最全的冷軋知識(shí)(材質(zhì)牌號(hào)分類及生產(chǎn)工藝)

1、冷 軋 知 識(shí)一、普通冷軋板材簡(jiǎn)介是由熱軋薄板通過(guò)冷壓力加工而得到的產(chǎn)品。由于經(jīng)過(guò)多道次的冷軋，其表面質(zhì)量?jī)?yōu)于熱軋薄板，經(jīng)過(guò)熱處理后，可得到良好的力學(xué)性能。1、普通冷軋板材的用途分類 根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的不同需求，通常將冷軋板分為：一般用冷軋板、沖壓級(jí)冷軋板、深沖、特深沖及超深沖級(jí)冷軋板，一般以卷材和平板交貨，厚度以毫米表示，寬度一般為：1000mm和1250mm，長(zhǎng)度一般為2000mm和2500mm。2、普通冷軋板材的牌號(hào) 常用牌號(hào)為：Q195、Q215、Q235、08AL、SPCC、SPCD、SPCE、SPCEN、ST12、ST13、ST14、ST15、ST16、DC01、DC03、DC04、D

2、C05、DC06等；ST12：表示為最普通的鋼號(hào)，與Q195、SPCC、DC01牌號(hào)材質(zhì)基本相同； ST13/14：表示為沖壓級(jí)的鋼號(hào)，與08AL、SPCD、DC03/04牌號(hào)材質(zhì)基本相同； ST15/16：表示為沖壓級(jí)的鋼號(hào)，與08AL、SPCE、SPCEN、DC05/06牌號(hào)材質(zhì)基本相同。3、普通冷軋板材的牌號(hào)尺寸表示方法例如鞍鋼產(chǎn)ST12，1*1250*2500/C，表示為：牌號(hào)ST12普通冷板，厚度為1mm，寬度為1250mm，長(zhǎng)度為2500mm或C卷材。外觀為白鐵皮精包裝，機(jī)械性能為最普通的，最基礎(chǔ)的鋼號(hào)，只能用于折彎成型，不能用于沖壓。使用于機(jī)械咬口用，例如冰箱的外殼，車輛油箱等。

3、ST13以上產(chǎn)品，用在需要深沖的行業(yè)，如汽車制造，柴油機(jī)的油箱等，具體要用哪一種，看其拉深的要求而定。 ST12與SPCC的差別：其兩種產(chǎn)品的機(jī)械性能相差無(wú)幾，只是退貨方式不同，ST12材質(zhì)的產(chǎn)品拉伸性能相對(duì)比SPCC要強(qiáng)。日本JIS標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)含義SPCC-S表示為鋼（Steel），P表示為板（Plate），C表示冷（Cold），C表示商業(yè)（Commercial），為日本JIS標(biāo)準(zhǔn)。如需保證抗拉強(qiáng)度，在牌號(hào)末尾加T，為：SPCCT。SPCD-表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中國(guó)08AL（13237）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。SPCE-表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國(guó)08AL（5213）深沖

4、鋼。如需保證非時(shí)效性，在牌號(hào)末尾加N為SPCEN。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號(hào)：退火狀態(tài)為A，標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S，1/8硬度為8，1/4硬度為4，1/2硬度為2，全硬度為1.表面加工代號(hào)：無(wú)光澤精軋為D，光亮精軋為B。例如SPCC-SD表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、無(wú)光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。再如SPCCT-SB表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、光亮加工，要求保證機(jī)械性能的冷軋?zhí)妓乇“?。再如SPCC-1D表示硬的無(wú)光澤精軋冷軋?zhí)妓劁摫“濉C(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼牌號(hào)的表示方法為：S+含碳量+字母代號(hào)（C、CK），其中含碳量用中間值*100表示，字母C表示碳，字母K表示滲碳用鋼。如碳結(jié)卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%。中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)

5、含義從牌號(hào)上基本上分為：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等。Q表示鋼材屈服點(diǎn)“屈”字的漢語(yǔ)拼音首位字母，195、215等表示屈服點(diǎn)的數(shù)值，從化學(xué)成分上分，低碳鋼牌號(hào)Q195、Q215、Q235、Q255、Q275牌號(hào)越大，含碳量、含錳量越高，其塑性就越穩(wěn)定。冷軋產(chǎn)品牌號(hào)與含義冷 軋 產(chǎn) 品品名 材 質(zhì)碳 結(jié) 板 SPCC、St12、DC01、Q235AB優(yōu)結(jié)鋼板 20-45#、08-15#優(yōu)質(zhì)碳素鋼 08AL低碳深沖板 SC1、SPCE、ST14、DC04超深沖板SC2、St15、DC05、SC3、St16、DC06、St17耐腐蝕鋼 05CuPCrNi、09CuPCrNi、Q

6、345GNHL低碳沖壓鋼 SPCD、ST13、DC03深 沖 板 SPCEN參照：（一）沖壓用冷連軋鋼帶牌號(hào)命名方法1、一般沖壓用鋼：BLCB寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；L低碳（Low Carbon）；C一般用（Commercial）2、抗時(shí)效性低屈服鋼：BLDB寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；L低碳（Low Carbon）；D沖壓用（Drawing）3、非時(shí)效性極深沖用鋼：BUFD（BUSD）B寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；U超級(jí)（Ultra）；F成型（Formability）；D沖壓（Drawing）4、非時(shí)效性超深沖用鋼：BSUFDB寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；SU超高級(jí)（Ultra+

7、Super）；F成型（Formability）；D沖壓（Drawing）（二）冷成型用高強(qiáng)度冷連軋鋼帶牌號(hào)命名方法B B寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；最小屈服點(diǎn)值；一般用V、X、Y、Z表示V：高強(qiáng)度低合金，屈服點(diǎn)與抗拉強(qiáng)度差值無(wú)規(guī)定X：V中屈服點(diǎn)最小值與抗拉強(qiáng)度最小值差別70MPaY：V中屈服點(diǎn)最小值與抗拉強(qiáng)度最小值差別100MPaZ：V中屈服點(diǎn)最小值與抗拉強(qiáng)度最小值差別140MPa氧化物/硫化物夾雜控制（K：鎮(zhèn)靜、細(xì)晶粒；F：K+硫化物控制；O：K、F外）例：B240ZK、B340VK（三）抗凹陷性冷連軋鋼帶牌號(hào)命名方法B B寶鋼（BAOSTEEL）縮寫最小屈服點(diǎn)值強(qiáng)化方式（P：強(qiáng)化；H：烘

