施工組織設(shè)計(jì)方案通用

1、消防工程氣體滅火系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)方案 北京市正天齊消防工程設(shè)備有限公司編制： 審核：目 錄一.工程概況3二.主要施工方法與技術(shù)組織措施31、混合氣體IG541氣體滅火系統(tǒng)的施工2、施工安全措施附錄1 混合氣體IG541滅火系統(tǒng)使用管材規(guī)格（GB8163）附錄2 滅火劑輸送管道固定支吊架的最大距離一 工程概況1、工程概況2、編制依據(jù)² 中華人民共和國消防法² 氣體滅火施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50263-2007）² 氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50370-2005)3、工程內(nèi)容本工程包括氣體滅火系統(tǒng)設(shè)備的安裝、施工及調(diào)試。二 主要施工方法與技術(shù)組織措施1. 混合氣體IG5

2、41氣體滅火系統(tǒng)的施工1.1 總 則室內(nèi)消防氣體（IG-541）滅火設(shè)備、鋼材、管材、管件、各類閥件及附屬制品零配件等，應(yīng)有出廠證明書及產(chǎn)品合格證。進(jìn)入現(xiàn)場后，安裝使用前做檢查、驗(yàn)證工作，必須符合國家有關(guān)規(guī)范、部頒標(biāo)準(zhǔn)及消防監(jiān)督部門的規(guī)定和要求。1.2 材料要求1.2.1 管材：采用國標(biāo)加厚鍍鋅無縫鋼管，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，內(nèi)壁無卡筋，管壁厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2.2 管件：采用特制的鑄鋼高壓錐螺紋管件，在系統(tǒng)高壓區(qū)管件承壓應(yīng)在150Kgf/cm2磅級，在系統(tǒng)中壓區(qū)管件承壓應(yīng)在75Kgf/cm2以上。管件表面應(yīng)無銹蝕，角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。1.2.3 設(shè)備：混合氣體IG541氣體鋼瓶、起動(dòng)裝

3、置箱及箱內(nèi)附屬設(shè)備及零配件的規(guī)格、型號、尺寸、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，其設(shè)備的零配件應(yīng)齊全，外觀表面規(guī)整，無損傷。搬運(yùn)時(shí)戴上瓶蓋，不能倒置、沖擊，慎重操作，不允許放在日光下直射及高溫、附近有危險(xiǎn)物等場所。1.3 作業(yè)條件1.3.1 干管安裝：位于各層（段）的頂層干管，在各層（段）結(jié)構(gòu)封頂后安裝；位于樓板下的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)進(jìn)入上一層后進(jìn)行；位于吊頂內(nèi)的干管，最好在吊頂前安裝完。1.3.2 立管安裝：應(yīng)在抹好地面后進(jìn)行，如需在抹地面前安裝時(shí)，必須保證水平線和地表面標(biāo)高準(zhǔn)確。1.3.3 支管安裝：必須在抹完墻面后進(jìn)行安裝。墻面不做抹灰時(shí)，支管應(yīng)地刮膩?zhàn)雍笤龠M(jìn)行安裝。1.3.4 混合氣體IG-541氣體

4、鋼瓶啟動(dòng)裝置應(yīng)在室內(nèi)墻面、墻裙做完后穩(wěn)裝固定。1.4 操作工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔、洞、預(yù)埋鐵件管材、管件、設(shè)備及附件清點(diǎn)檢查支、吊架制作、安裝管道預(yù)制管道安裝設(shè)備支架安裝集合管及配管件、選擇閥安裝單項(xiàng)及系統(tǒng)試壓管道沖洗設(shè)備、氣瓶穩(wěn)固安裝裝配設(shè)備附件及壓力開關(guān)管道刷油噴嘴安裝調(diào)試。1.5 管道及設(shè)備安裝1.5.1 管道預(yù)制加工1.5.1.1 管道切斷：根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際測量的管段尺寸，面出草圖，按草圖計(jì)算管道長度下料，在管段上現(xiàn)出所需的分段尺寸后，使工具與管道軸線成直角，將管道垂直切斷，不能使用機(jī)械工具等。1.5.1.2 管道切口的處理：一切管道的切口處必須用銼銼成一平滑平面，除去管道內(nèi)外卷邊、

