蒸汽管道施工方案

1、蒸汽管道施工方案編制：審核：批準：目錄1、安裝技術準備工作 32、安裝工藝流程 43、安裝工藝 54、焊接 85、無損檢測及水壓試驗 96、管道的油漆與保溫 117、安全技術要求 118、質(zhì)量保證體系 16編制說明本施工方案依據(jù)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97； 矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。1.3 現(xiàn) 場 設 備 、 工 業(yè) 管 道 焊 接 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范 GB50236-98；1.4 火 力 發(fā) 電 廠 汽 水 管 道 設 計 規(guī) 定 DL/T5054-1996;聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。管道防腐工程施工及驗收規(guī)范1.5 火 電 工 程 質(zhì) 量 檢 驗 評 定 標

2、 準 1.7 工 業(yè) 設 備 及 管道絕熱工程施工規(guī)范GB50126-2008；1.8 輸 送 流體用無縫鋼管GB/T8163-2008； 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。1.9 高 壓 鍋爐用無縫鋼管GB5310-2008彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。1.10 工業(yè)金屬管道設計規(guī)范GB/T50316-2000DL/T5366-2006； 殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。1.6 工 業(yè) 設 備 、HGJ229-91；（2008版）； 謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。1.11 電 力 建 設 施 工 及 驗 收 技 術 規(guī) 范 （ 管 道 篇 ）DL5031-1994；1.12 電力建設施工及驗收技術規(guī)范 （管道焊接接頭超聲波檢驗篇

3、） DL/T5048-1995； 廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。1.13 火 力 發(fā) 電 廠 焊 接 技 術 規(guī) 程 DL/T869-2004 ;煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。1.14 電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鋼制承壓管道對接焊縫接頭 射線檢驗篇）DC/T5069-1996;鵝婭盡損鶴慘歷蘢鴛賴。1.15 火 力 發(fā) 電 廠 金 屬 技 術 監(jiān) 督 規(guī) 程 DL/T429-2009； 籟叢媽羥為贍僨蟶練淨標準編制而成1、安裝技術準備工作1.1 由項目經(jīng)理負責整體安裝工作，組織并管理技術領導小組、安裝 領導小組、質(zhì)量管理小組。技術領導小組的職責 審查圖紙及技術把關。做到深刻領會圖紙中每個細節(jié)，管道平、立 面

4、及其相互之間的關系一定要搞清、 搞明，遇到圖紙不清等問題及 時與設計部門聯(lián)系 。 預頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。安裝領導小組的職責 檢查各項工作、工藝準備情況。 管道及其配件是否齊全。 按圖紙組織施工人員安裝，確保安裝施工質(zhì)量。質(zhì)量管理小組的職責對所用原材料按國家相關標準、 規(guī)范進行檢查， 對安裝過程中每個 環(huán)節(jié)必須進行監(jiān)督，并得出檢查報告，保送施工技術部。 滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào) 硯錦。1.2施工準備 技術資料審查、會審管道全套安裝圖紙。 場地清理，施工現(xiàn)場具備路、水、電三通，在場地平整的基礎上， 為適應設備、材料、半成品的堆放和吊車、汽車拖車的進退，對場 地進行人工找平和清理。 鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。

5、設備、材料吊裝根據(jù)現(xiàn)場實際情況工區(qū)自行安排。2、安裝工藝流程 管子、管件、管道附件、閥門質(zhì)量的檢驗T管道滑動、固定支架的制作與安裝T管道除銹及端部坡口制作T主管道吊裝、組對與焊接T主 管道上放空及疏水裝置的安裝T閥門和法蘭的安裝T管道無損檢測T管道水壓試驗T管道的刷柒與保溫 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。3、安裝工藝管子、管件、管道附件、閥門質(zhì)量的檢驗：管子、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書，證明書 上的規(guī)格、 材質(zhì)及技術參數(shù)應符合現(xiàn)行國家或行業(yè)技術標準。 外觀表 面質(zhì)量要求如下： 無裂紋、 縮孔、夾渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷； 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。表面應光滑，不允許有尖銳劃痕；凹陷深