8、烤硬化）由1或2表示（1：超低碳；2：低碳）築210P1：深沖壓用高強(qiáng)度鋼；B250P2：一般加工用含磷高強(qiáng)度鋼；B180H1：深沖用烘烤硬化鋼冷軋產(chǎn)品各國(guó)牌號(hào)對(duì)照表瀏覽次數(shù)：398發(fā)布日期：2006-3-31 17:03:00材料類別寶鋼企標(biāo)國(guó)標(biāo)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)歐州標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)備注牌號(hào)牌號(hào)牌號(hào)牌號(hào)牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)冷軋低碳及超低碳鋼板及鋼帶商用級(jí)(CQ)SPCCST12Q195 10-P10-S08-P08-S08Al-P08Al-SSPCCST12FeP01ASTM A366/A366M-96（已由ASTM A366/A366M-97取代）1.1.GB11253-89中的Q19

9、5為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。2.2.此類鋼可制作汽車零部件，家具外殼、桶鋼制家具等簡(jiǎn)單成型、彎曲或焊接加工的產(chǎn)品。沖壓級(jí)(DQ)SPCDST1310-Z08-Z08Al-ZSPCDUSt13RRSt13FeP03ASTM A619/A619M-96(1997年后作廢)可制作汽車門、窗、擋泥板、馬達(dá)外殼等沖壓成型及較復(fù)雜變形加工的零部件。深沖級(jí)(DDQ)SPCE-FSPCE-HFSPCE-ZFST14-FST14-HFST14-ZFST14-T08Al-F08Al-HF08Al-ZFSPCEST14FeP04ASTM A620/A620M-96(已由ASTM A620/A620M-97取代)1. 1.

10、可制作汽車前車燈、油箱、門、窗等深沖成型及復(fù)雜、劇烈變形加工的零部件。2. 2. Q/BQB403-99新增加ST14-T是專供上海大眾汽車廠用的。特深沖級(jí)(SDDQ)ST15FeP05可制作汽車油箱、前車燈、復(fù)雜的車底板等變形很復(fù)雜的零部件。超深沖級(jí)(EDDQ)ST16BSC2(BIF2)BSC3(BIF3)FeP061. 1. 此類為超深沖無(wú)間隙原子鋼。2. 2. EN 10130-91的FeP06取代了SEW095中的1F18。冷軋?zhí)妓亟Y(jié)構(gòu)鋼鋼板及鋼帶St37-2GQ215Q23515-P15-S15-ZSPFC370SPFC390St37-2GUSt37-2GSt37-3GASTM A

11、611-96GradA、BGrad C-1,C-2(已由97版取代)結(jié)構(gòu)鋼具有綜合力學(xué)性能（強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等）及良好的工藝性能。St44-3GQ25520-P20-S20-ZSPFC440St44-3GGrad D-1,D-2St52-3GQ275SPFC490SPFC540St52-3GGrad E 鋼廠冷軋牌號(hào)對(duì)照表寶鋼牌號(hào)國(guó)內(nèi)其他鋼廠牌號(hào)國(guó)外鋼廠牌號(hào)類別延伸(0.4-0.6)延伸(0.6-1.0)延伸(1.0-1.5)延伸(1.6-2.5)SPCC、DC01、BLCSPCC、ST12SAE1006、SPCC-SD、SAE1008一般用不小于34不小于36不小于37不小于38BLD、DC03

12、、 CSTYPE、BTCSPCD、ST13SAE1006、08YU、SAE1008簡(jiǎn)單沖壓用不小于36不小于38不小于39不小于40SPCE、DC04、BUSDST14SPCE深沖用不小于38不小于40不小于41不小于42SPCENST15SPCEN特深沖不小于40不小于42不小于43不小于44DC06、BSUFD、BSC2、BSC3ST16超深沖不小于42不小于44不小于45不小于47備注：看延伸率需與抗拉強(qiáng)度，屈服點(diǎn)相結(jié)合，具體參照質(zhì)保書！冷軋和熱軋的區(qū)別1.熱軋 用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，

13、終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻（計(jì)算機(jī)控制冷卻速率）和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向，價(jià)格適中，深受廣大用戶喜愛。2. 冷軋 用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因

14、此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退 火線。軋硬卷重一般在613.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm。 一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過(guò)連續(xù)退火（CAPL機(jī)組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應(yīng)力，達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。 冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進(jìn)行產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板、PVC 復(fù)膜鋼板。簡(jiǎn)述兩者的區(qū)別： 1、冷軋板表面有一定的光澤度手確摸起來(lái)比較光滑，類似于那種用來(lái)喝水的很常見

15、的鋼水杯。 2、熱軋板如未經(jīng)酸洗處理，則與市場(chǎng)上很多普通鋼板的表面相類似，生了銹的表面為紅色，沒生銹的表面為紫黑色（氧化鐵皮）。 冷軋板與熱軋板的性能優(yōu)點(diǎn)在于： (1)精度更高，冷軋帶鋼厚度差不超過(guò)0.010.03mm。 (2)尺寸更薄，冷軋最薄可軋制0.001mm的鋼帶；熱軋現(xiàn)在最薄可達(dá)到0.78mm。 (3)表面質(zhì)量更優(yōu)越，冷軋鋼板甚至可以生產(chǎn)出鏡面表面；而熱軋板的表面則有氧化鐵皮，麻點(diǎn)等缺陷。 (4)冷軋板可以根據(jù)用戶要求調(diào)整其辦學(xué)性能如抗拉強(qiáng)度和工藝性能如沖壓性能等。 冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)，顧名思義，冷軋就是在鋼在常溫情況下進(jìn)行扎制，這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下扎制

