管道打壓施工方案(改)

1、大牛地提升泵房至圖克人工湖輸水管道工程 管道打壓施工方案 目 錄1編制依據(jù)22工程概況23施工準(zhǔn)備23.1技術(shù)準(zhǔn)備23.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備23.3人、機(jī)、料準(zhǔn)備34施工部署54.1施工工藝54.2打壓前準(zhǔn)備工作54.3打壓前的檢查74.4注水試驗(yàn)74.5出現(xiàn)異常情況的處理84.6水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)85 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施85.1質(zhì)量目標(biāo)85.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)85.3質(zhì)量保證措施86 職業(yè)健康安全管理目標(biāo)及保證措施86.1職業(yè)健康安全管理目標(biāo)86.2重大危險(xiǎn)源辨識(shí)及監(jiān)控96.3安全保證措施96.4應(yīng)急管理107 環(huán)境管理目標(biāo)及保證措施147.1環(huán)境管理目標(biāo)147.2保證措施148 進(jìn)度目標(biāo)及保證措施148.1進(jìn)

2、度目標(biāo)148.2進(jìn)度保證措施141編制依據(jù)1.1 大牛地提升泵房至圖克人工湖輸水管道工程施工圖紙。1.2給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）。1.3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）。1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際水源分布情況及閥井分布情況。2工程概況管道設(shè)計(jì)起點(diǎn)為大牛地提升泵站出水管，管道設(shè)計(jì)終點(diǎn)為圖克工業(yè)園南側(cè)圖克人工湖，設(shè)計(jì)總長(zhǎng)約23.4km（實(shí)際長(zhǎng)度以竣工圖為準(zhǔn)），設(shè)計(jì)管徑DN1000mm，管材主要為球墨鑄鐵管，K9級(jí)，T型橡膠圈接口，工作壓力0.6MPa；局部復(fù)雜地形改用焊接鋼管焊接連接，與閥門(mén)管件等采用法蘭連接。給水管道采用埋地敷設(shè)，管頂覆土1.7m。

3、本次管道打壓區(qū)段樁號(hào)為0+3202+660,打壓采用注水法，按規(guī)范要求取工作壓力P+0.5，本工程試驗(yàn)壓力為1.1Mpa。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備管道打壓試驗(yàn)之前，項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2.1組織準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部按照項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃要求進(jìn)行人、材料、機(jī)配置并進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，確保工期、安全、質(zhì)量、成本等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，并建立完善的質(zhì)量管理、工期管理、職業(yè)健康、安全管理和環(huán)境管理體系，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 3.2.2臨時(shí)用電施工現(xiàn)場(chǎng)電源，根據(jù)工程施工中投入的機(jī)具設(shè)備計(jì)算所需用電量采用柴油發(fā)電機(jī)供電。3.2.3水源解決及排水疏導(dǎo)準(zhǔn)備（1）水源解決經(jīng)實(shí)地察看現(xiàn)

4、場(chǎng)地下水較多2+660m處，能滿足打壓用水量的要求，水源采用柴油型抽水機(jī)抽取地下水，注水及打壓過(guò)程中產(chǎn)生的氣體將由從排氣閥中排出?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2臺(tái)柴油型抽水泵用于抽水。需要水用量約為：3.14*0.5*0.5*（2660-320）=1836.9m³。（2） 排水疏導(dǎo)在管道打壓之前，積極與業(yè)主和當(dāng)?shù)啬撩駵贤▍f(xié)商，擬定管道打壓合格后，排水疏導(dǎo)合理排放區(qū)域，防止排放水回流到管溝中；排放水流入引起與當(dāng)?shù)馗浇撩竦募m紛。3.2.4盲板的設(shè)置管道起始端樁號(hào)0+320處先使用一個(gè)插盤(pán)，將插盤(pán)插入鑄鐵管道承口，再與插盤(pán)螺栓連接的鋼制法蘭盤(pán)上滿焊20mm厚鋼板作盲板；末端為樁號(hào)2+660.000處先使用一