5、毛刺等。1.5.1.3 管道內(nèi)的檢查、清掃、配管端的保護(hù)：1、 管道切口在接合前一定要清掃管口內(nèi)的存留物及管口邊內(nèi)外的鐵屑等。2、 加工完畢或配管作業(yè)臨時(shí)中止時(shí)，必須用堵頭將管端封閉好，不能使異物進(jìn)入管內(nèi)及管口邊外的絲扣處。3、 安裝管道前一定要清掃管膛內(nèi)及管口邊外的絲扣處。1.5.1.4 將預(yù)制加工好的管段配好零件，編號放到適當(dāng)位置調(diào)直，待安裝。1.5.2 滅火劑輸送管道的連接：公稱直徑等于或小于80mm的管道應(yīng)采用螺紋連接，公稱直徑大于80mm的管道應(yīng)采用法蘭連接，接口處按規(guī)范進(jìn)行防腐處理，刷防銹漆兩遍。1.5.3 干管安裝：1.5.3.1 將預(yù)制加工好的管道按環(huán)路對編號，運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按

6、編號順序散開放置就位。確定干管的位置、標(biāo)高、坡度、管徑及異變徑等，按照尺寸固定好支、吊架。1.5.3.2 架設(shè)管線連接管道和管件可先在地面組裝一部分，長度以便于吊裝為宜。起吊后，輕落在支、吊架上，用卡環(huán)固定，防止?jié)L落傷人。1.5.3.3 采用焊接管道、管件，可全部吊裝完畢后，再焊接，但焊口位置應(yīng)在地面組裝時(shí)就安排好，選定適當(dāng)部位以便焊工操作。1.5.3.4 采用螺紋連接管道、管件時(shí)，吊到支、吊架上后，絲扣連接填料，應(yīng)采用封閉性能好的聚四氟乙烯帶，切忌不能用高壓橡膠墊，因?yàn)橄鹉z墊容易膨脹，導(dǎo)致漏氣。更不能用麻絲做填料。一切就緒后即可上緊管道。1.5.3.5 干管安裝后，還應(yīng)撥正調(diào)直，從管端看過去

7、，整根管道應(yīng)在一條直線上。用水平尺在管段上復(fù)驗(yàn)，防止局部管段有“下垂”或“拱起”等現(xiàn)象。1.5.4 立、支管安裝：1.5.4.1 管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板的套管應(yīng)高出樓面50mm 。管道與套管的空隙應(yīng)采用柔性不燃燒材料填實(shí)。1.5.4.2 干管安裝后即可準(zhǔn)備安裝立管，先檢查各層預(yù)留孔、洞是否垂直合適，管道就位，放入預(yù)定地點(diǎn)，兩管口對準(zhǔn)，用線墜吊掛在立管一定高度上，找直、找正，并用電焊點(diǎn)固，復(fù)核后，方可施焊。1.5.4.3 立管安裝后，準(zhǔn)備安裝支管，因支管一般成排，安裝時(shí)先在墻壁上彈出位置線，以保證安裝質(zhì)量。1.5.5 支、吊架的制作安裝：1.5.5.

8、1 支、吊架的制作，按發(fā)包方的技術(shù)規(guī)范要求，選用抗震支吊架，其加工尺寸、型號、精度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.5.5.2 管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的安裝應(yīng)符合（附錄二）的規(guī)定。2、 管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm 。3、 公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。1.5.6 設(shè)備支架安裝：1.5.6.1 按照設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)行設(shè)備支架組裝，組裝時(shí)注意按照圖紙順序編號進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)再矯正。1.5.