16、.詳述 熱軋板硬度低，加工容易，延展性能好。 冷軋板硬度高，加工相對(duì)困難些，但是不易變形，強(qiáng)度較高。 熱軋板強(qiáng)度相對(duì)較低，表面質(zhì)量差點(diǎn)(有氧化、光潔度低)，但塑性好，一般為中厚板，冷軋板:強(qiáng)度高、硬度高表面光潔度高，一般為薄板，可以作為沖壓用板。 熱軋鋼板，機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。 冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比，用來(lái)冷彎彈簧片等零件，同時(shí)由于屈服點(diǎn)較靠近抗拉強(qiáng)度，所以使用過(guò)程中對(duì)危險(xiǎn)沒有預(yù)見性，在載荷超過(guò)許用載荷時(shí)容易發(fā)生事故。 從定義上來(lái)說(shuō)，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到11001250進(jìn)行軋制，這種軋

17、制工藝叫熱軋。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。但是因?yàn)樵诟邷叵落摰谋砻嫒菀咨裳趸F皮，使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動(dòng)較大，所以要求表面光潔、尺寸精確、力學(xué)性能好的鋼材，以熱軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產(chǎn)。 在常溫下軋制，一般理解為冷軋，從金屬學(xué)的觀點(diǎn)看，冷軋與熱軋的界限應(yīng)以再結(jié)晶溫度來(lái)區(qū)分。即低于再結(jié)晶溫度的軋制為冷軋，高于再結(jié)晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結(jié)晶溫度為450600。 熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，最終厚度為120mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形

18、問(wèn)題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來(lái)控制帶鋼的微觀組織和機(jī)械性能。冷軋，一般在開軋前是沒有加熱工序的。但是，由于帶鋼厚度小，很容易出現(xiàn)板形問(wèn)題。而且，冷軋后為成品，因此，為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質(zhì)量，采用了很多很繁瑣的工藝。冷軋的生產(chǎn)線長(zhǎng)，設(shè)備多，工藝復(fù)雜。隨著用戶對(duì)帶鋼尺寸精度、板形和表面質(zhì)量要求的提高，冷軋機(jī)組的控制模型、L1和L2系統(tǒng)、板形控制手段相對(duì)熱軋要多。而且，軋輥和帶鋼的溫度也是其中一項(xiàng)比較重要的控制指標(biāo)。 冷軋產(chǎn)品和熱軋產(chǎn)品薄板行來(lái)來(lái)說(shuō)，是上道工序和下道工序的區(qū)別，熱軋產(chǎn)品是冷軋產(chǎn)品的原料，冷軋將經(jīng)酸洗處

19、理的熱軋鋼卷上機(jī)使用輥式軋機(jī)，軋制，都是冷加工成型，主要是將厚規(guī)格的熱軋板軋制成薄規(guī)格的冷軋板，通常如3.0mm的熱軋板上機(jī)軋制可生產(chǎn)出0.3-0.7mm的冷軋卷，主要原理是利用擠壓原理強(qiáng)行變形。（1）熱軋：1、厚度：1.2mm8/12mm（厚度不同，價(jià)格不同）2、寬度：1000mm/1250mm/1500mm（非標(biāo)寬度一般要加價(jià)）3、牌號(hào)：國(guó)內(nèi)：（硬、含碳高） Q235Q215Q195 （軟、含碳低）日本： SS400SS330SPHC（國(guó)內(nèi)一般套用）獨(dú)聯(lián)體： 08KP-08YU（較強(qiáng)拉深、深沖）德國(guó)： ST12 ST13 ST14（較強(qiáng)拉深、深沖）珠鋼：ZJ330等4、卷重：主要是15噸/

20、卷，也有要求10噸以下/卷。要考慮開平機(jī)的承重、吊裝設(shè)備的承重等問(wèn)題.5、生產(chǎn)能力：厚度為0.9/1.2/1.5只有珠鋼能夠生產(chǎn)厚度為1.5mm邯鋼、寶鋼能夠生產(chǎn)（邯鋼質(zhì)量較差）厚度為1.8mm本鋼、鞍鋼、太鋼能夠生產(chǎn)6、產(chǎn)品質(zhì)量及價(jià)格：獨(dú)聯(lián)體：質(zhì)量較差、價(jià)低。08KP生產(chǎn)廠家有烏克蘭ILLCHY、ZAPROSTAL鋼廠、哈撒克斯坦INSPAT鋼廠（其中烏克蘭的質(zhì)量最差，價(jià)格最低）。08YU生產(chǎn)廠家有俄羅斯（MMK）瑪鋼（08YU質(zhì)量好于08KP）日本：質(zhì)量好、價(jià)高主要生產(chǎn)廠家為六大高爐工廠：新日鐵、住友、NKK、川崎等。韓國(guó)：質(zhì)量好、價(jià)高主要生產(chǎn)廠家為POSCO（浦項(xiàng)）臺(tái)灣：質(zhì)量好、價(jià)格高，

21、主要生產(chǎn)廠家為中鋼、燁隆。南非：質(zhì)量好于獨(dú)聯(lián)體，僅次于日韓，主要生產(chǎn)廠家為SODHNA。1.52.0（不包括1.5，包括2.0）國(guó)內(nèi)廠家質(zhì)量較差，2.0以上質(zhì)量可以滿足使用要求。1.5以下主要需要進(jìn)口，1.82.95使用獨(dú)聯(lián)體的較多。（2）冷軋：1、厚度：0.25mm3.00mm（厚度不同，價(jià)格不同）2、寬度：1000mm/1250mm（非標(biāo)寬度一般要加價(jià)）3、牌號(hào)：國(guó)內(nèi)：（硬、含碳高） Q235Q195 （軟、含碳低）（用Q195較多）日本：SPCC-SDSPCD-SDSPCE-SD（國(guó)內(nèi)一般套用）獨(dú)聯(lián)體：08KP-08YU（較強(qiáng)拉深、深沖）德國(guó)：ST12 ST13 ST14/ ST16（較

