混凝土工程施工方案——完成

1、混凝土工程施工方案完成 混凝土工程施工方案工程概況工程簡介鎮(zhèn)江藍山花園工程一期工程位于于鎮(zhèn)江市檀山路東側，九華山路西側，白龍山路北側，與南山風景區(qū)西門一路之隔，場地原為白龍山脈，有廢棄采石宕口數個，地勢高差較大，場地標高一般在23.6034.48m之間黃海高程。建設概況工程建設概況一覽表工程設計概況 建筑設計概況本工程總建筑面積約為60000m2，由4幢疊加、15幢聯(lián)排、13幢洋房及2幢商業(yè)組成。采用鋼筋混凝土框架結構體系局部剪力墻結構。設計標高：室內地坪±0.000 相當于絕對標高95#樓、96#樓、100#樓、110#樓為27.30 m，77#樓、78#樓、79#樓、91#樓、9

2、2#樓、93#樓、97#樓、98#樓、99#樓、101#樓、102#樓、103#樓、107#樓、108#樓、109#樓為33.30m，111#樓、112#樓、113#樓、115#樓、117#樓、118#樓為30.3m，116#樓為24.3m,119#樓、120#樓為27.3m,121#樓為25.30m,122#樓、123#樓、125#樓為26.3m，商業(yè)用房為28.30m。根底結構分別為：100#、113#、111#樓采用承臺連梁、柱及筏板根底，95#、96#采用根底梁、柱及筏板根底，101#樓、102#樓、103#樓采用樁承臺及筏板根底等。主體結構：全部采用鋼筋混凝土框架(局部剪力墻)結構體

3、系。 結構混凝土強度等級如下表：1 鋼筋采用HPB235級、HRB400鋼筋，預埋件鋼板采用Q235-B板，吊鉤、吊環(huán)均采用HPB235級鋼筋。HPB235鋼筋采用43XX型，HRB335、HRB400鋼筋采用50XX型，鋼筋與型鋼焊接按鋼筋定焊條。建筑抗震設防類別為丙類，框架,剪力墻抗震等級為三級。1.4、編制依據 (1) 施工合同。(2) 鎮(zhèn)江藍山花園工程一期工程施工圖、現(xiàn)場調查情況。 (3) 施工組織設計。(4) 有關施工標準、質量技術標準。 1)?混凝土結構設計標準?GB50010-2002 2)?建筑抗震設計標準? GB50011-2001 3)?建筑結構荷載標準?GB5007-20

4、01 二、砼施工方案2.1、采用商品泵送混凝土。機械選擇1砼輸送：采用一臺42m汽車泵輸送，預計每層在10小時內完成。2振搗機械：柱、梁采用50插入式振動器；平臺板先用振動棒振一遍后再用平板式振動器拖一遍。 2.2、砼工程施工技術措施1澆筑前清理現(xiàn)場，模板澆水濕潤。2砼下料時要均勻布料，特別是第一車接漿砂漿要均勻鋪開柱部位。 3砼振搗工藝：柱、墻、梁、板實行一次澆搗，不設施工縫； 砼下落高度控制在2m左右，超過3m時，采用串筒或斜槽下料。4砼振搗時墻、柱、梁采用插入式振搗器，振搗間距50cm，振搗時快插慢撥，以石子下沉，砂漿上浮，不出現(xiàn)氣泡為限，平臺砼初步收平后用平板振動器作二次振搗。5振上層

5、砼時，要在下層砼初凝前進行，棒頭插入下層砼5-10cm，使兩層砼完全結合。 6澆筑時，要檢查鋼筋的位置及保護層厚度，檢查預留洞的位置，發(fā)現(xiàn)偏差及位移要及時糾正。 7澆筑與柱連成整體的梁、板時，應在柱、墻澆完后停歇1h左右，使其砼初步沉實再繼續(xù)澆筑。2 8按標準制作試塊，標養(yǎng)室養(yǎng)護。本工程根據地方標準擬直接送檢測單位試驗室標養(yǎng)2.3、底板混凝土施工：底板混凝土量較大，采用泵送施工。施工時分塊一次澆搗完成。2.4、柱混凝土施工：采用塔吊或砼輸送泵入模澆注。2.5、梁、板混凝土施工：采用泵送施工，梁板混凝土采用連續(xù)澆筑。混凝土一次澆注量較大，要保證混凝土供給及澆筑的有序性，混凝土要有足夠的緩凝時間，

