽引。撥車機(jī)（重車調(diào)車機(jī)）牽第一節(jié)車前進(jìn)到翻車機(jī)內(nèi)指定位置后，拔車機(jī)（重車調(diào)車機(jī)）自動(dòng)摘鉤，抬起大臂并駛離翻車機(jī)，返回與下一節(jié)重車掛鉤，重復(fù)下一工作流程。翻車機(jī)靠板向車體移動(dòng)，當(dāng)靠板與車體接觸，限位開關(guān)發(fā)出信號(hào)，靠板停止工作；翻車機(jī)慢速起動(dòng)，

9、同時(shí)夾緊裝置向下擺動(dòng)，當(dāng)翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)至35度左右時(shí)，夾緊裝置將車廂夾緊，在翻轉(zhuǎn)到70度左右時(shí)進(jìn)行油路壓力檢測(cè)，若車輛未夾緊則停止翻轉(zhuǎn)并返轉(zhuǎn)零位；翻車機(jī)卸料時(shí)夾緊油缸伸長(zhǎng)一定距離，用以釋放車輛彈簧中儲(chǔ)存的能量；翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)至165175度時(shí)減速、制動(dòng)。同時(shí)振動(dòng)器工作，然后翻車機(jī)反轉(zhuǎn)返回零位，接近零位時(shí)，翻車機(jī)轉(zhuǎn)速降至1/5-1/6額定轉(zhuǎn)速，呈爬行狀平穩(wěn)回零；在翻車機(jī)反轉(zhuǎn)距零位40度左右時(shí)，夾緊裝置開始向上擺動(dòng)松開車輛，當(dāng)翻車機(jī)返回零位時(shí)，夾緊裝置返回原位停止擺動(dòng)；翻車機(jī)停穩(wěn)后，靠板撤離車體。撥車機(jī)返回到原位處，自動(dòng)與第二節(jié)車掛鉤后，夾輪器松開，撥車機(jī)牽引第二節(jié)車及其后掛的煤車慢速前進(jìn)，第三節(jié)車前輪位

10、于夾輪器位置停運(yùn)。人工將第二節(jié)車與第三節(jié)車之間車鉤打開，夾輪器夾緊第三節(jié)車的車輪，撥車機(jī)牽引第二節(jié)車前進(jìn)，此時(shí)第三節(jié)車及其后掛的煤車待卸。撥車機(jī)在牽引第二節(jié)車進(jìn)入翻車機(jī)的同時(shí)將停在在翻車機(jī)內(nèi)的第一節(jié)卸空的車推送入遷車臺(tái)內(nèi)定位后，撥車機(jī)自動(dòng)與第二節(jié)車摘鉤，撥車機(jī)大臂抬起，撥車機(jī)高速返回摘鉤平臺(tái)與第三節(jié)車掛鉤。遷車臺(tái)上的空車被漲輪器固定后遷車臺(tái)向空車線行進(jìn)，并與空車線對(duì)位，漲輪器松開，推車機(jī)將空車推出遷車臺(tái)，停在逆止器外側(cè)，推車機(jī)回原位，遷車臺(tái)返回至重車線。翻車同時(shí)機(jī)內(nèi)重車也翻卸完畢。依次往復(fù)工作，直至把一列車全部卸完。在整個(gè)卸車中保持連續(xù)作業(yè)，系統(tǒng)中各設(shè)備在接到動(dòng)作的信號(hào)后自動(dòng)交叉作業(yè)，在提高系

11、統(tǒng)安全運(yùn)行的前提下，卸車的速度得到了最大優(yōu)化，滿足了卸車工作要求。7.1.2 0型翻車機(jī)作業(yè)流程O型翻車機(jī)系統(tǒng)由重車鐵牛（以下簡(jiǎn)稱重牛）完成煤車掛接牽引。在重牛變頻器調(diào)速控制下，重牛慢速啟動(dòng)然后再加速行走。當(dāng)重牛將靠近車輛時(shí)立即減速慢行，實(shí)現(xiàn)重牛車鉤與車輛車鉤的平穩(wěn)掛接。重牛掛接好車輛后，牽引整列車慢速啟動(dòng)前進(jìn)，然后再加速行走，在將第一節(jié)車將全部牽引至將摘鉤平臺(tái)上時(shí)，重牛立即減速慢行，將第一節(jié)車平穩(wěn)牽引至摘鉤平臺(tái)規(guī)定位置，使車的后部車鉤位于摘鉤平臺(tái)的前進(jìn)端。當(dāng)車輛在摘鉤平臺(tái)上的規(guī)定位置定位后，摘鉤平臺(tái)的進(jìn)車端在兩個(gè)液壓油缸的作用下向上升起，使平臺(tái)上車輛的車鉤與后面車輛的車鉤在高度方向完全分開，