22、強(qiáng)拉深、深沖）4、使用現(xiàn)狀1.0mm以下主要需要進(jìn)口。日本：主要是0.6mm/0.7mm以下獨(dú)聯(lián)體：主要是1.1mm以下國(guó)內(nèi)：主要是0.8mm以上3.0mm以下5、產(chǎn)品質(zhì)量：日、韓：質(zhì)量最好，如POSCO等國(guó)內(nèi)：中檔，寶鋼最好、鞍鋼、本鋼、攀鋼、武鋼其次獨(dú)聯(lián)體：質(zhì)量最差。酸 洗 板產(chǎn)品簡(jiǎn)介：酸洗板是以優(yōu)質(zhì)熱軋薄板為原料，經(jīng)酸洗機(jī)組去除氧化層，切邊，精整后，表面質(zhì)量和使用要求（主要是冷彎成型或沖壓性能）介于熱軋板和冷軋板之間的中間產(chǎn)品，是部分熱軋板和冷軋板理想的替代產(chǎn)品。與熱軋板相比，酸洗板的優(yōu)勢(shì)主要在于：1）表面質(zhì)量好，由于熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮，提高了鋼材的表面質(zhì)量，便于焊接、涂油和上

23、漆。2）尺寸精度高，平整后，可使板型發(fā)生一定變化，從而減少不平度的偏差。3）提高了表面光潔度，增強(qiáng)了外觀效果。4）能減少用戶分散酸洗造成的環(huán)境污染。與冷軋板相比，酸洗板的優(yōu)勢(shì)在于在保證表面質(zhì)量使用要求的前提下，使用戶有效的降低采購(gòu)成本。目前，許多企業(yè)對(duì)鋼材的高性能、低成本提出越來(lái)越高的要求。隨著軋鋼工藝技術(shù)不斷進(jìn)步，熱軋薄板的性能正向冷軋板接近，使“以熱代冷”在技術(shù)上得以實(shí)現(xiàn)?？梢哉f(shuō)，酸洗板是介于冷軋板和熱軋板之間的性能價(jià)格比比較高的一種產(chǎn)品，有著良好的市場(chǎng)發(fā)展前景。但是從目前看，酸洗板在我國(guó)各個(gè)行業(yè)的使用才剛剛起步，專業(yè)的酸洗板生產(chǎn)從2001年9月寶鋼酸洗生產(chǎn)線投產(chǎn)開始。酸洗板市場(chǎng)主要體現(xiàn)在

24、以下四個(gè)方面：替代冷軋、替代熱軋、替代進(jìn)口和替代小酸洗。其中替代進(jìn)口和小酸洗實(shí)際上是已有的市場(chǎng)，市場(chǎng)有限也不可能完全替代。而隨著汽車、機(jī)械、輕工等行業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)面臨這市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)帶來(lái)的巨大的壓力，對(duì)產(chǎn)品成本和產(chǎn)品質(zhì)量要求日益提高，酸洗板以其較高的性價(jià)比完全替代部分冷板和熱板，必將逐漸為用戶所認(rèn)可。熱軋酸洗板的主要工序有激光焊接、位伸矯直、紊流酸洗、在線平整、切邊、在線涂油等。寶鋼酸洗規(guī)格一般為1.0-6.1*800-1650mm。產(chǎn)品包括低中、高強(qiáng)度級(jí)別的沖壓用鋼、汽車結(jié)構(gòu)用鋼等，主要以鋼卷形式交貨。 工藝特點(diǎn) 用鹽酸將熱軋鋼板上的氧化鐵皮清除后得到漂亮、光滑的表面。產(chǎn)品特點(diǎn)：1、降成本，用

25、酸洗板代替冷軋板，可以為企業(yè)節(jié)約成本。2、表面質(zhì)量好，與普通熱軋板相比，熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮，提高了鋼材的表面質(zhì)量，便于焊接、涂油和上漆。3、尺寸精度高，平整后，可使板型發(fā)生一定變化，從而減少不平度的偏差。4、提高了表面光潔度，增強(qiáng)了外觀效果。主要用途：1、汽車行業(yè)熱軋酸洗在汽車行業(yè)主要用途如下：汽車底盤系統(tǒng)，包括大梁、副梁等。車輪，包括輪輞、輪輻射等。駕駛室內(nèi)板。車廂板，主要是各種卡車的車廂底板。其它沖壓件，包括防撞保險(xiǎn)杠、剎車間閘套等一些汽車內(nèi)部小零件。2、機(jī)械行業(yè)（不含汽車）主要包括紡織機(jī)械、礦山機(jī)械、風(fēng)機(jī)以及一些通用機(jī)械。3、輕工家電家電，主要用于制造壓縮機(jī)的殼體、支架，熱水器

26、內(nèi)膽等?；び屯?。4、其他自行車零件、各種焊管、電氣柜、高速公路護(hù)欄、超市貨架、倉(cāng)庫(kù)貨架、柵欄、鐵梯以及各種形狀的沖壓件。酸洗板相關(guān)資料：酸洗板是一個(gè)發(fā)展中的鋼材品種，目前市場(chǎng)需求主要集中在汽車行業(yè)、壓縮機(jī)行業(yè)、機(jī)械制造行業(yè)、零配加工行業(yè)、風(fēng)機(jī)行業(yè)、摩托車行業(yè)、鋼家具、五金配件、電柜貨架及各種形狀的沖壓件等。隨著技術(shù)進(jìn)步，熱軋酸洗板目前已涉及到家電、集裝箱、電器控制柜等行業(yè)，其中使用熱軋酸洗板代替冷板在一些行業(yè)發(fā)展很快。 1、汽車行業(yè) 熱軋酸洗涂油板是汽車業(yè)需要的新鋼種，其較好的表面質(zhì)量、厚度公差、加工性能，可以替代車身覆蓋件和以往用冷軋板生產(chǎn)的汽車零部件，由此降低原材料成本10%左右。隨著經(jīng)

