深圳職業(yè)技能鑒定09018車(chē)工考核大綱

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上深圳市職業(yè)技能鑒定車(chē)工考核大綱1、職業(yè)概況11 職業(yè)名稱(chēng)車(chē)工12 職業(yè)等級(jí)本職業(yè)共5個(gè)等級(jí)，初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)、技師、高級(jí)技師；13 基本文化程度 初中畢業(yè)（含同等學(xué)歷）14 培訓(xùn)要求 全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級(jí)培訓(xùn)期限：初級(jí)不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；中級(jí)不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；技師不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。 2、鑒定要求從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。2.1報(bào)考條件參照關(guān)于印發(fā)職業(yè)技能鑒定各職業(yè)報(bào)考條件的補(bǔ)充通知（深職鑒辦201315號(hào)）執(zhí)行2、基本要求2.1職業(yè)道德2.1.1職業(yè)道德基本知識(shí)2.1

2、.2職業(yè)守則(1)遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定(2)愛(ài)崗敬業(yè)、具有高度的責(zé)任心。(3)嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。(4)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)合作。(5)愛(ài)護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。(6)著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。2.2基礎(chǔ)知識(shí)2.1基礎(chǔ)理論知識(shí)(1)識(shí)圖知識(shí)。(2)公差與配合。(3)常用金屬材料及熱處理知識(shí)。(4)常用非金屬材料知識(shí)。2.2機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)(1)機(jī)械傳動(dòng)知識(shí)。(2)機(jī)械加工常用設(shè)備知識(shí)(分類(lèi)、用途)。(3)金屬切削常用刀具知識(shí)。(4)典型零件(主軸、箱體、齒輪等)的加工工藝。(5)設(shè)備潤(rùn)滑及切削液的使用知識(shí)。(6)工具、夾具、量

3、具使用與維護(hù)知識(shí)。2.3鉗工基礎(chǔ)知識(shí)(1)劃線(xiàn)知識(shí)。(2)鉗工操作知識(shí)(鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋)。2.4電工知識(shí)(1)通用設(shè)備常用電器的種類(lèi)及用途。(2)電力拖動(dòng)及控制原理基礎(chǔ)知識(shí)。(3)安全用電知識(shí)。2.5安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)(1)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)要求。(2)安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。(3)環(huán)境保護(hù)知識(shí)。2.6質(zhì)量管理知識(shí)(1)企業(yè)的質(zhì)量方針。(2)崗位的質(zhì)量要求。(3)崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。2.7相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)(1)勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)。(2)合同法相關(guān)知識(shí)。3、工作要求 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)、技師、高級(jí)技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別包括低級(jí)別的要求。3.1 初級(jí)知識(shí)與

4、技能：職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí) 一、工藝準(zhǔn)備(一)讀圖與繪圖能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等簡(jiǎn)單零件圖簡(jiǎn)單零件的表達(dá)方法，各種符號(hào)的含義(二)制定加工工藝1.能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等簡(jiǎn)單零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程2.能制定簡(jiǎn)單零件的車(chē)削加工順序(工步)3.能合理選擇切削用量4.能合理選擇切削液1.簡(jiǎn)單零件的車(chē)削加工順序2.車(chē)削用量的選擇方法3.切削液的選擇方法(三)工件定位與夾緊能使用車(chē)床通用夾具和組合夾具將工件正確定位與夾緊1.工件正確定位與夾緊的方法2.車(chē)床通用夾具的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)與使用方法(四)刀具準(zhǔn)備1.能合理選用車(chē)床常用刀具2.能刃磨普通車(chē)刀及標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭1.車(chē)削常用刀具的種

