循環(huán)水系統(tǒng)詳細介紹

1、M701FM701F燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組循環(huán)水系統(tǒng)培訓(xùn)講義循環(huán)水系統(tǒng)培訓(xùn)講義循環(huán)水系統(tǒng)主要部件結(jié)構(gòu)、工作原理、主要故障及處理循環(huán)水系統(tǒng)主要部件結(jié)構(gòu)、工作原理、主要故障及處理劉安云劉安云n一、循環(huán)水系統(tǒng)介紹一、循環(huán)水系統(tǒng)介紹n二、循環(huán)水系統(tǒng)主要設(shè)備及工作原理介紹二、循環(huán)水系統(tǒng)主要設(shè)備及工作原理介紹n三、循環(huán)水系統(tǒng)運行及保護介紹三、循環(huán)水系統(tǒng)運行及保護介紹n四、常見的系統(tǒng)故障及處理四、常見的系統(tǒng)故障及處理n五、結(jié)束五、結(jié)束一、循環(huán)水系統(tǒng)介紹 n 循環(huán)水系統(tǒng)主要是為凝汽器提供冷卻水來凝結(jié)汽輪機低壓缸的排循環(huán)水系統(tǒng)主要是為凝汽器提供冷卻水來凝結(jié)汽輪機低壓缸的排汽，以維持運行中凝汽器

2、建立真空，并使汽水循環(huán)得以繼續(xù)；同時為汽，以維持運行中凝汽器建立真空，并使汽水循環(huán)得以繼續(xù)；同時為閉式冷卻水系統(tǒng)的水水交換器提供開式冷卻水，為電廠必不可少的公閉式冷卻水系統(tǒng)的水水交換器提供開式冷卻水，為電廠必不可少的公用系統(tǒng)之一。用系統(tǒng)之一。n 循環(huán)水供水系統(tǒng)主要分為開式和閉式兩種。我廠為靠近江、河、循環(huán)水供水系統(tǒng)主要分為開式和閉式兩種。我廠為靠近江、河、湖、海的電廠一般采用開式循環(huán)，直接取相鄰水源的水作為冷卻水。湖、海的電廠一般采用開式循環(huán)，直接取相鄰水源的水作為冷卻水。系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù) 循環(huán)冷卻水量：24970t/h（保證工況） 循環(huán)水工作壓力：0.23 MPa 循環(huán)水閉泵壓力：0.45

3、MPa 冷卻水進水溫度：29（保證工況） 冷卻水出水溫度：37.1（保證工況） 冷卻面積：11020m2 管板間距10500mm 冷卻管外徑25mm 冷卻管壁厚0.5mm(主材)/0.7mm(外層) 管束材質(zhì)：鈦管 流程數(shù)：2 冷卻水管內(nèi)流速：2.30m/s 最高水溫：32 最低水溫：16.3 最小含砂量：0.001kg/m3 最大含砂量：0.018kg/m3n 我廠循環(huán)水系統(tǒng)的構(gòu)成我廠循環(huán)水系統(tǒng)的構(gòu)成n 1.1 循環(huán)水的引水系統(tǒng)循環(huán)水的引水系統(tǒng) 我廠的循環(huán)水直接取用海水作為冷卻水，采用直流供水冷卻方式。循環(huán)水進水口位于電廠的西側(cè)，通過循環(huán)水的引水管道，將海水引入循環(huán)水前池，海水在前水池進行加

4、氯處理；在每臺循環(huán)水泵的吸入口都裝有進水間平板閘門，在平板閘門之后為攔截體積較大的異物設(shè)置有攔污柵，同時為攔污柵配置了撈污機，當攔污柵處異物較多時，可開啟撈污機清楚、除，海水再經(jīng)過旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)濾（每臺循泵配置一臺旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)）除體積較小的生物及雜物后，進入循環(huán)水泵吸水池。n 1.2循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng) 我廠循環(huán)水系統(tǒng)為每臺機組配置兩臺循環(huán)水泵、兩臺恒電位儀以及循環(huán)水泵及電機的冷卻水系統(tǒng)和軸承潤滑油系統(tǒng)等相關(guān)的管道、閥門、儀表等，每臺循環(huán)水泵出口都配有一個液控蝶閥；環(huán)水泵冷卻水系統(tǒng)配置有一個低位水池、四臺升壓水泵、2臺冷卻塔及相關(guān)管道，冷卻水采用工業(yè)生活水；循環(huán)水泵軸承潤滑油配置有一個高位油箱、一個低位