27、濟(jì)的發(fā)展，汽車的生產(chǎn)也大幅增加，板材的使用量不斷提高，國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)許多車型的零部件原設(shè)計(jì)要求使用熱軋酸洗板，如：轎車的副車架、車輪輪輻、前后橋總成、卡車箱板、防護(hù)網(wǎng)、汽車大梁以及零配件等，由于國(guó)內(nèi)熱軋酸洗板的供應(yīng)不足，汽車廠一般用冷板或熱板代替或自行酸洗。 2、農(nóng)用車、摩托車行業(yè) 農(nóng)用車制造業(yè)近年來(lái)發(fā)展迅速，其中山東市場(chǎng)的農(nóng)用車行業(yè)發(fā)展較快，全年冷熱板整體需求約為40萬(wàn)噸，很多農(nóng)用車生產(chǎn)廠家愿意用酸洗板代替冷板以求降低成本，其中可“以熱代冷”的部位主要是駕駛室內(nèi)板、擋風(fēng)板，所需規(guī)格主要為0.81.510001250mm等。 摩托車的輪轂也可以使用酸洗板。目前摩托車輪轂一般使用2.0mm冷板，由

28、于成本高和厚規(guī)格的冷板較難采購(gòu)，部分廠家一度改用熱軋板，但熱軋板又存在表面質(zhì)量較差的問(wèn)題，難以滿足廠家的需要。使用酸洗板則可以滿足用戶對(duì)成本和質(zhì)量的雙重要求。 3、機(jī)械行業(yè) 熱軋酸洗板主要用于紡織機(jī)械、礦山機(jī)械、風(fēng)機(jī)以及一些通用機(jī)械等。比如制造家用冰箱、空調(diào)的壓縮機(jī)殼體和上下蓋，動(dòng)力壓縮機(jī)的壓力容器和消聲器，螺桿式空壓機(jī)的底座等。其中家用冰箱、空調(diào)壓縮機(jī)使用酸洗板最多，對(duì)酸洗板深沖性能要求較高，材質(zhì)主要為SPHC、SPHD、SPHE、SAPH370，厚度范圍在1.0-4.5mm，需求規(guī)格以2.0-3.5mm量最大，有關(guān)資料顯示，今年上半年冰箱壓縮機(jī)，空調(diào)壓縮機(jī)所需熱軋酸洗板分別為8萬(wàn)噸和13.

29、5萬(wàn)噸。風(fēng)機(jī)行業(yè)現(xiàn)主要使用冷軋板和熱軋板，熱軋酸洗板可以代替冷板用于制造鼓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)的葉輪、殼體、法蘭、消聲器、底座、平臺(tái)等。 4、其他行業(yè) 其他行業(yè)應(yīng)用主要有自行車零件、各種焊管、電氣柜、高速公路護(hù)欄、超市貨架、倉(cāng)庫(kù)貨架、柵欄、熱水器內(nèi)膽、制桶、鐵梯以及各種形狀的沖壓件。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，零配加工遍布各行業(yè)，加工廠如雨后春筍迅速發(fā)展，對(duì)板材的需求大大增加，同時(shí)也增加了熱軋酸洗板潛在需求量。鍍鋅板的種類鋼板熱鍍鋅，在世界上已有170年的歷史。現(xiàn)代熱鍍鋅鋼帶是在連續(xù)生產(chǎn)線上，將冷軋鋼帶或熱軋酸洗鋼帶浸入鋅含量不低于98的熔融態(tài)鍍液中，經(jīng)熱浸鍍獲得的鍍鋅鋼帶。熱鍍鋅鋼帶（板）在所有種類的熱浸鍍

30、鋼帶（板）中占絕大部分。正常鋅花（俗稱普通鋅花、大鋅花）熱鍍鋅鋼帶（板）是熱鍍鋅鋼帶（板）的基本品種，系在鋅液含銻或鉛的條件下熱浸鍍后，在正常凝固過(guò)程中，鋅晶粒自由長(zhǎng)大形成的具有明顯鋅花形貌的鍍層板。正常鋅花鍍鋅板主要以裸露的方式使用，用途非常廣泛。我公司已建設(shè)的用于生產(chǎn)正常鋅花板的新的熱鍍鋅機(jī)組，其工藝型式都是最先進(jìn)的美鋼聯(lián)法工藝，由國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)，部分關(guān)鍵設(shè)備從國(guó)外引進(jìn)，自動(dòng)化程度高。熱鍍用鋅合金，其化學(xué)成份科學(xué)合理，雜質(zhì)含量壓到極低，由國(guó)內(nèi)技術(shù)先進(jìn)的有色金屬冶煉企業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)。本公司正常鋅花板生產(chǎn)工藝制度科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)，生產(chǎn)操作精心、規(guī)范，生產(chǎn)管理嚴(yán)格、有序，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、穩(wěn)定，在市場(chǎng)

31、上十分暢銷，已成為公認(rèn)的拳頭產(chǎn)品。正常鋅花板特點(diǎn)1、正常鋅花鍍鋅板表面為尺度在1厘米上下的大而鮮明的鋅花，外觀光亮美麗。2、鍍鋅層有良好的耐腐蝕性能，在一般城鄉(xiāng)大氣環(huán)境里，鋅層厚度每年只腐蝕損耗13微米，鋅層嚴(yán)密地保護(hù)著鋼基免遭腐蝕。當(dāng)鋅層局部缺損后，還能以“犧牲陽(yáng)極保護(hù)作用”保護(hù)鋼基，顯著延緩鋼基的腐蝕。3、鋅層附著性優(yōu)良，當(dāng)鍍鋅板經(jīng)受十分復(fù)雜的變形加工時(shí)，鋅層不會(huì)脫落。4、熱反射性良好，可作為隔熱材料。5、表面光澤保持時(shí)間比較長(zhǎng)。正常鋅花板用途一般民用 水桶、水盆、水瓢、水槽、煙筒、案板蒙皮、門面蒙皮、各種糧食容器、各種干貨容器、廚房用具等建筑行業(yè) 屋頂、天花板、墻壁、擋水板、雨搭、卷簾門

