承臺(tái)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1

1、承臺(tái)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一基坑開(kāi)挖1、開(kāi)挖前要先進(jìn)行測(cè)量核驗(yàn)，以便控制基坑開(kāi)挖深度和底部尺寸。2、基坑開(kāi)挖時(shí)為確保施工安全，要求施工單位邊監(jiān)測(cè)邊施工，根據(jù)監(jiān)測(cè)信息對(duì)可能發(fā)生的問(wèn)題提前采取措施。3、基坑開(kāi)挖后，要及時(shí)核實(shí)地質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)，并要求施工單位做好排水支護(hù)工作。4、基坑開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)承臺(tái)底標(biāo)高1020cm時(shí)，應(yīng)采用人工清除剩余土方至設(shè)計(jì)承臺(tái)底標(biāo)高下10cm，破除樁頭時(shí)要先用切割機(jī)進(jìn)行環(huán)切后，再用風(fēng)鎬破除，要保證樁頭質(zhì)量和伸入承臺(tái)內(nèi)的樁頭尺寸滿足設(shè)計(jì)要求（15cm）,樁頭必須清理干凈。5、對(duì)跨越高等級(jí)公路、鐵路的橋墩基坑開(kāi)挖要求施工單位按設(shè)計(jì)采用鋼板樁（或鉆孔樁）防護(hù)，對(duì)開(kāi)挖影響的地下管線要妥善

2、防護(hù)。對(duì)靠近哈大線一側(cè)的基坑開(kāi)挖要求施工單位按設(shè)計(jì)采用鋼板樁防護(hù)豎直開(kāi)挖（HCL62243#,HCLY57、58、95252#，老君屯特大橋3235#）。對(duì)其它地下水較豐富、地質(zhì)條件差的地段，要督促施工單位進(jìn)行有效的邊坡防護(hù)。6、承臺(tái)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意:(1)放樣要準(zhǔn)確，以減少開(kāi)挖范圍，減少對(duì)周圍的干擾；(2)鋼板樁（鉆孔樁）要達(dá)到規(guī)定深度，以保證坑壁的穩(wěn)定；(3)基坑內(nèi)排水要及時(shí)；(4)盡量縮短施工時(shí)間。二承臺(tái)鋼筋加工1、檢查鋼筋的品種、規(guī)格、級(jí)別是否符合設(shè)計(jì)要求。2、設(shè)計(jì)要求90°彎鉤時(shí)，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。3、檢查鋼筋加工制作前，是否

3、進(jìn)行調(diào)直、除銹、除污處理，確保表面無(wú)油漬、漆污、鐵銹及泥土等雜物。4、檢查鋼筋焊接質(zhì)量：（1）雙面搭接焊，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，焊縫高度不小于0.3d，并不小于4mm,焊縫寬度不小于0.7d，并不小于8mm，；（2）閃光對(duì)焊：接頭周緣要有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形；鋼筋表面不?yīng)有明顯的燒傷或裂紋；接頭彎折角度不得大于4°；接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。三、鋼筋安裝1、檢查鋼筋的品種、規(guī)格、級(jí)別、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。2、“同一截面”內(nèi)，受力鋼筋接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，受力鋼筋接頭的截面面積占受力鋼筋截面面積的百分率不得大于50%，并且同一根鋼筋在“同一截面”內(nèi)不得

4、超過(guò)一個(gè)接頭。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度，配置在搭接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積的百分率應(yīng)不超過(guò)50%。（注：兩焊接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍范圍且不小于500mm以內(nèi)，均視為“同一截面”。）3、承臺(tái)鋼筋綁扎：綁扎的鐵絲尾端不得伸入保護(hù)層內(nèi)，邊部的鋼筋要全部綁扎。4、樁基鋼筋伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。5、接地鋼筋的焊接：承臺(tái)接地鋼筋必須焊接成環(huán)形，必須與樁基鋼筋、預(yù)埋的墩身鋼筋焊接在一起，且接地鋼筋直徑不得小于16mm，焊縫長(zhǎng)度單面焊要大于100mm，雙面焊要大于55mm。砼澆筑前要求

