報裝安裝施工管理制

1、報裝、安裝施工管理制度 為了切實履行“服務(wù)民生、服務(wù)客戶、服務(wù)社會、服務(wù)棗陽經(jīng)濟(jì)發(fā)展”的服務(wù)承諾，確?？蛻簟⑵髽I(yè)雙方共同利益，進(jìn)一步加強報裝安裝施工管理，確保施工質(zhì)量和施工安全。結(jié)合公司實際情況，制定如下管理制度：1、報裝申請 個人客戶提供居民身份證復(fù)印件一份，單位提供組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件一份，填寫用戶報裝申請表。2、現(xiàn)場勘察客服中心受理申請之日起3個工作日內(nèi)現(xiàn)場勘測設(shè)計，并向客戶說明施工方案及如何辦理相關(guān)手續(xù)，若無施工條件則向客戶說明原因。3、出具設(shè)計說明書編制設(shè)計說明（施工范圍、管道選材、口徑及長度）；設(shè)計規(guī)范（管溝深度、寬度、覆土深度、管溝底填砂厚度）；設(shè)計圖紙（房屋分布平面圖、管道布局

2、、管徑及長度）。4、編制工程預(yù)算書嚴(yán)格按照湖北省通用安裝工程消耗量定額及單位估價表要求編制工程預(yù)算書，并結(jié)合當(dāng)?shù)厥袌霾牧?、工人工資價格編制。在現(xiàn)場勘測之日起，一周之內(nèi)出具工程預(yù)算書。5、客戶交費簽訂協(xié)議書客戶辦理交費后，簽訂供水工程安裝協(xié)議書、供水管道產(chǎn)權(quán)移交協(xié)議書、用水合同書。安裝工程處七個工作日內(nèi)安排施工。凡涉及用水主管道的，施工前安裝人員需提前通知客服人員前往現(xiàn)場放線，并參照設(shè)計圖紙、工程預(yù)算書合理施工，如需變更施工方案需提前通知客服中心。對于超出工程預(yù)算書范圍的材料及人工費用由客戶另行補交。嚴(yán)禁安裝人員私自收取客戶任何費用。6、施工規(guī)范及要求 6.1水表與水表箱的配套安裝和水表定位管理

3、 合理布局水表箱水表安裝數(shù)量表箱號安裝水表數(shù)塊水表規(guī)格1#2#3#4#DN15DN2057321DN253421DN401DN501安裝工程處在接到客服中心下達(dá)的安裝通知單后，要嚴(yán)格按照安裝標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行施工。未經(jīng)同意，不得擅自更換安裝材料、安裝地點、管材口徑，特殊情況需請領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行施工。在安裝水表之前要及時通知供水管理所，由雙方共同協(xié)商，確定水表位置，水表安裝應(yīng)遠(yuǎn)離車行道、廁所、下水道、垃圾堆等可能造成水質(zhì)污染的地方，選擇在不易損壞、方便維護(hù)和抄表的地點。嚴(yán)禁水表入戶（院內(nèi)）。 6.2水表井、閥門井砌筑標(biāo)準(zhǔn) 水表箱砌筑標(biāo)準(zhǔn)：表井凈空尺寸應(yīng)方便維修和抄表，井內(nèi)、外壁用1：2水泥砂漿粉刷

4、，確保粉刷墻面光滑平整。井內(nèi)使用粗沙，砂漿厚度不小于20mm。 水表井蓋：對于城區(qū)改建道路及易被車軋地段，一律采用球墨鑄鐵井蓋。背街小巷、居民區(qū)沒有車輛經(jīng)過的地方可以采用復(fù)合井蓋，井蓋高度應(yīng)和路面一致。在非成型路面上，蓋板頂面應(yīng)超出地表面100200mm，水表箱周圍水泥砂漿覆蓋寬度不小于100mm。表箱砌筑應(yīng)保證水表底離地面距離不小于100mm，并將井內(nèi)地面做素混凝土，厚度不小于50mm。閥門井砌筑標(biāo)準(zhǔn)：凡帶法蘭盤的閥門井均應(yīng)按公司規(guī)定砌筑。井底用水泥混凝土做成，厚度不小于100mm。井底砌成弧形，閥門井離地面距離按閥門大小而定（DN50DN65為300mm，DN100DN200為400mm，

