施工升降機(jī)專項(xiàng)施工方案

1、目 錄一、裝拆施工升降機(jī)的基本情況二、裝拆施工升降機(jī)的人員組織三、建筑物及場(chǎng)地情況和需要特殊說明的問題四、施工升降機(jī)裝拆、加節(jié)、附墻架安裝的安全要求 五、安全操作制度六、日常安全檢查七、“保養(yǎng)、維修、更換部件”時(shí)的安全八、升降機(jī)的拆卸九、人員配備及職責(zé)十、升降機(jī)基礎(chǔ)、附墻架支撐的平面布置圖。 一、裝拆施工升降機(jī)的基本情況：施工升降機(jī)編號(hào)2004-54工程名稱施工升降機(jī)型號(hào)SCD200/200J使用單位XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司最大高度（米）96.3制造廠名上海寶達(dá)工程機(jī)械有限公司安裝高度（米）90出廠日期二、裝拆施工升降機(jī)的人員組織：裝拆組組長(zhǎng)：裝拆組組員：三、建筑物及場(chǎng)地情況和需要特殊說明的問

2、題：四、施工升降機(jī)裝拆、加節(jié)、附墻架安裝的安全要求。（一）、安裝開始之前的主要安全措施1、由安裝負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)安裝作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配等工作。2、召開安裝人員會(huì)議，進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。3、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)安裝作業(yè)的技術(shù)和質(zhì)量負(fù)責(zé)，樹立安全第一的思想，按照操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮安裝作業(yè)。4、安裝工人在負(fù)責(zé)人的指揮下，按照安裝程序從事各部件的安裝，一切作業(yè)均需有負(fù)責(zé)人的指令，不得擅自作業(yè)。5、司機(jī)在安裝前，協(xié)助電工，安裝工做好升降機(jī)的各部件檢查工作，準(zhǔn)確操作，并及時(shí)收集、保管好工具及零配件。6、用塔吊配合安裝時(shí)，地面指揮信號(hào)必須簡(jiǎn)潔、明了、清晰。7、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，

3、必要時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋作業(yè)。8、安裝附墻架、連系梁時(shí)，操作人員必須系好保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁酒后從事安裝作業(yè)。所有作業(yè)人員必須一切行動(dòng)聽指揮，吊籠升降由專職司機(jī)操作。（二）、安裝前準(zhǔn)備階段1、在安裝期間，絕對(duì)不準(zhǔn)許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機(jī)。2、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地清理，掃除場(chǎng)內(nèi)道路上的障礙物，保證具備應(yīng)有的作業(yè)空間，確定作業(yè)區(qū)域上空有無高壓電線、電纜，如有高壓電線、電纜現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作保護(hù)措施并保持10米以上安全距離。3、組織安裝作業(yè)隊(duì)伍，工作時(shí)必須進(jìn)行安全任務(wù)書技術(shù)交底。4、對(duì)索具、起重機(jī)具、手拉葫蘆，專用扳手及其他輔助工具應(yīng)認(rèn)真檢查，不合格一概不準(zhǔn)使用。5、閱讀、熟悉升降機(jī)使用說明書，整個(gè)安裝過程嚴(yán)格

4、按說明書要求規(guī)定執(zhí)行。6、安裝的升降機(jī)應(yīng)做到性能完好，金屬機(jī)構(gòu)部分無疲勞損傷、無焊縫開裂脫焊、無嚴(yán)重銹蝕，對(duì)鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)等安裝設(shè)備均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上整改。7、組裝區(qū)域設(shè)置警戒線，有明顯安全標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)。8、安裝順序：（詳細(xì)安裝工藝參照升降機(jī)安裝說明書） 基礎(chǔ)準(zhǔn)備附墻預(yù)埋件底架、基礎(chǔ)帶安裝防護(hù)圍欄安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、導(dǎo)軌架安裝吊籠安裝頭架、對(duì)重裝置的安裝電氣安裝、調(diào)試整機(jī)的安裝、測(cè)試。9、將基礎(chǔ)表面清掃干凈，基礎(chǔ)隱蔽工程必須通過專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，四周必須設(shè)排水設(shè)施，排水應(yīng)暢通。10、安裝地腳螺栓，地腳螺栓處底盤和基砼之間應(yīng)墊入不同厚度的鋼板墊片，用以調(diào)整導(dǎo)軌架的