9、6.2 各部件的組裝應(yīng)使用配套附件螺栓、螺母、墊圈、U型卡等，注意不要組裝錯(cuò)位，外露螺栓長度為其直徑的1/2為宜。1.5.6.3 貯藏容器支架組裝完，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，用4根膨脹螺栓固定在貯藏容器室的地面上。1.5.7 集合管及配件安裝：1.5.7.1 把集合管設(shè)置在支架上面，將固定螺栓臨時(shí)擰緊，連接口（導(dǎo)向管）垂直向下，將容器連接管安裝后，使其扭曲度不產(chǎn)生附加應(yīng)力，把所定方向調(diào)整到符合要求后，固定擰緊即可。1.5.7.2 集合管是將混合氣體IG-541氣體滅火匯集后，再輸送到支路管道中去的設(shè)備，應(yīng)采用厚壁鍍鋅無縫鋼管，其末端安裝有安全閥，將其用螺栓固定在支架上。1.5.7.3 導(dǎo)向管

10、的兩端是螺紋接頭，先把緊固側(cè)安在集合管的位置上，然后把活動(dòng)側(cè)安在貯藏容器的配管件上。1.5.7.4 連接軟管是用鋼絲編織而成。單向閥可防止管路中的滅火溶劑回流。多個(gè)貯藏容器系統(tǒng)的容器閥與集合管之間應(yīng)用軟管和單向閥連接，軟管可調(diào)整安裝誤差、減輕噴霧時(shí)的沖擊力。1.6 系統(tǒng)試壓1.6.1 滅火劑輸送管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。1.6.2 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 水壓強(qiáng)度的試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力，應(yīng)為減壓設(shè)施后管道工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓5min，檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測管道無明顯變形。2 不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替，試驗(yàn)壓力應(yīng)為減壓設(shè)施后管

11、道工作壓力的1.2倍，試驗(yàn)時(shí)必須采取有效的安全措施。1.6.3 管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的加壓介質(zhì)可采用空氣和氮?dú)?，試?yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力，關(guān)斷試驗(yàn)氣源后，3min內(nèi)壓力降不應(yīng)超過試驗(yàn)壓力的10%，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護(hù)區(qū)外的管道連接處，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。17 管道吹掃應(yīng)條例下列規(guī)定：1 吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)狻? 吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。1.8 滅火劑輸送管道安裝后做好以下處理：1 在吊頂內(nèi)、活動(dòng)地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)，每個(gè)防區(qū)的色環(huán)寬度、間距應(yīng)一致，間距不

12、應(yīng)大于6m ,且每個(gè)建筑隔墻內(nèi)至少應(yīng)有一個(gè)標(biāo)識。2 在鋼瓶間內(nèi)，管道及設(shè)備安裝完畢后，按發(fā)包方技術(shù)規(guī)范要舒暢行管道及設(shè)備刷油，刷油時(shí)應(yīng)做到管道及設(shè)備表面干凈、無銹、油污、灰塵等缺陷，所有管道設(shè)備、支架等應(yīng)涂上兩層認(rèn)許底漆，一層為紅丹涂料，一層為紅色光漆。1.9 噴嘴安裝前應(yīng)與施工設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明的型號規(guī)格和噴孔方向逐個(gè)核對。安裝在吊頂下的噴嘴，其連接螺紋不應(yīng)露出吊頂。噴嘴擋流罩應(yīng)緊貼吊頂安裝。2、 施工安全措施2.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，并正確齊全穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。2.2 高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物品。2.3 各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有良好的安全

13、接地和防雷裝置才能開動(dòng)使用。2.4 不懂電氣和機(jī)械人員，嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備。2.5 吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，起重臂下嚴(yán)禁站人。2.6 施工現(xiàn)場應(yīng)整齊，清潔各種設(shè)備，材料和廢材應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。2.7 在金屬容器內(nèi)或黑暗潮濕的場所工作時(shí)，所用照明燈的電壓應(yīng)為12伏，環(huán)境較干燥時(shí)，也不能超過36伏。2.8 搬運(yùn)和裝管子時(shí)，應(yīng)注意不要與裸露電線接觸，以免發(fā)生觸電。2.9 用車輛運(yùn)輸管材，管件要綁扎牢固，人力搬運(yùn)起落要一致，通過溝、坑井要搭好通行道，不得負(fù)重跨越。用滾桿運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾桿，管子滾動(dòng)前方不得有人。2.10 用鋸床、鋸弓、切管器，砂輪切管機(jī)切割管子

