砼施工專項(xiàng)施工方案完整

1、腔施工專項(xiàng)施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）混凝土工程專項(xiàng)施工方案一、 編制依據(jù)1 、工程施工合同 ;2、揚(yáng)州普佳物流園項(xiàng)目A1、A2、A3、A4庫(kù)施工圖紙；3、揚(yáng)州普佳物流園項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)；4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5 4-2002；5 、我公司多年廠房施工經(jīng)驗(yàn)；6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001二、工程概況本工程建設(shè)地點(diǎn)位于揚(yáng)州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，廠區(qū)占地面積133463.9卅，建筑面積74961.21川，其中擬建4幢物流倉(cāng)庫(kù)：A1庫(kù)16033。19叭 A2庫(kù)15575。03 m2 ,A3庫(kù)19827。56叭 A4庫(kù)23299。53叭 4

2、幢倉(cāng)庫(kù)建筑面積74735.31川（其余 建筑面積為 2幢門衛(wèi)、 2幢自行車棚及 1個(gè)吸煙亭）。室內(nèi)± 0 . 00相當(dāng)于國(guó)家高程 6.10m（僅指A1 A4庫(kù)地面）。A3庫(kù)房有機(jī)房、消防房、配電房、水池。1、工程名稱：揚(yáng)州普佳倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)物流園項(xiàng)目。工程地點(diǎn) : 揚(yáng)州市揚(yáng)圩路西、東風(fēng)河路北建設(shè)單位：揚(yáng)州普佳倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)監(jiān)理單位：揚(yáng)州市四維工程管理 設(shè)計(jì)單位：信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份 施工單位 : 江蘇華邦建設(shè)2、結(jié)構(gòu)形式：、A1-A4:基礎(chǔ)為獨(dú)立混凝土基礎(chǔ)（有擋土墻，擋土墻做法要求詳見設(shè)計(jì)圖紙） ，單層門式輕鋼結(jié)構(gòu)，柱、梁、墻板、屋面均為鋼結(jié)構(gòu)工程,跨度2 23M+1*24M

3、柱距12米.建筑高度10米。室內(nèi)地面持力層，采用復(fù)合地基處理6001 8m 深8-12m水泥攪拌樁.、防火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為七度3、各單體具體建筑面積如下：項(xiàng)目名稱A 1庫(kù)A 2庫(kù)A 3庫(kù)A 4庫(kù)其他合計(jì)建筑面積16033 。15575.019827.523299 。225.974961 。(M2 )19365321三、施工準(zhǔn)備1、材料要求(以下為對(duì)揚(yáng)州天予商品混凝土公司廠家要求)(1) 本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土 (2) 混凝土拌和物入模坍落度按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(3 )工程結(jié)構(gòu)部位的混凝土應(yīng)使用同品種、同標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥(新 標(biāo)準(zhǔn))拌制。(4 )混凝土用的粗骨料選用520

4、連接粒級(jí)潔凈碎石，含泥量控制在 1% 以下，吸水率不應(yīng)大于15%當(dāng)采用多級(jí)配時(shí)，其規(guī)格及級(jí)配應(yīng)通過試驗(yàn)確定。(5) 混凝土的細(xì)骨料，宜采用中粗砂，細(xì)度模數(shù) 2.5以上，其含泥量不應(yīng) 大于2%。(6 )拌制混凝土宜采用對(duì)鋼筋混凝土的強(qiáng)度耐久性無(wú)影響的潔凈水。(7)配制混凝土?xí)r，根據(jù)施工要求宜摻入適宜的高效復(fù)合防水劑，使混凝土產(chǎn)生補(bǔ)償收縮效果，外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(8 )混凝土的配合比必須有試驗(yàn)室出具。 混凝土配合比的選擇，應(yīng)保證結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度、抗?jié)B等標(biāo)號(hào)和施工和易性的要求，并應(yīng)通過計(jì)算和試配確 疋.(9)嚴(yán)格執(zhí)行按配合比施工，采取地秤計(jì)量。2、作業(yè)前的準(zhǔn)備( 1) 、每次砼澆

5、筑前，需將澆筑人員安排到位，上報(bào)澆筑人員名單并說(shuō)明 各操作人員的工作崗位，報(bào)項(xiàng)目部審核備案。(2 )、每次砼澆筑前，施工班組長(zhǎng)需對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底 , 交底內(nèi)容應(yīng)包括澆部位、振搗手的振搗要求、砼表面標(biāo)高、砼表面處理要求及 其它質(zhì)量要求、澆筑安全注意事項(xiàng)。( 3) 、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈， 并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。(4 )、澆筑前應(yīng)將模板進(jìn)行濕潤(rùn) , 柱子的模板清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后 再進(jìn)行封閉。(5)、梁板柱鋼筋的隱蔽檢查及模板驗(yàn)收合格， 水電安裝預(yù)埋驗(yàn)收通過 (申 報(bào)混凝土澆筑令)。(6 )、澆筑

6、前的施工機(jī)具的準(zhǔn)備 : 如鐵鍬、翻斗車、料盤、插入式振搗器、 平板式振動(dòng)器、木抹子、鐵插尺、水平線的定位、拉線等。3、混凝土澆筑(1 )混凝土入模處，每處配備 2只插入式振動(dòng)器。(2) 混凝土澆筑前應(yīng)將模板表面灑水濕潤(rùn)。(3) 混凝土澆筑過程中 , 模板和鋼筋派專人看護(hù)。(4) 澆筑時(shí)確保快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間不冒氣泡為止，插入間距為300mm呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)下層 50100mm。( 5) 澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水 .(6) 防止混凝土的收縮裂縫，除嚴(yán)格控制混凝土的水灰比外，在混凝土初 凝前進(jìn)行二次復(fù)振，以減少氣泡，提高混凝土的密實(shí)性，混凝土澆筑完畢后， 樓面混凝土應(yīng)在終凝前， 掌