5、油箱、一臺濾油機及相關(guān)管道儀表等。 每臺機組的循環(huán)水泵出口母管之間有聯(lián)絡(luò)閥連接，循環(huán)水系統(tǒng)可以單元制運行也可以母管制運行。n 1.3機組循環(huán)水系統(tǒng)機組循環(huán)水系統(tǒng) 每臺機組均配有兩臺循環(huán)水泵，設(shè)計為50%X2。機組循環(huán)水通過機組循環(huán)水母管引至各機組的凝汽器循環(huán)水側(cè)，在循環(huán)水母管上還設(shè)置了2個自動排氣閥。為了使進入凝汽器的冷卻水進一步得到過濾，在凝汽器循環(huán)水進口管上裝設(shè)一個二次濾網(wǎng)。至此，經(jīng)過凝汽器A、B兩側(cè)的進口電動門后冷卻水從凝汽器的前水室的下半部分進來，通過冷卻水管（鈦管）進入后水室，向上折轉(zhuǎn)，再經(jīng)上半部分冷卻水管（鈦管）流向前水室，最后排出。我廠循環(huán)水排水口位于電廠的東側(cè)。此外，在每臺機組

6、循環(huán)水母管處還有一支路去水水交換器用以冷卻工業(yè)水。機組還為凝汽器A、B兩側(cè)配置了膠球清洗系統(tǒng)，用來清理凝汽器鈦管內(nèi)的污垢。二、循環(huán)水系統(tǒng)主要設(shè)備及工作原理介紹n 2.1 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)即沖洗水系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)即沖洗水系統(tǒng)n 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)適用于清除海水中雜物以凈化海水之用，濾網(wǎng)過濾部分由懸掛在兩條滾輪傳動鏈上的單獨網(wǎng)片構(gòu)成，各段網(wǎng)片間的間隙以橡膠布密封，滾輪傳動鏈懸掛在用楔形銷固定在同一軸上的兩個星形輪上，由電力傳動裝置帶動運行，電力傳動裝置由雙速異步電動機、擺線針輪減速機、懸掛式蝸輪蝸桿減速機組成。n 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)運行時，由水流帶來的雜物積存在篩網(wǎng)上，篩網(wǎng)堵塞增加篩網(wǎng)前后的水位差，堵塞的篩網(wǎng)向上移動，從清洗裝置

7、旁通過時以水流沖洗掉雜物，清洗水帶走的雜物沿排水槽流走。n 沖洗水系統(tǒng)主要是為旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)提供沖洗水，另外，在循環(huán)水全停的情況下為水水交換器提供工業(yè)一次水，我廠一期總共配置了4臺沖洗水泵，n 我廠為每臺循環(huán)水泵配置了一臺旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，并配置了四臺沖洗水泵為旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)提供沖洗水，一般要求沖洗水壓力不小于0.30MPa。旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的運行方式有以下幾種：n 自動方式（濾網(wǎng)控制方式在“自動”位置、沖洗水泵控制方式在“自動”位置）。（此種方式在邏輯中有缺陷暫時無法使用）n 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)前后水位差大于0.5m 時，濾網(wǎng)自動啟動；旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)前后水位差小于0.5m且旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)已啟動運行超過3 分鐘后，該濾網(wǎng)自動停運；n 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)