6、在連續(xù)澆筑區(qū)間防止出現(xiàn)冷縫。2.6、剪力墻施工：采用塔吊或砼輸送泵入模。剪力墻按設計要求留設水平施工縫。半地下室外墻水平施工縫處均加設鋼板止水帶。2.7、混凝土工程施工順序砼振搗路線：單向。先地下后地上，由低到高順序施工。每施工段內混凝土工程施工順序由下至上，逐層施工。2.8、混凝土工程主要施工方法1、 施工主要控制要點1 施工縫設置A. 水平施工縫設置：柱墻板在板面設置水平施工縫，梯段板一般在梯段1/3處設置水平施工縫，創(chuàng)優(yōu)工程為減少梯段板接縫，可與質量監(jiān)督部門及監(jiān)理協(xié)商后，設在梯段根部梯梁上，須保證梯段板預留鋼筋位置正確。B. 豎向施工縫：不設。2 施工縫的處理A. 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝

7、土時，已澆筑的強度不應小于1.2N/mm2。B. 已硬化的施工縫外表應鑿毛、去除浮漿和松動石子及軟弱混凝土層，并澆水潤濕。C. 澆筑新混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層與混凝土同等級成份的水泥砂漿。D. 混凝土應仔細搗實，使新舊混凝土緊密結合。3 混凝土找平及養(yǎng)護A. 澆筑面標高控制：在柱插筋上測設水平標高控制線，抹平后拉線檢查，或采用水準儀跟蹤抄平的方法。B. 壓面：為減少和預防混凝土初凝時的早期裂縫，壓面工作不得少于三遍，最后一遍待砼終凝前，用鐵滾碾壓出漿后用鐵抹子壓平整不收光。C. 混凝土的養(yǎng)護Ø一般混凝土澆筑后12小時內應派專人進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，梁板養(yǎng)護時間不少于7天。 

8、16;柱墻等豎向構件的帶模養(yǎng)護時間為2天，在此期間應噴水養(yǎng)護。Ø梁板等平面構件采取覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，澆水次數應能使混凝土處于濕潤狀態(tài)。Ø在已澆筑的混凝土強度未到達1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。Ø有抗?jié)B要求的剪力墻體帶模板養(yǎng)護時間不少于7d。4 混凝土缺陷處理拆模后如發(fā)現(xiàn)外表有麻面、露筋、露石、峰窩和跑模缺陷時，應及時報告技術人員，并及時與監(jiān)3 理單位協(xié)商處理，經相應負責人員同意后按?標準?進行處理。5 混凝土施工時異常情況的處理A. 假設混凝土運送緩慢，或因塞車造成混凝土來料較遲，來量小于施工方案要求，那么應減少澆筑帶寬度，以確保每一澆筑帶澆筑

9、時間應小于混凝土的初凝時間。B. 假設輸送泵出現(xiàn)異常，不能輸送混凝土，一方面應抓緊修理，另一方面應及時起用備用混凝土泵，確保斷面層混凝土未至初凝，防止出現(xiàn)施工冷縫。C. 遇暴雨：用彩條布對新澆未初凝混凝土進行覆蓋保護，防止雨水沖刷?；炷镣Ｖ?jié)仓?，應根據現(xiàn)場情況，合理設置施工縫，并及時與監(jiān)理單位協(xié)商處理。2.9、施工準備1.澆筑商品混凝土，應與混凝土供給廠家事前預約好，并請混凝土供給廠家提供混凝土配合比設計報告及各種原材料的實驗報告。 為保證砼質量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，以便砼攪拌站能夠嚴格控制砼原材料的質量技術要求，并備足原材料。2.及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)

10、施工，應盡量防止雨天作業(yè)。如果砼施工過程中下雨，應及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。3.砼澆搗前，施工現(xiàn)場應先做好各項準備工作，機械設備、照明設備等應事先檢查，保證完好符合要求，模板內的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?。澆搗砼前向施工人員進行交底，并做好書面記錄，落實專人負責振搗，有專人負責看模。4.嚴格把好原材料質量關，水泥、卵石、砂、及外摻劑等要到達國家標準規(guī)定的標準，及時與砼供給單位溝通信息。5混凝土澆筑前，做好鋼筋、模板自檢工作，合格后報請監(jiān)理復查，做好隱蔽工程驗收手續(xù)。并報請總監(jiān)簽發(fā)澆灌令。主要原材料符合以下要求：Ø 水泥：底板混凝土按設計要求盡量采用低熱

