攤鋪機(jī)常見故障及診斷方法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一章 常見故障及排除方法5.1動力系統(tǒng)故障特征可能原因排除方法柴油機(jī)不能啟動1.燃料不足裝滿燃油并排除系統(tǒng)中的空氣2.燃油濾清器阻塞更換濾清器3.燃油管漏檢查和緊固所有連接件4.蓄電池放電或不連接夾緊電極夾鉗，檢查電纜柴油機(jī)啟動困難或工作動力不穩(wěn)定1.蓄電池電壓太低，蓄電池兩極夾鉗松動或氧化，引起啟動器轉(zhuǎn)動太慢檢查蓄電池，清理兩極夾鉗，夾緊并涂脂于夾鉗2.粘度太大的機(jī)油，尤其在冬季使用適用的機(jī)油3.燃油供給不順暢，在冬季，石蠟會導(dǎo)致燃油系統(tǒng)阻塞更換燃油濾清器，檢查所有的油管，當(dāng)天氣寒冷的時候改用冬季柴油4.不正確的氣門間隙調(diào)整氣門間隙5.噴油嘴有缺陷由專家檢查6.渦

2、輪增壓器有缺陷由專家檢查7.干式空氣濾清器骯臟清潔或更換8.真空開關(guān)故障檢查真空開關(guān)9.油門拉桿太緊調(diào)整或更換油門拉桿不正常冒煙1.機(jī)油太多排出過多的機(jī)油2.干式空氣濾清器骯臟清潔或更換3.由于活塞環(huán)燒毀或斷掉，導(dǎo)致壓縮力不夠由專家檢查4.不正確的氣門間隙調(diào)整氣門間隙柴油機(jī)過熱，突然停機(jī)1.汽缸和汽缸頂?shù)纳崂鋮s器的冷卻片被污垢阻塞清洗散熱器冷卻片，尤其是汽缸頂垂直的鰭狀物2.噴油嘴有缺陷由專家檢查3.噴射泵調(diào)整不正確由專家檢查4.冷卻空氣流量受到限制清理冷卻空氣輸送管5.風(fēng)扇皮帶太松或斷裂調(diào)整或更換柴油機(jī)沒有力1.機(jī)油太多排出過多的機(jī)油2.干式空氣濾清器骯臟清潔或更換3.渦輪增壓器有缺陷由專

3、家檢查4.增壓導(dǎo)管泄露檢查、擰緊導(dǎo)管的螺釘和螺帽5.不正確的氣門間隙調(diào)整氣門間隙6.噴油嘴有缺陷由專家檢查機(jī)油壓力太低機(jī)油消耗過多，機(jī)油太少加滿機(jī)油，立即停機(jī)找出原因，檢查機(jī)油濾清器或冷卻器是否有泄漏在操作的時候，充電報警燈亮，報警1.發(fā)電機(jī)運轉(zhuǎn)速度太慢檢查皮帶，調(diào)整或更換2.發(fā)電機(jī)或調(diào)整器故障，導(dǎo)致蓄電池不充電由專家檢查5.2傳動系統(tǒng)故障特征可能原因排除方法行走速度異常1.柴油機(jī)油門操縱機(jī)構(gòu)松脫重新調(diào)整油門操縱機(jī)構(gòu)2.柴油機(jī)轉(zhuǎn)速不適調(diào)定合適轉(zhuǎn)速傳動系統(tǒng)有較大的沖擊聲或轉(zhuǎn)動不靈活1.軸承過度磨損更換新件2.潤滑油脂不足加足潤滑油脂行駛困難1.制動電磁閥損壞更換或修復(fù)2.減速器損壞更換行駛無力1

