礦建工程質(zhì)量控制表格

1、畐I、風(fēng)井井筒工程質(zhì)量控制要點表序號項目控制要點目標(biāo)值控制方法1單位 資質(zhì) 人員 資質(zhì)施工企業(yè)資質(zhì)、 安全生產(chǎn)許可 證、項目經(jīng)理、 現(xiàn)場專職安全 人員、絞車司 機、瓦斯檢測人 員、爆破作業(yè)人 員等、符合有關(guān)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范要求施工單位向監(jiān)理部提供 原件，經(jīng)審查后，復(fù)印 件加蓋施工單位公章后 交監(jiān)理部備案。2測量及放線控制測量；復(fù)核地質(zhì)勘探單位提供的近井點。采用光電測距儀測距；J2級儀器與三、四等網(wǎng)連測，光電測距儀必須符合規(guī)程要 求，測回互差不大于7 mm, J2級儀器測角，測角中誤差不大于5。組織近井點的三方交接， 審查測量人員資質(zhì)證書； 測量儀器的檢定證書；對 測量過程監(jiān)理人員進(jìn)行旁 站監(jiān)理

2、。主持井筒十字線 基點建井單位與土建和機 電安裝單位的交接。井口標(biāo)疋井同中心的標(biāo)疋；測角中誤差不大于5井同十子基點標(biāo)疋；十子基點距井筒中心最小距離不得小于15伽，點與點間距不 得小于20m,兩十字垂直度不大于10 。井 口標(biāo)高的標(biāo)定； 按四等水準(zhǔn)測量要求標(biāo)定 井口設(shè)計標(biāo)高。井筒施工過程及竣工交8000.接井筒施工測量；米用長鋼絲繩下線的普通方法指導(dǎo)井筒掘砌施工。導(dǎo)入標(biāo)咼與馬頭門給向；當(dāng)井筒施工距馬頭門頂板2m位置時進(jìn)行導(dǎo)入標(biāo)高工作，1導(dǎo)入標(biāo)高必須獨立進(jìn)行兩次，兩次導(dǎo)入高程的相對誤差不得大于井筒深度的 1 /測量初次定向與一次定向；當(dāng)馬頭門兩端巷道掘進(jìn)距井筒中心 15m時，利用描直法或陀 螺儀進(jìn)

3、行初次定向， 當(dāng)井底車場施工距井 筒中心50m左右時， 米用陀螺儀進(jìn)行二次 定向。沖積 巖掘 進(jìn)工 程掘進(jìn)及其臨時支護(hù)符合施工組織設(shè)計及作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并檢查 施工紀(jì)錄。3井筒掘進(jìn)半徑合格；0 250 mm優(yōu)良；0 150 mm掛線尺量，并檢查施工 紀(jì)錄?；鶐r光面爆破、臨時支護(hù)符合施工組織設(shè)計及作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)疋進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并檢查 施工紀(jì)錄。4掘進(jìn) 工程井筒掘進(jìn)半徑合格；50 250 mm優(yōu)良：0 150 mm掛線尺量，并檢查施工 紀(jì)錄。續(xù)表1序號項目控制要點目標(biāo)值控制方法5錨網(wǎng)支護(hù)錨桿桿體、及配件的 材質(zhì)、品種、規(guī)格、 強度結(jié)構(gòu)符合設(shè)計及作業(yè)規(guī)程要求復(fù)核錨桿桿體及配件的生

4、產(chǎn)合格證、MA標(biāo)志、進(jìn)場 試驗報告，并現(xiàn)場實查金屬網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、品種和焊接質(zhì)量符合設(shè)計及作業(yè)規(guī)程要求，金屬 網(wǎng)的網(wǎng)格必須焊接牢固，金屬網(wǎng) 的網(wǎng)格必須壓接牢固，并應(yīng)在使 用前清除銹污檢查合格證，并現(xiàn)場實查錨桿安裝合格；安裝牢固，托板基本密貼 壁面，不松動。優(yōu)良；安裝牢固，托板密貼壁面， 未接觸部位必須楔緊板動、觀察檢查，并檢查施 工紀(jì)錄錨桿拉拔力合格；最低值不小于設(shè)計值的90%優(yōu)良；最低值不小于設(shè)計值見證；用錨桿拉力計作拉拔 力試驗過程；檢查施工單位 的試驗報告間排距允許偏差土 100按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢杳，檢杳施工紀(jì)錄，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格 后，才能進(jìn)行噴射砼錨桿孔深度允許偏差0 + 50mm錨桿方向