11、水泥，其它混凝土采用普通硅酸鹽水泥，標號按配合比設計。Ø 砂子：采用中砂，平均粒徑為0.350.5 mm，含泥量不大于3%。Ø 石子：采用13cm碎石，要求質地堅硬，級配良好，便于泵管輸送。1 混凝土供給質量保證在施工過程中，嚴格混凝土配合比的控制和開盤鑒定，出廠合格證控制，并在現(xiàn)場進行坍落度檢查和混凝土試塊的制作，以查對混凝土是否符合設計和施工要求。2 混凝土輸送泵的技術性能及布置A. 混凝土輸送泵的技術性能按混凝土的最遠輸送距離選擇混凝土輸送泵車，本工程采用汽車泵，最遠水平輸送距離30米。B. 混凝土輸送泵的布置：根據施工現(xiàn)場總平面布置在每棟號房中部。2.10、 混凝土

12、澆筑1 澆筑要點A. 澆筑過程中，操作人員的交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情況，嚴格做好交接班工作，并4 做好交接記錄，由負責人簽名歸檔，以免砼超振漏振。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應予以去除。B. 澆筑順序：先澆低標高部位，后澆高標高部位，振搗高平面混凝土后，不得再振低平面混凝土；先澆柱墻，后澆梁板樓梯。C. 柱墻混凝土澆筑：混凝土自高處傾落的自由高度控制在2米以內，當澆筑高度超過2米時，應采用串筒、溜槽使混凝土下落。柱墻等豎向構件應先在其底部澆50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，再分層澆筑，分層高度1000mm。D. 梁板采用一次澆筑，沿次梁方向進行。梁應按其高度采取整澆及

13、斜面分層澆筑。板厚度設標志塊控制，隨澆隨移。梁板的澆筑帶寬度控制在3米以內。E. 混凝土澆筑必須防止出現(xiàn)冷縫，施工間歇時間不能超過45分鐘，必要時由塔吊在施工間歇處補澆混凝土。F. 混凝土振搗人員必須分部位明確責任范圍，防止漏振。施工時，試驗人員按規(guī)定取樣，并留置二組與現(xiàn)場養(yǎng)護條件相同的試塊，以確定重要結構部位的拆模時間。G. 澆筑混凝土時，應分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用局部長度的1.25倍，最大不超過50 cm。H. 澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。I.在操作難度

14、較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質量。為保證產品質量，在混凝土施工后注意做好產品保護?；炷潦┕ね戤吅?，在砼墻板、柱或構件等部位用搭設臨時防護，確保砼墻板、柱或構件不被破壞。2 墻柱混凝土澆筑墻柱混凝土采用塔吊或混凝土輸送泵入模。不同類型的混凝土應予以分隔，分隔時應按照如下原那么：即強度等級較低或防水、抗裂要求較低的混凝土不得占入要求較高的混凝土的范圍。內墻或內外墻不同類型混凝土的分隔主要采用在低標號部位增加一定寬度的高標號混凝土，其中內外墻的分隔縫應設在內墻上。不同類型的墻體混凝土可分開澆筑，也可同時澆筑，假設同時澆筑，那么應將輸送設備分開，即不同的輸

15、送設備分別輸送不同類型的混凝土，當確認要求較高的混凝土全部輸送完畢后，方可用其輸送要求較低的混凝土。A. 墻、柱澆筑前，或新老砼結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。B. 墻、柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在1000mm左右。半地下室墻體混凝土應連續(xù)澆筑。C. 柱子混凝土澆筑速度要控制在5m/h之內，柱子四角及柱子中部都要予以振搗。3 梁板混凝土澆筑梁板混凝土由汽車泵泵送入模。A. 梁板同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當到達樓5 板位置時再與板的混凝土一起澆筑。B. 樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方