5、類(lèi)與用途2.車(chē)刀幾何參數(shù)的定義、常用幾何角度的表示方法及其與切削性能的關(guān)系3.車(chē)刀與標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的刃磨方法(五)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能簡(jiǎn)單維護(hù)保養(yǎng)普通車(chē)床普通車(chē)床的潤(rùn)滑及常規(guī)保養(yǎng)方法 二、工件加工(一)軸類(lèi)零件的加工1.能車(chē)削3個(gè)以上臺(tái)階的普通臺(tái)階軸，并達(dá)到以下要求：(1)同軸度公差：O.05mm(2)表面粗糙度：Ra3.2m(3)公差等級(jí)：IT82.能進(jìn)行滾花加工及拋光加工1.臺(tái)階軸的車(chē)削方法2.滾花加工及拋光加工的方法(二)套類(lèi)零件的加工能車(chē)削套類(lèi)零件，并達(dá)到以下要求：(1)公差等級(jí)：外徑IT7，內(nèi)孔IT8(2)表面粗糙度：Ra3.2m套類(lèi)零件鉆、擴(kuò)、鏜、絞的方法 二、工件加工(三)螺紋的加工能車(chē)

6、削普通螺紋、英制螺紋及管螺紋1.普通螺紋的種類(lèi)、用途及計(jì)算方法2.螺紋車(chē)削方法3.攻、套螺紋前螺紋底徑及桿徑的計(jì)算方法(四)錐面及成形面的加工能車(chē)削具有內(nèi)、外圓錐面工件的錐面及球類(lèi)工件、曲線(xiàn)手柄等簡(jiǎn)單成形面，并進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算和調(diào)整1.圓錐的種類(lèi)、定義及計(jì)算方法2.圓錐的車(chē)削方法3.成形面的車(chē)削方法 三、精度檢驗(yàn)及誤差分析(一)內(nèi)外徑、長(zhǎng)度、深度、高度的檢驗(yàn)1.能使用游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表測(cè)量直徑及長(zhǎng)度2.能用塞規(guī)及卡規(guī)測(cè)量孔徑及外徑1.使用游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表測(cè)量工件的方法2.塞規(guī)和卡規(guī)的結(jié)構(gòu)及使用方法(二)錐度及成形面的檢驗(yàn)1.能用角度樣板、萬(wàn)能角度尺測(cè)量錐度2.能用涂色法檢驗(yàn)

7、錐度3.能用曲線(xiàn)樣板或普通量具檢驗(yàn)成形面1.使用角度樣板、萬(wàn)能角度尺測(cè)量度的方法2.錐度量規(guī)的種類(lèi)、用途及涂色法檢驗(yàn)錐度的方法3.成形面的檢驗(yàn)方法(三)螺紋檢驗(yàn)1.能用螺紋千分尺測(cè)量三角螺紋的中徑2.能用三針測(cè)量螺紋中徑3.能用螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)對(duì)螺紋進(jìn)行綜合檢驗(yàn)1.螺紋千分尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用、保養(yǎng)方法2.三針測(cè)量螺紋中徑的方法及千分尺讀數(shù)的計(jì)算方法3.螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)的結(jié)構(gòu)及使用方法3.2 中級(jí)知識(shí)與技能：職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí) 一、工藝準(zhǔn)備 (一)讀圖與繪圖1.能讀懂主軸、蝸桿、絲杠、偏心軸、兩拐曲軸、齒輪等中等復(fù)雜程度的零件工作圖2.能繪制軸、套、螺釘、圓錐體等簡(jiǎn)單零件的工作圖3.

8、能讀懂車(chē)床主軸、刀架、尾座等簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)的裝配圖1.復(fù)雜零件的表達(dá)方法2.簡(jiǎn)單零件工作圖的畫(huà)法3.簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)裝配圖的畫(huà)法 (二)制定加工工藝1.能讀懂蝸桿、雙線(xiàn)螺紋、偏心件、兩拐曲軸、薄壁工件、細(xì)長(zhǎng)軸、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體工件等較復(fù)雜零件的加工工藝規(guī)程2.能制定使用四爪單動(dòng)卡盤(pán)裝夾的較復(fù)雜零件、雙線(xiàn)螺紋、偏心件、兩拐曲軸、細(xì)長(zhǎng)軸、薄壁件、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體零件等的加工順序使用四爪單動(dòng)卡盤(pán)加工較復(fù)雜零件、雙線(xiàn)螺紋、偏心件、兩拐曲軸、細(xì)長(zhǎng)軸、薄壁件、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體零件等的加工順序(三)工件定位與夾緊1.能正確裝夾薄壁、細(xì)長(zhǎng)、偏心類(lèi)工件2.能合理使用四爪單動(dòng)卡盤(pán)、花盤(pán)及彎板裝夾外形較復(fù)雜的簡(jiǎn)單箱體工件1