12、實(shí)現(xiàn)摘鉤平臺(tái)上的車輛與整列車分離。摘鉤平臺(tái)上的車輛隨即在重力作用下向前溜車，直至停放于翻車機(jī)平臺(tái)上的固定位置。此時(shí)，摘鉤平臺(tái)回落到原來位置。 車輛在翻車機(jī)止擋的作用下停放在平臺(tái)固定位置，壓車臂下落壓住重車兩側(cè)車幫?？堪逶谝簤焊椎耐苿?dòng)下靠向重車一側(cè)。當(dāng)壓車臂壓住、靠板靠上，翻車機(jī)就可以翻卸車輛。在翻卸過程中，車輛彈簧力的釋放是通過不關(guān)閉液壓缸上的液壓鎖來吸收彈簧的釋放能量。翻卸到90度后，關(guān)閉液壓鎖，將翻卸車輛鎖住，以防車輛掉道。翻車機(jī)繼續(xù)翻卸直到接近165度左右減速、制動(dòng)停車。然后翻車機(jī)反轉(zhuǎn)返回零位，接近零位時(shí)，翻車機(jī)電動(dòng)機(jī)在變頻器的控制下減速，呈爬行狀平穩(wěn)回零。停機(jī)后靠板后退到最后位，壓車臂

13、上升到最高位。隨后操作將平臺(tái)上的前進(jìn)止擋鐵楔脫離軌道，然后由翻車機(jī)平臺(tái)上的推車器將空車推出翻車機(jī)?？哲囉煞嚈C(jī)推車器推出后，溜車到遷車臺(tái)上，由前行止擋和后退止擋將車平穩(wěn)停放。車輛在平臺(tái)上停穩(wěn)后，遷車臺(tái)慢速啟動(dòng)然后再加速向空車線行走。當(dāng)遷車臺(tái)將靠近空車線時(shí)立即減速慢行，實(shí)現(xiàn)遷車臺(tái)上的車輛軌道與空車線軌道的平穩(wěn)對(duì)準(zhǔn)，后退止擋也隨即脫車輛離軌道。車輛由遷車臺(tái)上的推車器推出。當(dāng)空車溜車至空?？梢孕凶咄栖嚨淖鳂I(yè)區(qū)間時(shí)，空車鐵牛（以下簡(jiǎn)稱空牛）啟動(dòng)行走將空車推至指定位置，然后空牛返回牛坑。依次往復(fù)工作，直至把一列車全部卸完。在整個(gè)卸車中保持連續(xù)作業(yè)，系統(tǒng)中各設(shè)備在接到動(dòng)作的信號(hào)后自動(dòng)交叉作業(yè)，在提高系統(tǒng)安

14、全運(yùn)行的前提下，卸車的速度得到了最大優(yōu)化，滿足了卸車工作要求。7.2 翻車機(jī)機(jī)系統(tǒng)的保護(hù)設(shè)置7.2.1 C型翻車機(jī)保護(hù)7.2.1.1 翻車機(jī)傾翻具備條件7.2.1.1.1 靠車板終點(diǎn),夾緊機(jī)構(gòu)已動(dòng)作。7.2.1.1.2 傾翻離開返回減速區(qū),夾緊達(dá)到終點(diǎn)。7.2.1.1.3 翻車機(jī)零位時(shí)，補(bǔ)償油缸處于補(bǔ)償開關(guān)一位置,且無車跨接。7.2.1.1.4 未達(dá)傾翻終點(diǎn)或極限。7.2.1.2 靠車板返回條件7.2.1.2.1 翻車機(jī)零位。7.2.1.2.2 未至靠車板原位或運(yùn)行未超時(shí)。7.2.1.3 夾緊松開條件7.2.1.3.1 翻車機(jī)已進(jìn)入或處于傾翻返回減速區(qū)。7.2.1.3.2 未至松開原位或運(yùn)行未

