吊裝作業(yè)安全培訓(xùn)講義提綱_第1頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上起重吊裝作業(yè)安全培訓(xùn)講義提綱1 吊裝作業(yè)    吊裝作業(yè)利用各種機(jī)具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。 2  吊裝作業(yè)的分級、分類 2.1  吊裝作業(yè)分級     吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級:     吊裝重物的重量大于80噸時(shí),為一級吊裝作業(yè);     吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時(shí),為二級吊裝作業(yè);     吊裝重物的重量小于40噸時(shí),為三級吊裝作業(yè)。 2.2

2、60; 吊裝作業(yè)分類     吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類:     一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè);     二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè);     三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。 3   吊裝作業(yè)的安全要求 3.1   吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。3.2   吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應(yīng)

3、編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查,報(bào)主管副經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 3.3   各種吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非施工人員禁止入內(nèi)。 3.4   吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。 3.5   吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,高處作業(yè)時(shí)必須遵守操作規(guī)程的規(guī)定。 3.6   吊裝作業(yè)前,應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查,必須保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。 3.7&

4、#160;  吊裝作業(yè)時(shí),必須分工明確、堅(jiān)守崗位,并按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。 3.8   嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物等做吊鉤固定錨點(diǎn)。 3.9   吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無誤方可作業(yè)。 3.10   任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)。 3.11  吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、

5、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。 3.12   用定型起重吊裝機(jī)械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定型機(jī)械的操作規(guī)程。 3.13   吊裝作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí),應(yīng)檢查制動(dòng)器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。 3.14   懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。 3.15   在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:     a.指揮信號不明

6、;     b.超負(fù)荷或物體重量不明;     c.斜拉重物;     d.光線不足、看不清重物;     e.重物下站人;     f.重物埋在地下;     g.重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;     h.棱刃物體沒有襯墊措施;     i.重物越人頭;     j.安全裝置失靈。 3.16   必須按交

7、底任務(wù)單上填報(bào)的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。 3.17   對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。 一般規(guī)定1.1參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機(jī)、起重工、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員,必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。1.2 起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)勘察現(xiàn)場,按照工程特點(diǎn)及作業(yè)環(huán)境編制專項(xiàng)施工方案,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,檢查鋼絲繩及索具的設(shè)計(jì)選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護(hù)措施等。1.3 起重機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收,重

8、新組裝的起重機(jī)械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),包括靜載、動(dòng)載試驗(yàn),并對各種安全裝置進(jìn)行靈敏度可靠度的測試,確認(rèn)符合要求方可使用。1.4 起重吊裝索具吊具使用前應(yīng)按施工方案設(shè)計(jì)要求進(jìn)行逐件檢查驗(yàn)收。1.5 起重吊裝各種防護(hù)措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)的圍圈等準(zhǔn)備工作應(yīng)符合方案要求。1.6 起重吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項(xiàng)。1.7 當(dāng)進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或司機(jī)不能清楚地看到作業(yè)地點(diǎn)或信號時(shí),應(yīng)設(shè)置信號傳遞人員。1.8 起重吊裝高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,工具及另配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi),不得拋擲物品。1.9鋼絲繩的連接強(qiáng)度不得小于其破斷拉力的80%;當(dāng)采用繩卡連接時(shí),應(yīng)按照

9、鋼絲繩直徑選用繩卡規(guī)格及數(shù)量,繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊,當(dāng)采用編結(jié)連接時(shí),編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍,且不應(yīng)小于300mm。1.10鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時(shí),應(yīng)減載使用,當(dāng)磨損斷絲達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換合格鋼絲繩。1.11 應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、長度及吊點(diǎn)合理制作吊索,工作中吊索的水平夾角宜在45º60º之間,不得小于30º。1.12吊具(鐵扁擔(dān))的設(shè)計(jì)制作應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度,根據(jù)構(gòu)件重量、形狀、吊點(diǎn)和吊裝方法確定,吊具應(yīng)使構(gòu)件吊點(diǎn)合理吊索受力均勻。13應(yīng)正確使用吊鉤,嚴(yán)禁使用焊接鉤、鋼筋鉤,當(dāng)?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超過高度10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。起重司機(jī)駕駛安全作業(yè)

10、要點(diǎn):1、起重設(shè)備必須由持有特種作業(yè)操作證的人員操作。2、每班工作前進(jìn)行一次空載試驗(yàn),檢查各部位有無缺陷,安全裝置是否安全可靠。3、與地面指揮人員進(jìn)行充分的信息交流,吊車運(yùn)行前,應(yīng)先鳴信號,禁止吊物從人頭上駛過。4、起重機(jī)操作必須遵照穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。5、當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物降落到最低位置時(shí),卷筒上所存鋼絲繩不得少于兩圈。 6、吊運(yùn)接近額定負(fù)荷重物時(shí),應(yīng)先進(jìn)行試吊,即在距地面不太高的空中起落一次,以檢查制動(dòng)裝置是否可靠。起重指揮作業(yè)及其中指揮信號司機(jī)與信號工之間必須有溝通,讓司機(jī)能明白指令,上下呼應(yīng)、指示清晰。了解被吊物的重量,合理的配置吊物的重量和吊裝方法。A、零散物品必須有容器;B