5、垂直度，調(diào)整垂直度，壓緊并固定四個(gè)地腳螺栓。11、現(xiàn)場(chǎng)供電箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)保持在20米以內(nèi)，以保證供電質(zhì)量。12、驅(qū)動(dòng)吊籠運(yùn)行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。13、不允許在風(fēng)速13米/秒和雷雨、下雪等惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作。14、利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進(jìn)行安裝工作時(shí)，吊桿的最大起重量為200，不允許超重。吊籠載荷不允許超過額定安裝載重量。15、任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。安裝吊桿上懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。16、吊籠運(yùn)行時(shí)，人員的頭部、手及裝運(yùn)物件絕對(duì)不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。17、未切斷總電源之前，不準(zhǔn)任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠扶在圍欄上以及在升降機(jī)的通道內(nèi)

6、，導(dǎo)架主柱內(nèi)和附墻架等不安全的區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。18、嚴(yán)禁任何不稱職的人員進(jìn)行電氣接線工作。19、所有的連接螺栓已完全緊固，吊具從安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動(dòng)吊籠。20、在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國家及地方法律、法規(guī)和條例進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)并獲得通過之前，升降機(jī)不得投入使用。（三）、加吊、附墻架安裝的安全措施1、在加吊附墻架過程中，不允許與安裝工作無關(guān)人員停留在升降機(jī)內(nèi)。2、必須有專門人員進(jìn)行監(jiān)控安裝工作。3、須將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室操縱箱的相應(yīng)插座上，將操縱箱上的控制旋紐旋到加節(jié)位置，加節(jié)按鈕盒應(yīng)置于吊籠頂部。4、操作人員必須持證上崗。5、必須按規(guī)定間距用附墻架支撐在建筑物上，附墻架一端用四只V型螺栓

7、與導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架固定，另一端的支撐底座用螺栓緊固預(yù)先澆注在建筑物墻內(nèi)的預(yù)埋件上，或使用相同規(guī)格的穿墻螺栓緊固到墻面上，附墻架每隔9m安裝一道。五、 安全操作制度1、駕駛員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗，駕駛員必須熟知施工升降機(jī)的操作規(guī)程，嚴(yán)格按照施工升降機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、風(fēng)速20m/s時(shí)，不得操作升降機(jī)。3、導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時(shí)，不得操作升降機(jī)。4、在確認(rèn)“日常安全檢查”和“保養(yǎng)、維修”未完成之前，不能操作升降機(jī)。5、吊籠荷載和乘客人數(shù)不準(zhǔn)超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定值。6、嚴(yán)禁貨物超出吊籠。7、除駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運(yùn)其他人員或貨物。8、確保所有保護(hù)和安全裝置能正常工作。9、發(fā)現(xiàn)吊籠和對(duì)重通道

8、內(nèi)有障礙物和人員之前，安全門未關(guān)閉時(shí)，不得開啟升降機(jī)。10、 升降機(jī)在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作時(shí)，吊籠的頂上不得有人。11、發(fā)現(xiàn)故障或危及安全生產(chǎn)的情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé)人。12、作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)拔到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱、鎖好梯籠門。13、司機(jī)在每班作業(yè)前，做好作業(yè)情況的記錄，多班作業(yè)應(yīng)履行交接班手續(xù)，并認(rèn)真填寫交接班記錄。六、 日常安全檢查為確保升降機(jī)的操作安全，使用人員或工地現(xiàn)場(chǎng)指定的安全負(fù)責(zé)人必須自始至終堅(jiān)持必要的日常安全檢查。a) 能正確、迅速的對(duì)各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，避免事故的發(fā)生。b) 升降機(jī)在受暴風(fēng)雨或強(qiáng)臺(tái)風(fēng)襲擊后，項(xiàng)目部必須指派能勝任的人員檢查要

