渡槽施工方案54806

1、灌區(qū)渡槽槽身施工方案林州天罡建筑勞務(wù)有限公司施工工序及施工措施1.施工流程 引水渠灌渠渡槽工程我方根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃分三次（底板-腹板-橫梁）澆筑完成槽身混凝土施工?？傮w施工順序如下：1）支架基礎(chǔ)墊層施工；2）滿堂支架搭設(shè)；3）底模安裝；4）預(yù)壓；5）綁扎鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋；6）安裝外側(cè)模、內(nèi)倒角模板；7）澆筑底板及下倒角混凝土；8）鑿毛并完善綁扎腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋，并安裝固定止水帶；9)內(nèi)模板安裝；10澆筑腹板混凝土；11）拆除模板；12）安裝橫梁底模板；13）安裝橫梁鋼筋；14）澆筑橫梁混凝土；15）拆除模板；16)預(yù)應(yīng)力張拉。施工時(shí)槽身底板和腹板采用泵送混凝土澆筑成型，橫梁澆筑采用

2、吊罐入倉(cāng)，吊車坐落在渠底。混凝土澆筑過程中做好錨固鋼筋的保護(hù)工作，設(shè)專人檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，移位時(shí)，及時(shí)恢復(fù)至設(shè)計(jì)位。支撐體系滿堂支架待槽身段澆筑完成并預(yù)應(yīng)力張拉完成后實(shí)施拆除。2. 施工措施2.1場(chǎng)地清理、硬化處理為了方便搭設(shè)支架，我們先對(duì)渠底施工區(qū)域清除地表雜物。對(duì)特殊地基進(jìn)行處理并碾壓，待處理結(jié)束后請(qǐng)實(shí)驗(yàn)室做好地基承載力實(shí)驗(yàn)，待地基承載力滿足要求后，我們澆筑最小厚度為10cm的C15混凝土墊層找平，以保證地基強(qiáng)度和平整度。墊層邊沿寬出滿堂腳手架搭設(shè)范圍1米，并在邊沿50cm外人工開挖一條30cm*30cm的排水溝。在首跨和第二跨旁邊設(shè)置材料周轉(zhuǎn)區(qū)，做為主要起重設(shè)備吊運(yùn)預(yù)壓砂袋和鋼筋、模板

3、。2.2支架搭設(shè)本渡槽槽身段混凝土采用滿堂拱架現(xiàn)場(chǎng)澆筑法施工，選用碗口式系統(tǒng)支撐架。支架立桿布置間距為順渡槽方向900mm，橫渡槽方向600mm。滿堂架兩側(cè)和內(nèi)部由底至頂設(shè)置角度為45.的剪刀撐斜桿，剪刀撐斜桿在滿堂支架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。2.3鋪設(shè)底模、荷載預(yù)壓為避免砼施工時(shí)，支架不均勻下沉，消除支架和地基的非彈性變形，準(zhǔn)確測(cè)出支架的彈性變形量，為設(shè)置預(yù)拱度提供依據(jù)，并驗(yàn)證支架拼裝方案是否合理，檢查支架的安全、穩(wěn)定性能，檢驗(yàn)支架的安全性和收集施工沉降數(shù)據(jù)，事先對(duì)板拱拱架進(jìn)行預(yù)壓。支架搭設(shè)完成后鋪設(shè)底模，作為支架預(yù)壓平臺(tái)。預(yù)壓時(shí)，用砂袋作為預(yù)壓材料，使用汽車吊裝人工配合碼砌，按板拱混凝土重量分布情況

4、進(jìn)行布載，總加載重量為板拱混凝土結(jié)構(gòu)恒載與模板重量之和的1.1倍。加載前，在支架兩端、跨度的L/4、L/2、3L/4截面處布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)量預(yù)壓前、后及卸載后的標(biāo)高。在全部加載完成后的支架監(jiān)測(cè)過程中，滿足下列條件之一時(shí)，應(yīng)判定支架預(yù)壓合格：各監(jiān)測(cè)點(diǎn)最初24h的沉降量平均值小于1mm；各監(jiān)測(cè)點(diǎn)最初72h的沉降量平均值小于5mm；當(dāng)支架滿足上述條件合格后，即可卸掉砂袋。卸砂袋時(shí)遵循分層、對(duì)稱、均衡、同步卸載的原則。卸完完成后，測(cè)量底模觀測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高，計(jì)算出支架和地基的彈性變形量。在預(yù)壓結(jié)束、模板調(diào)整完成后，再次檢查支架和模板是否牢固，松動(dòng)的扣件要重新上緊。2.4鋼筋制安鋼筋作業(yè)包括鋼筋、鋼筋骨架等的制