5、施工單位檢測(cè)接地電阻值是否滿足設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理見(jiàn)證，并要留有記錄。6、埋設(shè)墩身鋼筋：預(yù)埋墩身鋼筋時(shí)應(yīng)有模具，保證預(yù)埋位置的準(zhǔn)確，并應(yīng)焊接成骨架，要有足夠的剛度，保證在砼灌注過(guò)程中不發(fā)生松動(dòng)、傾斜、扭曲。7、承臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚度：鋼筋保護(hù)層厚度要滿足設(shè)計(jì)要求，砼墊塊質(zhì)量、數(shù)量要滿足要求。強(qiáng)度不低于承臺(tái)砼強(qiáng)度，數(shù)量不少于4個(gè)/（側(cè)面和底面）。鋼筋加工及安裝允許偏差見(jiàn)下表、鋼筋加工及安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量2受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中間各一處3同一排中受力鋼筋的間距±204分布鋼筋間距±20尺量，連

6、續(xù)3處5鋼筋保護(hù)層厚度35mm+10 -5尺量，兩端、中間各2處四. 模板1、模板的幾何尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，檢查模板安裝是否穩(wěn)固牢靠，接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，應(yīng)注意檢查模板內(nèi)的積水和雜物是否清理干凈。模板加工及組拼后檢查其允許誤差應(yīng)滿足下表要求。 承臺(tái)模板安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）（mm）檢 驗(yàn) 方 法1軸線位置15尺量每邊不少于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺檢查不少于3處3高程+20測(cè)量4兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10-5尺量不少于3處5相鄰兩板表面高低差2尺量五 .混凝土工程（一）混凝土澆筑：1、檢查砼的塌落度、擴(kuò)展度、含氣量、

7、入模溫度等指標(biāo)。2、混凝土澆筑時(shí)要分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在30cm左右，采用的插入式振搗器既不能漏搗也不能過(guò)振，插入下層砼的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm，振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。3、砼的自由傾落的高度不宜超過(guò)2m，當(dāng)超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)用串筒、溜槽等設(shè)施輔助下落。4、砼在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生離析、泌水、塌落度損失過(guò)多時(shí)，要對(duì)砼進(jìn)行二次攪拌，嚴(yán)禁加水。5、根據(jù)要求采取有效的降溫措施，埋設(shè)測(cè)溫元件。6、做好同條件養(yǎng)護(hù)試件。(二)混凝土養(yǎng)護(hù)1、砼終凝后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、砼拆模時(shí)，砼的芯部與表面、表面與環(huán)境溫度之差不大于20°。3、砼養(yǎng)護(hù)期間，要

8、求施工單位做好測(cè)溫記錄。六. 承臺(tái)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查承臺(tái)混凝土強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求，混凝土表面要求平整光滑，不得有蜂窩、麻面和露筋。承臺(tái)各部位偏差要求符合下表的規(guī)定。承臺(tái)的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1尺 寸±30尺量長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)2頂面高程±20測(cè)量5點(diǎn)3軸線偏位15測(cè)量縱橫各2點(diǎn)4前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸±50尺量各邊2處七. 沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)本工程為鐵路客運(yùn)專線工程，對(duì)沉降變形要求嚴(yán)格。每個(gè)承臺(tái)設(shè)兩個(gè)沉降觀測(cè)標(biāo)，埋設(shè)位置要符合要求。八.承臺(tái)施工安全保障措施1、檢查基坑排水是否保持暢通，防止匯水灌入而引發(fā)坍塌事故；2、檢查棄土是否遠(yuǎn)離基坑和已施工的墩臺(tái)，避免偏壓造成坑壁或結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。3、檢查挖掘機(jī)或其它機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基作業(yè)時(shí)，距坑邊的安全距離。（應(yīng)視基坑的深度、坡度、土石質(zhì)情況而定。一般不小于1m，堆放材料及機(jī)具不小于0.8m）4、檢查夜間施工時(shí)是否有足夠的照明設(shè)備。特別注意檢查在基坑內(nèi)電焊