14、要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時(shí)用手或支架托住，砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)應(yīng)站側(cè)面。2.11 套絲工件要支平夾牢，工作臺要平衡，兩人以上操作動(dòng)作要協(xié)調(diào)，防止柄把打人。2.12 管子串動(dòng)和對口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。2.13 翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。2.14 手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套，或站在絕緣板上。2.15 緊法蘭或大壓蓋螺絲時(shí)，應(yīng)對稱地同時(shí)用力，不可用力過猛，每個(gè)螺栓受力要均勻，絲口閥口要防止因用力過猛緊破。2.16 人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具，地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。2.17 管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，

15、管子就位卡牢后，方可松鏈。2.18 管道試壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在盲板，法蘭、焊口，絲口接處停留。2.19 安裝立管，橫管后立即固定卡好，穿過樓板時(shí)要注意上下是否有人。防止誤傷，安裝好后的立支管不準(zhǔn)用來代替腳手架。2.20 安裝較大直徑的管子時(shí)，應(yīng)檢查所用撬棍，滑輪等，工具是否牢固可靠，在對口調(diào)直、找正過程中管子必須墊穩(wěn)，操作中防止手腳擠傷、碰傷。2.21 膠粘劑和清潔劑等易燃物品必須遠(yuǎn)離火源、熱源和電源，室內(nèi)嚴(yán)禁明火。2.22 冬季施工時(shí)應(yīng)采取防寒防凍措施，操作場所應(yīng)保持室內(nèi)空氣流通不得密閉。2.23 壓力容器及組件在運(yùn)輸、安裝時(shí)，應(yīng)做到平穩(wěn)裝卸，輕拿慢提，防止撞擊容器及

16、組件。3、 調(diào)試3.1 進(jìn)行模擬噴氣實(shí)驗(yàn)的目的是通過噴放實(shí)驗(yàn)，能發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)安裝及產(chǎn)品質(zhì)量上存在的問題，并及時(shí)排除，以保證系統(tǒng)能可靠的正常工作。對備用滅火劑貯存容器進(jìn)行切換操作實(shí)驗(yàn)的目的是為了確保系統(tǒng)安裝正確，切換使用的操作裝置質(zhì)量可靠。3.2 氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)對每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)。3.3 進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施確保人員的安全和避免滅火劑的誤噴射。3.4 模擬噴氣試驗(yàn)宜采用原氣進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)采用原氣試驗(yàn)有困難時(shí)應(yīng)采用氮?dú)膺M(jìn)行，氮?dú)赓A存容器與被試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)用的滅火劑貯存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同，連接與控制方式應(yīng)一致，充裝的氮?dú)鈮毫蜏缁饎?/p>

17、貯存壓力應(yīng)相等。氮?dú)赓A存容器數(shù)不應(yīng)少于滅火劑貯存容器數(shù)的20%，且不得小于1個(gè)。3.4 模擬噴氣試驗(yàn)宜采用自動(dòng)控制的操作方式。3.5 試驗(yàn)氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從被試保護(hù)區(qū)的每個(gè)噴嘴噴出。3.6 有關(guān)控制閥門工作正常。3.7 有關(guān)聲、光報(bào)警信號正確。3.8 貯存容器間內(nèi)的設(shè)備和被試保護(hù)區(qū)的滅火劑輸送管道無明顯晃動(dòng)和機(jī)械性損壞。3.9 進(jìn)行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)時(shí)，可采用用手動(dòng)控制的操作方式，試驗(yàn)采用的貯存容器數(shù)量為1個(gè)。附錄1 混合氣體IG-541滅火系統(tǒng)使用管材規(guī)格（GB8163）名 稱規(guī) 格單 位備 注DN1522×3.0mm米熱鍍鋅DN2027×3.5mm米熱鍍鋅DN2534×3.5