5、DN300DN800為500mm），保證能夠正常維修。砌筑標(biāo)準(zhǔn)如下：（D1、D2均指井內(nèi)徑，H1、H2指井內(nèi)高度）均采用24墻砌筑。H1D2H2D1DN50DN65為400mm*400mm，24墻砌筑，水泥內(nèi)粉，確保光滑平整 DN100DN200如上圖D1=700mm，D2=1200mm，H1=350mm，H2=1400mm DN300DN400如上圖D1=700mm，D2=1400mm，H1=470mm，H2=1600mm DN500DN600如上圖D1=700mm，D2=1600mm，H1=600mm，H2=1800mm DN700DN800如上圖D1=700mm，D2=1800mm，H1

6、=600mm，H2=2000mm6.3水表及表后管道安裝標(biāo)準(zhǔn) 水表安裝結(jié)合現(xiàn)場情況確定，盡量采用地埋式。受地理條件影響的，可以在背風(fēng)墻體及樓梯道內(nèi)采用掛式表箱。采用地埋式應(yīng)遠(yuǎn)離車行道及不妨礙行人通行。地埋井式水表安裝：水表底面距離井底不小于100mm，水表端面離井蓋不小于150mm，與側(cè)井壁距離為150mm，每塊表凈空水平間隔為150mm，大口徑水表下應(yīng)做有支墩并安裝止回閥。地埋表井內(nèi)要求整潔，水表不得被污泥與雜物等覆蓋。DN50以上表底離地面距離不小于200mm。掛式表箱安裝：箱頂距離地面不高于1600mm，箱內(nèi)兩塊水表水平中軸線間距為160mm，箱內(nèi)分水器采用膨脹螺絲管卡固定，表后管道盡量

7、采用側(cè)開孔安裝表后管。水表及配件安裝：水平螺翼式水表應(yīng)水平安裝，表前安裝公司規(guī)定的防盜閥；表前后應(yīng)保證100mm的距離，并用管卡固定水表。表后管道安裝標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)牢固、整齊、美觀。上墻管道統(tǒng)一要求安裝保溫管及防護(hù)套管，對于3根以上的入戶管應(yīng)集中采用DN110mm下水管外套，并安裝固定管卡。禁止表后管道裸露在外。表箱出水管道和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用管卡加固，墻上管卡間距不超過1000mm，安裝排卡的間距以1000mm1200mm為宜。單戶安裝水表時，嚴(yán)禁從DN25以下表前管上開三通接表。6.4土方開挖、回填土方開挖嚴(yán)格按照放線要求，開挖線應(yīng)是直線，遇拐角應(yīng)直角改變方向，不得無故更改。如有管線變動，須報客服中心同

8、意，一般DN75以下小管道開挖深度保證覆蓋層不得小于500mm，DN100以上管道安裝管溝開挖(一、二類土)如下表：管溝開挖管道口徑底寬（mm）深度(mm)放坡系數(shù)DN100(人工開挖)600800DN150DN20080012001:0.33DN300DN400900-100015001:0.33DN500DN6001300-140018001:0.33DN700DN8001700-180020001:0.50備注：松散及堅硬土質(zhì)結(jié)合實際情況放坡土方回填：按照挖多少土，回多少土的原則，要回填實、夯實，管溝正中要稍高，防止下沉造成一條溝損壞管道?；靥钔练綍r管道兩側(cè)應(yīng)同時均勻回填，以免管線水平移