5、作加工、綁扎、焊接、安裝和預(yù)埋工作。鋼筋水平運(yùn)輸方式：從加工區(qū)用平板車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)；垂直運(yùn)輸方式：吊車將運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)的鋼筋半成品吊運(yùn)至工作面。少量鋼筋運(yùn)輸可采用人工搬運(yùn)。計(jì)劃分為四個(gè)班組：第一組負(fù)責(zé)鋼筋下料，第二組負(fù)責(zé)鋼筋加工，第三組負(fù)責(zé)鋼筋運(yùn)輸和安裝，第四組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋焊接。各班組之間分工合作，互相配合。根據(jù)施工圖紙中的鋼筋表下料和加工制作鋼筋，鋼筋的制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。鋼筋綁扎要求做到綁扎牢靠，橫平豎直，間距均勻。為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊。墊塊埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊互相錯(cuò)開，分散布置，在各排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以

6、保證位置準(zhǔn)確。2.5伸縮縫及止水施工止水材料貯運(yùn)時(shí)，我方接收后避免陽(yáng)光直射，不重壓，不與熱源及有害制劑接觸，成品取直平放，下墊上蓋。水平止水安裝時(shí)，先立止水帶底部模板，要求模板上口平直，標(biāo)高準(zhǔn)確，而后安裝止水帶，中心位置控制好以后，再安裝上部模板。止水帶翼片采用鋼筋卡子固定在鋼筋上。豎向止水首先將止水帶定位，伸縮段不得偏心。然后再進(jìn)行相鄰模板的拼裝。保證止水帶兩側(cè)不致出現(xiàn)板縫，防止止水在澆筑過程中變形走樣和漏漿。止水周圍混凝土確保振搗密實(shí)。2.6模板施工渡槽的底模、側(cè)模均選用定型鋼模板分段拼裝、組合。在滿堂支架頂部可調(diào)拖撐上橫槽向方向鋪設(shè)15*15cm方木做為主龍骨，然后在順槽向鋪設(shè)10*10

7、cm方木做為次龍骨，間距20cm，次龍骨上鋪設(shè)鋼模板，為保證模板拼縫嚴(yán)密，側(cè)模板采用內(nèi)撐外拉法固定，模板縫用雙面膠帶堵塞，避免漏漿。模板的接縫是比較關(guān)鍵的，接縫不嚴(yán)容易出現(xiàn)漏漿、起砂等質(zhì)量通病，模板接縫措施如下：模板接縫處用12寬的PE雙面海綿膠帶；并采用5寬透明膠帶粘貼封閉接縫處，模板采用企口縫，PS板、模板、背枋錯(cuò)開接縫，整體受力均勻，不容易出現(xiàn)錯(cuò)縫。粘貼透明膠帶時(shí)要求一次成功，如果不平整或許受到污染，重新粘貼，以保證其平整性。板拱模板安裝要求:支架經(jīng)加載預(yù)壓，并經(jīng)觀測(cè)完全達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求后，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，即可進(jìn)行模板調(diào)整安裝。 底模符合設(shè)計(jì)尺寸，嚴(yán)格控制標(biāo)高及兩側(cè)邊線。線性平滑

