立車技術協(xié)議

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上遼寧海通數(shù)控機床有限公司電話：0412- 傳真：0412-NET： E-mail：kwj1981 163. com合同編號：- 技 術 協(xié) 議（售前） 設備名稱：數(shù)控單柱立式車床 設備型號：CK5112D(西門子828D系統(tǒng))系統(tǒng)可選擇發(fā)那克、廣數(shù)、新代、凱恩帝。 （普通數(shù)顯單柱立式車床技術協(xié)議除去電氣部分，其他完全一致） 單位：遼寧海通數(shù)控有限公司 地址：海城市東四管理區(qū)東四村 電話：0412- 傳真：0412- 前 言立式車床，是一種高效率的金屬切削機床，廣泛應用于機械加工行業(yè)，國家對立式車床的制造制定了嚴格的技術標準，其標準主要有以下幾項：1：JB/T36659

2、6單柱 雙柱立式車床技術條件2：JB/T411696單柱 雙柱立式車床精度檢驗3：JB/T98741999 金屬切削機床裝配通用技術條件4：GB/T5226.12002 機械安全機械電氣設備通用技術條件5：GB/T90612006 金屬切削機床通用技術條件6：JB/T98721999 金屬切削機床機械加工件通用技術條件7：JB/T100511999 金屬切削機床液壓系統(tǒng)通用技術條件8：JB/T98771999 金屬切削機床清潔度的測定9：GB/T167191997 金屬切削機床噪聲壓級測量方法 10 :GB/T157602004 金屬切削機床安全防護通用技術條件一. 推存機床:數(shù)控單柱立式車床

3、機床型號:CK5112D產(chǎn)地:遼寧海通數(shù)控機床有限公司二. 機床主要參數(shù)及性能指標1. 機床特點: 本機床為單柱數(shù)控立式車床,數(shù)控系統(tǒng)選用西門子828D系統(tǒng)，有一個立刀架.最大加工直徑1250毫米,最大加工高度1000毫米(另有最大加工高度1200毫米可選) .變速裝置為2檔無極調速,變速方便靈敏可靠，檔位在系統(tǒng)內設定，所有齒輪均使用40Cr磨齒齒輪，具有轉動精度高,噪音小的特性. 本機床適用于高速鋼刀具和硬質合金刀具加工各種有色金屬,黑金屬和部分非金屬材料. 在機床上可以完成下列加工工序: 車削內外圓柱面和平面;各種曲面； 車削內外圓錐面; 切槽和切斷; 鉆孔擴孔和絞孔 本機床大型鑄件使用優(yōu)

4、質樹脂沙鑄造工藝,粗加工后經(jīng)熱時效處理,科學消除內應力;中小型鑄件采用熱時效,所有鋼件均經(jīng)調質處理，機床滑動面采用貼塑處理,提高耐磨性5倍以上,增加了導軌精度保持性.橫梁及橫梁滑座采用獨立的自動集中潤滑裝置,電氣元件選用國際名牌電氣施耐德系列或213電氣.主軸軸承使用瓦房店凱威(武重廠及沈陽機床采購單位,專業(yè)的機床主軸軸承制造商)廠生產(chǎn)的D級軸承,其他軸承使用瓦軸及洛軸廠產(chǎn)品.2. 機床主要結構性能 本機床由床身，底座，工座臺，橫梁，橫梁升降機構，立刀架，數(shù)控系統(tǒng)，滾珠絲桿，伺服電機，液壓站，電器柜，按鈕站等組成。本機床主傳動由變頻主電機驅動,工作臺主軸上下裝有NN3000型雙列圓柱滾子軸承,

5、其內圈帶有錐度可以調整,徑向間隙以保證主軸的高轉速精度下平穩(wěn)工作.主傳動機構和工作臺導軌由壓力油進行潤滑,工座臺導軌為靜壓導軌。伺服電機經(jīng)行星減速機減速增加扭矩后驅動滾珠絲桿帶動滑座及滑枕移動，實現(xiàn)X及Z軸進給。Y軸采用方型滑枕。主軸兩檔機械變速配有變頻主軸電機，實現(xiàn)恒線速車削。機床配有獨立的液壓站，留有油溫制冷循環(huán)接口。水平和垂直手動進給由電子手輪操縱實現(xiàn)，立刀架滑枕重量由液壓平衡油缸平衡,以達到上下移動力比較接近.橫梁被液壓油缸通過杠桿放大并推動斜鐵,將橫梁牢固的夾緊在立柱上，按壓按鈕站上橫梁升降按鈕,通過電磁滑閥轉變進油方向,使之放松橫梁并由電機使其作升降移動. 3. 機床主要技術規(guī)格參

6、數(shù)機床的外形尺寸(長*寬*高) 約 2360*2277*3403mm機床重量 約 8T 立刀架最大車削直徑 1250mm 工作臺直徑 1000mm 工件最大高度 1000mm 工件最大重量 4T 工作臺轉速 0.5-250r/min工作臺轉速級數(shù) 兩檔無極立刀架進給量范圍 0.52000mm/min立刀架進給量級數(shù) 無級立刀架最大切削力 25KN 工作臺最大扭矩 25Kn/m立刀架水平行程 850mm立刀架垂直行程 700mm 橫梁行程 650mm立刀架搬度極限 +-30度刀架快速移動速度 6000mm/min橫梁升降速度 440mm/min刀桿截面尺寸(寬x高) 30X30mm數(shù)控坐標軸 X

