耗能品中小企業(yè)綠色供應鏈管理設計方案構想

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上耗能品中小企業(yè)綠色供應鏈管理設計方案構想摘 要歐盟、美國、日本不斷推出的日益嚴格的能耗產品生態(tài)設計、節(jié)能等環(huán)保指令，正強烈左右著我國同上述國家(地區(qū)) 進行貿易往來的相關產業(yè)發(fā)展，尤其對我國生產耗能產品的中小企業(yè)出口貿易產生顯著的影響。本文首先分析國際 環(huán)保指令對耗能品中小企業(yè)的影響，提出了實施綠色供應鏈管理的思路，以及實現產品設計過程、產品材料的選擇、 供應過程優(yōu)化的具體設計方案，以有效應對國外綠色技術貿易壁壘。 關鍵詞國際環(huán)保指令；生態(tài)設計；綠色供應鏈管理 一、 問題的提出 二、 近年來，歐盟、美國、日本不斷推出的日益嚴格的能耗產品生態(tài)設計、節(jié)能等環(huán)保指令，進一步

2、提高了其綠色技術性貿易壁壘，對我國相關產業(yè)對外貿易發(fā)展的約束性也日趨嚴重。歐盟已于2005年8月13日正式實施報廢電子電氣設備指令(WEEE指令)；于2006年7月1日實施關于在電子電氣設備中禁止使用某些有害物質指令(ROHS指令)；2005年7月6日，歐洲議會和理事會正式公布了關于制定能耗產品(“Energy-using Products”)環(huán)保設計要求框架的指令2005/32/EC(簡稱EuP指令)，它作為集成產品策略框架的一部分，考慮了產品在整個生命循環(huán)周期對資源能量的消耗和對環(huán)境的影響，并規(guī)定會員國應在2007年8月11日前完成符合本指令所需的國內立法及行政規(guī)定1。EuP指令針對所有能

3、耗產品設定生態(tài)化設計規(guī)定，將影響全球各地的能耗產品制造商及供應商，而其擴散效應將惡化我國相關產品的出口環(huán)境。2005年8月8日，美國國會頒布了2005年能源政策法(EPACT2005)，該法對多種高能耗商用產品和消費產品制定了新的能效標準，擴大了促進高能效產品的“能源之星計劃”。同年11月底，美國政府向WTO提交了關于耗能產品能源節(jié)約法規(guī)的G/TBT/N/USA/154通報2。美國對上述產品實施能源節(jié)約法規(guī)后，給我國制造業(yè)的相關產品帶來限制。日本科技水平較高，在環(huán)保名義下，通過立法手段，不斷制定了嚴格的強制性綠色技術標準，譬如：家電回收法(HARL)、促進資源有效利用法(LPEUR)、綠色采購

4、法(GPL)3，并利用環(huán)境標志對進口商品進行嚴格限制，對我國的耗能產品貿易發(fā)展也產生很大的沖擊。 我國大型耗能產品企業(yè)大多與國際環(huán)保標準接軌，針對歐盟、美國及日本等國際環(huán)保指令的生態(tài)設計，這些企業(yè)大多已步入正軌，并占整個產業(yè)鏈的30%。由于供應鏈的合理化，使面臨邊緣化的中小民營企業(yè)建立環(huán)保材料供應鏈難度更大，將面臨生存危機。這已成為政府、企業(yè)、學術界亟待研究的重要課題。國際環(huán)保指令對耗能品中小企業(yè)的影響分析 歐盟EuP指令真正考驗的是國內的中小企業(yè)。我國的商務部正積極與歐盟進行磋商，為我們的企業(yè)爭取盡可能多的豁免產品名單。統(tǒng)計數據表明：我國機電產品出口的75%都是由合資公司和我國大型企業(yè)來完成

5、的，國內不少大型家電企業(yè)在國外越來越多的“綠色環(huán)保壁壘”面前也已經在下大力氣進行自身生產線改造，這些企業(yè)由于研究起步早，抗風險能力強，應對EuP環(huán)保指令沒有大問題，但中小企業(yè)尚處弱勢。歐盟的WEEE指令涉及的產品回收率和回收成本問題跟生產商密切相關，如 WEEE指令指定的 10大類產品回收率均要求達到70%以上，而國內一些生產企業(yè)的回收率僅為40%左右。提高回收率的有效途徑是改進產品設計。目前，一些大型生產企業(yè)已經完成了相關的生產線改造。大企業(yè)自身具有很強的市場推進能力，通過向上游轉移和下游壓縮消化，完全可以渡過目前這一難關。相比之下，由于受國內外大企業(yè)應對歐盟法案整合上游供應鏈的影響，處于產