8、，模板拼縫無(wú)錯(cuò)臺(tái)、縫隙。在底板鋼筋綁扎完成后可安裝側(cè)模，側(cè)模嚴(yán)格控制垂直度，且固定牢固，保證設(shè)計(jì)尺寸。各部件模板必須滿足規(guī)范要求，不合格模板嚴(yán)禁使用，脫模劑采用同一型號(hào)，禁止使用廢機(jī)油。 模板緊固牢靠，楔塊必須質(zhì)地堅(jiān)硬，平整牢靠。模板施工中的成品保護(hù):模板安裝、加固和拆除時(shí)，鋼管、模板應(yīng)堆放穩(wěn)妥，防止高空墜落，禁止往下丟東西。模板安裝加固完成并清倉(cāng)后，注意保持模內(nèi)清潔，防止掉入石子、扣件、鋼筋頭等物品。模板施工中要做好鋼筋、埋件的保護(hù)工作。模板加固結(jié)束后，要對(duì)踩壞的鋼筋進(jìn)行修復(fù)，對(duì)移位的埋件進(jìn)行復(fù)位和加固。2.7混凝土澆筑施工槽身混凝土在排架及帽梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后才能進(jìn)行。流水

9、槽身模板、鋼筋、止水等安裝完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，澆筑混凝土。由型號(hào)為HB44混凝土泵車坐落在渠底進(jìn)行混凝土入泵，同時(shí)垂直向上入倉(cāng)，人工配合入倉(cāng)、平倉(cāng)?；炷另?biāo)鞣较驖仓?。初凝前，按?biāo)高用鋁合金刮尺刮平，人工手持木搓板收面，再用鐵搓板壓光，以減少砼表面水分的散發(fā),控制砼表面龜裂，并覆蓋土工布保濕養(yǎng)護(hù)28天。槽身腹板澆筑前將鑿毛合格后的施工縫用水沖洗干凈，清除倉(cāng)內(nèi)的混凝土碎渣，澆筑時(shí)在腹板與倒角兩濕接施工縫處涂刷一層水泥凈漿。槽身側(cè)墻每層澆筑厚度控制在30cm，混凝土上升速度控制在0.8-1.0m/h，防止模板變形和拉條崩斷，人工倉(cāng)頂采用30振搗棒振搗?；炷翝仓^程中應(yīng)做好鋼筋、模板、各種預(yù)埋件

10、的保護(hù)工作，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理和恢復(fù)原位?；炷翝仓^程中做好混凝土的試驗(yàn)工作，及時(shí)檢查混凝土坍落度，留取混凝土試塊同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。采用ZN30和ZN50插入式振搗器分層進(jìn)行振搗，按照“快插慢拔，落點(diǎn)均勻”原則施工，保證混凝土振搗密實(shí)，杜絕少振、漏振現(xiàn)象。振搗器垂直插入混凝土中，向上拔出的速度要慢，以免產(chǎn)生空洞，在振搗第一層混凝土?xí)r，振搗棒距原澆筑面5cm。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入下層混凝土5cm左右。分層澆筑振搗的厚度一般每30cm一層，不可超厚，否則振搗效果不好。振搗作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁振搗器直接碰撞模板、鋼筋及止水帶，特別

11、是橡膠止水帶及澆筑塊接縫處，細(xì)心振搗密實(shí)，振搗器插入砼的間距，不超過振搗器有效半徑的1.25倍，振搗時(shí)間以砼粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)，避免欠振或過振。2.8混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成并初凝后,立即覆蓋土工布保濕養(yǎng)護(hù)。流水槽身底板采用覆蓋土工布、腹板布設(shè)噴淋管進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)開始進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。2.9成品保護(hù)澆筑混凝土?xí)r，不得污染下部和底部已完成的混凝土面，如有污染及時(shí)清理，散落的混凝土及時(shí)清理干凈。二次澆筑時(shí)底板頂面鋪設(shè)彩條布，以防污染。振搗混凝土?xí)r，振搗棒不得碰動(dòng)模板、鋼筋、和預(yù)埋件，防止其移位。對(duì)于移位的鋼筋預(yù)埋件及時(shí)調(diào)整、復(fù)位。澆筑