9、.定位夾緊的原理及方法2.車(chē)削時(shí)防止工件變形的方法3.復(fù)雜外形工件的裝夾方法(四)刀具準(zhǔn)備1.能根據(jù)工件材料、加工精度和工作效率的要求，正確選擇刀具的型式、材料及幾何參數(shù)2.能刃磨梯形螺紋車(chē)刀、圓弧車(chē)刀等較復(fù)雜的車(chē)削刀具1.車(chē)削刀具的種類(lèi)、材料及幾何參數(shù)的選擇原則2.普通螺紋車(chē)刀、成型車(chē)刀的種類(lèi)及刃磨知識(shí)(五)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1.能根據(jù)加工需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)整2.能在加工前對(duì)普通車(chē)床進(jìn)行常規(guī)檢查3.能及時(shí)發(fā)現(xiàn)普通車(chē)床的一般故障1.普通車(chē)床的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及加工前的調(diào)整2.普通車(chē)床常見(jiàn)的故障現(xiàn)象 二、工件加工(一)軸類(lèi)零件的加工能車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸并達(dá)到以下要求：(1)長(zhǎng)徑比：LD2560(2)表面粗糙度：R

10、a3.2m(3)公差等級(jí)：IT9(4)直線(xiàn)度公差等級(jí)：IT9Itl2細(xì)長(zhǎng)軸的加工方法(二)偏心件、曲軸的加工能車(chē)削兩個(gè)偏心的偏心件、兩拐曲軸、非整圓孔工件，并達(dá)到以下要求：(1)偏心距公差等級(jí)：IT9(2)軸頸公差等級(jí)：IT6(3)孔徑公差等級(jí)：IT7(4)孔距公差等級(jí)：IT8(5)軸心線(xiàn)平行度：O.02100mm(6)軸頸圓柱度：O.013mm(7)表面粗糙度：.Ra1.6m1.偏心件的車(chē)削方法2.兩拐曲軸的車(chē)削方法3.非整圓孔工件的車(chē)削方法(三)螺紋、蝸桿的加工1.能車(chē)削梯形螺紋、矩形螺紋、鋸齒形螺紋等2.能車(chē)削雙頭蝸桿1.梯形螺紋、矩形螺紋及鋸齒形螺紋的用途及加工方法2.蝸桿的種類(lèi)、用途

11、及加工方法(四)大型回轉(zhuǎn)表面的加工能使用立車(chē)或大型臥式車(chē)床車(chē)削大型回轉(zhuǎn)表面的內(nèi)外圓錐面、球面及其他曲面工件在立車(chē)或大型臥式車(chē)床上加工內(nèi)外圓錐面、球面及其他曲面的方法三、度檢驗(yàn)及誤差分析(一)高精度軸向尺寸、理論交點(diǎn)尺寸及偏心件的測(cè)量1.能用量塊和百分表測(cè)量公差等級(jí)rr9的軸向尺寸2.能間接測(cè)量一般理論交點(diǎn)尺寸3.能測(cè)量偏心距及兩平行非整圓孔的孔距1.量塊的用途及使用方法2.理論交點(diǎn)尺寸的測(cè)量與計(jì)算方法3.偏心距的檢測(cè)方法4.兩平行非整圓孔孔距的檢測(cè)方法(二)內(nèi)外圓錐檢驗(yàn)1.能用正弦規(guī)檢驗(yàn)錐度2.能用量棒、鋼球間接測(cè)量?jī)?nèi)、外錐體1.正弦規(guī)的使用方法及測(cè)量計(jì)算方法2.利用量棒、鋼球間接測(cè)量?jī)?nèi)、外錐