6、業(yè)鏈末端的中小型民營電子企業(yè)的訂單大幅下降，并面臨著很大的退貨壓力，將承擔歐盟新環(huán)保法案帶來的第一波殺傷力。而企業(yè)對ROHS指令的重視要遠高于WEEE指令，原因是ROHS指令牽動產業(yè)鏈所有環(huán)節(jié)的同時也給中小企業(yè)帶來供應鏈危機。ROHS指令限制了6種有害化學物質的使用，出路就是生產商要么找到合適的替代材料，要么改變工藝，這將會帶來包括成本采購、設計、生產等一系列問題。由于中國制造業(yè)一直走低端路線，大量環(huán)保材料主要依賴國外進口，還沒有形成相應產業(yè)；受到ROHS指令影響最大的彩電、碟機行業(yè)已開始嘗試新材料、新技術的研發(fā)和應用，其中包括在生產過程中引入無鉛焊接技術，并要求上游供應商提交的電容電阻也進行

7、無鉛化改造，但大多數中小企業(yè)目前還沒有實施相應對策。如何提高滿足歐盟、美國及日本需求的能力，而不僅僅是滿足于對這些國家的耗能產業(yè)作一個全面的評估。從技術的角度，綠色壁壘的措施往往是以高科技含量的綠色技術標準為基礎，很多技術標準甚至還具有不確定性而且涉及面廣；單個企業(yè)受自身技術水平的限制和自身利益的局限，沒有能力，也很難從全局的角度就新標準是否符合技術發(fā)展軌跡作出正確的判斷；同時，綠色壁壘實質上是標準化的過程，因此，需參照國際行業(yè)綠色技術標準研究如何制定、通過和實施各項技術法規(guī)、監(jiān)督及標準化問題。為此，對生產耗能產品的中小企業(yè)而言，應做到：1.加強同行業(yè)的溝通，盡快制定應變政策，整合行業(yè)環(huán)保技術

8、力量，加快企業(yè)轉型，以適應市場變化。2.加強與主管部門的聯(lián)系，掌握國際技術標準化信息，設計打破綠色技術貿易壁壘的途徑；同時，爭取扶持、補貼政策。3.企業(yè)一方面要不斷提高自身的技術創(chuàng)新能力，積極申請專利；另一方面在技術標準的制定過程中更要善于維護自身的專利權利和合法利益。在此基礎上，企業(yè)建立綠色供應鏈管理，是有效應對國際環(huán)保指令的必由之路。 三、 綠色供應鏈管理：應對國際環(huán)保指令的關鍵 .供應鏈管理提出有20多年，早期的觀點認為供應鏈是制造企業(yè)中的一個內部過程，概念僅局限于企業(yè)的內部操作層上，注重企業(yè)的自身資源利用。后來供應鏈的概念注重了與其他企業(yè)的聯(lián)系，注重了供應鏈的外部環(huán)境，認為它應是通過鏈

9、中不同企業(yè)的制造、組裝、分銷、零售等過程將原材料轉換成產品，再到最終用戶的轉換過程。而到了最近，供應鏈的概念則更加注重圍繞核心企業(yè)的網鏈關系，如核心企業(yè)與供應商、供應商的供應商乃至于一切前向的關系，與用戶、用戶的用戶及一切后向的關系。新的環(huán)境時代對全球范圍內制造和生產型企業(yè)提出了一個新的挑戰(zhàn)，即如何使工業(yè)生產和環(huán)境保護能夠共同協(xié)調發(fā)展。目前，公眾已不僅要求企業(yè)對產生的廢物進行處理，更要求企業(yè)減少產生污染環(huán)境的廢物，而且要求企業(yè)進行綠色管理，生產綠色產品。因此，綠色供應鏈管理就是在供應鏈管理中考慮和強化環(huán)境因素，通過與上下游企業(yè)的合作以及企業(yè)內各部門的溝通，從產品的設計、材料的選擇、產品制造、產