12、混凝土?xí)r，操作人員盡量不要踩踏在鋼筋骨架上。不可避免時(shí)，要對(duì)踩彎、移位或脫扣的鋼筋及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。3. 進(jìn)度計(jì)劃我方以首跨和第二跨為樣板安排，澆筑墊層的時(shí)間不算。第一跨：第1-3天 滿堂支架搭設(shè)；第4-5天 底模安裝；第6-8天 預(yù)壓；第9-10天 綁扎鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋；第10.5-11.5天 安裝外側(cè)模、內(nèi)倒角模板；第11.5-12天 澆筑底板及下倒角混凝土；第13-15天 鑿毛并完善綁扎腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋，并安裝固定止水帶；第15.5-17天 內(nèi)模板安裝；第18天 澆筑腹板混凝土；第19天 拆除模板；第19-20天 安裝橫梁底模板；第20天 安裝橫梁鋼筋；第20天澆筑橫梁混凝土；第21-

13、22天拆除模板；第27天預(yù)應(yīng)力張拉。在施工第一跨的同時(shí)，第二跨的底板鋼筋以前的工序也已經(jīng)完成，等待第一跨的側(cè)模板，到第21天的時(shí)候開始安裝第二跨側(cè)模板，按照第一跨的工序時(shí)間到第39天的時(shí)候可以完成第二跨施工。在項(xiàng)目部提供兩套底模板、一套側(cè)模的情況下，我方在40個(gè)有效工作日內(nèi)完全有能力完成兩跨的施工任務(wù)?？紤]到工人的熟練程度和人員設(shè)備的配合默契程度、張拉齡期的控制，在第三跨以后的工作任務(wù)中，我們力爭(zhēng)30個(gè)工作日完成兩跨的工程量。4.混凝土施工質(zhì)量保證措施 施工縫處理質(zhì)量控制 濕接前，都要對(duì)施工縫進(jìn)行仔細(xì)處理，滿足要求后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。施工縫處理的要求如下：1）鑿除施工縫混凝土表面的水泥砂

14、漿和松弱層，直至鑿出密實(shí)面，施工縫表面石子較多且無(wú)松動(dòng)為止。混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa，采用人工鑿毛，鑿毛深度不超過骨料粒徑的1/3。2）鑿毛合格后的混凝土面用水沖洗干凈，并清除倉(cāng)內(nèi)的混凝土碎渣。在澆筑下層混凝土前，對(duì)垂直縫宜刷一層水泥凈漿，對(duì)水平縫宜鋪一層厚1020mm的水泥砂漿。3）施工縫垂直于側(cè)模板，當(dāng)施工縫為斜面時(shí)，鑿成垂直于模板的平面或鑿成臺(tái)階式接合面。4）在施工縫強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，才能澆筑下一層混凝土。5）續(xù)澆筑混凝土?xí)r，須將一期混凝土灑水濕潤(rùn)，既不能太干，也不能太濕。同時(shí)振動(dòng)器對(duì)施工縫處加強(qiáng)振搗，防止在接縫處出現(xiàn)蜂窩或膠結(jié)料不足，影響新舊混凝土的粘結(jié)。特殊部位混凝土質(zhì)量

15、控制措施倒角處鋼筋布置較密，流水槽身壁厚較薄，振搗困難，加強(qiáng)混凝土振搗工的責(zé)任心，施工前進(jìn)行技術(shù)交底，安排專人負(fù)責(zé)檢查這幾處砼振搗質(zhì)量。流水槽身倒角部位混凝土澆筑時(shí)，分三次澆筑，第一次澆筑與底板齊平；第二、三次澆筑高度為15cm?；炷镣Ｖ狗簼{，沒有明顯下沉?xí)r，人工手持小錘敲打掖角外模，根據(jù)錘聲判別混凝土是否密實(shí)。并在砼澆筑后初凝前，按標(biāo)高用鋁合金刮尺刮平，用木搓板收面、鐵搓板壓光，以減少砼表面水分的散發(fā),控制砼表面龜裂，確保底板平整光潔。5.高空作業(yè)安全防護(hù)措施5.1腳手架搭設(shè)高于操作層1.5m以上，外側(cè)單設(shè)安全人梯，人梯兩側(cè)掛設(shè)防護(hù)網(wǎng)。5.2 在操作層上，腳手架外側(cè)大橫桿與腳手板之間要按要