16、向來回振搗。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平外表，砼振搗時將外表積聚的浮漿及時去除，砼連續(xù)澆注嚴格控制中間間隔時間。樓板外表反復搓平數次，最后一次在初凝后終凝前進行使砼外表更密實閉合收水裂縫。C. 施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。D 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫外表應鑿毛，去除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。 E. 混凝土終凝之后，即可安排清理粘接在柱筋上的水泥漿，并將柱內混凝土鑿毛。4 樓梯混凝土澆筑A. 樓梯段混凝土隨主體結構自下向

17、上澆筑。先振實底板混凝土，到達踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子水磨板將踏步上外表抹平。B. 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。C. 施工縫位置：根據結構情況可留設于樓梯間平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內。D. 樓梯踏步棱角設置10鋼筋對其進行保護。5屋面混凝土澆筑A.平屋面參照“3樓板砼澆筑。B.斜屋面砼澆注，由于本工程斜屋面斜度到達45°，為確保作業(yè)人員人身平安，砼澆注前做好平安防護，搭設鋼管爬梯。商品砼本身坍落度較大，澆注時會造成砼流淌下滑現(xiàn)象。首先對商品砼配合比、坍落度、水灰比進行嚴格控制并制定合理澆注施工順序，自下向上澆筑先振實下部混凝土，不斷連續(xù)向上推進

18、，并隨時用刮尺、木蟹搓平，最后一次搓平壓實在初凝后終凝前進行使砼外表更密實閉合收水裂縫。2.11、 混凝土振搗要求混凝土振搗樓板采用平板式振動器外，其余結構均采用插入式振動器。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍一般為3040cm。振搗上一層時，應插入下一層5 cm，以消除兩層間的接縫。外表振動器或稱平板振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實局部邊緣。每一振點的振搗延續(xù)時間，應使外表呈現(xiàn)浮漿和不再浮落；并應防止碰撞鋼筋，預埋件，且要注意“快插慢拔，不漏點?？觳迨菫榱朔乐雇獗眄耪駥嵍c下面砼發(fā)生分層

19、、離析現(xiàn)象，慢拔時為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除砼內氣泡。每一插點要掌握振搗時間，過短不易振實，過長可能引起砼產生離析現(xiàn)象，一般以砼外表呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振。并不準將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。樓面砼澆搗時，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以防止造成鋼筋變形位移。6 2.12、 鋼筋、模板、埋設件保護混凝土澆筑期間，要安排專人對鋼筋、模板及埋設件進行保護，假設遇炸模、鋼筋埋件移位等情況等要及時處理。外露鋼筋要包裹塑料膜或套破的PVC管保護，以防止被污染

20、，假設不采取這些措施，那么要在混凝土澆筑后及時用鋼絲刷將粘在鋼筋上的混凝土清理干凈。施工縫處在混凝土澆筑完畢后要及時劃毛。2.13、 混凝土養(yǎng)護A. 梁板混凝土澆筑完畢后，12h以內用麻布加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。B. 柱子拆模后，可采用包裹塑料膜養(yǎng)護，但必須包裹嚴實，以防止水份蒸發(fā)。也可包裹麻布澆水養(yǎng)護，但麻布要始終保持飽和濕潤狀態(tài)。C. 墻體拆模后，掛麻布澆水養(yǎng)護。D. 混凝土澆水養(yǎng)護時間一般不少于7d，摻用緩凝劑時，養(yǎng)護時間不得少于14d，假設由于下一步工序的需要而必須撤除養(yǎng)護麻布，那么可采取灑水養(yǎng)護的方式，但必須安排專人進行該項工作，使混凝土面始終保持濕潤狀態(tài)。E. 每日澆水次數應能保持混

21、凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。2.14、 預防開裂的技術措施為了有效地控制裂縫的出現(xiàn)和開展，必須從控制水泥的水化熱、降低混凝土的入模溫度、加強施工中的溫度控制、改善約束條件、削減溫度應力、優(yōu)化砼配合比、及時去除砼外表多余的浮漿、加強混凝土的振搗和養(yǎng)護等方面全面考慮，結合實際采用如下措施：1 材料選用A. 優(yōu)先選用水化熱較低的42.5級礦渣硅酸鹽水泥。B. 采用中砂，含泥量<2%。C. 選用532mm連續(xù)級配碎石其中1030mm級配含量65%左右，含泥量<1%。2 優(yōu)選混凝土施工配合比A. 攪拌站實驗室確定配合比，砂率控制在38%45%，水灰比控制在0.