7、握時(shí)間進(jìn)行反復(fù)抹壓表面的工作， 防止混凝土開裂。(7) 為確保砼澆搗，在每一次砼澆搗前 , 對(duì)振動(dòng)人員進(jìn)行技術(shù)交底。并在施 工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo) ,同時(shí)項(xiàng)目部跟砼澆搗人員制定必要的質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施 , 以加 強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。4、施工縫留置與處理（1 ）混凝土施工原則上不留施工縫，由于特殊原因需留施工縫，必須 事先征得設(shè)計(jì)人員和總監(jiān)的同意，填寫技術(shù)措施單后方可留設(shè)。柱和墻身構(gòu)造 柱施工縫的留設(shè)，柱下口設(shè)在樓板面和基礎(chǔ)變截面處， 上口設(shè)在樓面梁下50 100 處. 樓層平面不留施工縫。 樓梯施工縫留設(shè)按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行， 特殊部位施工 縫在施工前與設(shè)計(jì)部門商定制訂具體技術(shù)措施扣留設(shè)。所有懸挑結(jié)構(gòu)

8、梁一次澆 筑完畢不留設(shè)任何施工縫、停歇縫。（2 ）所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子，澆筑前灑水潤(rùn)濕后用與 結(jié)構(gòu)相同級(jí)配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。（3 ） 若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障而無(wú)法連續(xù)澆筑時(shí)，必須按規(guī)范要求 留設(shè)施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁（板）距跨端 1 / 3 范圍外。（4 ）施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。板面的施工縫，后澆帶等處均按 設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行施工。5、混凝土試塊制作 （1）試塊組數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范檢驗(yàn)要求，每臺(tái)班不少于一次（坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊）。（ 2） 試塊制作完成后一組送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) , 一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu) 同條件養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)加做一組作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)

9、。6、混凝土質(zhì)量要求（1）混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定（2 ）表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無(wú)灰渣等現(xiàn)象 . （3）實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合規(guī)范要求，其符合率應(yīng)控制在 90 以上 .四、對(duì)于梁、柱、板澆筑的一般要求1、柱、墻澆筑前底部應(yīng)先填5 10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿 （即接頭部位 ）2、柱、墻砼澆筑采用插入振動(dòng)棒,現(xiàn)澆板厚度大于150m時(shí)采用插入振動(dòng)棒、 對(duì)于板厚小于150mr時(shí)可采用平板振動(dòng)器.3、柱、墻、板混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器每層厚度不大于 50cm振動(dòng)移動(dòng)間距不能大于400mm振搗下層砼時(shí)應(yīng)插入下層50100mm以使 兩層結(jié)合牢固 . 使用插入式振搗棒要

10、快插慢拔， 每振搗的延續(xù)時(shí)間以表面泛漿為 度. 使用平板振搗器時(shí)，其移到間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊 緣。4、柱高超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽 分段澆筑，或用鐵鍬下料注入柱中，不得用料斗直接沖擊梁柱；以防砼的離析。5、 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面. 在與梁 板整體澆筑砼時(shí)，應(yīng)在柱砼澆筑完畢后停歇1。5h左右，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù) 澆筑梁板砼。在與梁板整體澆筑時(shí) , 出現(xiàn)柱的混凝土標(biāo)號(hào)和板的混凝土標(biāo)號(hào)不一 致時(shí)，杜絕低標(biāo)號(hào)混凝土流入柱中。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振 搗外, 下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。6、梁

11、、板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)按框架格順序澆筑 ,先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑 成階梯形,當(dāng)達(dá)到板低位置時(shí)，在與板的混凝土一起澆筑，連續(xù)向前進(jìn)行。7、 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑, 并用 小直徑振搗棒振搗 . 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚 , 用平板振搗器垂直 澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺 檢查混凝土厚度 , 振搗完畢后用 1。 5-4米刮杠刮平， 用木抹子抹平并拉線檢查板 面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其是柱根部、施工縫及有預(yù)埋件處要用木抹子抹平. 澆筑時(shí)不允許用振動(dòng)棒鋪攤混凝土。8、樓梯混凝土的澆筑：1 ）澆筑時(shí)應(yīng)自下而上澆筑，先振

12、實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步 混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上前進(jìn)，并隨時(shí)安裝預(yù)埋件，并用木抹子將踏步 上表面抹平。2）樓梯施工縫的留置 : 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑 , 樓梯的施工縫應(yīng)留置在 樓梯段的三分之一處的部位且收口應(yīng)垂直于樓梯板面 .9、澆筑剪力墻混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 間隔時(shí)間不應(yīng)超過 2小時(shí), 每層澆筑厚度 應(yīng)控制在 0。5 1米范圍內(nèi)，并保證振搗人員數(shù)量定點(diǎn)、定位、順序振搗，每振 搗的延續(xù)時(shí)間以表面泛漿為度 , 為使上下層混凝土結(jié)合成整體， 振搗器應(yīng)插入下 層混凝土 5 10cm對(duì)于集水坑或有密圭寸部位澆筑時(shí)，應(yīng)在坑底的模板上開口， 并在此處澆筑振搗澆筑至池壁高度三分之一處時(shí)停止?jié)?/p>

13、筑，但間隔時(shí)間不宜超 過2小時(shí) , 再進(jìn)行第二次澆筑。墻體混凝土及集水坑池壁澆筑高度應(yīng)高出底板 20 30mm混凝土墻體澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo) 高線將表面混凝土抹平。10、混凝土振搗人員必須專人、專位、專棒進(jìn)行振搗。夜晚振搗時(shí)，配備 充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。按順序進(jìn)行，不 得遺漏，振搗時(shí)間以混凝土 表面 出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。嚴(yán)禁過 分振搗砼，易出現(xiàn)漏漿，導(dǎo)致蜂窩麻面出現(xiàn)，會(huì)造成砼離析。11、所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃，嚴(yán)禁 隨意掃毛影響混凝土表面的觀感。12、澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理

14、到位 .五、澆筑時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)質(zhì)量問題：1 、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不密實(shí)或漏振，模板有縫隙使 水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫 隙以致混凝土中的砂漿從下部涌出 .2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放 , 鋼筋緊貼模板造成露筋 , 或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。 、3、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡 , 未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆 筑上層混凝土. 造成縫隙、夾渣層 . 特別是樓梯施工縫處必須清理干凈 .5、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差，支撐 不牢固或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。6、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步