10、品的銷售以及回收的全過程中考慮環(huán)境整體效益最優(yōu)化，從而實現所在供應鏈和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。實質是考慮生命周期管理和工業(yè)生態(tài)學，即最大化利潤和保證環(huán)境質量的管理，其焦點是過程和產品生命周期的環(huán)境影響。針對前述不同國家環(huán)保指令對生態(tài)設計規(guī)定以及ISO14000國際認證對環(huán)保要求，通過綠色供應鏈管理，提高耗能產品國際市場占有率，獲得豐厚的經濟利益。四、 生產耗能品中小企業(yè)綠色供應鏈管理的設計 綠色供應鏈管理的設計是企業(yè)建立綠色供應鏈管理的關鍵。即將供貨方納入環(huán)境管理過程，企業(yè)實施環(huán)境友好實踐(EFP，EnvironmentallyFriendly Practices)的三個方面，實現產品設計過程、產品

11、材料的選擇以及供應過程優(yōu)化。 (一)產品的設計過程。從產品設計初期，就導入生態(tài)設計概念，將材料的易回收、可循環(huán)考慮在內。具體而言，從自身優(yōu)勢出發(fā)，找到適合企業(yè)生產的產品，專攻這類產品的研發(fā)；加強對原材料的研究和制造設備的研究，在檢測和材料替代研究方面取得突破；了解有害物質存在的機會，使用通過有害物質含量測試的材料，確保生產過程不受污染；構建物料控制系統(tǒng)，建立ISO14000環(huán)境管理體系；產品設計中考慮環(huán)境問題，必須討論所有材料的生命周期，加強設計者和材料專家之間的溝通，并使用一些科學的方法，如生命周期分析、質量性能分析(QFD，Quality Functions Deployment)和為了環(huán)

12、境的設計(DFE，Design for the Environment)等。 (二)產品材料的選擇。DFE要求產品設計和開發(fā)過程同時包括購貨企業(yè)的行為和供貨方的行為。購貨方為了環(huán)境的設計與供貨方的環(huán)境管理密切相關，因為雙方都是供應鏈管理的一個組成部分。1993年，美國要求對釋放臭氧物質(ODS，OzoneDepleting Substances)或者生產過程中使用ODS的產品必須加以標注。而到本世紀初，美國已在環(huán)境保護代理(EPA，Environ-mental Protection Agency)中規(guī)定禁止使用ODS。福特汽車公司把環(huán)境概念納入成本材料選用控制中，不僅帶來了環(huán)境效益，為企業(yè)樹立

13、了聲譽，更重要的是帶來了可觀的經濟效益。1999年，福特公司資源再生利用的收益達到10億美元5。福特公司汽車的外殼和其他很多部分，都是用易拉罐、塑料瓶等回收物做的。盡量減少使用材料的種類，也是供應鏈管理中的一個重要內容。以前，許多企業(yè)在一種產品中使用多種成分組成的材料，這就給日益受到重視的循環(huán)使用帶來了困難。并且，使用替代品來減少廢物產生和降低原材料消耗也是非常重要的。因此，在設計過程中改變以往使用原材料的習慣，防止使用法令上已經或者即將禁止使用的有害材料，是綠色供應鏈管理的關鍵。并且，不同行業(yè)應按照出口地區(qū)的具體環(huán)保指令選用材料，譬如，ROHS指令的關鍵在于采用替代性的原材料及工藝，如使用無

14、鉛焊接材料和無鉛焊接設備；全面使用無機阻燃劑等，避免使用限定的6種有害物質。要提高出口產品技術含量，首先，應從產品的設計、材料的選擇上都需考慮環(huán)保的要求和回收的成本，盡量減少回收和再處理的費用，并在生產的電子產品上標注安全使用期限、產品回收信息等。其次，對明令禁止使用的有害物質應盡早開發(fā)出替代產品。 (三)供應過程的優(yōu)化。國際環(huán)保指令對企業(yè)選擇供應商的因素提出了新的要求，主要包括下面幾個方面：1.供應商的可持續(xù)發(fā)展與環(huán)境意識；2.供應商提供零件的材料情況(如是否無毒、無害、無環(huán)境污染)；3.供應商產品和包裝的設計(零部件采用生態(tài)設計、企業(yè)在設計中可由供應商參加)；4.供應商產品的質量(如產品的