22、40.6以下，塌落度控制在120±30，混凝土的初凝時間為5小時運輸時間+澆筑時間+富裕時間。B. 少水泥水化熱，降低混凝土的升溫值，在滿足設計強度和混凝土可靠性的前提下，將32.5級礦渣硅酸鹽水泥用量不小于300kg/m3。C. 加適量粉煤灰，減少水泥用量，降低水泥水化熱。D. 混凝土中摻加減水劑，防裂纖維等外加劑。3 質量控制A. 做好混凝土配合比級配單 商品混凝土澆筑前，對混凝土級配單進行審核，符合要求后報監(jiān)理復核，監(jiān)理審批前方可澆筑混凝土。B. 現(xiàn)場加強混凝土塌落度的檢查為確保混凝土的可靠性，混凝土澆筑過程中，安排專人檢測塌落度，每隔2小時測一次，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)塌落度有偏差

23、，及時通知調度與攪拌站聯(lián)系加以調整，現(xiàn)場嚴禁加水增加塌落度。7 C. 加強施工中的溫度控制。D. 合理安排施工工序混凝土澆筑采用斜面分層法。分層振搗密實，以使混凝土水化熱盡快散失。4 混凝土澆筑工藝及質量控制A. 混凝土采取斜面分層、循序漸進、一次到頂的澆筑方法。分層厚度為振搗棒有效長度的1.25倍約為40cm，斜面坡度為1:61:10。B. 砼振搗采用插入式振搗器，在下料處和斜面底局部別設置兩組振搗器。對分層混凝土進行振搗時，插入式振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得漏振，做到均勻振實。每點振搗時間一般為15s，應視混凝土外表呈水平不再有明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出

24、灰漿為宜，并且在2030min后對其進行二次復振。C. 振搗器移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍約為40cm，振搗上一層混凝土時應在下一層混凝土初凝前插入下層5cm，以消除兩層間接縫。振搗器距離模板不大于作用半徑的0.5倍約為13cm，并不允許緊靠模板振動。D. 混凝土澆筑時，注意觀察模板、支撐、鋼筋情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，要及時采取措施進行處理。5 現(xiàn)場部置A. 混凝土澆筑時，施工人員分兩大班組作業(yè)，每班12小時。交班工作提前半小時完成，人不到崗不準換班，由工長明確接班考前須知，以免接班過程中帶來質量隱患。B. 施工中工長必須按照方案指導施工，對作業(yè)人員認真進行技術交底，明確分工，責任

25、到人，加強混凝土質量監(jiān)督及計量監(jiān)測工作，定時檢查并做好詳細記錄，確?；炷翝仓B續(xù)施工，防止?jié)仓^程中可能出現(xiàn)的冷縫，并采取措施加以杜絕。如混凝土到現(xiàn)場超過其初凝時間的1/22.5h尚未澆筑或出現(xiàn)其它混凝土質量異常情況，工長有權退回該車混凝土，此條寫入攪拌站的協(xié)議書內。C. 混凝土澆筑過程中，要求商品混凝土攪拌站現(xiàn)場效勞人員值班，備好泵管配件，防止在澆筑過程中出現(xiàn)質量問題。6 外表處理及養(yǎng)護混凝土澆筑2-3小時，初步按設計標高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平并預留拱腳模板支撐用鋼筋樁。終凝前再用木蟹搓壓一遍使砼外表更密實，閉合收水、收縮裂縫產生。在12h內澆水養(yǎng)護，防止熱量過快散失，又防止水份

26、蒸發(fā)。有抗?jié)B要求的墻體側模板帶模養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于7h。2.15、 商品混凝土的質量控制1 混凝土供給商的評審工作非常重要，選擇一家資質和信譽好的供給商是保證混凝土質量的關鍵。2 運輸，嚴禁運輸車司機在運送過程中加水，控制混凝土運輸車運輸時間不超過1小時，到達現(xiàn)場交施工方驗收合格后才能卸料，卸料時混凝土運輸車先快速攪拌12分鐘?；炷淋囋诮邮苎b料前須將拌筒內的余水倒干凈。3 每批混凝土供貨前，供方須提供符合國家標準的混凝土配合比報告、實驗報告、配合比材料實驗報告，外加劑、摻合料實驗報告及材質證明各一份。4 施工單位在有監(jiān)理人員見證的條件下，派技術人員到工地現(xiàn)場取樣，混凝土供給商派也應派技術8