11、、不得用鋼絲繩直接捆扎氣瓶吊運(yùn);C、灰斗、料斗必須掛齊四個(gè)點(diǎn)。合理的安排吊物的行走路線。合理的判斷天氣情況(P314風(fēng)級表),采取相應(yīng)的措施。檢查吊索具的安全情況。身著明顯的服裝。 起重機(jī)司機(jī)的"十不吊":超載或被吊物重量不清;指揮信號不明確;捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動(dòng);被吊物上有人或浮置物;結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷;遇有拉力不清的埋置物件;工作場地錯(cuò)暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號;重物梭角處與捆綁綱絲繩之間未加墊;歪拉斜吊重物;易燃易爆物品。起重吊運(yùn)作業(yè)安全1、吊運(yùn)前認(rèn)真檢查起吊工具是否完好無損,檢查防護(hù)設(shè)施,準(zhǔn)備必須要的輔助工具,確認(rèn)落

12、物地點(diǎn)平整、符合要求。2、捆綁構(gòu)件時(shí),應(yīng)先確定綁扎點(diǎn),吊掛繩之間的夾角應(yīng)小于100°。3、捆綁有棱角的構(gòu)件時(shí),應(yīng)墊以木板、應(yīng)墊以木板、輪胎、麻袋、草袋等物。4、起吊各種散件時(shí),須采取與其相適應(yīng)的夾具,以保證吊運(yùn)平穩(wěn)。5、指揮物件翻轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化。6、多人綁掛時(shí),應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮。7、起重工必須戴安全帽、防護(hù)手套,在高處作業(yè)時(shí),須使用安全帶。8、起重工與起重機(jī)司機(jī)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的指揮信號操作,進(jìn)入懸吊重物下方時(shí),必須與司機(jī)聯(lián)系設(shè)置支承裝置。 9、起重工要根據(jù)現(xiàn)場具體條件,選擇安全位置,以保證在吊物起吊、運(yùn)行及拆除時(shí)自己的安全。起重機(jī)吊裝作業(yè)1.1構(gòu)件吊點(diǎn)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定:1當(dāng)采

13、用一個(gè)吊點(diǎn)起吊時(shí),吊點(diǎn)必須選擇在構(gòu)件重心以上,使吊點(diǎn)與構(gòu)件重心的連線和構(gòu)件的橫截面呈垂直;2當(dāng)采用多個(gè)吊點(diǎn)起吊時(shí),應(yīng)使各吊點(diǎn)吊索拉力的合力作用點(diǎn)置于構(gòu)件的重心以上,使各吊索的匯交點(diǎn)(起重機(jī)的吊鉤位置)與構(gòu)件重心的連線,和構(gòu)件的支座面垂直。1.2 應(yīng)根據(jù)建筑工程結(jié)構(gòu)的跨度、吊裝高度、構(gòu)件重量以及作業(yè)條件和現(xiàn)有起重機(jī)類型、起重機(jī)的起重量、起升高度、工作半徑、起重臂長度等工作參數(shù)選擇起重機(jī)。1 起重機(jī)工作前應(yīng)先空載運(yùn)行檢查,并檢查各安全裝置的靈敏可靠性。起吊重物和散物時(shí)應(yīng)離地面200300mm停機(jī),檢查捆綁繩是否有松動(dòng),確認(rèn)符合要求,方可給予起掉信號;2 當(dāng)起重機(jī)接近滿負(fù)荷作業(yè)時(shí),吊重不得超過額定起

14、重量的70%,且吊物必須位于機(jī)、車的正前方,用拉繩保持吊物的相對穩(wěn)定。3 采用雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí),應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)進(jìn)行,單機(jī)的起吊載荷不得超過額定載荷的80%。兩機(jī)吊索在作業(yè)中均應(yīng)保持豎直,必須同步吊起載荷和同步落位。鋼構(gòu)件吊裝1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼構(gòu)件,應(yīng)按照鋼結(jié)構(gòu)安裝圖紙的要求進(jìn)行檢查,包括截面規(guī)格、連接板、高強(qiáng)螺栓、墊板等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2 鋼構(gòu)件應(yīng)按吊裝順序分類堆放。1.3鋼柱的吊裝應(yīng)選擇綁扎點(diǎn)在重心以上,并對吊索與鋼柱綁扎處采取防護(hù)措施。當(dāng)柱腳與基礎(chǔ)采用螺栓固定時(shí),應(yīng)對地腳螺栓采取防護(hù)措施,采用垂直吊裝法應(yīng)將鋼柱柱腳套入地腳螺栓后,方可拆除地腳螺栓防護(hù)。鋼柱的校正,必須