15、上表面平整度偏差太大： 主要原因是混凝土澆筑 后表面不用抹子認(rèn)真抹平。覆蓋表面防護(hù)時(shí)，未墊木板進(jìn)行操作。7、澆筑砼時(shí)，不能隨意向攪拌車罐砼內(nèi)加水。 8混凝土值班人員不宜經(jīng)常更換 , 實(shí)行崗位包干制。9、澆筑砼時(shí)，要注意鋼筋保護(hù)層和上下層鋼筋間距及負(fù)彎矩筋不被踩下。10、砼振搗要保證砼密實(shí)，且不能使振 （ 特別不能對(duì)模板振搗 . ），以防模板 炸模和砼離析。六、澆筑后的成品保護(hù)：1、混凝土澆筑完畢后應(yīng)在 12小時(shí)以內(nèi)加以塑料薄膜覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)， 澆水 次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 714d。2、在混凝土澆筑完成后，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝 土?xí)r流下的水泥砂

16、漿要派專人及時(shí)清理干凈， 灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。3、對(duì)有陽(yáng)角等易碰壞的地方 , 應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施，特別是樓梯踏步 .4、在施工天氣突然變化進(jìn)行樓板上覆蓋時(shí) , 要在腳手板上操作，盡量不踏 腳印.5、澆筑后的砼表面上應(yīng)控制人流，嚴(yán)禁堆放雜物,混凝土表面強(qiáng)度達(dá)1°2Mpa 后方可上人操作。七、砼澆筑成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mn）檢驗(yàn)方法1軸線位移基礎(chǔ)15鋼尺檢查柱、墻、梁8剪力墻52垂直度< 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查> 5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/1000 且< 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標(biāo)咼層咼± 10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±

17、 304截面尺寸+8, 5尺量檢杳5表面平整度4用2M靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋 設(shè)施 中心 線位 置預(yù)埋件10尺量檢杳預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管57預(yù)留洞中必線位置偏移15尺量檢杳八、砼澆筑的安全注意事項(xiàng)1、參加施工的人員，要熟悉本工種基本要求；特殊工種上崗必須持有效證 件。必須遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度和現(xiàn)場(chǎng)安全、文明管理要求。2、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽，禁止穿拖鞋或 光腳。3、在施工現(xiàn)場(chǎng)操作嚴(yán)禁打鬧；施工時(shí)要提高自我安全防護(hù)意識(shí)，要注意腳 前、腳下、左右和頭頂。同時(shí)為他人創(chuàng)造安全條件、不能留下安全隱患。4、使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。5、機(jī)械使用前

18、要檢查其是否完好 ; 其安裝是否牢固。待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒， 確認(rèn)其完好、正常 , 方可使用。電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬 物綁扎在一起，各種電動(dòng)機(jī)具必須有接零接地；遇有臨時(shí)停電或下班休息必須 切斷電源，并將電箱鎖上；在施工時(shí)，發(fā)現(xiàn)機(jī)械有不正?，F(xiàn)象或遇有故障必須 切斷電源，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)維修工進(jìn)行修理，不得自行拆除、檢修 .6、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)切斷電源，鎖上電箱，電箱要有防雨措施。7、在現(xiàn)澆板傾倒砼不能過高 , 以防模板下沉等 .8、做好工完場(chǎng)清工作 , 使現(xiàn)場(chǎng)文明整潔。F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大

19、力支持下完成的， 他淵 博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他 以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生 了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué) 習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師 ，但是在這三年 來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候“明師之恩，誠(chéng)為過于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法 用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)

20、的謝意 ！感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是 兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬 上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不 要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì) 讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校 ，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí) 中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)， 提出

21、了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度 的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精 神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給 了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完 成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識(shí)的積淀，我沒有這么大的 動(dòng)力和信心完成這篇論文感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老 師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸”，因?yàn)?茫茫人海由不相識(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的 學(xué)習(xí)生活中能夠

22、與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說(shuō)“幸運(yùn) ”， 因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀 ，值得我學(xué)習(xí)的 地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。） 的班集體。最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我 在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)， 為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià) 值，加油哦，對(duì)了，我的名字叫“ * W ,希望大家能記住我，因 為被別人記住是一件幸福的事！ ！）查看更多與本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。一、工程概況某地塊 1151#樓工程，地下 1 層，地上 3層，總建筑面積 102218平方米。

23、本工程屋面結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼坡屋面， 以屋脊為最高點(diǎn)， 其標(biāo)高為 15.18m； 檐口為最低點(diǎn)，標(biāo)高為10.51m，脊梁頂標(biāo)高根據(jù)屋面坡度而變化，屋面板的 厚度 120mm.本工程屋面坡度較大，約 45 度左右 ,部分坡屋面坡度達(dá)到 75°。此外斜板 頂面設(shè)有老虎窗 ,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，細(xì)部節(jié)點(diǎn)較多，施工難度較大。為了保證屋面 造型與設(shè)計(jì)效果一致，屋面的施工必須嚴(yán)格控制其屋面板、梁等各個(gè)細(xì)部的 標(biāo)高.施工中特別要注意梁、 板節(jié)點(diǎn)的平面位置及標(biāo)高的處理 ,以及對(duì)現(xiàn)澆坡屋 面砼澆筑質(zhì)量的控制。此外，由于屋面板坡度較大，混凝土澆筑質(zhì)量不易保 證，也是本工程坡屋頂?shù)奶攸c(diǎn)。因此施工過程中必須做到施工

24、安全及按圖施工， 提高工程質(zhì)量 ,保障屋面工 程的使用功能性良好的原則，依照國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行 斜屋面的施工 ;每道施工工序 ,嚴(yán)格在管理人員、監(jiān)理單位的監(jiān)督下進(jìn)行，并對(duì) 每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收、評(píng)審，作出檢驗(yàn)記錄，并由監(jiān)理人員簽認(rèn)備案 .二、屋面工程控制要點(diǎn)1、由于屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多 ,在施工過程中對(duì)屋脊梁、 檐口、老虎窗、 匯（分）水線起止點(diǎn)等部位的標(biāo)高必須精確控制；對(duì)于、坡度陰角線、坡度 陽(yáng)角線、檐口線、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、匯（分）水線起止點(diǎn)的定位必須精確。2、坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制 .3、 屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序，必需保證屋面板內(nèi)部密實(shí)，表面平整.4、加