15、再循環(huán)能力、是否申請綠色標志、是否符合ISO14000系列標準等)；5.供應商的生產管理(如采用清潔生產等)。 供應過程中最關鍵的兩個方面是供貨方的評估和企業(yè)內部的物流管理。 1.供貨方的科學評估。歐盟EuP、WEEE、ROHS等指令對相關產品發(fā)布生態(tài)化設計規(guī)定，其中包括一般生態(tài)化規(guī)定和特定生態(tài)化規(guī)定。如果成品企業(yè)不從零部件供應進行監(jiān)督，零部件廠商不從上游材料供應商進行監(jiān)管，最后的風險將很難控制。通過對上游廠家進行篩選等措施，找出相關零配件企業(yè)是否具備ISO14000環(huán)境管理體系和其他認證標準，其品質的檢測需經過考核及達標后才考慮選定為供應商。中小企業(yè)也可采取直接購買成熟技術來應對。為了把供貨

16、方真正納入環(huán)境友好的實踐，必須在貿易伙伴中建立緊密的聯(lián)系。如果供貨方不合作，企業(yè)應當準備如何抵制障礙并制定相應的計劃。美國的一項調查表明：材料經理認為謹慎開發(fā)供應評估標準非常重要，他們認為供應方環(huán)境評估中的十大重要標準是：(1)環(huán)境記錄中的公眾揭發(fā)；(2)第二層供貨方的EFP評估；(3)危險物管理；(4)有毒廢物污染管理；(5)在EPA中要求標注的17種危險材料；(6)是否通過ISO14000；(7)相反的物流計劃；(8)產品包裝中的EFP；(9)ODS管理；(10)危險氣體排放管理。無論通過自己的觀察還是消費者的監(jiān)督，即使一個供貨商自愿提高環(huán)境性能，如何成功實現仍然是一個令人困惑的問題。所以

17、，采用上面提出的十大標準是實現綠色供應鏈的第一步。 2.企業(yè)內部的物流管理。內部物流的變化可以明顯地減少污染和降低成本。許多企業(yè)已致力于提高內部的物流過程。一些企業(yè)加強培養(yǎng)員工的環(huán)境意識，對采購員進行培訓，使員工關心采購，尤其是包裝和內部物流中涉及的環(huán)境問題，使采購員擯棄采購嚴格基于單位價格的謬論，而認識到處理過程和材料浪費問題的嚴重性。一些知名的跨國公司，如通用電氣公司把每個員工在內部物流管理中對環(huán)境友好的表現作為重要的績效考評指標，與每位員工的獎金直接掛鉤，并占相當的比例。這一舉措降低了企業(yè)的成本，提高了企業(yè)聲譽，獲得了政府的認可和支持，最終取得了可觀的經濟效益，實現了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因

18、此，供應商應該幫助企業(yè)改變內部物流過程，從而減少廢物(如包裝物)，這也可以帶來運營優(yōu)勢，如降低成本和方便運輸。 綜上所述，綠色供應鏈管理是企業(yè)有效的環(huán)境管理方法，采購員和供應鏈經理在企業(yè)的綠色供應鏈管理中擔任關鍵角色：通過對供應商的選擇和評估、供應商的開發(fā)以及購貨程序的改進，他們對企業(yè)建立和維持競爭優(yōu)勢起著主要作用。為了最終實現綠色供應鏈管理，企業(yè)必須首先建立綠色供應鏈管理的觀念，學習發(fā)達國家企業(yè)或國內外資、合資企業(yè)的一些先進經驗，把綠色管理作為企業(yè)文化滲透到企業(yè)的各個環(huán)節(jié)，從企業(yè)內部物流管理做起，逐步建立供應商的檔案，實現對供應方的科學評估。同時，在企業(yè)的產品設計，尤其是材料選擇中加強綠色管理，既降低成本，又達到環(huán)境標準。另外，為企業(yè)建立實施綠色供應鏈管理，加強企業(yè)信息化建設，也是目前的當務之急。需要著重指出的是，不同的行業(yè)、不同的企業(yè)，建立實施綠色供應鏈管理的路徑是各不相同的，必須針對企業(yè)實際情況，采取不同的方法，實現降低成本、提高環(huán)保效益和企業(yè)聲譽，最終增加利潤并達到企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目的。 五、 參考文獻： 六、 1廣東省WTO/TBT