8、每隔3 小時自動啟動一次，每次啟動運行3 分鐘后自動停運。n 2. 遠方手動方式（濾網(wǎng)、沖洗水泵控制方式分別在“遠方”、“手動”位置），遠方手動啟停沖洗水泵和旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)。n 3. 就地手動方式（濾網(wǎng)、沖洗水泵控制方式分別在“就地”、“手動”位置），遠方手動啟停沖洗水泵，就地手動啟停旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)。n2.2 循環(huán)水泵循環(huán)水泵n2.2.1 循環(huán)水泵的主要參數(shù)n生產(chǎn)廠家：上海KSBn型號：SEZ1200-970/800n型式：立軸、固定轉(zhuǎn)速、固定葉片、單級混流泵, 由立式感應(yīng)電動機驅(qū)動；n布置方式：立式，戶內(nèi)布置；n工作介質(zhì)：海水,水溫范圍：040；n設(shè)計流量：1560013500m3/h；n相應(yīng)揚程：17

9、.420.2m；n閥門關(guān)閉揚程：34m；n泵效率：n兩臺泵并聯(lián)運行：87.5%；n單泵運行：87%；n泵轉(zhuǎn)速：595r/min；n汽蝕余量(運行點)兩臺泵并聯(lián)運行：11.4m； n吸入口直徑：1320mm；n出口直徑：1200mm；n密封冷卻水量：2.4m3/h；n 密封冷卻水壓：0.25-0.3Mpa；n 水泵轉(zhuǎn)動慣量：80kgm2；n 水泵運行扭矩：1800.7Nm n SEZ型循環(huán)水泵的特點 SEZ型立式混流泵是一種新利的混流泵，具有揚程高、流量大、效率高、適應(yīng)范圍廣的優(yōu)點(在揚程變化較大時，電機功率變化很小。SEZ，型立式混流泵采用一種上支承的方式，電機與水泵連接為一體，因此安裝極為方

10、便，機組振動小，運行平穩(wěn)。SEZ型立式混流泵的結(jié)構(gòu)如右圖所示。2.2.2 我廠循環(huán)水泵的特點 水泵為混流式葉輪，導(dǎo)葉出水，立式結(jié)構(gòu)； 泵體帶進水錐，出水彎管的導(dǎo)水筒體，軸封為填料式密封； 驅(qū)動方式為三相異步電動機驅(qū)動； 聯(lián)軸器形式為剛性法蘭式； 水泵為單支座布置, 水泵與電動機直聯(lián), 安裝在同一基礎(chǔ)上, 泵體安裝 在濕式泵坑內(nèi)。水泵轉(zhuǎn)動部件為可抽式, 且具有互換性, 在維護或更換轉(zhuǎn)動部件時不需拆卸水泵外殼； 水泵在各種條件下(包括水泵在關(guān)閉揚程和反轉(zhuǎn)時)產(chǎn)生的水平、豎向力和力矩, 包括出水彎管水平推力、泵外殼的重量、泵的軸向力、傳動裝置與電機重量, 此外還應(yīng)包括由于地震及溫度變化引起的力和力矩

11、，均由水泵機組本體承受, 并傳給設(shè)備基礎(chǔ)層樓板的水泵基礎(chǔ)。 n 2.2.3 我廠SEZ型循環(huán)水泵的結(jié)構(gòu) 我廠的循環(huán)水泵機組主要由水泵，連軸器，電機座和驅(qū)動電機組成； 其中，泵體部分的主要部件有進水喇叭，出水彎管，泵蓋，導(dǎo)葉體，進水錐，泵軸，中間軸，傳動軸，葉輪，電機座，軸承支架，填料函，填料壓蓋，軸套，陶瓷軸承，接管，護套管，件聯(lián)軸器部件。 陶瓷座陶瓷軸承內(nèi)泵筒上、中、下三根軸軸承支架可添加陶瓷軸承不需添加陶瓷軸承葉輪2.3 泵出口液控蝶閥蝶閥主要技術(shù)參數(shù)蝶閥主要技術(shù)參數(shù)1.閥門型式： 雙球面偏心水平板式，雙法蘭聯(lián)接，電動/手動液壓（中壓）自補償系統(tǒng)，重錘儲能，快慢關(guān)程序可調(diào)，液控手動、聯(lián)動/