25、強(qiáng)屋面工程安全管理工作 .三、混凝土工程 本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對(duì)砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制。根據(jù)本工程實(shí)際情況和特點(diǎn) ,砼的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行 ,并嚴(yán) 格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。1 、混凝土坍落度選擇本工程采用商品混凝土， 由于屋面坡度較大 ,混凝土坍落度不宜過小， 也不 宜過大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無(wú)法控制澆 筑厚度;塌落度偏小，雖然易于成型，混凝土鋪設(shè)困難，振搗不能充分密實(shí)， 容易造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。因此本工程混凝土采用低流動(dòng)性混凝 土，具有一定塑性，易于成型。本工程采用商品混凝土。由于受澆筑時(shí)間長(zhǎng)、混凝土運(yùn)輸車卸料

26、困難等因 素限制，混凝土坍落度不能過小，控制在 70mm 左右，混凝土坍落度的允許 偏差值要控制在± 20mm 范圍之內(nèi)。2、原材料管理（1）、混凝土質(zhì)量管理控制 本工程混凝土為商品混凝土，混凝土施工時(shí)由施工單位安排專人至商品砼廠 家，監(jiān)督混凝土的配合比，檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計(jì)量器具是否均經(jīng)計(jì) 量部門鑒定 ,現(xiàn)在是否在鑒定有效使用期內(nèi) ,嚴(yán)格要求商品混凝土廠家在原材 料的計(jì)量、攪拌時(shí)間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制 .（2）、水泥：本工程混凝土所用水泥為 52。5 普通硅酸鹽水泥， C30 及以下砼采用 52。 5 普通硅酸鹽水泥。（3）、粗、細(xì)骨料：本工程混凝土粗骨料米用碎石，粒徑為

27、531。5mm;細(xì)骨料米用中砂（河砂）。 檢查內(nèi)容：選用的石子種類、粒徑、質(zhì)量等；砂子的種類、顏色、細(xì)度模數(shù)； 該批砂、石是否有進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)日期與實(shí)驗(yàn)報(bào)告上注明的日期是否相 符合,試驗(yàn)結(jié)果是否合格 ;本臺(tái)班砂石的含水率是否測(cè)定等。 防水混凝土用砂的含泥量應(yīng)小于 3。 0，泥塊含量小于 1.0%。（ 4） 、混合摻料為了降低砼的水化熱、改善砼的和易性 ,防止砼開裂等要求，本工程坡屋面砼 均摻加 II 級(jí)粉煤灰 ,摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作（1）、技術(shù)準(zhǔn)備1）澆筑砼前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行方案和技術(shù)交底， 使整個(gè)澆筑過程有組織、 有 分工連續(xù)有序的進(jìn)

28、行。2）進(jìn)行上一道工序進(jìn)行驗(yàn)收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋及其他相 關(guān)分項(xiàng)工程等，報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄,再進(jìn)行本道工序的施工。3）砼澆筑前 24h 應(yīng)及時(shí)通知砼攪拌站， 并填寫預(yù)拌商品砼供應(yīng)委托單， 注明 混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度要求、澆筑時(shí)間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式 及其他技術(shù)要求，同時(shí)應(yīng)寫清楚其他特殊要求。4）提前了解天氣情況 ,聽天氣預(yù)報(bào)或拔打氣象臺(tái)。5）各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障， 造成不必要的停工 .（2）、混凝土標(biāo)高及尺寸控制 本工程屋面造型復(fù)雜，轉(zhuǎn)角眾多 ,標(biāo)高落差大，因此控制屋面標(biāo)高、混凝土厚 度、陰陽(yáng)角起訖點(diǎn)

29、是保證屋面造型的關(guān)鍵 .根據(jù)計(jì)算好的各節(jié)點(diǎn)標(biāo)高、 定位尺寸， 在相應(yīng)部位采用 300mm 長(zhǎng)的短鋼筋頭 焊制小立桿 ,并在上面使用紅油漆或膠布做好標(biāo)記。鋼筋頭與梁鋼筋點(diǎn)焊，混 凝土布料、 找平后 ,在收光之前拆除鋼筋頭， 并封堵留下的小孔 .注意鋼筋頭不 應(yīng)焊得太死，以免拆除不下來(lái)。根據(jù)實(shí)際情況，需在檐口、屋脊梁、陰陽(yáng)角、 分（匯 ）水線、老虎窗等部位設(shè)立控制標(biāo)記。 同時(shí)使用專用的混凝土厚度控制插扦，檢查混凝土實(shí)際厚度。厚度控制插扦 采用© 10圓鋼焊制成“早”字形，插扦上部是手提圓環(huán)，便于抓握；下部是十 字形，橫向小短筋距插扦尖端的距離恰好是混凝土的板厚度。使用時(shí)將插扦 插入混凝土

30、板， 混凝土表面剛好與小橫筋平， 則說(shuō)明板厚恰好達(dá)到設(shè)計(jì)厚度， 如果小橫筋高于或低于混凝土表面 ,則說(shuō)明板厚過薄或過厚，使用十分方便。（3）、機(jī)械用具、人員及材料準(zhǔn)備1 ）準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度桶 , 按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。2）保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫 .合理組織混凝土澆筑時(shí)間，避開上下 班車流高峰時(shí)間 ,防止混凝土運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng) ;及時(shí)了解當(dāng)天交通路況信息。3）混凝土澆筑人員按兩班制進(jìn)行組織，保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。4）保證施工用電連續(xù)供電。 除現(xiàn)場(chǎng)一臺(tái) 200KW 發(fā)電機(jī)正常供電以外 ,另外配 備一臺(tái) 20KW 發(fā)電機(jī)備用，防止發(fā)電機(jī)故障引起質(zhì)量和安全事故 .5）搭好