12、體的方法與計(jì)算方法(三)多線(xiàn)螺紋與蝸桿的檢驗(yàn)1.能進(jìn)行多線(xiàn)螺紋的檢驗(yàn)2.能進(jìn)行蝸桿的檢驗(yàn)1.多線(xiàn)螺紋的檢驗(yàn)方法2.蝸桿的檢驗(yàn)方法3.3 高級(jí)知識(shí)與技能：職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí) 一、工藝準(zhǔn)備(一)讀圖與繪圖1.能讀懂多線(xiàn)蝸桿、減速器殼體、三拐以上曲軸等復(fù)雜畸形零件的工作圖2.能繪制偏心軸、蝸桿、絲杠、兩拐曲軸的零件工作圖3.能繪制簡(jiǎn)單零件的軸測(cè)圖4.能讀懂車(chē)床主軸箱、進(jìn)給箱的裝配圖1.復(fù)雜畸形零件圖的畫(huà)法2.簡(jiǎn)單零件軸測(cè)圖的畫(huà)法3.讀車(chē)床主軸箱、進(jìn)給箱裝配圖的方法(二)制定加工工藝1.能制定簡(jiǎn)單零件的加工工藝規(guī)程2.能制定三拐以上曲軸、有立體交叉孔的箱體等畸形、精密零件的車(chē)削加工順序3

13、.能制定在立車(chē)或落地車(chē)床上加工大型、復(fù)雜零件的車(chē)削加工順序1.簡(jiǎn)單零件加工工藝規(guī)程的制定方法2.畸形、精密零件的車(chē)削加工順序的制定方法3.大型、復(fù)雜零件的車(chē)削加工順序的制定方法(三)工件定位與夾緊1.能合理選擇車(chē)床通用夾具、組合夾具和調(diào)整專(zhuān)用夾具2.能分析計(jì)算車(chē)床夾具的定位誤差3.能確定立體交錯(cuò)兩孔及多孔工件的裝夾與調(diào)整方法1.組合夾具和調(diào)整專(zhuān)用夾具的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、用途和特點(diǎn)以及調(diào)整方法2.夾具定位誤差的分析與計(jì)算方法3.立體交錯(cuò)兩孔及多孔工件在車(chē)床上的裝夾與調(diào)整方法(四)刀具準(zhǔn)備1.能正確選用及刃磨群鉆、機(jī)夾車(chē)刀等常用先進(jìn)車(chē)削刀具2.能正確選用深孔加工刀具，并能安裝和調(diào)整3.能在保證工件質(zhì)量及

14、生產(chǎn)效率的前提下延長(zhǎng)車(chē)刀壽命1.常用先進(jìn)車(chē)削刀具的用途、特點(diǎn)及刃磨方法2.深孔加工刀具的種類(lèi)及選擇、安裝、調(diào)整方法3.延長(zhǎng)車(chē)刀壽命的方法(五)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能判斷車(chē)床的一般機(jī)械故障車(chē)床常見(jiàn)機(jī)械故障及排除辦法 二、工件加工(一)套、深孔、偏心件、曲軸的加工1.能加工深孔并達(dá)到以下要求：(1)長(zhǎng)徑比：L/D10(2)公差等級(jí)：IT8(3)表面粗糙度：Ra3.2m(4)圓柱度公差等級(jí)：IT92.能車(chē)削軸線(xiàn)在同一軸向平面內(nèi)的三偏心外圓和三偏心孔，并達(dá)到以下要求：(1)偏心距公差等級(jí)：IT9(2)軸徑公差等級(jí)：IT6(3)孔徑公差等級(jí)：IT8(4)對(duì)稱(chēng)度：O.15mm(5)表面粗糙度：Ra1.6m1.深孔