6、度不得超過1.5mm,凹 陷最大尺寸不應大于管子周長的 5%,且不大于40mm。對于合金鋼 管子、管件、管道附件及閥門在安裝前應逐件進行光譜復查，并作出 材質(zhì)標記。對于閥門應按 10%的比例抽查進行嚴密性試驗。閥門嚴 密性試驗應按 1.25倍的公稱壓力進行水壓試驗,試驗時間不少于 10 分鐘,以閥瓣密封面不滲漏為合格 。 壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。管道滑動、固定支架的制作與安裝管道滑動、固定支架的型式、 材質(zhì)、加工精度應符合設計圖紙的規(guī)定。 制作后應對焊縫進行外觀檢查,不允許漏焊、欠焊,焊縫及其熱影響 區(qū)不允許有裂紋或嚴重咬邊等缺陷。 焊接變形應予矯正。 制作合格后 的支架應在地面上進行防腐處理。

7、 滑動支架的工作面應平滑靈活, 無 卡澀現(xiàn)象,活動零件與其支撐件接觸良好, 確保自由膨脹。 管道滑動、 固定支架安裝間距、 安裝高度應符合圖紙要求。 所有活動支架的活動 部分均應裸露,不要被保溫層覆蓋 。 蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅。管道除銹及端部坡口制作管道安裝前應進行手工或機械除銹， 除銹后及時噴刷一道紅丹醇防銹 漆，并安裝圖紙要求制作管道對接坡口。管道單面坡口角度為3035，鈍邊高度為12mm 買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。主管道吊裝、組對與焊接該項工作進行前應具備下列條件 :與管道有關的土建工程經(jīng)檢查合 格，滿足安裝要求；與管道連接的設備找正合格、固定完畢；管子、 管件、管道附件及閥門等已經(jīng)檢驗合格

8、，內(nèi)部已清理完畢，無雜物。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。管道安裝采用組合件方式時， 組合件應具有足夠剛性， 吊裝后不應產(chǎn) 生永久變形，臨時固定應牢固可靠。管子組合前，均應將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不得遺留任何雜物 ， 并裝設臨時封堵。管子對接焊縫位置應符合設計規(guī)定。 否則應符合下列要求： 焊縫位 置距離彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于100mm;管子兩個對接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于150m m;支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合， 焊縫距離支吊架邊緣不得小 于50mm;管子接口應避開疏、放水及儀表管等的開孔位置，距開 孔邊緣不應小于50mm,且不應小于孔徑；管子在穿過隔墻、樓板

9、時，其內(nèi)的管段不得有接口 。 驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦。管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁1015mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等， 在對口前應清除干凈，直至露出金屬光澤 。 貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。管子對口時一般應平直，焊接角變形在距離接口中心200mm處測量, 除特殊要求外，其折口的允許偏差應為a：管子DN100mim a3mm管子對口符合要求后，應墊置牢固 。 鍬籟饗 逕瑣筆襖鷗婭薔。管道冷拉必須符合設計規(guī)定。管道冷拉后，焊口應經(jīng)檢驗合格。管道坡度方向及坡度應符合設計要求。管道安裝的允許偏差值應符合以下要求：項目允許偏差（mm）標格架空室內(nèi) 10室外 15地溝室內(nèi) 15室外 15埋地1001.5/1000

10、且w 20注：DN為管子公稱管道安裝工作如有間斷，應及時封閉管口。主管道上放空及疏水裝置的安裝安裝疏、放水管時，接管座安裝應符合設計規(guī)定。管道開孔應盡量采用鉆孔。疏、放水管接入母管處應按介質(zhì)流動方向稍有傾斜，疏、放 水管布線應短捷，且不影響運行通道和其他設備的操作。有熱膨脹的管道應采取必要的補償措施。所有立管鉛垂度W 2/1000且w 15 。構氽頑黌碩飩薺齦話騖。閥門和法蘭的安裝閥門安裝前應清理干凈，保持關閉狀態(tài)，并嚴格按介質(zhì)流向確定其安 裝方向。閥門的手輪不宜朝下，且便于操作及檢修。所有閥門應連接 自然，不得強力對接 。 輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩。法蘭安裝時應保持法蘭間的平行，其偏差不大于2m