15、超時(shí)。7.2.1.4 翻車機(jī)夾緊及靠車條件7.2.1.4.1 翻車機(jī)進(jìn)出口光電開關(guān)全部導(dǎo)通，且撥車機(jī)大臂90度。7.2.1.4.2 撥車機(jī)空、重鉤舌全開合，且撥車機(jī)未行走。7.2.1.4.3 運(yùn)行未超時(shí)。7.2.1.5 撥車機(jī)走行條件7.2.1.5.1 行走制動(dòng)器緩解。7.2.1.5.2 大臂90度或0度，空重鉤舌開，翻車機(jī)零位，或翻車機(jī)非零位，撥車機(jī)大臂0度并空重鉤舌均開，不在翻車機(jī)區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。7.2.1.6 撥車機(jī)重鉤舌閉,大臂0度遷車方向運(yùn)行條件7.2.1.6.1 走行制動(dòng)器緩解。7.2.1.6.2 夾輪器松開或夾緊,撥車機(jī)在解列一節(jié)重車后遷車。7.2.1.6.3 翻車機(jī)原位。7.2.1

16、.6.4 遷整列重車停于夾輪器后，得到摘鉤完畢信號(hào)。7.2.1.6.5 未至遷車極限。7.2.1.7 撥車機(jī)空鉤舌閉，大臂0度，遷車方向運(yùn)行條件7.2.1.7.1 走行制動(dòng)器緩解。7.2.1.7.2 遷車臺(tái)原位且遷車臺(tái)上無車。7.2.1.7.3 翻車機(jī)零位。7.2.1.7.4 夾輪器松開或夾輪器非松開而撥車機(jī)大臂處于夾輪器和遷車臺(tái)間運(yùn)行。7.2.1.7.5 未至遷車極限。7.2.1.8 撥車機(jī)重鉤舌閉，大臂0度，接車方向運(yùn)行條件7.2.1.8.1 走行制動(dòng)器緩解。7.2.1.8.2 夾輪器松開或夾輪器非松開而撥車機(jī)大臂處于夾輪器和接車極限間運(yùn)行。7.2.1.8.3 翻車機(jī)原位或翻車機(jī)非原位而撥

17、車機(jī)大臂處于翻車機(jī)入口和接車極限開關(guān)間運(yùn)行。7.2.1.8.4 未至接車極限。7.2.1.9 撥車機(jī)空鉤舌閉，大臂0度，接車方向運(yùn)行條件7.2.1.9.1 走行制動(dòng)器緩解。7.2.1.9.2 夾輪器松開或夾輪器非松開而撥車機(jī)大臂處于夾輪器和遷車臺(tái)之間運(yùn)行。7.2.1.9.3 翻車機(jī)原位或翻車機(jī)非原位而撥車機(jī)大臂處于翻車機(jī)出口和遷車臺(tái)之間運(yùn)行。7.2.1.9.4 未至接車極限。7.2.1.10 撥車機(jī)大臂升降條件7.2.1.10.1 未升至90度或未降至0度。7.2.1.10.2 撥車機(jī)未在運(yùn)行中。7.2.1.10.3 撥車機(jī)未處于翻車機(jī)區(qū)域內(nèi)。7.2.1.11 遷車臺(tái)走行條件7.2.1.11.

18、1 對(duì)位銷復(fù)位。7.2.1.11.2 遷車未至空車線，遷車返回未至重車線。7.2.1.12 遷車臺(tái)遷車條件7.2.1.12.1 遷車臺(tái)走行條件具備。7.2.1.12.2 遷車臺(tái)上無車或遷車臺(tái)上有車未跨接遷車臺(tái)，并且推車機(jī)處于原位，撥車機(jī)大臂90度，遷車臺(tái)漲輪器漲緊。7.2.1.13 遷車臺(tái)遷車返回條件7.2.1.13.1 遷車臺(tái)走行條件具備。7.2.1.13.2 遷車臺(tái)上無車或遷車臺(tái)上曾經(jīng)有車并被推車機(jī)推出逆止器形成空車，或遷車臺(tái)上有車并且未跨接遷車臺(tái)，漲輪器漲緊。7.2.1.14 遷車臺(tái)對(duì)位銷對(duì)位條件7.2.1.14.1 遷車臺(tái)與空車線對(duì)準(zhǔn)或重車線對(duì)準(zhǔn)。7.2.1.14.2 對(duì)位銷未至對(duì)位位