7、.Z定位精度 0.03mm重復定位精度 0.015mm加工尺寸精度 IT7數(shù)控系統(tǒng) 西門子828D主電機功率 30KW進給電機功率 2.2Kw+PX115減速機4.控制系統(tǒng)序號項目描述內容備注1數(shù)控系統(tǒng)西門子828D半閉環(huán)2控制軸數(shù)3軸3聯(lián)動軸數(shù)2軸4數(shù)控坐標軸X 、Z5插補直線、圓弧6補償具有反向間隙、螺距誤差補償和刀具磨損補償及刀尖半徑補償7坐標設定工件坐標設定8顯示器10.4"LCD彩色中文顯示9倍率快速運行倍率10切削恒速切削11控制器內裝可編程控制器12編程直接圖紙尺寸編程13進給具有手動電子手輪進給（手搖脈沖發(fā)生器）14報警機床和操作各種報警顯示15接口外部計算機接口RS

8、-232C、CF卡、以太網(wǎng)口16實時仿形圖跡實時顯示三、機床的附件（詳見參數(shù)表附件一）四、機床主要配件供應商（詳見參數(shù)表附件二）五、安裝、調試、驗收及培訓保修（詳見附件三）六、精度標準（附件四）附 件 一裝 箱 單CK5112型數(shù)控單柱立式車床最大加工直徑1250MM序號 名稱 規(guī)格或標記 數(shù)量1 立柱 1套2 變速箱 1套3 工作臺 1套4 伺服電機 2 套5 橫梁 1套6 立刀架 1套7 滾珠絲桿 2套8 橫梁升降機構 1套9 液壓操縱裝置 1套 10 主電機 1套11 電器柜 1套12 技術文件 各 1份 產(chǎn)品規(guī)格明細表（見說明書）精度檢查表/測試報告（見合格證）出貨附件表（見裝箱單）機

9、床操作手冊（見說明書）機床維修手冊（見說明書）編程手冊機床應用安裝手冊（見說明書）機床電氣控制圖手冊（見說明書）機床梯形圖手冊（系統(tǒng)備份） 西門子維護及故障診斷手冊（中文） 西門子編程操作手冊（中文）機床液壓/控制圖（見說明書）潤滑油泵使用手冊控制柜熱交換器（空調）使用手冊設備安裝基礎圖、電力需求平面圖及連接圖易損件圖紙及零件手冊（見說明書）相關的外購件使用說明書及合格證明書13 附件箱（內裝）（1） 卡盤爪 5112A01001 4套（2） 卡盤爪螺絲 16套（3） 刀夾（?。?1套（4） 刀夾（大） 1套（5） 機床墊鐵 7件（6） 地腳螺釘 M24*500 7件（7） 六角螺母 M24

10、7件（8） 墊圈 24 7件（9） 卡盤扳手 方24 1套（10） 六角扳手 36 1件（11） 四方套筒彎頭扳手 22 1件（12） 內六角扳手 10 1件 12 1件 14 1件 其它：螺絲刀 十字1把、一字1把壓力機油壺1件300活搬手1把 內六角扳手6=1件、8=1件 工作燈（24V50W）=1個 附 件 二機床主要配件供應商序號名 稱產(chǎn) 地備 注1主軸軸承瓦軸凱威 P5級專業(yè)機床主軸軸承生產(chǎn)商。武重廠及沈陽機床定點采購單位2電器元件施耐德 日本和泉 213CJX43油泵榆次液壓件廠CB-B164液壓件北京朝田液壓5電磁閥大連鈺和液壓6集中潤滑器浙江裕詳7絲桿山東博特或臺灣上銀8絲杠支

11、撐軸承NSK9貼塑德國導軌軟帶10系統(tǒng)西門子828D西門子原廠進給電機，驅動器，線材11變速箱本廠組裝齒輪為沈陽機床股份有限公司齒輪分公司生產(chǎn)12主電機北京超同步注：以上機床零件供應商，因技術改造、改進，個別零件允許更換廠商，但換后的質量決不低于原零件的質量等級標準。 機床具有以下功能: 車螺紋功能;橫線速車削功能; 主軸超溫報警; 工作臺導軌超溫報警; 電器柜空調冷卻; 導軌自動潤滑。附 件 三安裝、調試、驗收、培訓及保修一、 按裝、調試（僅限國內）1、用戶應提前做好地基基礎，地基圖見說明書。（單獨供圖）2、預先安裝好三相380V電源（附零線及單獨接地線）。容量大于55KW。3、本設備為整體