31、臨時(shí)跳板， 跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上， 不得直接鋪放在鋼筋 網(wǎng)片上 .跳板應(yīng)具有一定的寬度 ,待混凝土澆到一定的位置， 隨澆隨撤掉鋼筋支 架。4、混凝土運(yùn)輸 由于澆筑時(shí)間長(zhǎng)，因此每車混凝土不能裝得太滿，防止混凝土在泵車內(nèi)初 凝。混凝土坍落度小，混凝土采用泵送進(jìn)行水平、垂直運(yùn)輸?；炷吝\(yùn)輸車 到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，將混凝土泵送至施工操作面上進(jìn)行澆筑。當(dāng)相鄰車次間隔 時(shí)間超過正常間隔時(shí)間時(shí) ,應(yīng)取該罐車混凝土作坍落度實(shí)驗(yàn)?；炷翉墓捃囕?出時(shí)，不得任意加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮。5、混凝土澆筑順序本工程采用柱、 梁、板一次性澆筑 ,混凝土使用泵送混凝土。 在開始澆筑混 凝土?xí)r以屋脊線為

32、對(duì)稱軸先兩邊對(duì)稱澆筑柱混凝土（ 即一根柱子混凝土澆搗一半后移到對(duì)稱另一根，交替分段連續(xù)施工直到柱澆筑完） ，每 2至 3跨柱混 凝土澆筑完畢后再澆筑此部位的斜屋面的梁板混凝土 （2至 3跨柱梁板混凝土 澆筑時(shí)間應(yīng)控制在混凝土初凝之前完成 ）。柱的混凝土澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm厚砂漿（與混凝土配合比 相同減石子 ），柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打 模板。柱高超過 3m 時(shí)，應(yīng)采取措施（如用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安 裝斜溜槽分段澆筑。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，不得遺漏，做到均勻振 實(shí)。

33、振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 坡屋面梁、板混凝土澆筑：混凝土澆筑由下至上、由外圍到中心 ,環(huán)形交圈推進(jìn)。屋面砼的澆筑沿屋面以 屋脊為分界線，四周同時(shí)進(jìn)行。人員安排兩組作業(yè) ,兩組作業(yè)人員同時(shí)施工， 每組 15 人，實(shí)行兩班倒，連續(xù)施工。 第一步首先澆筑圍邊檐口部位混凝土，按順時(shí)針方向環(huán)形交圈施工。檐口澆 筑完畢后，從屋脊外環(huán)線的屋面板起坡處，以寬為 1m 的環(huán)線按順時(shí)針進(jìn)行 砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后再次按寬為 1m 的環(huán)線路 線進(jìn)行第二圈的澆筑 ,依次逐漸向屋脊慢慢靠近，最后完成合攏，完成整個(gè)屋 面砼的澆筑施工。因屋面的坡度較大，操作人員無(wú)法在斜屋面

34、上站穩(wěn),為了保證操作人員的安全，在屋面板上搭設(shè)操作 1。5*1.5 米平臺(tái) ,混凝土澆筑完成后， 拆除操作平臺(tái)， 抽出埋在混凝土里的鋼管，并用混凝土填補(bǔ) .6、混凝土振搗方法 為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4 臺(tái)（備用 2 臺(tái)）；屋面砼養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。由于本工程采用低流動(dòng)性混凝土，混凝土坍落度控制在69cm,混凝土振搗具有一定難度，即要保證混凝土密實(shí) ,又要防止在振搗過種中混凝土沿澆 筑面向下滑動(dòng)流淌。為此,主要采取兩點(diǎn)措施保證混凝土澆筑質(zhì)量： 控制布料混凝土布料按梯田式環(huán)形布料，沿坡度方向每次布料寬度11。5m左右，目的是減小混凝土自身重力, 防止流淌。

35、砼布料時(shí)控制布料高度和布料速度、 布料厚度，保證料斗與操作面300500mm,緩慢均勻下料，防止下料過快，發(fā) 生流淌。布料厚度略薄于板厚 （露出上層筋 ）,目的是利用混凝土澆筑會(huì)產(chǎn)生下 淌、積聚的特點(diǎn),使混凝土在振搗后達(dá)到設(shè)計(jì)板厚。為了保證混凝土不易往下流動(dòng)，沿屋脊平行方向每2000mm設(shè)一道鋼絲網(wǎng)片. 混凝土澆筑時(shí),應(yīng)每車檢查混凝土的塌落度 ,塌落度大于 10 cm 時(shí)要求把該車 混凝土清退,嚴(yán)禁使用。 混凝土振搗由于屋面坡度較大，平板振動(dòng)器已經(jīng)無(wú)法發(fā)揮功效，因此混凝土使用振搗棒 進(jìn)行振搗。板澆筑采用點(diǎn)振法施工，點(diǎn)振法就是用振動(dòng)棒垂直于模板面對(duì)屋 面砼進(jìn)行振搗的一種施工方法 .主要優(yōu)點(diǎn)：一是

36、振動(dòng)面積小， 能一步振動(dòng)到位， 可提高砼的密實(shí)性 ;二是振搗所需的時(shí)間短 ,每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約 10 秒左右，減少 了砼流失。 必須控制好混凝土振搗時(shí)機(jī)和振動(dòng)時(shí)間， 宜在布料后隔一段時(shí)間， 使用混凝土獲得初步沉實(shí)，再進(jìn)行振搗。振搗屋面梁應(yīng)“快插慢拔” ，保證振 搗密實(shí)。屋面斜板厚度較薄 ,振搗宜“密布、淺插、快速移動(dòng)” ,即振搗時(shí)插入 深度不宜過大，約為 1/2 板厚左右，振點(diǎn)須緊密，約 200300mm 左右,并適 當(dāng)加快振搗速度。這樣一方面可保證樓板振搗密實(shí)，另一方面又防止混凝土 沿坡度方向產(chǎn)生過大的滑動(dòng)流淌。振搗時(shí)掌握程度以混凝土表面泛出水泥漿 為宜，并注意觀察混凝土下滑流淌情況 ,以流淌的