4、.柴油機(jī)功率不夠進(jìn)行柴油機(jī)檢修2.液壓泵、液壓馬達(dá)損壞由專業(yè)人員排除行駛時，前進(jìn)正常，后退單向無力泵內(nèi)部控制閥失靈由專業(yè)人員排除停車制動失靈摩擦片磨損嚴(yán)重或損壞由專業(yè)人員調(diào)整摩擦片間隙或更換摩擦片5.3液壓系統(tǒng)故障特征可能原因排除方法漏油1.密封圈損壞更換2.接頭松動擰緊3.卡套損壞更換4.接頭端面粗糙或有磕碰傷痕研磨修復(fù)5.軟管損壞更換6.焊縫有裂紋或氣孔補(bǔ)焊噪聲振動1.吸油管路漏氣擰緊接頭或更換密封圈2.管路中空氣未排凈排凈空氣,擰緊接頭3.溫度過低運轉(zhuǎn),提高油溫4.吸油管路堵塞排除異物,清洗5.油箱油面過低添加液壓油6.溢流閥壓力不穩(wěn)定調(diào)整溢流閥壓力或更換7.泵內(nèi)部零件損壞或磨耗更換或修

5、理內(nèi)部零件壓力不足1.液壓泵磨損或損壞修理或更換2.油的粘度過低使用推薦的液壓油3.溢流閥開啟壓力過低調(diào)節(jié)4.液壓缸活塞或活塞桿密封損壞更換5.高壓油路泄漏嚴(yán)重檢修6.液壓泵吸空檢修油溫高1.天氣炎熱，長時間施工，過載暫停，敞開外罩蓋板2.系統(tǒng)重要元件磨損嚴(yán)重修理或更換3.溢流閥調(diào)整壓力太高調(diào)整4.油的粘度過低推薦的液壓油5.液壓油不足添加液壓油6系統(tǒng)阻塞檢查清洗油泵不出油1.吸油管或吸油濾網(wǎng)阻塞清洗或更換2.吸油管密封不好檢查管路，擰緊或更換3.油的粘度過高換油4.油箱內(nèi)油面過低加油至液位計中上部5.內(nèi)部機(jī)構(gòu)磨損或損壞修理或更換元件泵、馬達(dá)不能起動或轉(zhuǎn)速不足1.柴油機(jī)轉(zhuǎn)速太低提高轉(zhuǎn)速2.電氣

6、故障排除3.負(fù)載過大或工作機(jī)構(gòu)卡死降低負(fù)載，消除卡死4.溢流閥壓力偏低調(diào)高溢流閥壓力5.泵.馬達(dá)磨損嚴(yán)重修理或更換油缸不動作1.柴油機(jī)轉(zhuǎn)速太低提高轉(zhuǎn)速2.油缸漏油修理或更換3.斷電排除4.電磁閥故障修理或更換5.溢流閥壓力失調(diào)檢查并調(diào)整6.負(fù)載過大或工作機(jī)構(gòu)卡死降低負(fù)載，消除卡死5.4電氣系統(tǒng)故障特征可能原因排除方法攤鋪機(jī)不能啟動1.緊急停車開關(guān)被壓下，整車斷電將急停開關(guān)拔起至ON位置2.主開關(guān)不在中位將主開關(guān)置中位攤鋪機(jī)不能行走1.制動開關(guān)不能閉合檢查制動閥壓力，檢查制動開關(guān)狀態(tài)，確認(rèn)后重新連接2.制動閥電磁鐵不帶電檢查連線，或直接為制動閥電磁鐵供電攤鋪機(jī)不能直線行走1.轉(zhuǎn)向電位器調(diào)節(jié)檢查速

7、度電位器是不是在中位，必要時重新標(biāo)定轉(zhuǎn)向電位器。如電位器不正常更換電位器2.行駛電流、機(jī)械誤差等參數(shù)設(shè)置不正確由專業(yè)人員進(jìn)行重新設(shè)置3.速度傳感器故障檢查速度傳感器連線，確保連線的可靠、牢固攤鋪機(jī)轉(zhuǎn)向故障1.正常行駛時轉(zhuǎn)向速度過慢由專業(yè)人員進(jìn)行重新設(shè)置2.速度較慢時，轉(zhuǎn)向功能不明顯由專業(yè)人員進(jìn)行重新設(shè)置3.不能實現(xiàn)轉(zhuǎn)向功能由專業(yè)人員進(jìn)行重新設(shè)置4.液壓、機(jī)械故障造成的轉(zhuǎn)向功能無法實現(xiàn)檢查相應(yīng)液壓、機(jī)械系統(tǒng)，例如驅(qū)動鏈輪與減速機(jī)的連接是否有問題等。攤鋪機(jī)在行駛過程中出現(xiàn)突然向某一側(cè)跑偏故障1.路面附著力不夠造成的履帶打滑改善攤鋪機(jī)行走路面狀態(tài)2.由速度傳感器連接不可靠造成的突然跑偏重新連接傳感器

