斯凱達(dá)PC+UNIX跨平臺(tái)系統(tǒng)應(yīng)用于中洛輸油管道SCADA系統(tǒng)

1、斯凱達(dá)PC+UNIX跨平臺(tái)系統(tǒng)應(yīng)用于中洛輸油管道SCADA系統(tǒng)    一：工程概況：中原油田洛陽(yáng)煉油廠輸油管線（以下簡(jiǎn)稱中洛線）是80年代初期建設(shè)原油輸送管線，東起中原油田濮陽(yáng)首站，西至洛陽(yáng)末站，中間經(jīng)滑縣泵站、衛(wèi)輝泵站、新鄉(xiāng)泵站、武陟泵站、溫縣泵站共五個(gè)中間站，全長(zhǎng)255公里，采用油罐泵油罐的輸送方式，每年輸送250萬(wàn)噸原油。原油的生產(chǎn)管理方式是用一臺(tái)8通道無(wú)紙記錄儀記錄泵站內(nèi)的生產(chǎn)參數(shù)，以人工方式啟停泵，值班人員將生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備的使用情況用電話告知新鄉(xiāng)調(diào)度中心，徐一：工程概況：      中原油田洛陽(yáng)

2、煉油廠輸油管線（以下簡(jiǎn)稱中洛線）是80年代初期建設(shè)原油輸送管線，東起中原油田濮陽(yáng)首站，西至洛陽(yáng)末站，中間經(jīng)滑縣泵站、衛(wèi)輝泵站、新鄉(xiāng)泵站、武陟泵站、溫縣泵站共五個(gè)中間站，全長(zhǎng)255公里，采用油罐泵油罐的輸送方式，每年輸送250萬(wàn)噸原油。原油的生產(chǎn)管理方式是用一臺(tái)8通道無(wú)紙記錄儀記錄泵站內(nèi)的生產(chǎn)參數(shù)，以人工方式啟停泵，值班人員將生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備的使用情況用電話告知新鄉(xiāng)調(diào)度中心，徐州輸油管理局只能通過(guò)打電話方式才能了解中洛線的運(yùn)行狀況。      2005年7月中洛線新鄉(xiāng)調(diào)度中心系統(tǒng)改造工程開(kāi)始實(shí)施，改造后的調(diào)度中心采用由深圳斯凱達(dá)控制技術(shù)有限公司公司

3、開(kāi)發(fā)的PGC-EX2000跨平臺(tái)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)。二：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)      管道SCADA系統(tǒng)是以計(jì)算機(jī)為核心的分布式控制系統(tǒng)，由新鄉(xiāng)調(diào)度控制中心、分布在沿線站場(chǎng)的站控系統(tǒng)及RTU、通信系統(tǒng)組成。1   新鄉(xiāng)調(diào)度控制中心      新鄉(xiāng)調(diào)度控制中心是管道SCADA系統(tǒng)的中樞，它將對(duì)管道進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控和管理。保證它的可靠性、穩(wěn)定性、安全性等是至關(guān)重要的。系統(tǒng)能夠確保數(shù)據(jù)采集、儲(chǔ)存的完整性、及時(shí)性、準(zhǔn)確性、安全性和可靠性，同時(shí)系統(tǒng)應(yīng)具有支持系統(tǒng)平臺(tái)的開(kāi)放性，支持用戶開(kāi)發(fā)、補(bǔ)

4、充和完善應(yīng)用功能。調(diào)度控制中心的SCADA計(jì)算機(jī)系統(tǒng)按客戶機(jī)/服務(wù)器結(jié)構(gòu)設(shè)置。服務(wù)器的操作系統(tǒng)采用UNIX實(shí)時(shí)多任務(wù)操作系統(tǒng)，客戶機(jī)采用Windows 2000 。為提高系統(tǒng)的可靠性，服務(wù)器和局域網(wǎng)（LAN）采用熱備冗余配置。操作員工作站、工程師工作站等均作為局域網(wǎng)上的一個(gè)節(jié)點(diǎn)，共享服務(wù)器的資源。模擬仿真服務(wù)器、調(diào)度員工作站和培訓(xùn)工作站采用Windows 2000操作系統(tǒng)。三：硬件功能簡(jiǎn)介（1）實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和歷史數(shù)據(jù)服務(wù)器服務(wù)器是SCADA系統(tǒng)的核心，主要用于運(yùn)行SCADA系統(tǒng)的軟件，采集各站的過(guò)程     數(shù)據(jù)；擔(dān)負(fù)著整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)和歷史數(shù)據(jù)庫(kù)的

5、管理、網(wǎng)絡(luò)管理等重要工作。為提高可靠性，分別設(shè)置實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)服務(wù)器（也可以共享）,均采用冗余配置。其性能適合工業(yè)用硬件和軟件的標(biāo)準(zhǔn)，具有自診斷能力。（2）操作員工作站是調(diào)度操作人員與調(diào)度中心計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的人機(jī)接口（MMI），它在    調(diào)度中心計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中作為客戶機(jī)，操作員通過(guò)它可詳細(xì)了解輸氣管道全線的運(yùn)行狀況，它們通過(guò)LAN與服務(wù)器互連并交換信息。（3）工程師可通過(guò)該工作站對(duì)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用軟件及數(shù)據(jù)庫(kù)等進(jìn)行維護(hù)和維修。同 時(shí)還可以對(duì)全線SCADA系統(tǒng)進(jìn)行再開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)其所允許的功能。（4）投影儀用計(jì)算機(jī)  &

