運用XSTEEL軟件執(zhí)行詳圖設計作業(yè)流程與注意事項

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上運用XSTEEL軟件執(zhí)行詳圖設計作業(yè)流程與注意事項一、 作業(yè)流程1、 設置軸線；2、 設置或建立工作視圖；3、 3a產生初步布置圖；建立主構件、次構件；4、 建立節(jié)點或細部；5、 執(zhí)行編號；6、 修改布置圖 ，產生構件圖及零件圖；7、 產生報表；8、 輸出CAD圖檔或DXF檔。二、 注意事項1、 設置軸線：a、依據(jù)設計圖詳細正確判讀每一相鄰軸線距離并遵照XSTEEL軟件軸線設置，鍵入正確數(shù)據(jù)建立之。b、檢查動作：輸出一初步之軸線平面布置圖并標注軸線距離或高程，打印圖面并檢查數(shù)據(jù)及軸線名是否正確。c、事前準備：詳細閱讀設計圖，對于較不明確處要仔細推敲演算。2、 設置或建

2、立工作視圖：a、選用適當之視圖屬性設置，運用XSTEEL格子線視圖功能產生所有相關之主要工作視圖，或自行設置條件，產生無法自動生成之工作視圖。b、檢查動作：檢查視圖屬性設置是否合適。（含過濾條件是否設置合理）查看工作視圖命名是否正確。查看視深是否正確。查看平面與立體設置是否恰當?shù)取、事前準備：詳細閱讀設計圖各平立面之最大縱深以利選用適合之視深數(shù)據(jù)。判斷平立面欲表達之構件內容以利布置圖之調用。3、 建立主構件：a、詳細閱讀設計圖所有構件規(guī)格、材質、位置、高程、工作點表面處理等重要信息，按規(guī)格大小、類別等因素排序，再設定素材代號以利模型之輸入；輸入時一般要須遵守構件與零件編號原則且接由左而右、由

3、下而上之方向要求繪制。b、檢查動作：有混凝土樓板梁工作點須依T.O.C.條件設置T.O.CT.O.S距離為其深度方向之數(shù)據(jù)（一般采后部設置），工作點如在T.O.C.高程，則工作視圖上點勿關閉可隨時檢查該梁是否位于工作面上，其深度方向距離查閱深度方向設置即可得知。對于同一平面參數(shù)相同時更易于控制與修改，如該平面上有特殊不之深度時操作者須特別于相閱數(shù)據(jù)予以注明并熟記以利后續(xù)修改時更能熟記差異性，避免過多的返工。構件輸入完畢后產生布置圖檢查，并配合各式報表抓取數(shù)據(jù)排序快速校核。c、事前準備：詳細判讀設計圖中各相關數(shù)據(jù)差異性，并針對差異性思考合適對策，利于日后變更修改等操作。3a產生初步布置圖：a、依

4、據(jù)項目特性設置相應條件之圖紙屬性及圖紙視圖屬性，產生布置圖；布置圖產生須考慮視深之控制、圖面比例、圖面布局、字體大小、線條顏色、圖簽、注解、規(guī)格表、圖標簽、方位符號等細節(jié)之設置是否搭配合理適當。b、檢查動作：須確實與設計圖相應數(shù)據(jù)仔細核對，并依據(jù)正確校核方法將正確、不正確及須修正數(shù)據(jù)標示于圖面中，如有不明確之部位須要求再產生更多的剖視圖，利于視圖。c、事前準備：詳閱設計圖并以各別顏色予以區(qū)分，方便日后視圖，對于較細微處應自行將其放大打印作為自己的工作數(shù)據(jù)保證工作能較有效率的完成。4、 建立節(jié)點或細部：a、使用XSTEEL各節(jié)點程序將已歸類之節(jié)點數(shù)據(jù)設置成節(jié)點應用參數(shù)并儲存，方便點選應用；如不能

