鋼結(jié)構(gòu)加工檢查表格0328匯總

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 焊接材料的烘焙記錄 GJ1.5.1材料種類烘焙溫度（）烘焙時間（mm）保存溫度（）存放時間（h）回烘溫度（）回焙時間（mm）回焙次數(shù)日期班組長或?qū)I(yè)工長：簽字 年 月 日質(zhì)檢員或項目技術(shù)負責人：簽字 年 月 日駐廠監(jiān)造：簽字 年 月 日 鋼構(gòu)件合格證匯總表工程名稱： 序號產(chǎn)品名稱規(guī)格進場數(shù)量生產(chǎn)廠家合格證編號主要使用部位及說明項目經(jīng)理： 質(zhì)檢員： 駐廠監(jiān)造：注：各類構(gòu)件合格證附后。 鋼構(gòu)件焊接分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號加工方項目經(jīng)理專業(yè)工長序號GB50205-2001的規(guī)定加工方檢查評定記錄駐廠監(jiān)造驗收緒論主控項目1焊接材料

2、進場驗收2焊接材料的復(fù)檢3焊接材料與母材的匹配4焊工上崗證書5焊接工藝評定6一、二級焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗7組合焊縫的焊接尺寸8焊縫的表面缺陷一般項目1焊接材料進場驗收2焊前預(yù)熱和焊后熱處理3項次項目外觀質(zhì)量允許偏差（mm）1缺陷類型二級三級2未焊滿（指不足設(shè)計要求0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長25.03根部收縮0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0長度不限4咬邊0.05t,且0.5連續(xù)長度100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長10%焊縫全長0.1t,且1.0，長度不限5弧坑裂紋允許存在個別長度5.0的弧坑裂紋6電弧擦傷允許存在個別電弧

3、擦傷7接頭不良缺口深度0.05t，且0. 5缺口深度0.1t，且0.1每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處一般項目38表面夾渣深0.2t,長0.5t,且20.09表面氣孔每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑0.4t,且3.0t的氣孔個，孔距6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。4序號項目圖例允許偏差（mm）1對接焊縫余高c一、二級三級B20:03.0B20:04.0B20:04.0B20:05.03對接焊錯邊dd0.15t,且2.0d0.15t,且3.05焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡：加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。6焊縫感觀應(yīng)達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間

4、過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。加工方檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 駐廠監(jiān)造驗收結(jié)論駐廠監(jiān)造： 年 月 日 鋼結(jié)構(gòu)焊釘焊接分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號加工方項目經(jīng)理專業(yè)工長序號GB50205-2001的規(guī)定加工方檢查評定記錄駐廠監(jiān)造驗收結(jié)論主控項目1 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。2 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。3加工方對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進行烘焙。4 焊釘焊

5、接后應(yīng)進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。一般項目1 焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準圓柱頭焊釘GB 10433中的規(guī)定。2 焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360°的焊腳應(yīng)進行修補。加工方檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 駐廠監(jiān)造驗收結(jié)論駐廠監(jiān)造： 年 月 日 鋼結(jié)構(gòu)（普通緊固件連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號加工方項目經(jīng)理專業(yè)工長序號GB50205-2001的規(guī)定加工方檢查評定記錄駐廠監(jiān)造驗收結(jié)論主控項目1 鋼結(jié)構(gòu)連接用普通螺栓、柳釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學(xué)

6、試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。2 普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當設(shè)計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應(yīng)進行螺栓實物最小拉力載荷復(fù)驗，試驗方法見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001附錄B，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GJ3098的規(guī)定。3連接薄鋼采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計要求。一般項目1 永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2扣。2 自攻釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。加工方檢查評定結(jié)果項目專

7、業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 駐廠監(jiān)造驗收結(jié)論駐廠監(jiān)造： 年 月 日 鋼結(jié)構(gòu)（零件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號加工方項目經(jīng)理專業(yè)工長序號GB50205-2001的規(guī)定加工方檢查評定記錄駐廠監(jiān)造驗收結(jié)論主控項目1鋼材、鋼鑄件材料進場驗收2鋼材的復(fù)驗3鋼材切割面質(zhì)量4鋼材矯正和成型的溫度控制5氣割或機械剪切的零件的邊緣邊工質(zhì)量6螺栓球焊接球加工的外觀質(zhì)量7A、B級螺栓孔徑的允許偏差(mm)序號螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110180.00-0.21+0.180.00218300.00-0.21+0.210.0033

8、0500.00-0.25+0.250.00項目（C級螺栓孔）允許偏差（mm）1直徑+0.10.002圓度2.03垂直度0.03t且不應(yīng)大于2.0一般項目1鋼板規(guī)格尺寸的要求2鋼材表面質(zhì)量3項次項目（氣割）允許偏差（mm）1零件寬度、長度±3.02切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.0（t為切割面厚度）3割紋深度0.34局部缺口深度1.0項次項目（機械切割）允許偏差（mm）1零件寬度、長度±3.02邊緣缺棱1.03型鋼端部垂直度2.0一般項目4矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。冷矯正和冷彎曲的最小曲