19、置或?qū)ξ贿\(yùn)行未超時(shí)。7.2.1.15 遷車臺(tái)漲輪器漲緊條件7.2.1.15.1 撥車機(jī)空鉤舌閉，正在做遷車方向運(yùn)行不得漲緊。7.2.1.15.2 運(yùn)行不超時(shí)。7.2.1.16 遷車臺(tái)漲輪器松開條件7.2.1.16.1 遷車臺(tái)非在走行中且空車線或重車線對(duì)準(zhǔn)。7.2.1.16.2 運(yùn)行未超時(shí)。7.2.1.17 推車機(jī)走行條件7.2.1.17.1 走行制動(dòng)器緩解。7.2.1.17.2 未至走行極限。7.2.1.18 推車機(jī)推車條件7.2.1.18.1 推車機(jī)走行條件具備。7.2.1.18.2 車臺(tái)上無車或有車未離開但重車線對(duì)準(zhǔn)，或遷車臺(tái)上有車并且已空車線對(duì)準(zhǔn)并且漲輪器松開，對(duì)位銷對(duì)位。7.2.1.1

20、9 推車機(jī)返回條件7.2.1.19.1 推車機(jī)走行條件具備。7.2.1.19.2 遷車臺(tái)上無車或遷車臺(tái)上有車未離開重車線對(duì)準(zhǔn)。7.2.1.20 夾輪器夾緊條件7.2.1.20.1 撥車機(jī)停止或大臂90度。7.2.1.20.2 撥車機(jī)大臂0度空鉤舌開。7.2.1.20.3 撥車機(jī)大臂0度空鉤舌閉，撥車機(jī)大臂在夾輪器和遷車臺(tái)間運(yùn)行。7.2.1.20.4 撥車機(jī)大臂0度重鉤舌閉，撥車機(jī)大臂在夾輪器和節(jié)接車極限間運(yùn)行或遷掛一節(jié)解列重車做遷車運(yùn)行。7.2.2 O型翻車機(jī)保護(hù)7.2.2.1 重牛7.2.2.1.1 重牛抬頭：重牛未低頭、抬頭未超時(shí)、摘鉤臺(tái)下降到位、摘鉤臺(tái)未上升到位、摘鉤臺(tái)未下降、摘鉤臺(tái)未上

21、升，滿足以上條件時(shí)可操作重牛抬頭。7.2.2.1.2 重牛提銷：重牛未行走，抬頭到位后方可操作重牛提銷。7.2.2.1.3 重牛接車：重牛未牽車、接車未超時(shí)、摘鉤臺(tái)下降到位、摘鉤臺(tái)未上升到位、摘鉤臺(tái)未下降、摘鉤臺(tái)未上升，滿足以上條件時(shí)可操作重牛接車。7.2.2.1.4 重牛牽車：重牛未接車、牽車未超時(shí)、摘鉤臺(tái)下降到位、摘鉤臺(tái)未上升到位、摘鉤臺(tái)未下降、摘鉤臺(tái)未上升、摘鉤臺(tái)記四的記數(shù)為零，滿足以上條件時(shí)可操作重牛抬頭。7.2.2.1.5 重牛低頭：重車牽至摘鉤臺(tái)就位提銷后，重牛未抬頭、低頭未超時(shí)、重牛未接車、重牛未牽車，滿足以上條件時(shí)可操作重牛低頭。7.2.2.2 摘鉤臺(tái)油泵未啟動(dòng)，摘鉤臺(tái)的其他操

22、作無法進(jìn)行。7.2.2.2.1 摘鉤臺(tái)上升：重車在摘鉤臺(tái)上就位后，摘鉤臺(tái)上升未超時(shí)、摘鉤臺(tái)未下降、重牛低頭到位、重牛未抬頭到位、重牛未牽車、重牛未接車、翻車機(jī)在零位、翻車機(jī)推車器返回到位、翻車機(jī)兩側(cè)前進(jìn)止擋器上升到位、翻車機(jī)壓車梁松壓到位、翻車機(jī)壓車梁未壓車到位、翻車機(jī)靠車梁松靠到位、翻車機(jī)靠車梁未靠車到位、翻車機(jī)內(nèi)無重車，滿足以上條件時(shí)可操作摘鉤臺(tái)上升。7.2.2.2.2 摘鉤臺(tái)下降：摘鉤臺(tái)未開始降、摘鉤臺(tái)上升未超時(shí)，即可操作摘鉤臺(tái)下降。7.2.2.3 翻車機(jī)翻車機(jī)油泵未啟動(dòng)，無法進(jìn)行翻車機(jī)的其他操作。7.2.2.3.1 翻車機(jī)壓車：未運(yùn)行松壓車、車已在翻車機(jī)內(nèi)就位，滿足以上條件時(shí)可操作壓車