5、個(gè)插盤(pán)，將插盤(pán)插入鑄鐵管道承口，再與插盤(pán)螺栓連接的鋼制法蘭盤(pán)上滿焊20mm厚鋼板作盲板；支管DN300濕井處管道使用一個(gè)插盤(pán)，將插盤(pán)插入鑄鐵管道承口，再與插盤(pán)螺栓連接的法蘭盤(pán)上滿焊20mm厚鋼板作盲板；支管DN150排氣井處管道利用已有排氣法蘭盤(pán)與鋼制法蘭盤(pán)螺栓連接，鋼制法蘭盤(pán)上滿焊20mm厚鋼板作盲板。3.2.5進(jìn)水口及排氣口的設(shè)置打壓進(jìn)水口選擇離管道地形低附近的地下水豐富2+660m排氣井口位置；管道打壓排氣口利用原有管道縱斷面上高點(diǎn)的排氣口和主干管兩端封堵鋼板鉆孔安裝排氣管。3.2.6制作安裝打壓后背擋墻打壓后背擋墻采用袋裝砂袋、枕木與鋼板組合式后背擋墻，與千斤頂直接接觸后背擋墻為鋼板，

6、其次為枕木，枕木后面為滿堆袋裝砂袋。3.2.7千斤頂?shù)倪x擇設(shè)置千斤頂選用螺旋式千斤頂，其能夠承受的總推力應(yīng)該大于1.2倍的軸向推力F。千斤頂個(gè)數(shù)為12個(gè)：主干管DN1000mm兩管端各用4個(gè)100T千斤頂（每個(gè)千斤頂與鋼制法蘭盤(pán)對(duì)接鋼板對(duì)稱布置），4處濕井支管DN300mm管端各用1個(gè)100T。3.3人、機(jī)、料準(zhǔn)備 3.3.1人員準(zhǔn)備序號(hào)試驗(yàn)職務(wù)姓 名 職 務(wù) 備注 1試驗(yàn)總指揮* 項(xiàng)目經(jīng)理 2升壓負(fù)責(zé)人* 項(xiàng)目副經(jīng)理 3材料負(fù)責(zé)人* 材料主管 4檢查負(fù)責(zé)人* 質(zhì)檢員 5安全負(fù)責(zé)人* 安全員 6滲漏處理* 技術(shù)員 7電氣保障1人 8管道工2人 9電焊工1人10力 工2人11其他配合檢查漏點(diǎn)人員

7、3人12合計(jì)16人 3.3.2機(jī)具、材料準(zhǔn)備序 號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱型 號(hào) 規(guī) 格單位數(shù)量備注1輪式挖掘機(jī)2.0m³ 臺(tái) 12電動(dòng)柱塞試壓泵021MPa 臺(tái) 13壓力表02.5Mpa 塊 3精度1.5級(jí)4對(duì)講話機(jī) 部 85扳手各種規(guī)格 套 26鋼卷尺5m 把 47鋼卷尺50m 把 18角磨機(jī) 臺(tái) 59逆變焊機(jī)ZX7-400 臺(tái) 210手提式切割機(jī) 臺(tái) 411汽油發(fā)電機(jī)12Kw 臺(tái) 112水桶400L 個(gè) 113消防帶水管100 m 30014鋼板20mm厚 815柴油型抽水泵ZS105S 臺(tái) 216千斤頂100T 臺(tái) 124施工部署4.1施工工藝灌水 浸泡 管道注水試驗(yàn) 管道沖洗4.2打壓

8、前準(zhǔn)備工作4.2.1水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)管道水壓試驗(yàn)前 ，要編制試驗(yàn)設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括：后背及堵板的設(shè)計(jì)；進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)；加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)。4.2.2打壓管段的后背設(shè)計(jì)根據(jù)本項(xiàng)目所處地質(zhì)情況，后背布設(shè)在用砂袋裝土的原狀土上 ，后背墻面必須平直與管道軸線垂直，對(duì)于試壓后背的長(zhǎng)度和寬度，應(yīng)進(jìn)行安全核算。（1）作用于后背的力 ：式中， P 試壓管段管端承受的壓力 ( kN ) P1 承插口填料粘結(jié)力 ( kN )式中， Ps 試驗(yàn)壓力 (N/cm2 ) r一 管內(nèi)徑 ( c m )本工程采用膠圈柔性接口,不考慮承插口粘接力,故P1 =0,r = 500mm， =392.75