32、、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外板、保溫管外殼等家用電器 電冰箱、洗衣機(jī)、淋浴器、吸塵器等汽車行業(yè) 大轎車、卡車、拖車、行李車、冷藏車部件，車庫(kù)門、刮水器、檔泥板、油箱、水箱等其它方面 設(shè)備箱罩、電氣柜、儀表盤、辦公家俱等正常鋅花板規(guī)格項(xiàng)目 公稱尺寸 mm厚度0.351.20寬度1000,1219,1250鋼卷內(nèi)徑508注：若對(duì)產(chǎn)品有特殊要求，由供需雙方進(jìn)行協(xié)議。主要性能指標(biāo)機(jī)械加工性能級(jí)別 鋅層 重量g/m2鍍層粘附性180冷彎彎心直徑d板厚a鋼基屈服強(qiáng)度Rp0.2（s）N/mm2抗拉強(qiáng)度Rm（b）N/mm2斷后伸長(zhǎng)率A80mm（）不小于鋼基180冷彎彎心直徑d橫向板厚a3mmCQ普通用途在55350g/m2范圍

33、內(nèi)由供需雙方協(xié)議常用10020g/m21a1a機(jī)械咬合270500220DQ沖壓140300270420什么是衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)不斷地發(fā)展，各工業(yè)行業(yè)使用衛(wèi)生級(jí)(食品級(jí))無(wú)縫不銹鋼管越來(lái)越廣。通過(guò)對(duì)不銹表面鈍化層耐腐蝕能力分析，并結(jié)合本公司生產(chǎn)小型衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管的工藝與設(shè)備應(yīng)用，生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼管，滿足工業(yè)流體管的需求，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，替代進(jìn)口。關(guān)鍵詞：表面鈍化層耐腐蝕能力生產(chǎn)工藝與設(shè)備管內(nèi)外表面光潔度衛(wèi)生級(jí)(食品級(jí))無(wú)縫不銹鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用，每年有大量的進(jìn)口。這里介紹本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級(jí)(

34、食品級(jí))無(wú)縫不銹鋼管的工藝與設(shè)備、管的性能與質(zhì)量。此管屬于國(guó)內(nèi)最先進(jìn)最精密水平已廣泛應(yīng)用，并出口國(guó)外。一、不銹鋼的表面分析俄歇電了能譜（AES）法和X射線光能譜（SPS）法都可用于不銹鋼表面分析，從而確定不銹鋼管內(nèi)外表面耐腐蝕能力。AES法的分析直徑非常小，可以小于20nm，它的最初功能是作為元素的辨認(rèn)。XPS法的分析直么大約10m，主要用于確定臨近表面元素的化學(xué)狀態(tài)。用AES和XPS探測(cè)儀對(duì)機(jī)械拋光的已暴露在大氣中316不銹鋼表面進(jìn)行掃描的結(jié)果表明，對(duì)不銹鋼金剛表面分析總深度最典型的為15nm，并且提供了有關(guān)鈍化層的成分、厚度及它的耐腐蝕能力等。根據(jù)定義，奧氏體不銹鋼含有高鉻和鎳，有的含鉬（

35、如316L00Cr17Ni14Mo2）、鈦等，一般含有10.5%的鉻以上具有較好耐腐蝕能力。耐腐蝕是因?yàn)楦汇t鈍化層具有保護(hù)性能的結(jié)果，鈍化層通常為3-5nm厚，或相當(dāng)于15層原子那樣厚。鈍化層是在鉻和鐵被氧化的氧化-還原反應(yīng)過(guò)程中形成的，如果鈍化層遭破壞，又會(huì)迅速形成新的鈍化層和/緊隨著發(fā)生電化學(xué)腐蝕，會(huì)出現(xiàn)不銹鋼深層點(diǎn)蝕及晶間腐蝕。鈍化層耐腐蝕能力與不銹鋼中所含化學(xué)成分含量有關(guān)，如高鉻、加鎳與鉬等都能提高鈍 化層結(jié)合能電勢(shì)，加強(qiáng)鈍化層耐腐蝕能力；并與不銹鋼管內(nèi)表面處理及使用流體介質(zhì)有關(guān)。二、不銹鋼管表面腐蝕情況1、在含Ci-介質(zhì)中不銹鋼表面鈍化層容易被破壞，這是因?yàn)镃i-氧化電勢(shì)能較大。如果

36、鈍化層印化層僅僅在金屬就將繼續(xù)腐蝕下去。在很多情況下，鈍 化層僅僅在金屬表面的局部地方被破壞，腐蝕的作用在于形成細(xì)小的孔或凹坑，在材料表面產(chǎn)生無(wú)規(guī)律分布的小坑狀腐蝕稱為點(diǎn)蝕。點(diǎn)蝕速率隨溫度升高而增加，隨濃度增加而增加。解決方法是用超低或低碳不銹鋼（如用316L 304L）2、奧氏體不銹金剛在制造和焊接時(shí)不銹鋼表面鈍經(jīng)層容易被破壞。制造和焊接時(shí)加熱溫度和加熱速度在不銹鋼敏化溫度區(qū)域（約425-815）時(shí)，材料中過(guò)飽和碳就會(huì)在晶粒邊界首先析出，并與鉻結(jié)合形成碳化鉻Cr23C6，此時(shí)碳在奧氏體內(nèi)的擴(kuò)散速度比鉻擴(kuò)散速度大，鉻來(lái)不及補(bǔ)充晶界由于形成碳化鉻而損失的鉻，結(jié)果晶界的鉻含量就就隨碳化鉻的不斷析出

37、而不斷降低，形成所謂的貧鉻區(qū)，使電墊能減弱，鈍化層耐腐蝕能力下降。當(dāng)與介質(zhì)中Ci-等腐蝕介質(zhì)接觸時(shí)，就會(huì)引起微電池腐蝕。雖然腐蝕僅在晶粒表面，但卻迅速深入內(nèi)部形成晶間腐蝕。特別不銹鋼管在焊接處理部位較為明顯。3、應(yīng)力腐蝕裂紋：是靜應(yīng)力和導(dǎo)致裂紋與金屬脆化的腐蝕共同的作用。產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋破破壞的環(huán)境通常是相當(dāng)復(fù)雜的。不僅是拉伸應(yīng)力，而這種應(yīng)力和由于制作、焊接、或熱處理在金屬中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力的組合。三、不銹鋼管內(nèi)外表面處理與耐腐蝕關(guān)系不銹鋼管內(nèi)外表面（特別如電解拋光、機(jī)械拋光后）具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強(qiáng)。內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于