15、在起重機(jī)不脫鉤下進(jìn)行。1.4 鋼結(jié)構(gòu)吊裝,必須按照施工方案要求搭設(shè)高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施。嚴(yán)禁作業(yè)人員攀爬構(gòu)件上下和無防護(hù)措施的情況下人員在鋼構(gòu)件上作業(yè)、行走。1.5 鋼柱吊裝時(shí),起重人員應(yīng)站在作業(yè)平臺或腳手架上作業(yè),臨邊應(yīng)有防護(hù)措施。人員上下應(yīng)設(shè)專用梯道。1.6 安裝鋼梁時(shí)可在梁的兩端采用掛腳手架,或搭設(shè)落地腳手架。當(dāng)需在梁上行走時(shí),應(yīng)設(shè)置臨邊防護(hù)或沿梁一側(cè)設(shè)置鋼絲繩并拴掛在鋼柱上做扶手繩,人員行走時(shí)應(yīng)將安全帶扣掛在鋼絲繩上。1.7 鋼屋架吊裝,應(yīng)采取在地面組裝并進(jìn)行臨時(shí)加固。高處作業(yè)的防護(hù)設(shè)施,按吊裝工藝不同,可采用臨邊防護(hù)與掛節(jié)間安全平網(wǎng)相結(jié)合方法。應(yīng)在第一和第二節(jié)間的三榀屋架隨吊裝隨將

16、全部鋼支撐安裝緊固后,方可繼續(xù)其余節(jié)間屋架的安裝。大型墻板安裝1.1大型墻板起吊時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)按方案要求不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度或設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75% 。1.2 大型墻板安裝順序,應(yīng)從中部一個(gè)開間開始,按先內(nèi)墻板,后外墻板,先橫墻板,再縱墻板的順序逐間封閉。1.3 大型墻板外墻板應(yīng)在焊接固定后,起重機(jī)方可脫鉤。內(nèi)墻板與隔墻板可在采取臨時(shí)固定后脫鉤,并應(yīng)做到一次就位。1.4 大型墻板同一層墻板全部安裝后,應(yīng)立即進(jìn)行驗(yàn)收,并及時(shí)澆筑各墻板之間的立縫及澆筑鋼筋混凝土圈梁,待強(qiáng)度達(dá)75%后,立即吊裝樓板。1.5大型墻板框架掛板運(yùn)輸和吊裝不得用鋼絲繩兜索起吊,平吊時(shí)應(yīng)有預(yù)埋吊環(huán),立吊時(shí)應(yīng)有預(yù)留孔。當(dāng)無吊環(huán)和預(yù)留孔時(shí),

17、吊索捆綁點(diǎn)距板端不應(yīng)大于1/5板長,吊索與水平面夾角不應(yīng)小于60º,吊裝時(shí),板兩端應(yīng)設(shè)防止撞擊的拉繩。塔吊的重要性和事故的易發(fā)性重要性:起重機(jī)械是工業(yè)企業(yè)中實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程機(jī)械化、自動(dòng)化,減輕繁重體力勞動(dòng),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要設(shè)備和工具。在建筑行業(yè),起重機(jī)械應(yīng)用非常廣泛,他對減輕勞動(dòng)強(qiáng)度節(jié)省人力,降低建設(shè)成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,加快建設(shè)速度,實(shí)現(xiàn)工程施工機(jī)械化起著十分重要的作用。特別是在目前各項(xiàng)建設(shè)工程幾乎都是“工期緊、任務(wù)重”的情況下,起重機(jī)械在施工中越來越發(fā)揮出巨大的作用。塔吊,是結(jié)構(gòu)施工的核心。塔吊一旦出現(xiàn)故障作業(yè),會(huì)造成現(xiàn)場許多工序無法進(jìn)行,對施工進(jìn)度影響非常大。事故的易發(fā)性:由于

18、塔吊機(jī)體龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求較高、操作復(fù)雜、氣候影響較大等諸多因素,造成了事故的頻發(fā)。對于塔吊司機(jī)和信號工而言必須把安全放在首位、嚴(yán)密配合,嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。出現(xiàn)事故則會(huì)對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益帶來巨大的影響。起重事故原因與控制起重常見的事故有脫鉤、鋼絲繩折斷、安全防護(hù)裝置缺乏或失靈、吊物墜落、起重機(jī)傾翻和碰撞致傷等事故類型。1脫鉤    起重工在吊運(yùn)物體時(shí),因現(xiàn)場無人指揮,吊物下降過快造成脫鉤;有時(shí)在吊運(yùn)中因起吊物體不穩(wěn),使吊鉤在空中悠蕩,在悠蕩過程中鉤頭由于離心慣性力甩出而引起脫鉤事故。行車因操作不穩(wěn),緊急起動(dòng)、制動(dòng)都有可能引起鉤頭慣性飛出。具有主、