9、KN 所以 R = P=392.75 KN（2）確定后背受力的寬度確定后背受力的寬度時(shí)，應(yīng)滿足土壁單位寬度上承受的力不大于土的被動(dòng)土壓力。本工程取水口段基槽下部為中細(xì)砂層，取砂的內(nèi)摩擦角A=22°，土的密度根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，取=16.7KN/m3，后背撐板高度取4m。被動(dòng)土壓力計(jì)算 ： = =73.41 KN/m（3）后背墻的受力寬度 mR 管堵傳遞給后背的壓力( KN/m )E p 后背的被 動(dòng)土壓力 ( KN/m )取 B 7 m 。（4）后背土層厚度 =6.8m式中，L 沿后背受力方向長(zhǎng)度( m ) B 后背受力寬度(m) R 管堵傳遞給后背上的力 ( KN ) LR 附加安全長(zhǎng)度

10、 ( m)， 砂土取 2,亞砂土取1,粘土 、 亞粘土為 0 ， 本工程由以上可知 ：LR = 2 。4.2.3進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)(見(jiàn)注水試驗(yàn)管道打壓示意圖）。4.2.4 試驗(yàn)設(shè)備選擇（1） 壓力表：采用精度不低于1.5級(jí)的彈簧壓力表，最大量程為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，數(shù)量3塊 ，兩端頭各1塊，試壓泵處1塊。（2）加壓泵：本項(xiàng)目輸水管道屬于大中型管道，選用電動(dòng)柱塞式組合泵。（3）排氣閥：排氣閥應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密性好，且要滿足耐壓要求 。（4）注水管路：注水管路必須安裝止回閥，防止供水管壓力低于注水壓力時(shí)倒灌。管路所有接頭應(yīng)嚴(yán)密而不漏水 。（5）試壓

11、堵板：水壓試驗(yàn)時(shí)，管道兩端要設(shè)堵板封口，堵板要有足夠的強(qiáng)度，試壓過(guò)程中，堵板本身不能變形，與管道接頭處不能漏水。堵 板 計(jì) 算： 20 mm故采用20mm鋼板。式中： S 堵板厚度 ； k 條件系數(shù),取 k = 0.2， D 管道直徑 ,取1000 mm， P 管道內(nèi)壓力 P=0.9 MPa， 許用應(yīng)力，取100N/mm。 4.2.5 水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象。（2）試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。（3）水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。4.3打壓前的檢查4.3.1后背必須緊貼后座墻密實(shí)。4.3.2管道安裝

12、檢查合格后，管頂上回填土厚度不應(yīng)少于1 m，管口處暫不回填，以便檢查和修理。4.3.3對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。管件的支墩 、鎮(zhèn)墩等錨固設(shè)施應(yīng)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施 。4.3.4對(duì)排氣管、打壓后的排水設(shè)備及排水出路進(jìn)行檢查和落實(shí)。檢查水源、打壓設(shè)備、放水及量測(cè)設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，工作狀態(tài)是否良好，以保證打壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性 。4.3.5進(jìn)行打壓試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、 排氣等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào) 。4.4注水試驗(yàn)4.4.1在試驗(yàn)管段下游管端堵板預(yù)留管口與注水管連接好，開(kāi)始灌