8、插件，確?？煽窟B接攤鋪時，輸料、分料不能正常工作1.自動狀態(tài)下，需要在前進(jìn)、攤鋪狀態(tài)下工作將攤鋪機(jī)調(diào)整到前進(jìn)、攤鋪狀態(tài)2.料位傳感器故障檢查料位傳感器的料位高度參數(shù)設(shè)置，電氣連線，如確認(rèn)料位傳感器不正常，更換料位傳感器找平功能故障1.手動狀態(tài)下，找平功能無法實現(xiàn)確認(rèn)操縱臺上找平打開；確認(rèn)整車未處于暫停狀態(tài)；查看找平電磁鐵是否帶電，如不帶電檢查連接線路2.自動狀態(tài)下，用找平儀無法實現(xiàn)找平功能確認(rèn)攤鋪機(jī)處于前進(jìn)、攤鋪狀態(tài)，操縱臺上找平功能打開；確認(rèn)攤鋪機(jī)找平在自動狀態(tài)；確認(rèn)找平儀工作時未超出量程；如找平儀工作不正常，更換找平儀5.5工作裝置故障特征可能原因排除方法攤鋪路面段與段之間表面光亮度不一致

9、1.分料槽內(nèi)的料位不一致螺旋分料盡可能平穩(wěn)且料位高度盡可能一致2.振搗梁運動最低點不一致，有的已超過熨平板底板底面調(diào)整振搗梁的下止點與熨平板底板底面平齊3.振搗轉(zhuǎn)速過低，預(yù)壓密實度不夠，被底板刮起提高振搗轉(zhuǎn)速4.加長段段與段之間底板后平面不齊調(diào)整加長段段與段之間底板后平面平齊5.熨平板底板接縫處高低不平調(diào)整各個加長段底板底面在同一平面內(nèi)6.熨平板附件水平拉桿拉力過大，造成加長段扭轉(zhuǎn)變形降低附件水平拉桿預(yù)應(yīng)力，放松拉桿拱度調(diào)節(jié)不到位1.基礎(chǔ)段鉸接軸中有異物去除異物2.有水平橫梁的熨平板沒有同時調(diào)整調(diào)拱時，交替調(diào)整拱度調(diào)節(jié)器及中間橫梁5.6其它系統(tǒng)故障特征可能原因排除方法輸料帶不能工作1.輸料系統(tǒng)

10、壓力過低檢查壓力并調(diào)定2.輸料帶軸承間隙過大或過度磨損加注潤滑脂或更換軸承3.漲緊螺栓松動重新漲緊輸料帶螺栓4.定位銷松動重新擰緊定位銷或配上合適的銷釘5.底板及保護(hù)板固定螺栓松動、脫落導(dǎo)致料保護(hù)板與刮板動作干涉，刮板不能工作檢查底板或保護(hù)板固定螺栓，擰緊或更換螺栓6.托鏈板磨損調(diào)整或更換托鏈板分料桿卡死1.分料桿裝配不同心調(diào)整至同心，空轉(zhuǎn)20分鐘不發(fā)熱2.分料葉片磨損或折斷更換3.軸承缺潤滑油、卡死加注潤滑油或換軸承4.分料箱傳動鏈條松動或磨損漲緊鏈條或更換5.分料減速器油封漏油，軸承磨損檢查更換找平系統(tǒng)故障1.油缸無力，閥塊堵塞、內(nèi)泄嚴(yán)重檢查活塞處密封情況，檢測油缸壓力，更換密封圈2.找平電磁閥線松開或掉下檢查接線3.找平儀沒有作用檢查電氣線路，接線