6、#160;   通過(guò)該計(jì)算機(jī)與投影儀演示有關(guān)工藝過(guò)程數(shù)據(jù)和圖形,供有關(guān)人員討論和研究工藝過(guò) 程。（5）經(jīng)理顯示終端      為公司經(jīng)理提供掌握生產(chǎn)運(yùn)行情況的窗口，該顯示終端應(yīng)設(shè)置為只讀方式。（6）冗余磁盤陣列系統(tǒng)      為系統(tǒng)配備一臺(tái)冗余磁盤陣列，用于存儲(chǔ)系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)和其它數(shù)據(jù)。（7）局域網(wǎng)（LAN）      局域網(wǎng)（LAN）采用ETHERNET網(wǎng)絡(luò)，且組成自動(dòng)切換的冗余網(wǎng)絡(luò)。其速率最低為 

7、60;  100Mbps，且易于升級(jí)；網(wǎng)上所有設(shè)備，均可交互訪問(wèn)，支持TCP/IP協(xié)議。四：SCADA系統(tǒng)軟件功能簡(jiǎn)介    全開(kāi)放式設(shè)計(jì)；    模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；    支持客戶機(jī)/服務(wù)器結(jié)構(gòu)；    支持冗余服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)；    支持離線組態(tài)（即操作必須暫停執(zhí)行）和在線組態(tài)（即在不影響操作的情況下，允許對(duì)全部或部分應(yīng)用程序進(jìn)行修改）；    提供一個(gè)直觀的、對(duì)用戶友好的操作界面；  

8、  強(qiáng)大的圖形編輯功能；    具有強(qiáng)大的圖形庫(kù)；    保證安全訪問(wèn) ；    歷史數(shù)據(jù)庫(kù)優(yōu)先采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)，如ORACLE、SYBASE數(shù)據(jù)庫(kù)等；    數(shù)據(jù)庫(kù)管理；    報(bào)警和事件管理；    報(bào)告生成及管理，可完成隨機(jī)、定時(shí)、按要求的條件觸發(fā)等生成打印報(bào)表/報(bào)告；    可根據(jù)需要編制操作員在線幫助；    通信管理； 

9、0;  支持多種標(biāo)準(zhǔn)編程語(yǔ)言，如C+、FORTRAN、PASCAL、BASIC等；    支持多種語(yǔ)言環(huán)境，可調(diào)用各種字庫(kù)用于顯示、打?。?#160;   在操作模式下，可調(diào)用的外部或內(nèi)部程序；    支持世界大多數(shù)知名PLC和RTU的通信協(xié)議。  五：系統(tǒng)的功能     中洛線新鄉(xiāng)調(diào)度中心SCADA系統(tǒng)改造后，操作人員在新鄉(xiāng)調(diào)度控制中心通過(guò)SCADA系統(tǒng)可完成對(duì)管道的監(jiān)控和運(yùn)行管理，沿線各個(gè)站場(chǎng)可達(dá)到無(wú)人操作的水平。該套自動(dòng)控制系統(tǒng)包括分布在管道沿線的調(diào)

10、度控制中心計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和站場(chǎng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，即：新鄉(xiāng)調(diào)度控制中心；     新鄉(xiāng)調(diào)度控制中心是管道自動(dòng)控制系統(tǒng)的調(diào)度指揮中心，在正常情況下操作人員在新鄉(xiāng)調(diào)度控制中心通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)即可完成對(duì)管道全線的監(jiān)控和運(yùn)行管理等任務(wù)。其主要功能:    數(shù)據(jù)采集和處理；    下達(dá)調(diào)度和操作命令；    顯示動(dòng)態(tài)工藝流程；    報(bào)警和事件管理；    歷史數(shù)據(jù)的采集、歸檔和趨勢(shì)顯示；    報(bào)表

11、生成和打印；    標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)應(yīng)用軟件和用戶生成的應(yīng)用軟件的執(zhí)行；    時(shí)鐘同步；    壓力和流量調(diào)節(jié)；    緊急切斷；    管道水擊控制；    安全保護(hù)；    輸油過(guò)程優(yōu)化；    儀表的故障診斷和分析；    網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視及管理；    主備通信通道的自動(dòng)切換；  &#

12、160; 貿(mào)易結(jié)算管理。    經(jīng)通信接口與第三方的系統(tǒng)或智能設(shè)備交換信息；    監(jiān)控各種工藝設(shè)備；    對(duì)電力設(shè)備及其相關(guān)變量的監(jiān)控；    站場(chǎng)可燃?xì)怏w的監(jiān)視和報(bào)警；    消防系統(tǒng)的監(jiān)控；    提供人機(jī)對(duì)話的窗口；    顯示各種工藝參數(shù)和其它有關(guān)參數(shù)；    數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及處理    壓力、流量PID調(diào)節(jié)；    流量計(jì)算；    邏輯控制