27、 人員參加配合抽樣工作。5 混凝土供給商必須負責保證商品混凝土運抵現(xiàn)場時的坍落度和其它標準符合質量要求，假設商品混凝土在運輸過程和到達施工現(xiàn)場時發(fā)現(xiàn)坍落度和其它標準達不到設計標準時，拒絕接收。6 混凝土供給商的發(fā)貨單要準確填寫車號、混凝土標號、數量和簽發(fā)時間。7 坍落度檢測：每一工作班不少于3次，同時記入生產臺帳中。8 混凝土試塊制作：混凝土澆灌過程中要及時作好澆灌記錄，嚴格按施工標準取樣，試件留置應符合規(guī)定。2.16、 混凝土質量檢查1 混凝土在澆筑前及澆筑過程中應按以下規(guī)定進行檢查：商品砼廠家要提供以下資料：水泥品種，標號及每方混凝土中的水泥用量；骨料的種類和最大粒徑；外加劑，摻合料的品種

28、及摻量；混凝土強度等級和坍落度；混凝土配合比和標準試件強度。采用商品砼時，應在商定的交貨地點進行坍落度檢查，實測的混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差應符合下表：混凝土坍落度允許偏差在每一工作班內，當混凝土配合比由于外界影響有變動時，應及時檢查。2 評定結構構件的混凝土強度應采用標準試件的砼強度，即按標準方法制作的邊長為150mm的標準尺寸的立方體試件，在溫度為20±3，相對濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標準條件下，養(yǎng)護至28d齡期時按標準試驗方法測得的混凝土立方體抗壓強度。3 確定結構構件的拆模及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應采用與結構構件同條件養(yǎng)護的標準尺寸試件的砼強度。4

29、 用于檢查結構構件混凝土質量的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應符合以下條件規(guī)定：每拌制100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次，每次澆搗缺乏100m3，亦取樣一次。 對現(xiàn)澆砼結構，其試件的留置尚應符合以下要求。每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得小于一次；另外還需做每層拆模試塊。同一單位工程每一驗收工程中同配合比的砼，其取樣不得少于一次。坍落度測試實行隨機抽樣。 每次取樣應至少留置一組標準試件，同時每層做一組同條試塊，一組拆模試塊。人員安排：抗壓、抗?jié)B試模制作二人，工作內容：取樣、制模、保養(yǎng)。5 現(xiàn)澆砼結構的允許偏差，應符合下表規(guī)定：9 三、 砼工程質量保證措施

30、1嚴格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應辦妥各類有關技術復核、隱蔽驗收手續(xù)。并填寫?砼澆搗前驗收報告?，報建設單位代表批準。2施工前一月，將砼所用各種材料送有資質的專業(yè)機構，委托進行試配，并提請監(jiān)理方審查，收到正式級配單后才能組織施工。3為保證砼質量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，以便砼攪拌站能夠嚴格控制砼原材料的質量技術要求，并備足原材料。4嚴格把好原材料質量關，水泥、卵石、砂、及外摻劑等要到達國家標準規(guī)定的標準，同時應嚴格根據天氣條件，原材料含水量等情況，合理調整級配，以最適意的砼級配，滿足現(xiàn)場施工需要。5及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應盡量防止大雨天。如果

31、砼施工過程中下雨，應及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。6砼澆搗前，施工現(xiàn)場應先做好各項準備工作，機械設備、照明設備等應事先檢查，保證完好符合要求，模板內的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋?砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預留洞，必須由有關人員驗收合格前方可進行澆搗，柱、砼不能一次下料到頂，應分皮分層進行澆搗。10 8砼澆搗前應對新老砼接縫處的垃圾、雜物等去除干凈可用大功率吸塵器，并經現(xiàn)場質監(jiān)人員和現(xiàn)場監(jiān)理認可。在砼澆搗前，必須澆水濕潤進行接漿處理，并排除積水。9澆搗砼前應向施工人員進行交底，并做好書面記錄，落實專人負責振搗，有專人負責看鐵看模。操作人員的交接班以及吃飯、休息時必須