13、水，注水流速在0.10.2m/s之內(nèi)，流量小于0.5m3/s。4.4.2將注水閥門(mén)打開(kāi)，開(kāi)始注水，向試驗(yàn)管段管道內(nèi)注水，管道注水應(yīng)從下游緩慢灌入，注入時(shí)在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)為排氣閥，管道注水工作應(yīng)緩慢進(jìn)行，保證管道內(nèi)空氣充分排出，防止管內(nèi)產(chǎn)生氣錘或水錘。4.4.3如發(fā)現(xiàn)管段末端堵板上預(yù)留管管口有水冒出，目測(cè)無(wú)氣泡帶出時(shí)，視注水完成，試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，浸泡時(shí)間應(yīng)不小于24小時(shí)，再打壓。4.4.4試驗(yàn)管段管道浸泡24小時(shí)后，用高壓水泵加壓，加壓時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓，逐級(jí)緩升，每升一級(jí)（0.1Mpa）應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口有無(wú)異常現(xiàn)象，

14、當(dāng)無(wú)異常時(shí)，再繼續(xù)升壓，并填寫(xiě)管道閉水試驗(yàn)記錄表。管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除；升壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。4.4.5將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力(1.1 Mpa)并穩(wěn)壓30分鐘，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象，擋墻、堵頭退讓量是否在安全范圍內(nèi)；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。管道閉水試驗(yàn)必須經(jīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查并驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一步工序施工，否則需重新再做試驗(yàn)，直至簽認(rèn)合格為止。4.4.6停止注水補(bǔ)壓后，穩(wěn)定15分鐘；當(dāng)15分鐘后壓力下降不超

15、過(guò)0.03MPa時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30分鐘，進(jìn)行檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。4.4.7管道打壓合格后，將試驗(yàn)設(shè)備全部撤下，堵好管頭，并對(duì)管端做好保護(hù)，防止管內(nèi)進(jìn)入雜物、老鼠或其它小動(dòng)物將管道堵死，將來(lái)導(dǎo)致閘、閥等管件失去使用功能。4.4.8如果管道初試不合格，則可能是管道沿線部位有跑漏現(xiàn)象，此種現(xiàn)象最好解決，處理辦法是立即停止打壓，采用換管或是重新加堵板、換管件等快速處理措施。如是管件有砂眼，滲漏現(xiàn)象不明顯，則需從打壓管段沿線進(jìn)行認(rèn)真排查，必要時(shí)需將管道周圍的填土挖開(kāi)，進(jìn)行詳細(xì)的檢查，直至找到滲漏源頭為止，其余按4.4.14.4.6條重復(fù)進(jìn)行，直到合格為止。4.4.9管

16、道水沖洗（1）沖洗管道應(yīng)使用潔凈水，宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。（2）排放水應(yīng)引入可靠的溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60%，排水時(shí)不得形成負(fù)壓，管道的排水支管應(yīng)全部沖洗。（3）水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。（4）當(dāng)管道凈水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將水排凈。4.5出現(xiàn)異常情況的處理在打壓過(guò)程中，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況停止打壓，及時(shí)處理?yè)屝藓笤僦匦赂鶕?jù)流程打壓。4.5.1閥井、法蘭漏水，應(yīng)檢查橡膠墊是否墊好，螺絲是否緊固到位。4.5.2兩管間接頭漏水，應(yīng)檢查管道承接是否到位，橡膠圈承接時(shí)由于用力過(guò)猛，是否錯(cuò)位。4.5.3彎頭處

17、漏水，檢查支墩是否被擠壞，接口處橡膠圈是否擠出，承接橡膠圈是否錯(cuò)位。4.6水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)4.6.1打壓時(shí)管內(nèi)不應(yīng)有空氣,否則在打壓管道發(fā)生漏水時(shí),不易從壓力表上反映出來(lái)。若管道水密性能尚好,氣密性能較差時(shí),如未排凈空氣 ，打壓過(guò)程中容易導(dǎo)致表壓下降。4.6.2在打壓管段起伏的頂點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣孔排氣,灌水排氣時(shí),要使排出的水流中不帶氣泡,水流連續(xù),速度不變,作為排氣較徹底的標(biāo)志。4.6.3管端敞口,應(yīng)事先用管堵或管帽堵嚴(yán)并加臨時(shí)支撐。4.6.4管道中的固定支撐,試壓時(shí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 5.1質(zhì)量目標(biāo)管道打壓試驗(yàn)合格。5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.1在整個(gè)打壓期間，不論管段有多長(zhǎng)壓力下