15、加工的特點(diǎn)及深孔工件的車(chē)削方法、測(cè)量方法2.偏心件加工的特點(diǎn)及三偏心工件的車(chē)削方法、測(cè)量方法(二)螺紋、蝸桿的加工能車(chē)削三線(xiàn)以上蝸桿，并達(dá)到以下要求：(1)精度：9級(jí)(2)節(jié)圓跳動(dòng)：O.015mm(3)齒面粗糙度：Ra1.6m多線(xiàn)蝸桿的加工方法(三)箱體孔的加工1.能車(chē)削立體交錯(cuò)的兩孔或三孔2.能車(chē)削與軸線(xiàn)垂直且偏心的孔3.能車(chē)削同內(nèi)球面垂直且相交的孔4.能車(chē)削兩半箱體的同心孔以上4項(xiàng)均達(dá)到以下要求：(1)孔距公差等級(jí)：IT9(2)偏心距公差等級(jí)：IT9 (3)孔徑公差等級(jí)：IT9(4)孔中心線(xiàn)相互垂直：O.05mm/100mm(5)位置度：O.1mm(6)表面粗糙度：Ra1.6m1.車(chē)削及測(cè)

16、量立體交錯(cuò)孔的方法2.車(chē)削與回轉(zhuǎn)軸垂直且偏心的孔的方法3.車(chē)削與內(nèi)球面垂直且相交的孔的方法4.車(chē)削兩半箱體的同心孔的方法 三、精度檢驗(yàn)及誤差分析復(fù)雜、畸形機(jī)械零件的精度檢驗(yàn)及誤差分析1.能對(duì)復(fù)雜、畸形機(jī)械零件進(jìn)行精度檢驗(yàn)2.能根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析產(chǎn)生車(chē)削誤差的原因1.復(fù)雜、畸形機(jī)械零件精度的檢驗(yàn)方法2.車(chē)削誤差的種類(lèi)及產(chǎn)生原因34 技師理論知識(shí)鑒定內(nèi)容：項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容鑒定比重備注基礎(chǔ)知識(shí)一.讀圖與繪圖1. 零件的測(cè)繪方法 2. 根據(jù)裝配圖拆畫(huà)零件圖的方法 3. 復(fù)雜零件公差配合標(biāo)注與分析4. 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)知識(shí)6二.制定加工工藝 1. 典型零件加工工藝規(guī)程的編制方法2. 車(chē)削工藝方案合理性的

17、分析方法及改進(jìn)措施3. 數(shù)控車(chē)床編程的基本知識(shí)6三.工件定位與夾緊1. 薄壁、偏心及其它復(fù)雜工件專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)與制造方法 2. 車(chē)床夾具的定位及誤差分析及和消除方法6四.刀具知識(shí)1新型刀具的材料、種類(lèi)、特點(diǎn)及應(yīng)用6五.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)1. 車(chē)床幾何精度及工作精度檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法 2. 排除普通車(chē)床電氣及機(jī)械故障的方法3. 數(shù)控車(chē)床的基本知識(shí)6專(zhuān)業(yè)知識(shí)一.大型、精密軸類(lèi)工件的加工1. 大型、精密軸類(lèi)工件的加工特點(diǎn)及加工方法 10二.偏心件、曲軸的加工1 高難度偏心工件的車(chē)削方法 2 六拐曲軸的車(chē)削方法 10三.復(fù)雜螺紋的加工 1. 漸厚蝸桿、不等距蝸桿及其它復(fù)雜螺紋的加工方法 10四.復(fù)雜孔、套

18、件的加工 1. 復(fù)雜孔、套件的加工方法 10五.測(cè)量與誤差分析1 車(chē)削加工中消除或減少加工誤差的知識(shí)2 加工誤差、測(cè)量誤差分析的知識(shí)3 復(fù)雜量器具使用與保養(yǎng)10相關(guān)知識(shí)一.職業(yè)道德1. 職業(yè)道德相關(guān)知識(shí)4二.培訓(xùn)指導(dǎo)1. 能講授本專(zhuān)業(yè)技術(shù)理論知識(shí)4三.質(zhì)量管理1 相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2 質(zhì)量分析與控制方法6四.生產(chǎn)管理1. 現(xiàn)代生產(chǎn)管理知識(shí)635 技師實(shí)際操作鑒定內(nèi)容：項(xiàng) 目鑒定范圍鑒定內(nèi)容鑒定比重備注編制工藝較復(fù)雜零件的車(chē)削加工工藝及流程車(chē)床主軸、多拐曲軸、超薄孔套、高精度螺紋、各種齒輪、畸形零件、特異零件零件加工一.內(nèi)外螺紋配合件的加工1 普通螺紋、梯形螺紋的加工2 單頭、雙頭螺紋加工3 精度6