37、混凝土蓋住了板面筋上層筋 為宜。澆筑砼過程中，坡屋面工程屬于重點(diǎn)部位應(yīng)安排專職人員經(jīng)常觀察模板、支 撐、鋼筋等的情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時(shí)、 移動(dòng)時(shí)， 應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的措施處理 . 要嚴(yán)格按照標(biāo)高多方向、多點(diǎn)拉線控制砼面板厚，保證砼澆筑質(zhì)量。 混凝土壓實(shí)收光 對(duì)坡屋面的混凝土澆筑因其密實(shí)度不易控制，所以其收面工序非常重要。 混凝土振實(shí)后，根據(jù)焊好的標(biāo)高控制標(biāo)記，拉線找平，用 2 米長(zhǎng)鋁合金尺將 多余的混凝土刮平， 不足的地方局部補(bǔ)足 ,并配合使用板厚控制插扦檢查混凝 土厚度，經(jīng)檢查沒有誤差后，在表面撒一層同配比的無(wú)石子水泥砂漿（不得 使用純水泥，防止表面形成薄殼） ，使用木抹子（或塑料抹子 ）反復(fù)

38、用力揉搓 提漿，目的是提高混凝土密實(shí)度，并在表面形成一層約 5mm10mm 的水泥 漿層，封閉表面裂縫、毛細(xì)孔和沁水通道 ,進(jìn)一步提高混凝土表面抗?jié)B能力。 木抹子提漿不應(yīng)少于 2 遍，并控制好時(shí)機(jī) .第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平混 凝土后 ,初凝開始時(shí)，目的是將表面的石子擠陷入板厚內(nèi)部，使表面形成一層 素水泥砂漿層， 便于壓實(shí)收光；第二次是在混凝土終凝前 ,以指按壓形成手印， 但不陷入為原則，目的是提高混凝土表面密實(shí)度，封閉表面收縮裂縫、毛細(xì) 孔.兩次提漿結(jié)束后，立即使用鐵抹子抹平壓光。收面后要求混凝土密實(shí)、平 整；砼不得存在起皮、起砂，龜裂和其它缺陷。7、混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑后 12 小時(shí)（視氣

39、溫情況而定 ）以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼表面采用塑料薄膜覆 蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為佳，養(yǎng)護(hù)不少于 7 晝夜。8、混凝土試件留置標(biāo)養(yǎng)試件按100mV組留置,同條件試件按現(xiàn)場(chǎng)需要留置，并滿足規(guī)范要求。四、質(zhì)量保證措施（1 ）本工程采用商品砼， 由檢測(cè)中心經(jīng)試驗(yàn)確定最佳配合比， 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格把 好計(jì)量關(guān)，依據(jù)氣候及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，嚴(yán)格控制砼坍落度 .（2）嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度， 要有計(jì)劃地提前做好復(fù)檢試驗(yàn)工作， 杜絕 不經(jīng)復(fù)檢試驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。（3）砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時(shí)，操作者、管理人員均輪流交替用餐。（4）坡屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)不得留施工冷縫， 必須在混凝土初凝之前澆筑振搗

40、 密實(shí)。（5）混凝土面不得存在起皮、起砂，龜裂和其它缺陷。（6）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān) ,水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī) 定的標(biāo)準(zhǔn)， 又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ,各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公司 質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。（7）為保證砼工程質(zhì)量 ,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求 ,在砼澆搗過程中，由技術(shù)、 技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)。另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。（8）作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量跟蹤， 對(duì)振搗密實(shí)度、 下料方 法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 的行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù) ,直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。（9）屋面的平整度，觀感應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求 .

41、(10) 屋面的坡度與標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(11) 嚴(yán)禁在雨天澆筑坡屋面混凝土。五、安全施工措施(1) 砼澆筑前，項(xiàng)目安全員和技術(shù)員對(duì)所有支撐體系、臨時(shí)用電等進(jìn)行安全 檢查及整改，直至消滅安全隱患后才能進(jìn)行砼澆筑。(2) 混凝土施工面設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。(3) 機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具 及勞保用品 ,嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。(4) 施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) ,自制設(shè)備、設(shè)施 應(yīng)通過安全檢驗(yàn)， 一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用 ,并由專人負(fù) 責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度 ,并按規(guī)定定

42、期檢查保養(yǎng)。(5) 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員，均要戴安全帽 ,正確使用“三寶”。(6) 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程 ,施工前要進(jìn)行安全交底，定期進(jìn)行安全教 育，加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育。(7) 多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場(chǎng)電纜、電 線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。(8) 各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、 保養(yǎng) ,并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢 查。(9) 斜屋面坡度大，首先要確保四周防護(hù)到位，同時(shí)要求斜屋面不允許放 置易滑落物件 ,在斜屋面的兩側(cè)設(shè)置可移動(dòng)的鐵爬梯 .( 10) 混凝土振搗手在施工過程中應(yīng)穿防滑膠鞋，戴上絕緣手套,用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。(11) 坡屋面砼澆

43、筑最好安排在白天施工， 確需在夜間澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)有足夠 的照明，并防止眩光。XXX 1#、2#樓工程砼工程專項(xiàng)施工方案編制人:職務(wù)/ 職稱：審核人：職務(wù)/ 職稱：審批人:職務(wù)/ 職稱：XXX建筑工程年月日、編制依據(jù)二、工程概況三、澆砼前的準(zhǔn)備工作：四、施工順序劃分五、墻、柱的砼澆筑六、梁砼澆筑七、養(yǎng)護(hù)八、雨季施工措施九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題十、過程控制十一、砼試塊控制十二、施工縫與后澆帶施工十三、大體積砼溫度與保溫層厚度計(jì)算十四、質(zhì)量保證措施：十五、澆搗砼時(shí)安全要求編制依據(jù)1. XXX 1#、2#樓施工圖2、現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5 1-2002)及其他