19、副鉤頭的行車吊運(yùn)重物時(shí),當(dāng)另一不用鉤頭掛在吊索的小圈上時(shí),因鉤頭粗不容易插牢在圈環(huán)內(nèi),在操作和振動(dòng)、擺動(dòng)時(shí),由于離心慣性力的作用,而引起鉤頭脫出墜落傷人。    2鋼絲繩折斷    鋼絲繩發(fā)生折斷的原因很多,其主要和常見的原因是:操作前沒有對鋼絲繩進(jìn)行安全技術(shù)檢驗(yàn)或認(rèn)真檢查,對已斷絲的鋼絲繩沒有按鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)處理或降低負(fù)荷使用,吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)重超負(fù)荷等。    3安全防護(hù)裝置缺乏或失靈    起重機(jī)械的安全裝置(制動(dòng)器、緩沖器、行程限位器、起重量限制器、防護(hù)罩等)是各類起重機(jī)所不

20、可缺少的。因安全裝置缺乏或失靈又未檢修時(shí),這種裝置便起不到安全防護(hù)作用。因操作不慎和超負(fù)荷等原因,將發(fā)生翻車、碰撞、鋼絲繩折斷等事故,起重機(jī)械上的齒輪和傳動(dòng)軸,沒有設(shè)置安全罩或其它安全設(shè)施,會(huì)卷進(jìn)人的衣服。    4吊物墜落    起重機(jī)吊運(yùn)物體時(shí),由于某種原因,物體突然墜落,將地面的人員砸傷或砸死,這種事故一般是慘痛的,因?yàn)閴嬄涞闹匚镆话愣际菗糁腥说念^部(立姿)或腰部(蹲姿)。在有行車的廠房,由于生產(chǎn)噪聲的掩蓋,地面人員往往聽不到指揮信號或思想麻痹,不能迅速避讓,因而導(dǎo)致物體墜落傷人。    5起重機(jī)傾

21、翻    當(dāng)起重機(jī)動(dòng)臂幅度過大,加重超負(fù)荷,往往造成起重機(jī)傾覆事故,能引起人身傷亡和設(shè)備損壞。事故原因是因?yàn)槠鹬貦C(jī)的傾覆力矩大于穩(wěn)定力矩造成的。操作時(shí)不按安全支承器亦是引起傾覆的原因之一。    6碰撞致傷    物體在吊運(yùn)中,因碰撞或剎車等原因,使吊件在空中悠蕩,吊件撞倒設(shè)備或積物而引起事故,撞擊力大,故后果比較嚴(yán)重。    7觸電    在輸電線路下進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),具有較大的危險(xiǎn)性。起重機(jī)起重臂因活動(dòng)范圍大,易于與高壓線路碰擊發(fā)生觸電事故,靠

22、近輸電線路附近的扒桿也有較多的觸電機(jī)會(huì),施工現(xiàn)場中臨時(shí)導(dǎo)線對起重作業(yè)也是一種威脅。    8指揮信號不明或亂指揮    現(xiàn)場起吊時(shí),指揮者亂指揮或指揮信號不明時(shí),易使現(xiàn)場起重人員產(chǎn)生錯(cuò)誤判斷或錯(cuò)誤操作,尤其當(dāng)兩個(gè)單位在同一場地操作時(shí),因各自的指揮信號不同引起的錯(cuò)誤操作往往會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。    9吊物上面站人    在物體吊起后失去平衡,將重物放下重新起吊時(shí),有少數(shù)起重工特別是青年人怕麻煩,圖省事,違章站在重物上以求平衡,當(dāng)起重機(jī)一旦發(fā)生緊急制動(dòng)劇烈振動(dòng)時(shí),站在起吊物上的人隨之跌下或被物體碰倒以及被壓人。    10起吊埋在地下的工件或設(shè)備埋在地下的設(shè)備或工件,在全部顯露出來并確認(rèn)不與地下構(gòu)件連接或固接時(shí),方可起吊。其只有局部顯露,并且起吊物與地下構(gòu)件連接或固接情況不明時(shí),是不能起吊的。起吊埋在地下的物體,不僅發(fā)生過潮濕地面上,會(huì)立即發(fā)生爆炸性炙燙事故。法律法規(guī)安全生產(chǎn)法  第四十五條  生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施,有權(quán)對本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。  &

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