38、沖洗，特別在制藥行業(yè)。1、管內(nèi)表面電解拋光（電化學(xué)拋光）：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽(yáng)極上，拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時(shí)管內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過(guò)程，即金屬表面鈍化層（含稠性粘膜）生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，又由于陽(yáng)極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍 化的條件是不同的，又由于陽(yáng)極溶解，陽(yáng)極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽(yáng)極表面電流密度大，尖端放電溶解速度快，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到削平突出的微觀部分的目的，能達(dá)到很高的光潔度R

39、a0.2-0.4m。并在這種作用下，管內(nèi)表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。如何掌握拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時(shí)間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關(guān)。技術(shù)掌握不好反而會(huì)破壞管表面光潔度，電解程度過(guò)大會(huì)出現(xiàn)更多更大的凹凸面，甚至條管報(bào)廢，真正制作好質(zhì)量需要一定技術(shù)，費(fèi)用成本較高。2、管內(nèi)表面機(jī)械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例：機(jī)械拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單，動(dòng)力與拋光盤、高級(jí)拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單，動(dòng)力與拋光盤、高級(jí)拋光蠟。采用逐級(jí)細(xì)砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來(lái)回多次多道進(jìn)行拋光處理，光潔度能達(dá)到Ra0.2-0.4m。機(jī)械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡(jiǎn)

40、單、技術(shù)含量低容易掌握，費(fèi)用成本也低，不會(huì)破壞管而造成報(bào)廢，因此廣泛地應(yīng)用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。四、衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管生產(chǎn)工藝煉鋼-軋制圓鋼-穿孔-冷拔-冷軋-光亮退火-內(nèi)表面拋光-外表面拋光-檢測(cè)驗(yàn)收-包裝入庫(kù)。本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管是從冷拔開始。在生中幾個(gè)關(guān)鍵設(shè)備：1、冷拔管機(jī)：圓鋼穿孔后稱荒管，一般荒管為65*5mm或100*7mm。一般工業(yè)用的衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管從14*1mm至200*3mm，這樣需要擴(kuò)管與拉小管，要有冷拔管機(jī)來(lái)進(jìn)行。有時(shí)需要幾次擴(kuò)管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環(huán)進(jìn)行。冷拔管機(jī)種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。冷拔的主要優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)效率

41、較高；生產(chǎn)中變更產(chǎn)品規(guī)格比較方便，靈活性大；工具的設(shè)備和制作以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)維護(hù)比較簡(jiǎn)單。冷拔的主要缺點(diǎn)是：道次變形量小，因此加工道次多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)；金屬消耗大。管內(nèi)外表面光潔度差（談不上潔度）。2、多輥式冷軋管機(jī)：是國(guó)內(nèi)制造衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負(fù)小于0.02-0.05mm，管內(nèi)外表面光潔度Ra0.8m，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra0.2-0.4m（如鏡面）。多輥式冷軋管機(jī)種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。冷軋后管最大的缺點(diǎn)是硬態(tài)，也即屈強(qiáng)系數(shù)較大，不宜擴(kuò)口、彎曲，嚴(yán)格地說(shuō)還是不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，因此要進(jìn)行

42、熱固熔處理（退火）。一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來(lái)冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達(dá)不到衛(wèi)生級(jí)管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。因此要選擇氣體保護(hù)光亮退火爐。3、氣體保護(hù)光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。光亮退火爐爐體：主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐，采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護(hù)氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達(dá)1150），通源損耗低，能充分利用保護(hù)氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi)，改變了原有

43、冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達(dá)到固溶處理的目的。氨分解成套裝置：利用純凈液氯分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內(nèi)驅(qū)跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。經(jīng)氣體保護(hù)光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài)，內(nèi)外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。4、管內(nèi)表面機(jī)械拋光機(jī)：上已敘述。5、管外表面機(jī)械拋光機(jī)：上已敘述。五、衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管的選購(gòu)不銹鋼是少含有50%的鐵和10.5%的鉻，并還加入如鎳、鈦、鉬等，根據(jù)含有休學(xué)成分的不同，金屬內(nèi)部的金相組織也不同，這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管也有不同的材質(zhì)。一般工業(yè)常用用管奧氏體型不

44、銹鋼材質(zhì)較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管的標(biāo)準(zhǔn)，還有對(duì)鋼管內(nèi)外表面光潔度的要求。選購(gòu)衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管與流體介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、流動(dòng)速度、以及其他因素有關(guān)。電 工 鋼A、電工鋼產(chǎn)品簡(jiǎn)介 冷軋無(wú)取向中低牌號(hào)電工鋼是寶鋼1550冷軋帶鋼工程的冷軋重點(diǎn)產(chǎn)品，其一貫制制造技術(shù)和設(shè)備從日本川崎制鐵所引進(jìn)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量37萬(wàn)噸。應(yīng)用無(wú)取向電工鋼全工藝半工藝涂層半工

45、藝無(wú)涂層半工藝B35A440 B35A550 B50A470-B50A600B50A700 B50A800B50A1000B50A1300B50A1300TBSP-1 BSP-2大型發(fā)電機(jī) 中型發(fā)電機(jī) 一般用A-C馬達(dá) 密閉式馬達(dá) 小馬達(dá)及間歇式馬達(dá) 大型變壓器 中小型變壓器 分配式變壓器 感應(yīng)器和磁放大器 聲頻變壓器 鎮(zhèn)流器 焊接變壓器 電磁開關(guān) 高效EI鐵芯 高效壓縮機(jī) B、電工鋼產(chǎn)品相近牌號(hào)對(duì)照表Q/BQB480-2003GB/T 2521-1996IEC 60404-8-4-98JIS C 2552-2000ASTM A677M-99EN 10106-1996B35A44035W440

46、35A440B35A550B50A47050W470M470-50A550A47047F280M470-50AB50A54050W540M530-50A5M530-50AB50A60050W600M600-50A550A600M600-50AB50A70050W700M700-50A550A70047F400M700-50AB50A80050W800M800-50A550A80047F450M800-50AB50A100050W1000M1000-50A550A1000B50A130050W130050A1300B65A60065W600M600-65A564F320M600-65AB65A7