23、。7.2.2.3.2 翻車機(jī)靠車：壓車梁壓車到位、未運(yùn)行松靠車，滿足以上條件時(shí)可操作靠車。7.2.2.3.3 翻車機(jī)正翻：翻車機(jī)未反翻、變頻器故障信號(hào)無異常、翻車機(jī)內(nèi)重車已就位、壓車到位、松壓車未到位、靠車靠車到位、松靠車未到位、壓車未運(yùn)行、松壓車未運(yùn)行、靠車未運(yùn)行、松靠車未運(yùn)行、推車器未前進(jìn)、推車器返回到位，滿足以上條件時(shí)可操作翻車機(jī)正翻。7.2.2.3.4 翻車機(jī)反翻：翻車機(jī)正翻到位后，翻車機(jī)未正翻、變頻器故障信號(hào)無異常，滿足以上條件時(shí)可操作翻車機(jī)反翻。7.2.2.3.5 翻車機(jī)松靠車：翻車機(jī)返回至零位、靠車未運(yùn)行，滿足以上條件時(shí)可操作翻車機(jī)松靠車。7.2.2.3.6 翻車機(jī)松壓車：靠車梁

24、松靠到位、壓車未運(yùn)行，滿足以上條件時(shí)可操作翻車機(jī)松壓車。7.2.2.3.7 翻車機(jī)前進(jìn)止擋器下降：翻車機(jī)松壓完成后，止擋器未運(yùn)行上升、止擋器下降未超時(shí)、摘勾臺(tái)未運(yùn)行上升、摘勾臺(tái)未運(yùn)行下降，滿足以上條件時(shí)可操作翻車機(jī)前進(jìn)止擋器下降。7.2.2.3.8 翻車機(jī)推車器前進(jìn)：翻車機(jī)在零位、翻車機(jī)前進(jìn)止擋器下降到位、推車器未返回運(yùn)行、推車前進(jìn)未超時(shí)、壓車梁壓車未到位、壓車梁松壓到位、壓車梁未運(yùn)行、靠車梁靠車未到位、靠車梁松靠到位、靠車梁未運(yùn)行、遷車臺(tái)空線對(duì)準(zhǔn)、遷車臺(tái)推車器返回到位，滿足以上條件時(shí)可操作翻車機(jī)前進(jìn)止擋器下降。7.2.2.3.9 翻車機(jī)推車器返回：空車推出后，推車器未前進(jìn)運(yùn)行、推車器返回未超

25、時(shí)，滿足以上條件時(shí)可操作翻車機(jī)推車器返回。7.2.2.3.10 翻車機(jī)前進(jìn)止擋器上升：推車器返回到位、前進(jìn)止擋器未下落運(yùn)行、前進(jìn)止擋器上升未超時(shí)、翻車機(jī)推車器未前進(jìn)，滿足以上條件時(shí)可操作翻車機(jī)前進(jìn)止擋器上升。7.2.2.4 遷車臺(tái)7.2.2.4.1 遷車臺(tái)向空線移動(dòng)：空車到遷車臺(tái)就位后且達(dá)到延時(shí)、遷車臺(tái)未向重線運(yùn)行、向空線行走未超時(shí)、遷車臺(tái)記四輸出，滿足以上條件時(shí)可操作翻車機(jī)前進(jìn)止擋器遷車臺(tái)推車器前進(jìn)：遷車臺(tái)空線到位、遷車臺(tái)空線對(duì)軌準(zhǔn)確、空牛返回到位、空牛未運(yùn)行、推車器未返回運(yùn)行、推車器前進(jìn)未超時(shí)，滿足以上條件時(shí)可操作遷車臺(tái)推車器前進(jìn)。7.2.2.4.2 遷車臺(tái)向重線行走：推車器前進(jìn)到位、遷車

26、臺(tái)未向空線行走運(yùn)行、遷車臺(tái)向重線行走未超時(shí)、推出的空車已行至指定位置，滿足以上條件時(shí)可操作遷車臺(tái)向重線行走。7.2.2.5 空牛空牛前進(jìn)推車：遷車臺(tái)推車器推出的空車行至空?？梢郧斑M(jìn)推車的指定位置、空牛未返回運(yùn)行、空牛未近送超時(shí)、空牛未遠(yuǎn)送超時(shí)，滿足以上條件時(shí)可操作空牛前進(jìn)推車。7.3 翻車機(jī)的運(yùn)行7.3.1 翻車機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行前的檢查及準(zhǔn)備7.3.1.1 翻車機(jī)的檢查7.3.1.1.1 翻車機(jī)處于“水平”位置。平臺(tái)軌道對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)軌道。7.3.1.1.2 翻車機(jī)架構(gòu)牢固無變形。7.3.1.1.3 翻車機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和各變速箱的地腳螺絲應(yīng)牢固，聯(lián)軸器連接完好。7.3.1.1.4 翻車機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪、齒條、柱銷之