19、-7級(jí)4 表面粗糙度Ra1.65 用三針及螺紋千分尺測(cè)量6 主要形位公差不大于0.02mm二.高精度偏心薄壁套的加工1 壁厚1mm以下2 內(nèi)外徑公差不低于IT73 表面粗糙度Ra1.64 主要形位公差不大于0.02mm三.高精度十字座的加工1 偏心距尺寸精度相當(dāng)于公差等級(jí)IT72 偏心軸線(xiàn)對(duì)基準(zhǔn)軸線(xiàn)平行度不大于0.02mm3 尺寸精度不低于IT74 表面粗糙度Ra1.65 主要形位公差不大于0.02mm四.精密立交孔車(chē)削1 孔距誤差不大于0.02mm2 加工部位軸線(xiàn)對(duì)定位基面平行度或垂直度不大于0.02/100mm3 交錯(cuò)孔垂直度不大于0.031/100mm4 尺寸精度公差等不低于IT75 表

20、面粗糙度Ra1.6五.雙頭蝸桿和多拐曲軸車(chē)削1. 主軸頸和曲軸頸公差等級(jí)IT62. 蝸桿精度等級(jí)73. 表面粗糙度Ra1.64. 公差等級(jí)IT75. 主要形位公差不大于0.026. 主軸頸軸線(xiàn)平行度公差0.027. 主軸頸軸線(xiàn)跳動(dòng)公差0.02六.車(chē)削高精度復(fù)雜內(nèi)孔工件1 多孔、臺(tái)階孔、薄壁孔和深孔公差等級(jí)IT6, 表面粗糙度Ra1.62 孔距誤差不大于0.02/100mm3 各軸線(xiàn)平行度公差不大于0.02/100mm4 圓度、圓柱度公差不大于0.02mm七.六拐曲軸的加工1 偏心距公差等級(jí)：IT9 2 直徑公差等級(jí)：IT6 3 表面粗糙度：R a 1.6 m零件的檢測(cè)及誤差的分析高難度復(fù)雜零件

21、的檢測(cè)及誤差分析重要主軸、多拐曲軸、復(fù)雜箱體、常見(jiàn)叉架、高精度螺紋、常用齒輪等零件的檢測(cè)及誤差分析安全文明生產(chǎn)國(guó)家規(guī)定的安全文明生產(chǎn)規(guī)范及制度1. 操作安全規(guī)范2. 工作環(huán)境衛(wèi)生3. 工作完成后的設(shè)備保養(yǎng)36 高級(jí)技師理論知識(shí)鑒定內(nèi)容：項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容鑒定比重備注基礎(chǔ)知識(shí)一.讀圖與繪圖 1復(fù)雜圖樣的繪制2. 車(chē)床傳動(dòng)電氣圖知識(shí)3計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)知識(shí)6二.工藝知識(shí)1典型零件加工工藝規(guī)程編制方法2車(chē)削工藝改進(jìn)措施與方法3. 計(jì)算機(jī)編程知識(shí)6 三.復(fù)雜零件定位安裝知識(shí)1. 專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)與制造知識(shí)2. 車(chē)床夾具合理設(shè)計(jì)與應(yīng)用知識(shí)3. 復(fù)雜零件定位與夾緊知識(shí)6四.新型刀具知識(shí) 1. 新型刀具性能知識(shí)2. 新型刀具材料知識(shí)3. 新型刀具應(yīng)用知識(shí)6五.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 1. 常