9、率半徑和最大彎曲矢高(mm)鋼材類別圖例對應(yīng)軸矯正彎曲rfrf鋼板扁鋼x-x50tl2400t25tl2400trfyy（僅對扁鋼軸線）100bl2800b50bl2400brf角鋼x-x90bl2720b45bl2400brf槽鋼x-x50hl2400h25hl2200hrfyy90bl2720b45bl2360brf工字鋼x-x50hl2400h25hl2200hrfyy50bl2400b25bl2200brf注：r為率半徑；f為彎曲矢高；l為彎曲弦長；t為鋼板厚度。項目(鋼材矯正后)允許偏差（mm）圖例鋼板的局部平面度t141.5t141.0型鋼彎曲矢高L/1000且不應(yīng)大于5.0角鋼肢

10、的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90°槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼槽翼緣對腹板的垂直度b/100且不大于2.05項次項目（邊緣加工）允許偏差（mm）1零件寬度、長度±1.02加工邊直線度L/3000，且不應(yīng)大于2.03相鄰兩邊夾角±64加工面垂直度0.025t，且不應(yīng)大于0.55加工面表面粗糙度50項次項目（螺栓球加工）允許偏差（mm）61圓度d1201.5d1202.52同一軸線上兩銑平面平行度d1200.2d1200.33銑平面距球中心距離±0.24相鄰兩螺栓孔中心線夾角±3.05兩銑怦面與螺栓孔軸線垂直度0.0

11、05r6球毛坯直徑d120+2.0-0.1d120+3.0-1.56項次項目（焊接球加工）允許偏差（mm）1直徑±0.005d±2.52圓度2.53壁厚減薄量0.13t,且不應(yīng)大于1.54兩半球?qū)阱e邊1.07項次項目（鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工）允許偏差（mm）1長度±1.02端面對管軸的垂直度0.005r3管口曲線1.08項次螺栓孔孔距范圍項目 允許偏差（mm）50050-1201201-300030001同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.52相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±25±3.0加工

12、方檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 駐廠監(jiān)造驗收結(jié)論駐廠監(jiān)造： 年 月 日 鋼結(jié)構(gòu)（構(gòu)件組裝）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號加工方項目經(jīng)理專業(yè)工長序號GB50205-2001的規(guī)定加工方檢查評定記錄駐廠監(jiān)造驗收結(jié)論主控項目1吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?端部銑平精度3鋼構(gòu)件外形尺寸一般項目1焊接H型鋼的接縫要求2焊接H型鋼的精度3焊接連接組裝精度4設(shè)計頂緊面檢查5桿件軸線交點錯位6焊縫坡口精度7銑平面保護8鋼構(gòu)件外形尺寸加工方檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 駐廠監(jiān)造驗收結(jié)論駐廠監(jiān)造： 年 月 日 鋼構(gòu)件組裝分項工程檢驗批中有關(guān)允許偏差

13、檢查記錄 工程名稱： 檢驗批部位：主控項目內(nèi)容加工方記錄監(jiān)理驗收端部銑平項次項目允許偏差(mm)1兩端銑平時構(gòu)件長度±2.02兩端銑平時零件長度±0.53銑平面的平面度0.34銑平面對軸線的垂直度L/1500項次項目允許偏差(mm)鋼構(gòu)件外形尺寸1單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一個安裝孔距離±1.02多節(jié)柱銑平面到第一個安裝孔距離±1.03實腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離±3.04構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸±3.05柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.06受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高L/1000且小于大于10.0一般項目焊接H型鋼項次項目

14、允許偏差(mm)1截面高度hh500±2.0500h1000±3.0H/1000±4.02截面高度b±3.03腹板中心偏移2.04翼緣板垂直度b/100，且不應(yīng)大于3.05彎曲矢高（受壓構(gòu)件除外）L/1000，且不應(yīng)大于10.06扭曲h/250，且不應(yīng)大于5.07腹板局部平面度ft/143.0t142.0焊接連接制作組裝項次項目允許偏差(mm)1對口錯邊t/100,且不應(yīng)大于3.02間隙a±1.03搭接長度a±5.04縫隙1.55高度h2.06垂直度b/100,且不應(yīng)大于3.07中心偏移e±2.0一般項目焊接H型鋼項次項目允

15、許偏差(mm)8型鋼錯位連接處1.0其他處2.09箱形截止面高度h±2.010寬度b±2.011垂直度b/200,且不應(yīng)大于3.0安裝焊縫坡口項次項目允許偏差(mm)1坡口±5°2鈍邊±1.0mm單層鋼柱外形尺寸項次項目允許偏差(mm)1柱底面到柱端與桁架連接的最上一個安裝孔距離L±L/1500±15.02柱底面到牛腿支承面距離h±L/2000±8.03牛腿面的翹曲2.04柱身彎曲矢高H/1200，且不應(yīng)大于12.05柱身扭曲牛腿處3.0其他處8.06柱截止面幾何尺寸連接處±3.0非連接處