18、降值不超過(guò)規(guī)范值。5.2.2在試驗(yàn)壓力下管段不得出現(xiàn)裂縫、變色、滲漏現(xiàn)象。5.3質(zhì)量保證措施5.3.1對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、接口等外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。5.3.2對(duì)管件逐一進(jìn)行檢查，特別是排水閥井、排氣閥井檢查其完整性，啟閉靈 活性，有無(wú)破損現(xiàn)象，并是否處于開(kāi)啟狀態(tài)，不合格的及時(shí)更換，未開(kāi)啟的及時(shí)開(kāi)啟。5.3.3對(duì)支線管、支墩、后背進(jìn)行檢查，其一檢查有無(wú)被破壞或挖斷等現(xiàn)象，其二檢查管端堵板的牢固性，其三檢查支墩強(qiáng)度是否達(dá)到強(qiáng)度要求、后背是否穩(wěn)固。5.3.4試壓所需的機(jī)械、設(shè)備是否配備齊全，人員是否到位，技術(shù)交底是否落實(shí)。5.3.5對(duì)試壓設(shè)備、壓力表、排氣閥門(mén)等檢測(cè)器具進(jìn)行功能檢查，并進(jìn)行試用，保證檢測(cè)器具

19、的功能滿足試驗(yàn)要求。5.3.6試驗(yàn)如發(fā)生管道破裂或漏水等突發(fā)現(xiàn)象，是否有應(yīng)及措施。5.3.7試驗(yàn)所需的水源是否落實(shí)，水質(zhì)是否合格，做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線工作。6 職業(yè)健康安全管理目標(biāo)及保證措施 6.1職業(yè)健康安全管理目標(biāo) 杜絕重傷以上事故，杜絕重大機(jī)械傷害事故、火災(zāi)事故；無(wú)職業(yè)衛(wèi)生傷害事故；輕傷事故頻率在1%以下。 6.2重大危險(xiǎn)源辨識(shí)及監(jiān)控 根據(jù)建設(shè)部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)文件規(guī)定、公司中煤建安集團(tuán)公司重大危險(xiǎn)源管理辦法（中煤建安科技2014144號(hào)）文件，并結(jié)合本管道打壓試驗(yàn)工程施工范圍和特點(diǎn)判定管道打壓試驗(yàn)施工為一般危險(xiǎn)源，不是重大危險(xiǎn)源。 根據(jù)本工

20、程管道打壓試驗(yàn)施工特點(diǎn)，充分考慮到打壓技術(shù)難度和困難、不利條件等，經(jīng)多方討論和分析，確定本項(xiàng)目的突發(fā)事件、風(fēng)險(xiǎn)或緊急情況如下：管道打壓試驗(yàn)主要安全防范重點(diǎn)為：物體打擊、土方坍塌、機(jī)械傷害、觸電事故、交通事故等。 6.3安全保證措施 6.3.1建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場(chǎng)教育，堅(jiān)持每天按班組召開(kāi)安全教育會(huì)，培養(yǎng)施工安全意識(shí)，使安全工作切實(shí)落實(shí)到人。 6.3.2強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識(shí)，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全協(xié)議書(shū)，堅(jiān)持特殊工種必須持證上崗制度。 6.3.3加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)、避免違章指揮。 6.3.4建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查

21、形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患、查事故處理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，對(duì)于危急情況立即停工，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。 6.3.5嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工，防止各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。 6.3.6管道打壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施 （1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。 （2）打壓過(guò)程中，一切無(wú)關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專人負(fù)責(zé)巡視。 （3）在溝槽內(nèi)運(yùn)輸打壓設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。 （4）打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。 （5）排水