44、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。二、工程概況XXX 1#、2#樓工程位于XXX。建設(shè)單位為XXX，設(shè)計(jì) 單位為XXX設(shè)計(jì)研究院，監(jiān)理單位為XXX建設(shè)管理,施工單位為 XXX建筑。XXX 1#為框剪結(jié)構(gòu)，有地下室，建筑高度為80。9m; 2#樓為 框架結(jié)構(gòu)，建筑高度41。30m,地上總建筑面積為14379.3 m2地下 總建筑面積為478。64 m；± 0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高23.90m.三、澆砼前的準(zhǔn)備工作 :鋼筋綁扎、 模板支設(shè)完畢并加固牢固 ,預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后, 模板、 鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并 辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。填寫砼澆灌申請(qǐng)表 ,請(qǐng)各專業(yè)工長(zhǎng)、班組

45、長(zhǎng)會(huì)同 項(xiàng)目質(zhì)檢員簽字同意,并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆注前,通過協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度,便于提前 做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施,與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系,保證道路暢通,水、 電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度,做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。砼澆注前 ,應(yīng)做好各種機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作 . 將模板內(nèi)的垃圾等雜物及鋼筋上砂漿清除干凈,并檢查墊塊是 否墊好，在后澆帶位置放置固定鋼絲網(wǎng)和方木，要求平直、牢固， 能阻止砼流動(dòng)到后澆帶位置進(jìn)行鑿毛、沖洗 .柱頭立模之前必須清除柱頭內(nèi)雜物、浮漿和松動(dòng)石子。四、施工順序劃分豎向劃分： 負(fù)二層基礎(chǔ)底板、 剪力墻

46、、柱,樓板、梁.負(fù)一層底板、 墻、柱，± 0.00 層樓板、梁。水平施工不設(shè)區(qū)段 ,基礎(chǔ)底板一次性澆筑完畢。如未初凝前交接 （即出現(xiàn) “冷縫”）,按施工縫處理， 在施工縫處 須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2Mpa 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在 繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼應(yīng)鑿毛，剔除松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈 后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊 砼緊密結(jié)合。 以上三個(gè)分區(qū)在砼澆搗前 ,根據(jù)砼的供應(yīng)量、 供應(yīng)速度、 砼的初凝時(shí)間及天氣溫度情況，繪制砼澆搗平面圖，寫明澆搗順序 及澆搗帶寬等，報(bào)監(jiān)理審批后方可施工。五、墻、柱的砼澆筑柱澆筑前底部在濕潤(rùn)基礎(chǔ)上應(yīng)先填以510cm厚

47、與砼配合比相同的水泥砂漿，柱砼分層振搗 ,每層厚度不大于 50cm .振搗時(shí)振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面 要有人隨時(shí)用木槌敲打模板。澆注墻柱時(shí)，不留施工縫，為防止砼的離析，對(duì)砼自由下落 高度大于2 m的用串筒采用分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超過0。5m.因墻、柱和梁的砼強(qiáng)度等級(jí)不同，當(dāng)強(qiáng)度差大于 5Mpa 時(shí)節(jié)點(diǎn)區(qū)砼按高強(qiáng)度等級(jí)砼施工，分界面應(yīng)在 墻、柱外邊并采用快易收口網(wǎng)隔斷，詳見下圖 .六、梁砼澆筑梁、板同時(shí)澆筑，用砼輸送泵輸送砼，采用“趕漿法”澆筑， 即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼 一起澆筑，隨著階梯形延長(zhǎng)，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。大

48、面積砼澆筑前，應(yīng)先做試驗(yàn)測(cè)定虛鋪厚度。澆筑板的虛鋪厚 度應(yīng)略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后 用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處，柱頭里面及有預(yù)埋件及插筋處用木抹 子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板，一般情況在同一施工段砼 連續(xù)澆搗完成，萬(wàn)一發(fā)生臨時(shí)間斷砼接頭處已終凝，就應(yīng)按施工縫的 施工要求處理。施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1。2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼應(yīng)鑿毛，剔除松動(dòng)石子，并用水 沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)， 使新舊砼緊密結(jié)合。七、養(yǎng)護(hù)樓板砼澆筑完畢后，應(yīng)在12 h以內(nèi)加以覆蓋和

49、澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài) ,養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜砼養(yǎng)護(hù)所用水配二只高壓水泵抽水養(yǎng)護(hù)。 柱子拆模后采用麻袋澆水抱柱養(yǎng)護(hù) ,剪力墻養(yǎng)護(hù)可在模板上直 接澆水養(yǎng)護(hù) ,適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間 .模板拆除必須按規(guī)范要求進(jìn)行，如需提前進(jìn)行必須報(bào)技術(shù)部門 認(rèn)可。八、雨季施工措施 充分考慮砂、石中的含水率。嚴(yán)格控制砼的用水量。 對(duì)已振搗好的砼的及時(shí)用草包覆蓋。 預(yù)先考慮好在大雨情況下，施工縫的留設(shè)位置 .九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水 泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或過大 .露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板 造成露盤或梁，板動(dòng)振動(dòng)

50、不實(shí)而出現(xiàn)露筋。麻面：模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠或拆模過早，構(gòu)件表面 混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面?？锥?:原因是在鋼筋較密的部位砼被卡 , 未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上 層砼?？p隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、 夾層。十、過程控制1、值班人員必須掌握商品砼到現(xiàn)場(chǎng)坍落度的檢測(cè)，每臺(tái)班不少 于 2 次，并促使試驗(yàn)員做好試塊，促使各環(huán)節(jié)質(zhì)量與安全情況。2、泵送前先用與混凝土相同成份的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管道壁、 水泥砂漿到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)充分分散，不得澆在一起。3、澆筑時(shí)嚴(yán)禁隨便加水 .4、澆筑砼現(xiàn)場(chǎng)操作人員在綁扎完成的鋼筋上行走 ,應(yīng)盡量踩踏有 梁的鋼筋上或有撐鐵的位置上。5、振搗器平面移