9、害部位，并采取切實(shí)有效的安全措施。c) 升降機(jī)的任何零件缺損或發(fā)生故障時(shí)，以及升降機(jī)在工作時(shí)所發(fā)生的聲響震動(dòng)與正常不符時(shí)，必須立即進(jìn)行檢查、檢修，待檢修完畢后，方可重新使用升降機(jī)。七、“保養(yǎng)、維修、更換部件”時(shí)的安全1、 維修人員應(yīng)仔細(xì)閱讀、遵照“維修、保養(yǎng)、更換部件”所有內(nèi)容要求。2、 在升降機(jī)設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進(jìn)行任何維護(hù)和修理工作時(shí)，必須將總電源切斷。3、 在吊籠上、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上或安全裝置上進(jìn)行修理工作時(shí)，需將吊籠穩(wěn)妥地停穩(wěn)在緩沖彈簧上，還須將吊籠鎖在導(dǎo)架上。4、 導(dǎo)架與上下滑輪間的鋼絲繩應(yīng)保持有足夠的潤(rùn)滑。（黃油）5、 制動(dòng)器、防墜裝置、限位裝置、樓層限位裝置、樓層呼叫、鋼絲

10、繩等設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問部題及時(shí)檢修。八、升降機(jī)的拆卸 升降機(jī)的拆卸方法同安裝相同，程序相反。九、人員配備及職責(zé) 總負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)裝拆全過程中總的組織、安排和協(xié)調(diào)以及安全總負(fù)責(zé)。 安全技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)裝拆前安全技術(shù)交底及裝拆過程中的檢查、監(jiān)督（包括基礎(chǔ)檢查）、測(cè)試，安全裝后的試驗(yàn)以及資料的搜集整理。 裝拆班長(zhǎng)：在總負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織作業(yè)人員按安全規(guī)程、說明書的要求進(jìn)行裝拆作業(yè)，并注意過程檢查，協(xié)調(diào)指揮。 電工（2人）：負(fù)責(zé)主機(jī)電氣的安裝、調(diào)試等。指揮（1人）：在班長(zhǎng)的安排下，負(fù)責(zé)吊裝的指揮工作。其他裝拆人員（包括民工）：在班長(zhǎng)的安排下，按照操作規(guī)程及事先對(duì)各人的分工協(xié)調(diào)一致進(jìn)

11、行工作，并隨時(shí)注意安全。十、升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及加固措施。 原廠家基礎(chǔ)截面尺寸為3670*5400*300，配筋為10250雙向，C20砼，要求基礎(chǔ)下地面的耐力為0.15Mpa?？紤]到此長(zhǎng)降機(jī)安裝在地下室頂板上，基礎(chǔ)截面尺寸設(shè)計(jì)為：4000*5400*300配筋為161250雙向，C30砼，并對(duì)地下室頂板進(jìn)行加固處理。上部按長(zhǎng)降機(jī)手冊(cè)施工，滿足要求。一、加固措施1、荷載計(jì)算：1）圍欄重量：12252）吊籠重量：1480*2=29603）對(duì)重重量：1250*2=25164）吊籠載重量：2000*2=40005）導(dǎo)管總重量：191*73=139436）附墻架、動(dòng)力電纜、電纜導(dǎo)向裝置、鋼絲繩、頭架緊固件

12、的重重約為：導(dǎo)架總重量的30%=13943*30%=41837）用過道豎桿和過橋連桿的附墻重量約為：導(dǎo)架總重量的45%=13943*45%=62748）設(shè)備基礎(chǔ)重量：4*5。4*0。3*2500=16200荷載總重：1225+2960+2516+4000+13943+4183+6274+16200=51301安全系數(shù)為：1。2 51301*1。2=61561P=61561*9。81=603913N=604KN2、布置選型（加固選項(xiàng)用鋼管扣件體系鋼筋采用48*3。0，A=4。239鋼管回轉(zhuǎn)半徑為：I=1。58取安全系數(shù)為4，即Q=50N/2（f=20550 N/2）為安全控制標(biāo)準(zhǔn)，地下室頂板下鋼管采用7根通長(zhǎng)16#槽鋼，以增加愛力面積。地下室底板上鋼管底采用50*200通長(zhǎng)木板，用木楔加釘將鋼管頂緊。按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力：最大步距：L0=1。6M穩(wěn)定性系數(shù)計(jì)算T=L0/I=1600/1。58=101查規(guī)范（JGJ130-2001）附錄C，得=0。58N=0*（A）=50*0。58*424=12296N=12。296KN604/12。296=50