11、m,不得用強緊 螺栓的方法消除歪斜。 法蘭平面應與管子軸線相垂直， 連接時應使用 同一規(guī)格的螺栓，螺栓應對稱均布、松緊適度。連接緊固件的材質(zhì)、 規(guī)格、型式等應符合設計要求。 堯側(cè)閆繭絳闕絢勵蜆贅。4、焊接機具的配備：逆變式直流電焊機20臺套(ZX7-400ST)，氬弧焊槍 型 號150A，交流弧焊接機(BX1-315)，切割機5臺套，氣割、打磨設備 各 3 臺套及相適應的運輸機具等。 識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。材料：焊絲為 TIG-J50，規(guī)格為2.5伽。 鎢極:WCe 20規(guī)格/ 2.5伽。保護氣體：氬氣，純度 99.96%;手工蓋面焊焊條為E4303 ，氧氣、乙炔、砂紙等 凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴

12、。清理：管端內(nèi)外壁20 mm范圍內(nèi)，采用機械清理法，將鐵銹、氧化皮 和油污清除干凈，露出金屬光澤。清理后，管壁厚度不得小于公稱壁 厚的 90%，且不得有裂紋、重皮等缺陷。用砂布將焊絲表面的漆、 氧化皮清理掉， 露出金屬光澤。 使用時最好用丙酮或酒精擦洗。 以保 證焊接質(zhì)量 。 恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。焊接方法：氬弧焊接米用直流電流90-110A 電壓10 12V，氬氣流量 :6-10L/ 分。作為打底焊接。 鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫。手工蓋面焊接采用交流電流，電壓22 24V ，電流 90 120A焊縫的質(zhì)量要求(1) 焊接過程中，環(huán)境溫度低于 0 C時，焊件應在施焊處（2）焊縫及熱影響區(qū)表面不得裂

13、紋、氣孔、咬邊、未熔合、 夾渣等現(xiàn)象，焊縫表面應平整、圓滑。（3）焊縫外型尺寸，焊縫余高 0.5-1mm。5、無損檢測和水壓試驗5.1 無損檢測管道焊接完工后應及時進行管道的無損檢測工作。 無損檢測應在焊口 除去渣皮、飛濺及表面清理干凈的情況下進行。按照JB/T4730承壓設備無損檢測進行抽樣射線照相檢驗，抽樣比例為5，其質(zhì)量不低于 III 級 。 碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。當檢驗發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出標準時， 必須進行返修， 焊縫返修后應按規(guī) 定方法重新進行檢驗，直至合格。5.2 水壓試驗 管道安裝完畢，無損檢測合格后，應進行壓力試驗。壓力試驗應以液 體水為試壓介質(zhì)。當進行壓力試驗時應劃定禁區(qū)， 無關

14、人員不得進入。 建設單位應參加 壓力試驗，壓力試驗合格后應及時進行施工記錄會簽 。 閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖。 壓力試驗時管道上的膨脹節(jié)已設置臨時約束裝置。試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周期內(nèi)，其精度不得低于 1.5 級，壓力 表量程為最大壓力的 1.52 倍，壓力表不得少于兩塊。 氬嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩。 待試壓管道與無關系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。 試壓管道上的安全閥及儀表元件已經(jīng)拆下或加以隔離。試驗方案已經(jīng)批準。試驗前，應排盡系統(tǒng)空氣，環(huán)境溫度不得低于 5 C,當環(huán)境溫度低于 時應采取防凍措施。本管道試驗壓力為 1.5 倍的介質(zhì)工作壓力，介質(zhì)工作壓力為 1.25MPa, 試驗壓力為 1.5x1

15、.25=1.875MPa 。 釷鵒資贏車贖孫滅獅贅。液壓試驗應緩慢進行，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 10mi n,在將試驗壓 力降至設計壓力(1.25MPa)，停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合 格。試驗結(jié)束后，應及時擦除盲板、膨脹節(jié)的限位設施，排盡積液。慫闡譜鯪逕導嘯畫長涼。當試驗中發(fā)現(xiàn)泄漏時,不得帶壓處理。缺陷消除后,應重新進行壓力 試驗,直至合格。6、管道的油漆與保溫 管道在組裝前先刷一道紅丹醇防銹漆, 焊接完工, 水壓試驗合格后即 可進行管道的保溫工作。本管道內(nèi)部采用巖棉管保溫，巖棉管厚度為 80mm鐵絲捆扎，其外 部采用厚度為 0.3-0.5mm 的鍍鋅鐵皮,鉚釘連接,美觀大方 。