47、0065W700M700-65A5M700-65AB65A80065W800M800-65A565A800M800-65AB65A100065W1000M1000-65A565A100064F550B65A130065W130065A1300B65A160065W160065A1600C、供貨牌號(hào)及磁特性常規(guī)供貨牌號(hào)及磁特性牌號(hào)公稱厚度 mm理論密度 kg/dm3鐵損P15/50 W/kg磁感應(yīng)強(qiáng)度峰值 B50T疊裝系數(shù)%B35A4400.357.704.401.6495.0B35A5507.755.501.66B50A4700.507.704.701.6297.0B50A5407.705.4

48、01.65B50A6007.756.001.65B50A7007.807.001.68B50A8007.808.001.68B50A10007.8510.001.69B50A13007.8513.001.69B65A6000.657.756.001.6497.0B65A7007.757.001.65B65A8007.808.001.66B65A10007.8010.001.68B65A13007.8513.001.69B65A16007.8516.001.69部分新產(chǎn)品牌號(hào)及磁特性牌號(hào)理論密度kg/dm3鐵損P15/50 W/kg磁感應(yīng)強(qiáng)度峰值B50THV備注B50A1300T7.705.50

49、1.65120-140退火前BSP-17.705.401.65 BSP-27.756.001.65 B50AH13007.807.001.68 C、可供規(guī)格范圍厚度0.35mm0.50mm0.65mm寬度鋼帶7501290mm縱切鋼帶40645鋼卷內(nèi)徑508/610mm鋼卷外徑8001550mmD、 涂層種類電工鋼產(chǎn)品涂層種類涂層種類代號(hào)特 征無(wú)機(jī)涂層D有良好的耐熱性和焊接性缺點(diǎn)：附著性稍差，沖片性稍差半有機(jī)薄涂層A將有機(jī)物質(zhì)加入到無(wú)機(jī)涂料中來(lái)改善沖片性、附著性；同時(shí)通過(guò)有機(jī)物質(zhì)含量得到好的耐熱性和焊接性。特點(diǎn)：涂膜硬度高，熱收縮性小，尺寸穩(wěn)定性好，耐熱性好、無(wú)污染半有機(jī)厚涂層H國(guó)內(nèi)外無(wú)取向冷

50、軋電工鋼表面絕緣涂層對(duì)照表涂層種類寶鋼武鋼川崎新日鐵ASTMAISI無(wú)機(jī)涂層DT3D.PRC-4C-4半有機(jī)涂層AT4CL-HT5Al 2000年6月生產(chǎn)出第一卷BS系列電工鋼至今，BS系列產(chǎn)品已經(jīng)廣泛地為用戶所接受，產(chǎn)品適用于電器（壓縮機(jī)馬達(dá)、中小電機(jī)等）及小型變壓器制造行業(yè)（EI鐵芯）等。產(chǎn)品特性穩(wěn)定的性能：先進(jìn)的設(shè)備、制造工藝以及嚴(yán)格的管理確保磁性能及機(jī)械性能的穩(wěn)定性。出色的加工性能：高精度尺寸和光滑的表面便于剪切和沖壓，縱剪鋼帶適用于高速?zèng)_裁。優(yōu)良的涂層性能：BS系列電工鋼絕緣涂層具有優(yōu)良的絕緣性、附著性、沖片性、耐熱性及焊接性，具有抗腐蝕（油及化學(xué)物質(zhì)）作用。高的尺寸精度：寶鋼先進(jìn)的

51、設(shè)備和制造技術(shù)，確保了BS系列電工鋼具有優(yōu)良的板形，表面平滑，厚度均勻，同板差小，疊片系數(shù)高。 概述1.1.冷軋薄鋼板生產(chǎn)的發(fā)展歷史鋼的冷軋是19世紀(jì)中葉始于德國(guó)，當(dāng)時(shí)只能生產(chǎn)寬度20-25mm的冷軋帶鋼。美國(guó)1859年建立了25mm冷軋機(jī)，1887年生產(chǎn)出寬度為150mm的低碳鋼帶。1880年以后冷軋鋼帶生產(chǎn)在德國(guó)、美國(guó)發(fā)展很快，產(chǎn)品寬度不斷擴(kuò)大，并逐步建立了附屬設(shè)備，如剪切、矯直、平整和熱處理設(shè)備等，產(chǎn)品質(zhì)量也有了提高。寬的冷軋薄板（鋼帶）是在熱軋成卷帶鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。首先是美國(guó)早在1920年第一次成功地軋制出寬帶鋼，并很快由單機(jī)不可逆式軋制而跨入單機(jī)可逆式軋制。1926年阿姆柯公司

52、巴特勒工廠建成四機(jī)架冷連軋機(jī)。原蘇聯(lián)開始冷軋生產(chǎn)是在30年代中期，第一個(gè)冷軋車間建在伊里奇冶金工廠，是四輥式，用單張的熱軋板作原料。1938年在查波羅什工廠開始安裝從國(guó)外引進(jìn)的三機(jī)架1680mm冷連軋及1680mm可逆式冷軋機(jī)，生產(chǎn)厚度為0.52.5mm,寬度為1500mm的鋼板。以后為了滿足汽車工業(yè)的需要，該廠又建立了一臺(tái)2180mm的可逆式冷軋機(jī)。1951年原蘇聯(lián)建設(shè)了一套2030mm全連續(xù)式五機(jī)架冷軋機(jī)，年產(chǎn)250萬(wàn)噸，安裝在新利佩茨克。日本1938年在東洋鋼板松下工廠安裝了第一臺(tái)可逆式冷軋機(jī)，開始冷軋薄板的生產(chǎn)。1940年在新日鐵廣廠建立了第一套四機(jī)架1420mm冷連軋機(jī)。我國(guó)冷軋寬帶鋼的生產(chǎn)開始于1960年，首先建立了1700mm單機(jī)架可逆式軋機(jī)，以后陸續(xù)投產(chǎn)了1200mm單機(jī)可逆式冷軋機(jī)，MKW1400mm偏八輥