16、求設(shè)置兩道防護(hù)欄桿和擋腳板，上欄桿高度為1.2m，下欄桿高度0.6m，擋腳板高度為18cm，防護(hù)欄桿里側(cè)掛設(shè)防護(hù)網(wǎng)，用18鉛絲張持嚴(yán)密。5.3 操作層腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。當(dāng)使用竹笆腳手板時(shí)，縱向水平桿固定在橫向水平桿上，等間距設(shè)置，間距不大于40cm；使用木腳手板時(shí)，接頭處采用對(duì)接平鋪，接頭處下方必須設(shè)置兩根小橫桿，并用定型化的腳手板卡帶固定；5.4在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，配置滅火器并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.5高空作業(yè)前，必須對(duì)防護(hù)設(shè)施及個(gè)人安全防護(hù)品進(jìn)行檢查，合格后方可作業(yè)。 5.6從事高空作業(yè)的人員要定期進(jìn)行體格檢查，凡不適應(yīng)高空作業(yè)的人，不得從事高空作業(yè)；登高作業(yè)，設(shè)專人防護(hù)

17、，要有安全措施，嚴(yán)禁在無(wú)安全措施和無(wú)人監(jiān)護(hù)下，任意攀登高空作業(yè)；高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，安全帶要拴在牢固的地方，而且要高掛低用。5.7高空作業(yè)使用的工具要隨手裝入工具袋中，工具和作業(yè)用的材料嚴(yán)禁上下投擲，垂直交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)加設(shè)防護(hù)物體打擊的隔離層。遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)即以上）影響施工安全時(shí)，停止高空作業(yè)工作。6.荷載預(yù)壓安全措施加載時(shí)采用縱向加載的方式，開始從槽身跨中開始向支點(diǎn)處進(jìn)行對(duì)稱布置。預(yù)壓荷載按照荷載分布進(jìn)行加載。卸載按照加載順序反向進(jìn)行，同時(shí)也分期進(jìn)行。預(yù)壓施工前，進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施和安全防護(hù)用品。預(yù)壓前安排專人逐個(gè)檢查支架搭設(shè)情況，并設(shè)置足夠的剪刀撐，保證

18、支架的穩(wěn)定。進(jìn)行預(yù)壓材料吊裝時(shí)，有專人指揮，參與吊裝的人員分工明確。吊裝作業(yè)前，檢查吊車的可靠性和安全性，進(jìn)行試吊，確認(rèn)沒有問題在進(jìn)行調(diào)裝。預(yù)壓材料吊裝時(shí)，緩慢上升或下降，避免預(yù)壓材料撞擊支架。7.混凝土澆筑應(yīng)急措施施工前，建立混凝土施工應(yīng)急小組并制訂應(yīng)急預(yù)案。為確保砼連續(xù)澆筑，配備75KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，在澆筑過程中出現(xiàn)突然停電時(shí)，隨時(shí)啟用備用發(fā)電機(jī)?；炷翝仓r(shí)，如突遇降雨，當(dāng)雨量小于3mm/h時(shí)，混凝土繼續(xù)施工，但采取如下措施：混凝土料入倉(cāng)后，立即平倉(cāng)、振搗，用雨布覆蓋；倉(cāng)面積水及時(shí)、徹底清除。當(dāng)雨量大于3mm/h時(shí)，暫停進(jìn)料，倉(cāng)面未平倉(cāng)的混凝土加蓋防雨布，與模板接觸的工作面要找平，保證工作縫為一水平縫。振搗過程使用的振搗棒，都須有備用。當(dāng)一個(gè)出現(xiàn)故障時(shí)，啟用備用進(jìn)行振搗?；炷翝仓r(shí)，現(xiàn)場(chǎng)配備備用25T吊車1部、混凝土泵車（HB44）1部。當(dāng)泵車出現(xiàn)故障時(shí)，采用備用泵車或汽車吊吊繼續(xù)澆筑。 8.不拖欠農(nóng)民工工資承諾我在施工期間將及時(shí)、足額按規(guī)定向項(xiàng)目部部門提交農(nóng)民工工資保障金；若本建設(shè)工程項(xiàng)目中出現(xiàn)拖欠農(nóng)民工工資情況，可由建項(xiàng)目建設(shè)主管部門從工資保障金中先予劃支。我公司將組織公司經(jīng)驗(yàn)豐富的操作