5、與井筒輪廓 線角度允許偏差 15錨桿外露長度允許偏差 50mm6模板工程模板、碹胎的材質(zhì)、 結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強度符合設(shè)計及作業(yè)規(guī)程及有關(guān)規(guī)定要求對照設(shè)計、規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定檢杳模板組裝和碹胎架設(shè) 計必須牢固可靠，其支柱必須支設(shè) 在硬底或墊板上。現(xiàn)場實查，整體活動模板及 滑模查出廠合格證和說明 書，進(jìn)行地面予組裝模板組裝規(guī)格模 板 半 徑有提升時允許偏差；合格；10 40mm優(yōu)良；10 30mm掛尺測量，并檢杳施工紀(jì) 錄。無提升時允許偏差；合格；土 40mm優(yōu)良：0 土 40mm模板至巖面的距離合格；不小于設(shè)計 50mm 優(yōu)良：不小于設(shè)計 30mm尺量最小值，并檢查施工紀(jì) 錄。模板接縫寬度允許偏差w

6、3mm尺量檢查點一模內(nèi)的最大 值腰線下尺量檢查點兩墻 模板基礎(chǔ)深度模板接茬平整度允許偏差w 10mm尺量檢查點最大值相鄰兩模板表面高低差：w 5mm尺量檢查點最大值軸線位移允許偏差w 5mm現(xiàn)場測量，并檢杳施工紀(jì)錄續(xù)表2序號項 目控制要點目標(biāo)值控制方法7鋼 筋工 程鋼筋和鋼筋加工件的品 種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計要求、規(guī)程的有關(guān)規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、化驗單、檢驗報告、并現(xiàn)場實查焊條和焊劑的牌號和性 能必須符合設(shè)計要求和規(guī)范、 規(guī)程的有關(guān)規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、檢驗報告，并現(xiàn)場實查鋼筋表面必須清潔，嚴(yán)禁使用有裂 紋、斷傷、刻痕的鋼筋現(xiàn)場檢查鋼筋加工的規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)規(guī)定

7、現(xiàn)場檢杳，并檢杳施工記錄鋼筋搭接長度和方式合格；90 %及以上符合設(shè)計 及作業(yè)規(guī)程優(yōu)良；全部符合設(shè)計及作業(yè) 規(guī)程現(xiàn)場檢杳.并檢杳施工記錄鋼筋和鋼筋網(wǎng)片的焊接 質(zhì)量合格；骨架無漏焊開焊網(wǎng)片 無漏焊開焊點不超過應(yīng)焊現(xiàn)場檢 4 %，且不連續(xù)。僉查，并檢查施工記錄點數(shù)的鋼筋和鋼筋網(wǎng)片的焊接 質(zhì)量優(yōu)良：骨架無漏焊、開焊， 網(wǎng)片的漏焊、 開焊點不超過 現(xiàn) 點的2 %，且不連續(xù)。1場檢查，并檢查施工記錄應(yīng)焊8鋼 筋 安 設(shè) 位 置受力鋼筋間距允許偏差：土 20mm排距允許偏差：土 10mm現(xiàn)場檢杳，并檢查施工記錄箍筋、構(gòu)造鋼筋間距允許偏差：士 30mm受力鋼筋保護(hù)層允許偏差：士 10mm續(xù)表3序號項 目控制

8、要點目標(biāo)值控制方法9混 凝 土 支 護(hù) 工 程原材料：水泥、骨料、 水、外加劑的質(zhì)量須符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程出的規(guī)定按照設(shè)計和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程檢查日場合格證或試驗報告。并對實物進(jìn)行現(xiàn)場檢查，對現(xiàn)場試驗取 樣進(jìn)行見證混凝土配合比、原材料 計量、攪拌和混凝土養(yǎng)護(hù)須符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定檢查配比試驗報告和施工記錄， 并進(jìn)行現(xiàn)場旁站。混凝土強度符合設(shè)計要求對取樣或試塊的制取過程進(jìn) 行見證并復(fù)核試驗報告井筒凈半徑允許偏差：合格：0+50 mm優(yōu)良：0+30 m檢杳施工單位紀(jì)錄，并現(xiàn)場檢杳混凝土支護(hù)壁厚允許偏差合格：局部不小于設(shè)計 50 m優(yōu)良：局部不小于設(shè)計30 m監(jiān)理人員現(xiàn)場檢查，并檢查施工紀(jì)錄混凝土支護(hù)表面質(zhì)量合格：無明顯裂縫，1 范圍內(nèi)蜂窩、孔洞等不超過2處，優(yōu)良：無裂縫、蜂窩、孔洞按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場檢查，壁后填充合格：壁后填充基本飽和滿密 實，無明顯空幫、空頂現(xiàn)象。 優(yōu)良：壁后充填飽滿密實，無空幫、空頂現(xiàn)象?，F(xiàn)場檢杳，并檢查施工紀(jì)錄接茬（限值）允許偏差：W 30 m現(xiàn)場檢杳，并檢查施工紀(jì)錄表面平整度（限值）允許偏差：W 10 m現(xiàn)場檢杳10施工 設(shè)