12、遠程控制，介質(zhì)充壓軟密封止回蝶閥。2.基本參數(shù)： 公稱直徑：DN1400mm 公稱壓力：PN=0.6Mpa。 嚴密性試驗壓力：0.66Mpa 強度試驗壓力：0.9Mpa3.液壓執(zhí)行機構(gòu)安裝方式：側(cè)向水平安裝。4.嚴密性等級：雙向零泄漏。5.閥門開度：全開角度為90，全閉角度為0；帶中間接點，失電關(guān)閉型。液壓站電控箱傳動機構(gòu)閥門本體液控蝶閥特點 液控止回蝶閥靠液壓驅(qū)動，開閥時靠油泵電動機提供動力，關(guān)閥時由液控止回蝶閥靠液壓驅(qū)動，開閥時靠油泵電動機提供動力，關(guān)閥時由升起的重錘提供能量驅(qū)動閥門關(guān)閉，關(guān)閥時不需驅(qū)動電源，為停電關(guān)升起的重錘提供能量驅(qū)動閥門關(guān)閉，關(guān)閥時不需驅(qū)動電源，為停電關(guān)閥型。閥型。

13、閥門結(jié)構(gòu)簡單，介質(zhì)通過時對流態(tài)影響?。髯栊。芊飧赌湍?，閥門結(jié)構(gòu)簡單，介質(zhì)通過時對流態(tài)影響?。髯栊。?，密封付耐磨，在管路內(nèi)可更換密封圈，安裝方便及雙向止水性能好。在管路內(nèi)可更換密封圈，安裝方便及雙向止水性能好。 液壓系統(tǒng)中有自動保壓裝置液壓系統(tǒng)中有自動保壓裝置，使閥門全開后蝶板能保持全開位置并使，使閥門全開后蝶板能保持全開位置并使蝶板無抖動現(xiàn)象。蝶板無抖動現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)的油源有電動、手動兩套系統(tǒng)以便操縱閥液壓系統(tǒng)的油源有電動、手動兩套系統(tǒng)以便操縱閥門的開啟和關(guān)閉。門的開啟和關(guān)閉。液控原理圖液控原理圖13MPa11MPa7MPa電磁換向閥控制特征為正作用型，即：電磁閥得電蝶閥開閥、失電蝶閥

14、關(guān)閥(圖示為失電狀態(tài)）4MPa N2液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、壓力表、壓力開關(guān)、液控止回閥、液壓集成塊、油箱等零部件。蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補償。流量控制閥用于開閥時間調(diào)節(jié)壓力表常開閥常閉閥手動泵高壓開關(guān)低壓開關(guān)主電磁閥蓄能器油泵電機液控止回閥流量控制閥（調(diào)節(jié)開閥時間）液壓站液壓站電控箱電控箱電源介紹：系統(tǒng)動力電源為AC380V，來自循泵房MCC，控制電源是AC220V，來自循泵房UPS，信號電源為DC24V， AC220V通過自帶整流模塊完成。電控箱內(nèi)有兩個空開：QF1為AC380V開關(guān)， QF2為 AC220V及DC24V的開關(guān)。380V電源22

15、0V電源流量控制閥（調(diào)節(jié)開閥時間）液控止回閥2.4 二次濾網(wǎng)n 二次濾網(wǎng)是火電站及核電站冷卻水過濾系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一。主要用于過濾冷卻水中的纖維狀及粗粒雜質(zhì)，包括雜草，稻稈，海藻及其他海生物等，保證冷凝器或熱交換器的正常運行。二次濾網(wǎng)電機壓差變送器反洗排污管可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)人孔n 二次濾網(wǎng)主要參數(shù)二次濾網(wǎng)主要參數(shù) 型式(或型號)： PR-BW800, DN2000 出入口直徑：202016（DN2000） 型式：臥式（帶彎頭）法蘭連接連接，為水平方向布置。 長度：水平直管段（帶彎頭）布置，直段長度1200mm，彎頭彎 曲半徑2050mm。 濾芯網(wǎng)孔：5 mm 海水流速：2.18 m/s 海水壓力：