22、閥井、排氣閥井等主要井口必須上蓋，嚴(yán)禁開(kāi)口，防止人員掉入，發(fā)生磕碰、死傷。 （6）如需使用挖掘機(jī)配合搶修施工時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在挖掘機(jī)工作半徑外側(cè)面，確認(rèn)溝槽內(nèi)人員已撤至安全位置，方可向司機(jī)發(fā)出向基坑內(nèi)挖土的指令。 （7）水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷；遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。 6.3.7臨時(shí)用電安全技術(shù)措施 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)所用汽油發(fā)電機(jī)接送電，必須由項(xiàng)目部專業(yè)電工負(fù)責(zé)接送電，嚴(yán)禁其他人員私自接送電。 （2）施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。嚴(yán)禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。 （3）不得在輸電線路下工作，在輸

23、電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。 （4）電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置各自專用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上用電設(shè)備。 （5）電動(dòng)工具的外露金屬部分必須做好接零或保護(hù)接地。 （6）施工照明必須搭設(shè)燈架，高度不得低于2m，并做好絕緣處理。在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明供電電壓不應(yīng)大于36V。 （7）在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施設(shè)置足夠的照明，其照明度不低于有關(guān)規(guī)定。 （8）施工用電設(shè)施的安裝、拆卸和維護(hù)運(yùn)行必須由電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行任何電氣作業(yè)。 6.4應(yīng)急管理 6.4.1應(yīng)急準(zhǔn)備工作根據(jù)本工程管道打壓

24、試驗(yàn)的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，認(rèn)真的組織了對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)，特制定了本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開(kāi)展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作流程見(jiàn)下圖： 危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辨識(shí)、評(píng)價(jià) 編制現(xiàn)場(chǎng)處置方案 成立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組 組建搶險(xiǎn)隊(duì) 配備應(yīng)急物資、設(shè)備 應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn) 實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置預(yù)案圖1 現(xiàn)場(chǎng)處置方案流程圖6.4.2應(yīng)急準(zhǔn)備（1）成立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組組 長(zhǎng)：*副組長(zhǎng)：*組 員：*搶險(xiǎn)隊(duì)：現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員（2）應(yīng)急搶險(xiǎn)小組人員職責(zé)組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)全面管理和協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案的啟動(dòng)實(shí)施、小組成員分工等。副

25、組長(zhǎng)：協(xié)助組長(zhǎng)工作，在組長(zhǎng)不在場(chǎng)的情況下行駛組長(zhǎng)權(quán)利、協(xié)調(diào)處理相關(guān)工作，具體負(fù)責(zé)各分工區(qū)生產(chǎn)安全的現(xiàn)場(chǎng)管理，恢復(fù)和保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。組員：負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)及時(shí)向組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)反饋險(xiǎn)情情況并執(zhí)行組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)對(duì)搶險(xiǎn)的指示。搶險(xiǎn)隊(duì)：進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)作業(yè)。6.4.3應(yīng)急物資應(yīng)急物資的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，根據(jù)潛在的事故性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急物資包括：救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、材料物資、生活保障物資等。 主要應(yīng)急物資、機(jī)械設(shè)備儲(chǔ)備表序號(hào)材料、設(shè)備名稱單位 數(shù)量 規(guī)格型號(hào) 備注 1發(fā)電機(jī)臺(tái) 1120kw 2挖掘機(jī)臺(tái) 21.2m3 3五十鈴汽車臺(tái) 1 4吊車臺(tái) 125T 5自卸貨車輛 22

26、2m3 6電焊機(jī)臺(tái) 222kw 7對(duì)講機(jī)臺(tái) 10/ 8沙袋條 120/ 9編織袋條 500/6.4.4組建搶險(xiǎn)隊(duì)、進(jìn)行應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)首先搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行搶險(xiǎn)，對(duì)應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)所有人員均進(jìn)行針對(duì)性的應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)。6.4.5進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力為了在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)處理迅速，不至于手忙腳亂，項(xiàng)目部對(duì)預(yù)設(shè)險(xiǎn)情進(jìn)行實(shí)地演練，由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安排，時(shí)間為頂管施工前，使所有人員均參與其中，并填寫(xiě)應(yīng)急演練記錄表，記錄演練內(nèi)容、人員分工、方案、處理程序等。6.4.6應(yīng)急響應(yīng) 緊急事故發(fā)生 應(yīng)急搶險(xiǎn)小組 搶險(xiǎn)方案確定 物資、設(shè)備到位 進(jìn)行搶險(xiǎn)搶險(xiǎn)結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理進(jìn)行總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)處置送醫(yī)院搶救現(xiàn)場(chǎng)處置