27、間無卡物，開式齒輪完好，無斷齒。7.3.1.1.5 翻車機(jī)夾車機(jī)構(gòu)、靠車機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)框架均安全可靠。7.3.1.1.6 翻車機(jī)減速器、靠板裝置（油缸及支承鉸點(diǎn)）、夾緊油缸鉸點(diǎn)、托輥裝置輥?zhàn)拥葷?rùn)滑部位潤(rùn)滑良好。7.3.1.1.7 翻車機(jī)減速機(jī)、緩沖器和安全止當(dāng)器等裝置無漏油現(xiàn)象，制動(dòng)器摩擦片無嚴(yán)重磨損且無油污。7.3.1.1.8 驅(qū)動(dòng)電機(jī)的接線盒完好，接地線良好。7.3.1.2 重（空）車調(diào)車機(jī)系統(tǒng)的檢查7.3.1.2.1 撥車機(jī)在牽車終端，且臂架升起（推車機(jī)在起始端）。7.3.1.2.1 重（空）車調(diào)車機(jī)走行軌道牢固無障礙物。重（空）車調(diào)車機(jī)電纜滑線完整在位，軌道無異物。驅(qū)動(dòng)電機(jī)底腳螺絲、減速機(jī)

28、箱體底腳螺絲、各聯(lián)軸器螺絲應(yīng)完好、無松動(dòng)。驅(qū)動(dòng)齒輪、齒條、柱銷之間無異物卡住，開式齒輪完好，無斷齒，潤(rùn)滑良好。驅(qū)動(dòng)軸承的開式齒輪，固定輪、彈性輪、導(dǎo)性輪的滾動(dòng)軸承，拔車臂的齒式聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸軸套、緩沖缸支撐及頭部軸套、回轉(zhuǎn)臂及曲桿頭部軸套，位置檢測(cè)裝置的開式齒輪等潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好。7.3.1.3 遷車臺(tái)、夾輪器的檢查7.3.1.3.1 無煤車對(duì)位時(shí)，夾輪器在張開位置；有煤車時(shí)，應(yīng)夾住第二輛車皮的第二對(duì)車輪，夾輪器夾口附近無積煤或其他雜物。7.3.1.3.2 遷車臺(tái)的主（從）動(dòng)裝置、滾動(dòng)止當(dāng)?shù)臐L動(dòng)軸承；對(duì)位裝置的插座插銷；齒輪聯(lián)軸器等潤(rùn)滑部分潤(rùn)滑良好。7.3.1.4 液壓系統(tǒng)的檢查7.3.1.4

29、.1 檢查各個(gè)部件的緊固螺栓、螺釘、法蘭、管接頭等聯(lián)結(jié)處是否牢固。7.3.1.4.2 檢查油箱上各附件聯(lián)結(jié)處是否密封、固定可靠。7.3.1.4.3 檢查油箱的油位是否達(dá)到基準(zhǔn)油位。7.3.1.4.4 檢查各開閉性元件，如截止閥和卸荷閥等是否置于開啟狀態(tài)，各元件安裝方向是否正確。7.3.1.5 系統(tǒng)檢查7.3.1.5.1 翻車機(jī)平臺(tái)、遷車臺(tái)對(duì)軌與基礎(chǔ)鐵軌間隙、偏差符合規(guī)定。7.3.1.5.2 軌頭間隙不大于6mm。7.3.1.5.3 軌頭高低差不大于2mm。7.3.1.5.4 軌頭橫向偏差不大于2mm。7.3.1.5.5 控制臺(tái)各儀表、安鈕、指示燈完好齊全。7.3.1.5.6 就地設(shè)備控制箱密封