16、0.0740.2MPa（g）（水工專業(yè)提供） 運行水阻： 500mmH2O 電動機規(guī)范 380V/50Hz/ IP54 數(shù)量：1臺/機組n 二次濾網(wǎng)具有自動反沖洗功能，濾網(wǎng)前后設(shè)壓差測量系統(tǒng)，當前后壓差不斷增加達到設(shè)定值時，濾網(wǎng)自動進行反沖洗，同時還有力矩保護、自動反轉(zhuǎn)等功能。n 二次濾網(wǎng)一次反沖洗時間小于1分鐘，且一次清洗帶走的水量小于相應(yīng)時間內(nèi)額定流量的3.5%。同時還具有力矩保護，自動反轉(zhuǎn)等功能，反洗轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動受阻時會自動反轉(zhuǎn)同時報警，以保證整個循環(huán)水系統(tǒng)安全高效地全自動運行。n 濾器主要構(gòu)成n 1) 濾器腔室；n 2）濾網(wǎng)元件；n 3）反洗轉(zhuǎn)子；n 4）轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)；n 5）分隔；n

17、6）密封條；n 7）排污管路；n 8）排污閥；n 9）濾器殼體；n 10）差壓測量系統(tǒng)2.5 膠球清洗裝置n 每臺機組配置兩套自動膠球清洗系統(tǒng)，一期三臺機共配置6套。n 凝汽器自動膠球清洗是借助水流的作用將大于冷凝管內(nèi)徑的膠球擠進凝汽器冷凝管，對冷凝管進行擦洗，維持冷凝管內(nèi)壁清潔，保證凝汽器設(shè)計換熱效率不下降，從而維持凝汽器的端差和汽輪機背壓；同時避免冷凝管內(nèi)壁腐蝕，改善運行條件，延長機組壽命。主要技術(shù)參數(shù)1 收球網(wǎng)：水平布置法蘭連接 出入口管規(guī)格：DN 1400 總長度： 1600 mm 收球網(wǎng)網(wǎng)孔型式及規(guī)格： 隔柵型，隔柵間距7mm 運行水阻：300mmH2O2 裝球室：布置于汽機房0m處

18、 出入口規(guī)格：DN 1400 裝球數(shù)： 400 3 膠球輸送泵：布置于汽機房0m處 流量： 28.843.2 T/h 出口壓力： 12 mH2O 轉(zhuǎn)速： 1450 rpm 軸功率/電機功率： 2.8 kw/ 4 kw 電動機電壓為 380 V，防護等級IP54 效率： 70 %4 膠球 膠球規(guī)格為 26-P150-3 。n 系統(tǒng)采用全自動運行方式，在每間隔168h或網(wǎng)板前后壓差達到預(yù)設(shè)值8.8KPa時(可現(xiàn)場調(diào)整)自動收球并反洗網(wǎng)板，反洗完成后自動回到運行狀態(tài)，在網(wǎng)板前后壓差達到預(yù)設(shè)值9.5KPa時(可現(xiàn)場調(diào)整) 自動緊急反洗同時發(fā)出報警信號，以保證系統(tǒng)安全高效地運行。n 當凝汽器處于正常工作

19、狀態(tài)時，在設(shè)計的循環(huán)水量下自動膠球清洗裝置的收球率為 95% 。n 機組在正常運行條件下，正常投運自動膠球清洗裝置應(yīng)能保持凝汽器冷卻管潔凈，清潔系數(shù)為0.9以上。三、循環(huán)水系統(tǒng)的運行及保護n 3.1 我廠循環(huán)水系統(tǒng)的啟停及主要運行方式我廠循環(huán)水系統(tǒng)的啟停及主要運行方式n 循環(huán)水泵及配套輔助系統(tǒng)，循環(huán)水系統(tǒng)可以單元制運行也可以母管制運行。正常運行時，保持循環(huán)水母管的壓力在0.10MPa左右，由于循環(huán)水泵為混流泵，出口壓力越低，泵的電流越小，故在保證機組真空的前提下，可以盡量降低泵出口母管壓力，即循環(huán)水供水壓力。n 我廠循環(huán)水常用的運行方式為母管制運行，根據(jù)不同的天氣狀態(tài)及機組運行情況來決定循泵運