12、發(fā)運。不須拼裝，上門按裝調試，提前電話通知。4、設備到廠后應及時拆箱驗收，如發(fā)現(xiàn)損壞或短缺，請立即通知我公司。5、上門按裝調試工作，原則上定為3個工作日，在此之前由直接用戶安裝調試事項，做好按裝調試準備工作，設備地腳螺絲用戶自己提前灌好漿?，F(xiàn)場安裝采購方需派人員協(xié)助安裝，并提供必要的工具檢具等。二機床工作條件1.整機采用三相交流380V正負10%，50Hz統(tǒng)一供電。工作區(qū)照明220V,300w。用戶自備。2.機床開動環(huán)境溫度1040攝氏度。3.環(huán)境相對濕度小于等于85%。4.無有害氣體，液體，粉塵的車間。5.用戶準備機床所需的L-HG46或L-HG32型液壓機油不少于200升。6安裝現(xiàn)場應是無

13、震動源，粉塵源及無電磁輻射的標準廠房。7用戶準備消耗性的低值易耗品，如清潔劑，棉布等。 三、設備最終驗收：（一）外觀檢驗：供需雙方人員進行外觀目測檢視，工具及配件依合同及附件清單驗收。（二）各項精度的檢驗數(shù)控機床的驗收主要包括機床幾何精度、定位精度和切削精度的檢測，以及機床綜合性能的檢驗等。其檢測主要內容如下：1）機床幾何精度的檢測：機床幾何精度檢測的主要內容包括：直線運動的平行度、垂直度；回轉運動的軸向及徑向跳動等。2）機床定位精度的檢測：機床定位精度檢測主要內容如下： 1、直線運動的定位精度及重復定位精度 2、回轉運動的定位精度及重復定位精度 3、直線運動反向誤差 4、原點復歸精度3）機床

14、切削精度的檢測：機床切削精度是受數(shù)控機床幾何精度、定位精度、材料、刀具和切削條件等各種因素影響而形成的綜合精度。4）機床綜合性能的檢驗：機床綜合性能主要包括主軸系統(tǒng)性能，進給系統(tǒng)性能，自動換刀系統(tǒng)、電氣裝置、安全裝置、潤滑裝置、氣液裝置及各附屬裝置等性能。四、技術服務1、負責安裝，免費調試及負責技術培訓工作；2、產(chǎn)品質量保證期為驗收合格后12個月。質量保證期內，我公司免費更換非操作失誤造成的損壞的零部件，質保期外優(yōu)惠提供備件，并按用戶要求提供維修服務；3、用戶在保質期內的使用過程中，出現(xiàn)非用戶造成的機床質量問題，公司在接到用戶通知后馬上做出答復或48小時內服務人員到達用戶現(xiàn)場，并做到故障不排除

15、維修人員不撤離現(xiàn)場。附 件 四精度標準：本機床執(zhí)行JB/T9934.1-1999數(shù)控立式車床精度檢驗JB/T9934.2-1999 數(shù)控立式車床技術條件標準執(zhí)行。各項經(jīng)度范圍附在產(chǎn)品說明書中。數(shù)控立式車床幾何精度檢驗記錄單（JB/T9934.11999）序號檢 驗 項 目檢驗示意圖精度(mm)允 差實 測G1工作臺面的平面度工作臺直徑上為:0.034（平或凹）局部公差在任意300測量長度上為0.01G2工作臺面的 端面跳動 0.014 G3工作臺的徑向跳動 0.014(本標準適用于最大車削直徑6305000mm一般用途的數(shù)控立車。）幾何精度檢驗記錄單序號檢 驗 項 目檢驗示意圖精度（mm）允

16、差實測G4橫梁垂直移動對工作臺面的垂直度：a、 在垂直于橫梁的平面內；b、 在平行于橫梁的平面內。a、 在1000測量長度上為：0.04b、 在1000測量長度上為：0.025G5垂直刀架移動對工作臺面的平行度在任意1000測量長度上為：0.02幾何精度檢驗記錄單序號檢 驗 項 目檢驗示意圖精度（mm）允 差實測G6垂直刀架滑枕移動對工作臺面的垂直度：a 在垂直于橫梁的平面內；b 在平行于橫梁的平面內。a在1000測量長度上為：0.04b在1000測量長度上為：0.02位置精度檢驗記錄單序號檢驗項目允差（mm）實測（mm）X軸Z軸X軸Z軸G7A、 定位精度B、 重復定位精度C、 反向偏差在任意

17、1000測量長度上：a、0.03b、0.015c、0.01在任意1000測量長度上：a、0.03b、0.015c、0.01在任意1000測量長度上：a、b、c、在任意1000測量長度上：a、b、c、工作精度檢驗記錄單序號檢 驗 項 目檢驗示意圖精度（mm）允差實測P1a、 圓度（按GB/T1182-1996）b、 圓柱度 Dp = 1400mm H = 600mm d = H/2 H1 = 300 材料：鑄鐵a、0.01b、在300測量長度上為0.01P2平面度D=1000mm材料：鑄鐵0.03 工作精度檢驗記錄單序號檢 驗 項 目檢驗示意圖精度（mm）允差實測P3a、各圓柱面直徑各階面高度與指令值之差b、表面粗糙