30、嚴(yán)實(shí)，無滲漏水現(xiàn)象；各動(dòng)力柜內(nèi)無燒焦現(xiàn)象。7.3.1.5.7 撥車機(jī)開關(guān)柜內(nèi)空氣開關(guān)合上位置。7.3.1.5.8 翻車機(jī)開關(guān)柜內(nèi)空氣開關(guān)合上位置。7.3.1.5.9 遷車臺(tái)開關(guān)柜內(nèi)空氣開關(guān)合上位置。7.3.1.5.10 程控柜內(nèi)空氣開關(guān)合上位置。7.3.2 運(yùn)行中的檢查7.3.2.1 正常運(yùn)行中的各電動(dòng)機(jī)電流電壓不應(yīng)超過額定值。7.3.2.2 運(yùn)行中各電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分振動(dòng)不應(yīng)超過額定值。7.3.2.3 正常運(yùn)行中轉(zhuǎn)機(jī)的溫度不應(yīng)超過規(guī)定數(shù)值。7.3.2.4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn)、無異常聲音及振動(dòng)。7.3.2.5 翻卸車各接近限位開關(guān)，光電信號(hào)必須經(jīng)常保證可靠準(zhǔn)。7.3.2.6 翻車前翻車機(jī)控

31、制臺(tái)上的零位指示燈應(yīng)亮，否則不許進(jìn)車。7.3.2.7 運(yùn)行中各傳動(dòng)裝置無雜音，固定螺栓無松動(dòng)，振動(dòng)值符合技術(shù)規(guī)范要求。7.3.2.8 應(yīng)定期檢查液壓系統(tǒng)壓力表，超過規(guī)定值，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或通知檢修處理，以免損壞設(shè)備。7.3.2.9 運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)油位變化，低于油標(biāo)下限時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。7.3.2.10 應(yīng)隨時(shí)注意液壓系統(tǒng)油位變化，油溫最高不得超過60。如運(yùn)行中油溫突然升高，應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。7.3.2.11 冬季液壓系統(tǒng)油液溫度較低時(shí)，應(yīng)投入油系統(tǒng)加熱器。液壓元件動(dòng)作靈活，無嚴(yán)重滲漏油現(xiàn)象。7.3.2.12 需經(jīng)常檢查并保持夾車機(jī)構(gòu)、靠車機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠，且油缸無泄露現(xiàn)象。7.3.2.13 應(yīng)

32、隨時(shí)掌握煤篦子積煤及雜物情況，當(dāng)煤篦子上有較多雜物時(shí)，停止翻車，處理雜物，等處理完后方可安全翻車。7.3.2.14 牽車時(shí)，應(yīng)注意翻車機(jī)翻卸完的空車是否有掉軌現(xiàn)象，同時(shí)牽車臺(tái)不得有車輛滯留。7.3.2.15 應(yīng)隨時(shí)注意牽車臺(tái)上空車是否有“掉軌”或車輪不到位現(xiàn)象。 7.3.2.16 翻車機(jī)本體復(fù)位應(yīng)準(zhǔn)確，重空線對(duì)軌誤差應(yīng)符合規(guī)定。7.3.2.17 運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)檢查滾輪輪緣與滾道是否出現(xiàn)“啃道”現(xiàn)象。7.3.2.18 空撥車機(jī)滑動(dòng)電纜移動(dòng)靈活，無脫落卡塞現(xiàn)象。7.4 翻車機(jī)常見故障翻車機(jī)常見故障原因及處理見表2。表2 翻車機(jī)常見故障故障現(xiàn)象故障原因處理方法翻車機(jī)不能翻轉(zhuǎn)1.相關(guān)電源開關(guān)未合2.聯(lián)鎖

33、條件不具備3.有過載保護(hù)開關(guān)動(dòng)作1.合通有關(guān)電源2.檢查處理，滿足聯(lián)鎖條件未3.查找過載保護(hù)動(dòng)作原因，處理故障后恢復(fù)保護(hù)開關(guān)翻轉(zhuǎn)過位或返回時(shí)對(duì)不準(zhǔn)1.主令控制器工作錯(cuò)誤2.渦流制動(dòng)器不正?；驕u流電流不合適3.操作臺(tái)上渦流能使旋鈕左旋1.重調(diào)主令控制器2.用耳聽目測(cè)渦流是否投入，分 析未投入原因；若未投入，檢查空氣開關(guān)是否合閘3.重調(diào)渦流電流翻車機(jī)液壓系統(tǒng)不能正常工作1.有關(guān)電源線有問題2.聯(lián)鎖條件不具備1.檢查相關(guān)電源2.檢查處理，滿足聯(lián)鎖條件遷車臺(tái)不能行走1.有關(guān)電源未合2.保護(hù)開關(guān)動(dòng)作3.聯(lián)鎖條件不具備4.機(jī)械抱閘未打開1.合通有關(guān)電源2.查找過載保護(hù)動(dòng)作原因，處理 故障后恢復(fù)保護(hù)開關(guān)檢查