9、位?；靥钔?xí)r應(yīng)先回細(xì)土，撿出所有磚頭、石頭、瓦塊等堅硬物體，不得回入管溝內(nèi)，并充分夯實，當(dāng)土層含水率較低時應(yīng)適當(dāng)灑水，確保土層夯實。特殊情況的回填，如過正規(guī)公路，簡易公路，均應(yīng)報證管道上方有200mm至400mm沙層。如有車輛通行，需保證所有開挖管溝上方平整，隨時回填壓陷的地方，清場時，任何路面不能留有雜物。6.5管道安裝球墨鑄鐵管道安裝室外給水管道的管溝開挖時應(yīng)按照設(shè)計施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行，開挖的寬度和深度應(yīng)滿足管道敷設(shè)的標(biāo)高和安裝要求。管道施工中，應(yīng)對管段無接口處先部分繪圖，防止浮管。同時應(yīng)先回細(xì)土，防止石塊碎磚損傷管道。連接前應(yīng)用鋼絲刷清除管內(nèi)與插口處的粘沙與毛刺，并且將橡膠圈表面油

10、污物清除凈。吊車吊裝管道時，安裝人員將鋼絲繩逢中栓牢，切記每次只允許吊一根管。吊車起臂時，人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊臂及起吊管道，防止管道滑落。管道入管溝后，安裝人員將準(zhǔn)備好的接口潤滑劑涂抹與接口處。連接時，應(yīng)確保橡膠圈不扭不翹，均勻一致的卡在槽內(nèi)，如有破損及時更換，將管道插口輕輕插入承口內(nèi)，撥正管道后用手拉葫蘆（管子插入深度應(yīng)在管口做好記號），每個承插口最大轉(zhuǎn)角不得大于421。裝入后，在管溝兩側(cè)均勻回土，防止管道偏移。PE管道安裝注意用電安全，當(dāng)熱熔器達(dá)到指示溫度后方可施工，PE管可預(yù)先在地面上焊接,待每個焊口得到充分冷卻后,拖拉到溝邊并置于溝中。管道可承受的最大拖拉安全長度視管經(jīng)大小及施工現(xiàn)場狀況來定,

11、通常小的PE管道可拖拉的最大安全距離是100m,較大管道為50m. 4 Y6 N8 - _# # J對平坦地鋪設(shè),夏天DN110以下PE管道可稍微彎形鋪設(shè)，DN110以上的管道因有充分的土壤阻力,可抵抗熱應(yīng)力,無需預(yù)留管長。 , os! c7 j; K& K8 O0 a# T5 c: U% - H( J: Q5 M, P 2 u 6.5.2.3 PE管道鋪設(shè)時,管道允許彎曲半徑應(yīng)符合下例規(guī)定:管段上有承接頭和其他附屬設(shè)備時,不應(yīng)小于125D 。; t2 H; |3 c3 B6 S管道公稱直徑D(mm) 允許彎曲半徑 (mm) ; D=50 30D 50D=160 50D 160D=300 75

12、D 管道安裝，嚴(yán)格按照預(yù)算安裝，不得私自更改管徑，要本著省工省料的原則，安裝管徑要求合理，不得通過幾個變徑。6.7施工安全管溝安全：管溝開挖嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工，機(jī)械開挖時，施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離開挖地段。管溝開挖深度超出1200mm的必須按照放坡標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行放坡。機(jī)械開挖時必須有專人負(fù)責(zé)機(jī)械操作范圍安全。遇到土層較高時，必須先安排機(jī)械轉(zhuǎn)土，然后放坡開挖。吊裝安全：吊車吊裝管道時，要有專人負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)，安裝人員將鋼絲繩逢中栓牢，切記每次只允許吊一根管。吊車起臂時，人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊臂及起吊管道，防止管道滑落，當(dāng)起吊管道上端面距離地面1000mm，施工人員方可移動管道。嚴(yán)禁吊臂快速起落及橫向快速移動，操作時應(yīng)遠(yuǎn)離高壓