5、一次性由程序直接完成之節(jié)點或細部，則選用較接近之節(jié)點式樣處理再進一步修改或設定成自定義節(jié)點再行點選應用。操作時須保證相同的接頭能運用同一節(jié)點參數(shù)，提高正確性，并利于變更修改。b、檢查動作：產生節(jié)點布置圖校對主結構之節(jié)點編號是否設置正確；另須保證相應之節(jié)點編號之設定與設計圖一致，所有同編號之節(jié)點參數(shù)全部一致。執(zhí)行碰撞校核。零件圖面檢查。報表檢查。c、事前準備：對于各式節(jié)點設定代碼并結合素材編號設定節(jié)點號。節(jié)點號之參數(shù)須建檔并校核保證內容百分百正確才可使用。另對于節(jié)點交互影響者，須更加分析其變化將產生的各種變化采取相應的解決方案確保節(jié)點調整之可行性。5、 執(zhí)行編號：a、編號方式于建模準備前已先定案

6、，但在編號之前仍可調整，但所有作法須配套否則圖紙會體系混亂，須慎重執(zhí)行。以XSTEEL內定編號方式執(zhí)行編號，多物可同一號，一物數(shù)量可不只一件，但編號位置較無次序性，其控制流程較為單純。以名稱字段設定為構件編號者，編號執(zhí)行時名稱參數(shù)不作判斷與編號比對，可一物一號，相應使用之圖紙模板；報表模板須配合使用，其余條件與ASSEMBLY POISION字段設定為構件編號方法相同。對于設置并修改時之編號較為復雜，須整體考慮。有時編號須先部份取消編號重編，構件圖會隨此作法相應變更，故不可草率處理。b、檢查動作：隨時有備份觀念及良好檔案管理之能力，對于前后版本變化要全面掌握；變化后亦要對變化之部份加以整理，作

7、成數(shù)據(jù)或提供給業(yè)主控管相對應之工作。c、事前準備：嚴謹了解編號體系及其相應作法。對于設計變更須有正確了解后方可修正。對于修改后之結果要具備預判之能力，如結果差距甚大須檢討是否方法錯誤，寧可重改也不應冒然進行下一步驟。6、 修改布置圖，產生構件圖及零件圖：a、使用XSTEEL軟件，2D處理之圖面須充分運用其屬性設置功能，將需要使用之屬性規(guī)劃保存或有效運用克隆功能產生構件圖。處理調整編號尺寸、線型、顏色、記號等須有整體性；對于個別內容須在滿足基本條件下盡快設定完成，切忌于單一向上打轉，造成時程延誤。b、檢查動作：個人部份仍須按校核要求落實自校的動作，自校須掌握要領及進度；對于復雜構件須百分百校核。

8、CHECK組人員作二次校核，期能檢查出圖者不易發(fā)現(xiàn)之問題。主管重點局部檢查及個別抽檢，零件圖須全面檢查可保證顯而易見之問題不會發(fā)生，確保項目達到百分百質量。c、事前準備：運用報表統(tǒng)計相似構件或掌握各項信息嚴謹理解工作內容。作好各項圖紙設定，事前工作會議對于作業(yè)事項統(tǒng)一要求。作成首份樣本圖面供他人參考。7、 產生報表：a、報表之產生須運用正確之模板及精確之過濾選擇，各式報表相互有關聯(lián)性者須校核，可進一步確保提出數(shù)據(jù)之正確性。依據(jù)業(yè)主要求產生相應報表文件，并妥善保管。b、檢查動作：模型選擇之內容數(shù)量須清楚了解莫過于自信依賴軟件而忽略該注意的事項，如構件總數(shù)、總重量、分段、分區(qū)與總合抓取之數(shù)須一致。不同之過濾方式得出之結果相互比較保證萬無一失。c、事前準備：將先前步驟所得數(shù)據(jù)準備好與之比對。對已知之條件重復校核。充分了解各式報表之產生方法及其注意事