51、動(dòng)距離控制在40 cm以內(nèi)，插點(diǎn)應(yīng)以梅花型布 置，振搗時(shí)上層應(yīng)插入下層砼 5cm，以消除上下層接縫，振搗器應(yīng)快 插慢拔，延續(xù)時(shí)間 15 秒30 秒，以振至砼表面不再出現(xiàn)氣泡為止 振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管及模板等 .振搗時(shí)分三部分 進(jìn)行,頂部砼的振搗，斜坡中部振搗 ,下部砼的密實(shí) ,為防止砼集中堆積 先振搗出料口處砼，形成自然流淌坡度，然后分層振搗，嚴(yán)格控制 振搗時(shí)間 ,移動(dòng)間距和插入深度 。6、由于泵送砼的坍落度大，自然流淌形成斜坡，振搗混凝土也 要適應(yīng)斜面分層澆搗工藝，在每個(gè)斜面層的上、中、下各布置一道 振動(dòng)棒。確保各部位的混凝土密實(shí)。7、在澆筑底板與外墻板連接部位 ,應(yīng)先振底板

52、后振墻板 ,以保證 連接部位的砼密實(shí)度。8、泌水處理：大流動(dòng)性砼在澆搗過程中，上涌的泌水和浮漿順 砼坡面下流到坑底，因此在較深承臺(tái)外側(cè)設(shè)置排水井，基坑邊與設(shè) 置排水井與排水溝，同時(shí)利用后帶作為臨時(shí)排水溝，把泌水及時(shí)有 效的排走。在澆搗過程中，地板表面砼待消泌水后用，平板振動(dòng)器 振一次后用刮尺刮平 ,把多余的水泥砂漿全部刮出進(jìn)入砼澆搗部位， 減少表面裂縫，在適中時(shí)用木抹子抹平 ,再到適當(dāng)時(shí)抹第二次，到初 凝前抹第三次，抹好后用掃帚掃出 ,保持同一方向垂直，其目的減少 混凝土早期失水出現(xiàn)裂縫。9、為了防止砼表面散熱過快造成過大的內(nèi)外溫差，在砼表面泌 水后，基本能走人，馬上覆蓋塑料布及草包加鋸沫保溫

53、，減少表面 水份蒸發(fā) ,降低內(nèi)外溫差，達(dá)到減少溫差裂縫的目的 .10、表面處理 :由于泵送砼表面水泥漿較厚 ,在砼初凝前和砼預(yù)沉 后取二次抹面壓實(shí)工藝 ,以防止表面產(chǎn)生細(xì)小裂縫在澆搗砼2 5h后，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍 ,使其表 面密實(shí),在初凝前再用鐵板壓光，這樣即較好地控制砼表面龜裂，又 減少砼表面水分的散發(fā)， 促進(jìn)了養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆好 12 小時(shí)后及時(shí)安 排有責(zé)任心的職工日夜?jié)菜B(yǎng)護(hù)，保證砼表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天.十一、砼試塊控制 澆筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留置砼試塊，制作時(shí)有監(jiān)理人員旁站，嚴(yán)格 控制砼送到現(xiàn)場(chǎng)的坍落度 ,禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)隨意加水，試

54、塊和坍落度 規(guī)定如下：1、取樣 取樣要有代表性，普通砼力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)應(yīng)以三個(gè)試件為一組， 每組試件所用的拌和物應(yīng)從同一盤砼或同一車砼中取樣。宜采用多次米樣的方法，一般在同一盤砼或同一車砼中的 1/4、1/2、1/4處之 間分別取樣，從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過15min，然后人工攪拌均勻。2、試模相鄰面間夾角為90。0.5.，邊長(zhǎng)的公差不超過1 mm .砼試件截面尺寸選用表:試件截面尺寸（mm）骨料最大粒徑（mm）強(qiáng)度修正系數(shù)100X 10031。50.95150X 150401.00200X200631.053、試塊留置：a每拌制100且不超過100M3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次

55、；b、 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤時(shí)，取樣不 得少于一次；c、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次；d、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；e、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的 留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。f、對(duì)抗?jié)B有要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程同一配比的砼取樣不得少于一次，連續(xù)澆筑500m3不得少于1組（1組6個(gè)試件），試塊到期后應(yīng)及時(shí)送檢。4、試塊養(yǎng)護(hù)：a、試塊拆模后立即放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（溫度 20 2.,相對(duì)濕度 95%以上）中養(yǎng)護(hù)，試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔 10 20m

56、m，試件表面保持濕潤(rùn)，并不得被水直接沖淋。b、 同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時(shí)間與實(shí)際構(gòu)件拆模時(shí)間相同，拆 模后試件年、仍保持同條件養(yǎng)護(hù)。5、坍落度每臺(tái)班檢測(cè)不少于2次。十二、施工縫與后澆帶施工1、施工縫設(shè)置a、地下室底板與外墻板交接處的施工縫應(yīng)在距離底板面300處的墻板內(nèi)設(shè)置，接縫處加鋼板止水帶，如下圖；b、 柱施工縫留置在梁底下5cm,樓梯留置在梯長(zhǎng)的1/3跨范圍 內(nèi)，且不宜少于3步，施工縫與梯板垂直設(shè)置.c、梁板沿著次梁的方向澆灌砼，其施工縫應(yīng)留置在次梁跨中1/3 區(qū)段內(nèi)，如澆灌平板樓蓋，施工縫應(yīng)平行于板的短邊。施工縫位置應(yīng) 沿豎向錯(cuò)開.d、施工縫處鑿毛后應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)接縫用同砼級(jí)配的 減半石子的水泥沙漿且不少于 5 cm。十三、大體積砼溫度與保溫層厚度計(jì)算1、本工程核心筒體承臺(tái)底板厚（H）為1。6m其它承臺(tái)底板厚（H）分別為1。0m 1。3m不等，砼強(qiáng)度等級(jí) Q抗?jié)B標(biāo)號(hào)S,由于 該工程地下室底板施工期間處于 4月份期間，估計(jì)室外最低氣溫在 8C左右，日平均最高溫度在15C 20C，室外平均氣溫Tq=12C2、核心筒體承臺(tái)C45材料選用情況名稱型號(hào)廠家用量備注水泥砼坍落度 20mm水灰比