16、諺辭調(diào)擔鈧 諂動禪瀉類。7、安全技術要求7.1 施工要求：(1) 為確保施工進度, 應設立安裝指揮部, 配備各專業(yè)和各行業(yè)人員。(2) 按計劃實施,不得誤期,如有誤期現(xiàn)象發(fā)生應各自加班補上。(3) 設備材料計劃要及時,同時供應及時。(4) 土建工作應保證和配合。(5) 夏季雨多，為確保進度應按計劃進行，各專業(yè)應保證室外工作的 搭配工作。(6) 服從領導，提高職工素質(zhì)，確保進度的實施。7.2 施工現(xiàn)場安全措施：7.2.1 應搞好施工現(xiàn)場平面總布置圖，確定施工區(qū)域以及料物存放地 點，在施工中遵照執(zhí)行。7.2.2 施工前應搞好施工現(xiàn)場的三通一平工作，整理施工現(xiàn)場各計劃 區(qū)域，場地平整，道路暢通，水電

17、安排符合最佳位置 。 嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈。7.2.3 施工現(xiàn)場的危險地帶，應有保護措施，所有坑井、溝道以及運 轉(zhuǎn)層的孔洞，均應鋪以地面平齊的固定蓋板， 面積較大而不能鋪設的， 應有圍欄，吊裝地點以及危險地帶，應設警告標志牌，夜間應設警示 紅燈 。 熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機庫。7.2.4 施工現(xiàn)場設備、料物堆放應整齊，不得有存水，道路應暢通， 有的料物應加保護及防雨裝置。7.2.5 施工現(xiàn)場的道路應平坦，主要運輸?shù)缆穼挾炔簧儆?6 米，并形 成 環(huán)形。其架設的管道或線路不得低于 5 米。最好設臨時地埋。 鶼 漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞。7.2.6 安裝設備、機具應按系統(tǒng)布置安排存放，并有專人專門管理， 電焊

18、設備、切割設備應按安全距離分開存放，并應隨時整理，嚴禁隨 時亂拉。砂輪面的磨擦方向應避開施工人員， 所有的設備應加保護裝 置。 紂憂蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖。7.2.7 施工臨時用電應專設電工敷設，定人管理，電源控制應有總盤 及分項控制，并應設有接地?？偪刂票P內(nèi)應安裝漏電保護器，并應設 “有電”標志字樣 。 穎芻莖蛺餑億頓裊賠瀧。7.2.8 現(xiàn)場照明：潮濕地點、坑井或金屬容器內(nèi)部工作，必須使用行 燈電壓，并不得超過 36 伏，不得將電線接觸金屬構件或接近熱源， 工地臨時用電一律為電纜線， 禁止將電源線裸露插入插座中或裸露鉤 掛在電源開關上，非電氣工作人員不得修理、處理電氣設備。 濫驂膽閉驟 羥闈詔寢賻

19、。7.2.9 施工現(xiàn)場的所有人員，必須戴安全帽，不得穿拖鞋或高跟鞋進 入施工現(xiàn)場， 所有施工人員一律穿工作服， 高空施工人員應配有安全 使用工具，應有繩索，分層施工應 裝設防護層。 銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼。7.2.10 吊裝時應搞好吊升旗， 重要設備的吊裝措施應切實可行，并 在吊裝時加強守護，嚴明吊裝次序及紀律，吊裝桅桿下不得有人，鋼 絲繩的地滑輪處不得有人 。 擠貼綬電麥結(jié)鈺贖嘵類。各工種所配備的勞保防護應穿戴整齊，施工中應相互配合，嚴 禁在施工現(xiàn)場大聲喧嘩或打架、斗毆。施工機具、吊裝用具、繩索，使用前必須重新檢查一遍，達不 到要求的嚴禁使用。土建與安裝同時施工時，應采取相應隔離措施，嚴禁土建