16、77;4.07翼緣對腹板的垂直度連接處1.5其他處b/250，且不應(yīng)大于5.08柱腿底板平面度5.09柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離a3.0多節(jié)鋼柱外型尺寸項次項目允許偏差(mm)1一節(jié)柱高度H±3.02兩端最外側(cè)安裝孔距離L3±2.03銑平面到第一個安裝孔距離a±1.04柱身彎曲矢高fH/1500,且不應(yīng)大于5.05一節(jié)柱的柱身扭曲h/250，且不應(yīng)大于5.06牛腿端孔到柱軸線距離I2±2.07牛腿的翹曲或扭曲L210002.0L210003.08柱截面尺寸連接處±3.0非連接處±4.09柱腳底板平面度5.0一般項目單層鋼柱外形尺寸項

17、次項目允許偏差(mm)10翼緣板對腹板的垂直度連接處1.5其他處b/100,且不應(yīng)大于3.011柱腳螺栓孔對柱軸線的距離a3.012箱型截面連接處對角線差3.013箱型柱身板垂直度h(b)/100,且不應(yīng)大于5.0焊接實腹鋼梁處形尺寸項次項目允許偏差(mm)1梁長度L端部有凸緣支座板0-5.0其他形式±L/2500±10.02端部高度hh2000±2.0h2000±3.03拱度設(shè)計要求起拱L/5000設(shè)計未要求起拱10.0-5.04側(cè)彎矢高±L/2000,且不應(yīng)大于10.05扭曲h/100,且不應(yīng)大于3.06腹板局部平面度t145.0t144.

18、07翼緣板對腹板的垂直度b/100,且不應(yīng)大于3.08吊車梁上翼緣與軌道接觸平面度1.09箱型截面對角線差5.010箱型截面兩腹板至翼緣板中心線距離a連接處1.0其他處1.511梁端板的平面度（只允許凹進）h/500,且不應(yīng)大于2.012梁端板與腹板的垂直度h/500,且不應(yīng)大于2.0鋼桁架外形尺寸項次項目允許偏差(mm)1L24m+3.0-7.0L24m+5.0-10.02桁架跨中高度±10.03桁架跨中拱度設(shè)計要求起拱±L/5000設(shè)計未要求起拱+10.0-50.4相鄰節(jié)間弦桿彎曲（受壓除外）L/10005支承面到第一個安裝也距離a±1.06檀條連接支座間距&

19、#177;5.0一般項目鋼管構(gòu)件外形尺寸項次項目允許偏差(mm)1直徑d±d/500 ±5.02構(gòu)件長度l±3.03管口圓度d/500,且不應(yīng)大于5.04管面對管軸的垂直度d/500,且不應(yīng)大于3.05彎曲矢高L/500,且不應(yīng)大于5.06對口錯邊t/10,且不應(yīng)大于3.0注：對方矩形管，d為長邊尺寸。墻架檀條支撐系統(tǒng)構(gòu)件外形尺寸項次項目允許偏差(mm)1構(gòu)傭長度L±4.02構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距離L1±3.03構(gòu)件彎曲矢高L/1000,且不應(yīng)大于10.04截面尺寸+5.0-2.0鋼平臺、鋼梯和防護欄桿外形尺寸項次項目允許偏差(mm)1平臺長度

20、和寬度±5.02平臺兩對角線差（L1-L2）6.03平臺支柱高度±3.04平臺支柱彎曲矢高5.05平臺表面面度（1m范圍內(nèi)）6.06梯梁長度l±5.07鋼梁寬度b±5.08鋼梯安裝孔距離a±3.09鋼梯縱向撓曲矢高L/100010踏步（棍）間距±5.011欄桿高度±5.012欄桿立柱間距±10.0加工方檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 駐廠監(jiān)造驗收結(jié)論駐廠監(jiān)造： 年 月 日 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號加工方項目經(jīng)理專業(yè)工長序號GB50205-2001的

21、規(guī)定加工方檢查評定記錄駐廠監(jiān)造驗收結(jié)論主控項目1高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定。1、當采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應(yīng)小于85%。2、當采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時，通過率為100%。一般項目多節(jié)柱項次項目允許偏差1預(yù)拼裝單元總長±5.02預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/1500,且不應(yīng)大于10.03接口錯邊2.04預(yù)拼裝單元柱身扭曲L/200,且不應(yīng)大于5.05頂緊面到任一牛腿距離±2.0梁桁架1跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離±5.010.02接口截面錯位2.03拱度設(shè)計要求起拱±L/5000設(shè)計未要求起拱L/200004節(jié)點處桿件軸線錯位4.0管溝件1預(yù)拼裝單元總長±5.02預(yù)拼裝單元彎曲矢高LI/1500，且不應(yīng)大于10.03對口錯邊t/10，且不應(yīng)大于3.04坡口間隙+2.0-1.0構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝1各樓層柱距±4.02相鄰樓層梁與梁之間距離±3.03各層間框架兩對線之差H/2000，且不應(yīng)大于5.04任意兩對角線之差H/2