自動(dòng)噴淋系統(tǒng)安裝施工方案與技術(shù)措施

1、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)安裝施工方案與技術(shù)措施本工程自動(dòng)噴淋系統(tǒng)采用區(qū)域性的臨時(shí)高壓制消防體系，集中設(shè)置消防加壓系統(tǒng)。水泵房設(shè)置在已建9層樓內(nèi)，分別設(shè)置兩臺(tái)自噴泵。A. 噴灑管道安裝1、噴灑管道安裝的重點(diǎn)是防晃支架的安裝（如下圖） 其設(shè)置原則如下：配水管的中點(diǎn)（管徑在 50mm以下時(shí)可不設(shè)）防晃支架如下圖:配水干管及配水管、配水支管的長度超過15米（包括管徑為50mm勺配水及配水支管），每15米長度內(nèi)最少設(shè)一個(gè) （40mn的管段可不算在內(nèi)）防晃支架。干管或分支干管的防晃固定支架可設(shè)在直管段中間，距 立管及開端不宜超過12m,單桿吊架長度小于 150mm時(shí)，可不加防晃固定支架。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架

2、。如右圖：2 、支吊架的位置以不防礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于 300mm3、防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和5%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。B. 噴灑頭的安裝1 、吊頂安裝的噴灑頭，試壓完后沖洗管道，合格后封閉吊頂。吊頂材料在管箍甩口處開一個(gè)30mm勺孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。2、噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距 離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3 、噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護(hù)口盤要貼緊 吊頂，走廊單排的噴頭應(yīng)橫向安裝4 、安裝噴頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采 聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。5

3、、向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好 其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的 噴灑頭。6、其他各種噴頭安裝節(jié)點(diǎn)見下圖：mTV1- = A說明：1.扳甜*址匣齧于圭丸于也i+HW穿魅焼休*h喉頭盜水盤與按校丸足&扳醛蠡不 士大于MU亳耒.it2- 設(shè)業(yè)*星*fl采時(shí).其兩憫1*乘國內(nèi)聊用両重直C. 報(bào)警閥組安裝1報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接，水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)保證水流方向一致，報(bào)警閥組安裝位置應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求；安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施；2報(bào)警閥組附件的安裝：壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥便于觀測(cè)的位置；排水

4、管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應(yīng)便于操作， 且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和 可靠的鎖定設(shè)施。3濕式報(bào)警閥的安裝應(yīng)確保報(bào)警閥前后的管道中能順 利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警 , 報(bào)警水流 通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位 置。D. 消防附件的安裝 （水泵合器、 水流指示器、 報(bào)警閥等）1、報(bào)警閥安裝（1）報(bào)警閥距地高度宜為 1.2 m , 報(bào)警閥處地面應(yīng)有 排水措施。（2）報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，如下圖所示：it4-*I II*<Dii：1 捱配彗4 蔓武國S-«ft6-Bt*力芳關(guān) 卜試腔謂 ”fl裁諛li聞】卜徉水小乳權(quán)*門

5、F水羋U-A止罔 15*WM* 托蟲力姦 1卜最前閥(3) 控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀(4) 報(bào)警閥配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式 噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的 信號(hào)管上，水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。2 、水泵接合器安裝水泵接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓 力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器 應(yīng)裝有泄水裝置。3、水流指示器安裝水流指示器安裝應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內(nèi)產(chǎn) 品可直接安裝在絲扣三通上，進(jìn)口產(chǎn)品可

6、在干管開口用定型 卡箍緊固。水流指示器適用于直徑的50150mn的管道上安 裝（詳見下圖）。噴灑分支水流指示器后不得連接其它用水設(shè)施，每路分支均設(shè)置測(cè)壓裝置。1一水垃箱禾事Kifi>5 DXISA 4CK15&*-DN1CKJE. 水泵安裝1 .泵基礎(chǔ)安裝： 泵基礎(chǔ)的配筋，混凝土的標(biāo)號(hào)及配合比，嚴(yán)格照設(shè) 計(jì)圖施工?；A(chǔ)減振的設(shè)置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖。2.泵地腳螺栓和墊鐵的安裝： 地腳螺栓的不鉛直度不應(yīng)超過去10/1000。地腳螺栓任一部分離灌漿孔壁應(yīng)大于15mm螺栓底端不應(yīng)碰孔底。地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但與泵相連的螺紋部分應(yīng)涂油脂 螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好。

7、 擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母，其露出長度為螺 栓直徑的 1/3-2/3 。 擰緊地腳螺栓，應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng) 度的 75%以上時(shí)進(jìn)行，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。承受主要負(fù) 荷和較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的墊鐵組，使用平墊鐵。 每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不超過五塊， 并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄且不 小于2mm勺放在中間，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊牢，但鑄 鐵墊鐵可不焊。 每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備找平 后每一墊鐵組均應(yīng)被壓緊，并可用 0.25kg 手錘逐組輕擊聽 音檢查。 設(shè)備找平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出 10s 30mm斜墊鐵露出 10

8、s 50mm墊鐵組伸入設(shè) 備底座底面勺長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓勺中心。3泵清洗和裝配： 設(shè)備上需要裝配勺零部件，應(yīng)根據(jù)裝配順序清潔洗 凈，并涂以適當(dāng)勺潤滑油脂，設(shè)備上原已裝好勺零部件，應(yīng) 全面檢查其清潔程序，如不符合要求，則進(jìn)行清洗。 設(shè)備需拆卸時(shí)，應(yīng)測(cè)量被拆卸必需勺裝配間隙和與有關(guān)零部件勺相對(duì)位置，并作出標(biāo)記和記錄 設(shè)備裝配時(shí)應(yīng)先檢查零、部件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求，方得裝配。4泵安裝： 泵就位前作下列復(fù)查： 基礎(chǔ)的尺寸位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物 和堵蓋應(yīng)完好。 出廠前已裝配調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸，確需 拆卸時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究后進(jìn)行，拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備 技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。 泵的找平應(yīng)符合下列要求：整體安裝的泵的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 0.1/1000 ， 橫向安裝水平偏差不大于 0.20/1000 ，并在泵的進(jìn)出口法蘭 面上測(cè)量其垂直度。 泵的