13、帶電設(shè)施。鋼絲繩跨過公路時，距離路面高度不得低于5米，以免阻礙車輛通行。用電安全：帶電作業(yè)前必須提前檢查電線絕緣層是否破損以及插頭是否松動，電源線必須安裝漏電保護(hù)器。水泵電線如有破損嚴(yán)禁使用。安全措施：1、施工人員上工地必須佩戴安全帽，電工穿絕緣鞋。2、高空墻壁施工正確使用個人勞動防護(hù)用具，懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況配備防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其它安全措施。懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢驗方可使用。3、道路施工圍擋：施工范圍內(nèi)全部設(shè)置圍擋，圍擋內(nèi)部加斜撐，保證圍擋縱向豎直度，圍擋外壁貼反光標(biāo)；相鄰板塊之間不得有錯臺，做到每塊板橫平豎直，相鄰兩塊板

14、連接緊密，整體線型順暢。4、安全標(biāo)示、警示：現(xiàn)場存在安全風(fēng)險的重要部位和關(guān)鍵崗位必須設(shè)置能夠提供相應(yīng)安全信息的安全警示牌，如現(xiàn)場出入口、施工起重機(jī)械、臨時用電設(shè)施、腳手架、管溝邊沿等地點必須設(shè)置。道路上施工時，在施工地點前后50米范圍內(nèi)連續(xù)設(shè)置警示標(biāo)志。6.8管道維修若發(fā)生管網(wǎng)破裂和漏水時，維修人員接通知后在30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，由安裝處組織人員制定維修方案并向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報，隨即組織搶修。搶修完畢后，由安裝處負(fù)責(zé)維修的班長負(fù)責(zé)填寫管網(wǎng)維修通知單，一式叁份，企管辦、生產(chǎn)科各一份，以備后查。安裝處、供水管理所及機(jī)修處相關(guān)維修人員在接到生產(chǎn)科下達(dá)的維修通知后，帶齊維修所需工具和民工及時趕到現(xiàn)場。嚴(yán)禁扯

15、皮推諉。在搶修管網(wǎng)的過程中，要嚴(yán)把安全質(zhì)量關(guān)。維修時，前后約15m的地方要豎立明顯安全標(biāo)牌。7、管道沖洗、試壓 7.1管道沖洗由通達(dá)安裝公司具體負(fù)責(zé)，客服中心、供水管理所、中心化驗室到現(xiàn)場監(jiān)督配合。供水主管道安裝完畢，對于短距離主管道采取關(guān)閉沿線支閥，打開管網(wǎng)末端排污閥門，開啟供水主閥，對該安裝管道予以沖洗。排污閥必須設(shè)有連接至污水管管道，且高于污水管；對于長距離管道則采用分段沖洗方式，沖洗完畢，經(jīng)水質(zhì)檢測合格后方可投入使用。7.2水壓試驗的程序、步驟方法如下： 1）連接。將試壓設(shè)備與試壓的管道系統(tǒng)相連，試壓用的各類閥門、壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中，在系統(tǒng)的最高點安裝放氣閥、在系統(tǒng)的最低點安裝泄水

16、閥。 2）灌水。打開系統(tǒng)最高點的放氣閥，關(guān)閉系統(tǒng)最低點的泄水閥，向系統(tǒng)灌水。試壓用水應(yīng)使用純凈水，當(dāng)對奧氏體不銹鋼管道或?qū)B有奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備的管道進(jìn)行試驗時，水中氯離子含量不得超過2510-6（ppm）。待排氣閥連續(xù)不斷地向外排水時，關(guān)閉放氣閥。 3）檢查。系統(tǒng)充水完畢后，不要急于升壓，而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。 4）升壓。充水檢查無異常，可升壓，升壓用手動試壓泵（或電動試壓泵），升壓過程應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，先把壓力升到試驗壓力的一半，對管道系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查，若有問題，應(yīng)泄壓修理，嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。若無異常，則繼續(xù)升壓，待升壓至試驗壓力的3/4時，再作一次全面檢查，無異常時再繼續(xù)升壓到試驗壓力，一般分23次升到試驗壓力。 5）持壓。當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。 6）試壓后的工作 試壓結(jié)束后，