20、行臺數(shù)。在一些特殊條件下無法采用母管制時，采用單元制運行，并確保一臺機必須兩臺循泵運行。n 循環(huán)水系統(tǒng)啟動主要操作和注意事項：n 循環(huán)水系統(tǒng)啟動前，必須確定機組循環(huán)水系統(tǒng)和公用循環(huán)水系統(tǒng)檢修工作已全部總結(jié)，各密閉性試驗已合格，系統(tǒng)各閥門狀態(tài)已恢復(fù)至正常狀態(tài)。n 循環(huán)水系統(tǒng)啟動前必須對相應(yīng)機組的循環(huán)水系統(tǒng)管道進行注水排空，若有相鄰機組的循環(huán)水系統(tǒng)在運行，則采用相鄰機組的循環(huán)水進行注水，若沒有其它循環(huán)水系統(tǒng)運行，則啟沖洗水泵對機組循環(huán)水系統(tǒng)管道注水。n 啟動循環(huán)水泵前應(yīng)確定泵的絕緣合格，檢查泵的冷卻水、潤滑油、及泵出口蝶閥電源及油位正常，電機加熱器若需手動投退，則推出電機加熱器。n 啟泵后應(yīng)加強泵

21、及系統(tǒng)檢查，若發(fā)現(xiàn)異常須緊急停止循環(huán)水泵時，可采用就地泵旁的緊急停泵按鈕停泵。n 啟泵后，調(diào)節(jié)機組凝汽器循環(huán)水出口開度，保持循環(huán)水母管壓力在0.1MPa左右。n 檢查機組循環(huán)水母管二次濾網(wǎng)是否投入，否則投入機組二次濾網(wǎng)至自動控制模式。n 3.2 我廠循環(huán)水系統(tǒng)的邏輯保護我廠循環(huán)水系統(tǒng)的邏輯保護n 1、循泵推力軸承驅(qū)動端溫度達到85報警，達到95保護動作跳泵；n 2.、循泵推力軸承非驅(qū)動端溫度達到80報警，達到90保護動作跳泵；n 3.、循環(huán)水泵出口蝶閥不在全開位且泵在運行，延時60s 保護動作跳泵；n 4、循環(huán)水泵出口蝶閥關(guān)至75且循環(huán)水泵在運行，循環(huán)水泵跳閘；n 5、循環(huán)水泵電機電氣保護動作

22、跳閘；n 6、任一電機繞組溫度達到110時報警；n 7、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)后水位低于6.5m 報警；n 8、循環(huán)水泵電機冷卻水流量低，循環(huán)水泵閉鎖啟動；n 9、循環(huán)水泵冷卻水壓力低于0.22MPa時報警；n 10、二次濾網(wǎng)前后壓差差達10.7kPa 應(yīng)自動清洗濾網(wǎng)，壓差達13.4kPa 控制面板和控制室內(nèi)將發(fā)出報警信號；n 11、膠球清洗裝置收球濾網(wǎng)差壓8.8kPa 時進行自動反洗，收球網(wǎng)壓差9.5kPa 時進行緊急反洗，并發(fā)報警；n 12、兩臺循環(huán)水泵均不在運行狀態(tài)時啟動凝汽器低真空保護。四、系統(tǒng)常見故障及處理n循環(huán)式泵運行中突然跳閘循環(huán)式泵運行中突然跳閘n機組運行時，循環(huán)水泵突然跳閘，循環(huán)水母管壓力降低，此時若母管制運行，則立即啟動備用循環(huán)水泵，調(diào)節(jié)各機組出口閥開度來調(diào)節(jié)母管壓力；若循環(huán)水系統(tǒng)為單元制運行，此時應(yīng)向中調(diào)申請適當降低負荷并調(diào)節(jié)循環(huán)水壓力，若條件允許可將循環(huán)水系統(tǒng)切至母管制運行，保證機組出力，若無法切至母管制運行，將水水交換器工業(yè)一次水切至其它機組供水，并檢查跳泵原因，通知檢修人員盡快處理。n循環(huán)水泵出口蝶閥卡在全開位置無法關(guān)閉循環(huán)水泵出口蝶閥卡在全開位置無法關(guān)閉關(guān)閉該