20、及安 裝上下層施工。施工現(xiàn)場應有專職或兼職安全員，工區(qū)主任、班組長應切實保 證安全，施工人員加強安全思想教育，絕對不能盲目施工，違反操作 規(guī)程 。 賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈。定期定時搞好安全生產(chǎn)檢查。7.3 設備材料保管、存放、吊運、使用措施：7.3.1 設備到廠后，應按安裝順序和廠地布置合理安排堆放地點，但 不得擠壓，以免造成設備變型，開箱檢查時附件應按順序堆放，小件 可存放在倉庫內(nèi)，排列應整齊、掛牌，以備檢查使用，嚴禁將清點完 的構件亂放，尤其是施工場所、路邊或吊裝壁下 。 塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊庫。7.3.2 進廠的物料，能露天存放的應按順序存放，不得防礙交通，鋼 材應進入材料保管處，并應分類掛

21、牌。砌體材料、保溫材料應防雨防 水，少量材料及特殊材料應存放倉庫內(nèi)，并有專人負責 。 裊樣祕廬廂顫諺鍘 羋藺。7.3.3 設備、材料進廠裝卸不得撞傷，所有器材的箱體不得倒置及擠 壓，設備存放應有防雨裝置， 開箱檢查的設備暫不安裝時應重新封閉。 倉嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驁。7.3.4 設備材料存放，大宗鋼材進入鋼材保管處，砌筑保溫材料可存 露天加防護，較重設備應進倉庫，閥門、儀表進倉庫，易燃易爆物品 應有專用倉庫，分別存放 。 綻萬璉轆娛閬蟶鬮綰瀧。7.3.5 設備開箱后，箱內(nèi)的設備安裝使用說明書以及產(chǎn)品合格證，應 保管存檔，材料應有質(zhì)量證明，有的材料應有復驗證明，應妥善保管 存檔以備查對。 驍顧燁鶚

22、巰瀆蕪領鱺賻。7.3.6 設備材料存放、保管搬運應有專人負責，并具有設備明細記錄 及材料出放計量證明。7.3.7 嚴格設備及材料的看管工作，凡設備、材料購置，保管人員應 分類存放并搞好記錄，為設備、材料安全負責 。 瑣釙濺曖惲錕縞馭篩涼。7.3.8 同抓共管，設備的保管是安裝前主要工作，必須嚴格看管，所鎦詩涇有附屬部件應完整無缺，設備材料看管人員和保衛(wèi)人員應嚴守艷損樓紲鯗餳類。7.4 文明施工： 文明施工反映著企業(yè)的素質(zhì)，施工中的精神文明關系到施工中的信 譽，因此在施工過程中，應加強精神文明建設，保證相互關系以及施 工進度和質(zhì)量： 櫛緶歐鋤棗鈕種鵑瑤錟。7.4.1 施工規(guī)定：(1) 認真貫徹執(zhí)

23、行公司有關規(guī)定， 服從領導，聽從指揮。(2) 精心施工，確保工程進度和質(zhì)量。(3) 相互團結(jié)，互敬互愛，遵師愛徒。(4) 有組織有層次的工作，尊敬領導監(jiān)督指正。(5) 搞好施工中兄弟單位的團結(jié)，互敬互讓。7.4.2 施工工地紀律：(1) 遵守工地作息時間，不得遲到和早退。(2) 定期完成分配任務，確保工程進度。(3) 認真對待技術標準，保證施工質(zhì)量。(4) 愛護設備和材料，相互監(jiān)督，認真負責。(5) 施工中要有責任心，不得換崗和離崗。(6) 遵守國法和廠紀廠規(guī)，不準打架斗毆。(7) 節(jié)約用電用水，愛護公共設施。7.5 安全生產(chǎn)：(1) 認真貫徹執(zhí)行國家安全規(guī)程和現(xiàn)場管理辦法，嚴格遵守建筑安裝工人技術操作規(guī)程和有關規(guī)定(2) 現(xiàn)場指定專職安全員，組織全體施工人員，定期進行安全活動，做好每個單項工程施工前的安全技術交底。(3) 施工現(xiàn)場必須保持道路暢通， 不允許在道路兩側(cè)任意堆放東西。(4) 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽， 高空作業(yè)系好安全帶，穿戴好勞 動保護用品，