27、、送醫(yī)院搶救 施工過(guò)程中施工現(xiàn)場(chǎng)或駐地發(fā)生無(wú)法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速逐級(jí)上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)、應(yīng)急搶險(xiǎn)小組、上級(jí)主管部門(mén)。由小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)主持緊急情況處理會(huì)議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級(jí)匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況來(lái)確定，如果事故特別小，根據(jù)上級(jí)指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門(mén)進(jìn)行請(qǐng)示，請(qǐng)求啟動(dòng)建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由建設(shè)單位向建委或政府部門(mén)請(qǐng)示啟動(dòng)上一級(jí)救援預(yù)案。緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)搶救傷員和財(cái)產(chǎn)，并由在

28、現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目部最高級(jí)別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報(bào)到組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)，主要說(shuō)明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有無(wú)傷亡、是否需要派救護(hù)車或警力支援到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。應(yīng)急搶救小組組長(zhǎng)接到險(xiǎn)情電話后，組長(zhǎng)組織討論后在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。由組長(zhǎng)在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級(jí)有關(guān)部門(mén)報(bào)告。遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦、主動(dòng)積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)同意調(diào)遣，各類人員必須堅(jiān)決無(wú)條件服從組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理

29、。6.4.7應(yīng)急預(yù)防措施（1）防止交通事故措施在本管道工程打壓試驗(yàn)的施工中，除臨時(shí)道路外其余均為沙地，所以防止交通事故主要為防止在臨時(shí)道路超速而發(fā)生的交通事故。（2）防止觸電事故措施 a.電工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗操作，嚴(yán)禁混崗作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)必須有電工完成，嚴(yán)禁他人私搭亂接等作業(yè)。 b.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須實(shí)行三相五線制，施工機(jī)具必須有良好的保護(hù)接地或接零。 c.任何電氣設(shè)備與線路未經(jīng)驗(yàn)電一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及與修理。 d.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝漏電保護(hù)器。遇有臨時(shí)停

30、電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。 （3）土方坍塌措施 a.基坑邊1.5m內(nèi)不得堆土、堆料、停置車輛機(jī)具。特殊情況必須采用有效技術(shù)措施。 b.基坑上口四周，設(shè)置梯形土臺(tái)，防止雨水等流向基坑內(nèi)。 6.4.8 保障措施 （1）通信和信息保障 公布工地應(yīng)急電話。在室外附近張貼常用電話（如110、120等）的安全提示標(biāo)志，經(jīng)便現(xiàn)場(chǎng)人員都了解，在應(yīng)急時(shí)能快捷地找到電話撥打報(bào)警求救。 （2）應(yīng)急支援 發(fā)生施工安全生產(chǎn)事故后，領(lǐng)導(dǎo)小組迅速組織制定應(yīng)急救援方案，組織應(yīng)急救援工作，并要求相關(guān)人員參于應(yīng)急支援，如要求就近的醫(yī)院組織人員進(jìn)場(chǎng)急救等。 發(fā)生險(xiǎn)情 項(xiàng)目部搶修、救援人員 現(xiàn)場(chǎng)搶修 現(xiàn)場(chǎng)搶救 傷亡人員送往最近醫(yī)院 了解事故及傷亡人員情況 疏散人員 險(xiǎn)情事故應(yīng)急搶險(xiǎn)救援程序 （3）技術(shù)儲(chǔ)備與保障 管道打壓試驗(yàn)施工安全生產(chǎn)事故與其它事故有所區(qū)