34、電源，及復(fù)位過載保護(hù)3.檢查處理，滿足聯(lián)鎖條件4.檢查處理抱閘未打開原因翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)不能啟動(dòng)或翻轉(zhuǎn)到某個(gè)角度停止聯(lián)鎖保護(hù)條件不具備逐項(xiàng)檢查啟動(dòng)翻車機(jī)翻車機(jī)應(yīng)具備的條件，處理未滿足條件的故障原因翻車機(jī)靠板不動(dòng)作1.靠板原位信號(hào)丟失2.油缸不動(dòng)作或拉力不夠1.檢查處理限位開關(guān)2.檢查處理液壓系統(tǒng)翻車機(jī)夾緊架不動(dòng)作1.夾緊架原位信號(hào)丟失2.油缸不動(dòng)作或拉力不夠1.檢查處理限位開關(guān)2.檢查處理液壓系統(tǒng)撥車機(jī)掛重車列后不走行1.制動(dòng)器未打開2.聯(lián)鎖條件不具備1.檢修處理制動(dòng)器2.逐項(xiàng)檢查啟動(dòng)翻車機(jī)應(yīng)具備的條件，處理未滿足條件的故障原因油缸排量異常1 油泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤2 油箱液位低3 泵轉(zhuǎn)速過低4 粘度過高（油

35、溫低）5 進(jìn)油管或吸油管道過濾器堵塞6 進(jìn)油管路積有空氣7 進(jìn)油管漏氣8 軸式轉(zhuǎn)子損壞9 葉片在槽內(nèi)卡住內(nèi)泄1.檢查銘牌，更正油泵轉(zhuǎn)向2.檢查液位，不足則補(bǔ)充3.檢查電機(jī)是否工作正常4.檢查油溫，油溫低則加熱5.清洗濾油器，清洗管路6.自排油側(cè)接頭部防氣旋轉(zhuǎn)油泵以其吸油排氣7.密封圈類損傷或管路松動(dòng)，更換密封圈和擰緊螺栓8.更換新件9.拆開油泵，取出轉(zhuǎn)子，除掉灰塵，清除毛刺，檢查配油盤表2 翻車機(jī)常見故障（續(xù)）故障現(xiàn)象故障原因處理方法泵噪音過大1.油粘度過高（油溫低）2.油泵與吸油管接合處漏氣3.泵傳動(dòng)軸處密封不嚴(yán)進(jìn)氣4.吸油濾油器堵塞5.油泵與電機(jī)軸不同心6.油中有氣泡1.檢查油溫若低加溫2

36、.檢查漏氣部位，加固或更換墊圈3.在傳動(dòng)軸端部加油，如有噪音變化，更換軸封4.取出濾油器清洗，清洗進(jìn)油管5.允許不同軸度0. 1mm6.檢查回油管是否在油中以及是否與進(jìn)油管充分分離液壓閥不動(dòng)作1.電磁閥線圈工作不正常（電磁力不足或線圈內(nèi)有雜質(zhì)）2.控制閥工作不正常1.檢查電器信號(hào)，控制壓力，線圈是否過熱，或更換電磁鐵2檢查閥內(nèi)滑閥與閥芯配和是否合適，內(nèi)漏產(chǎn)生背壓閥內(nèi)存有雜質(zhì)、鐵銹等，清洗、修正或更換油缸速度達(dá)不到規(guī)定值1.流量不足2.壓力不足1.檢查流量調(diào)節(jié)閥和油泵的排量是否正常，調(diào)至正常值或更換2.檢查壓力調(diào)節(jié)閥和泵的壓力是否正常、調(diào)至正常值或更換制動(dòng)器失靈1 調(diào)整螺栓松動(dòng)或銷子脫落2 閘瓦磨損嚴(yán)重或有油污3 電源故障或推桿故障1.調(diào)整螺絲2.更換閘瓦，去除油水3.查找原因，進(jìn)行處理撥車機(jī)大臂起落過程有振動(dòng)沖擊1.大臂起落時(shí)間間隔太短2.蓄能器充液不足，卸荷閥切換壓 力超出曲線范圍1.按規(guī)定節(jié)拍操作，大臂起落時(shí) 間不少于12分種2.適當(dāng)調(diào)高卸荷壓力3.檢查、修復(fù)或更換卸荷閥撥車機(jī)大臂起落無緩沖或起落不到位比例方向流量閥，閥芯被異物卡住，電磁鐵電源線接觸不靈或損壞1.拆卸檢修使閥芯在閥內(nèi)運(yùn)動(dòng)自如2.檢查接線、接好電源3.更換